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數(shù)控技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787508470443
- 條形碼：9787508470443 ; 978-7-5084-7044-3
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數(shù)控技術(shù) 目錄
第1章 數(shù)控機床基礎(chǔ)知識 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 1．1 數(shù)控機床的概念 1．2 數(shù)控機床的組成和分類 1．2．1 數(shù)控機床的組成 1．2．2 數(shù)控機床的分類 1．3 數(shù)控機床的工作原理 1．4 數(shù)控機床的特點和應(yīng)用 1．4．1 數(shù)控機床的特點 1．4．2 數(shù)控機床的應(yīng)用 1．4．3 數(shù)控機床的發(fā)展 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第2章 數(shù)控系統(tǒng) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 2．1 經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng) 2．1．1 硬件組成 2．1．2 軟件組成 2．2 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng) 2．2．1 硬件組成 2．2．2 軟件組成 2．3 運動軌跡的插補原理 2．3．1 數(shù)控系統(tǒng)的插補 2．3．2 逐點比較插補法 2．3．3 數(shù)字積分插補法 2．4 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理 2．4．1 數(shù)控系統(tǒng)的譯碼 2．4．2 刀具半徑補償 2．4．3 加減速控制 2．4．4 誤差補償 2．5 數(shù)控機床輔助功能與PLC 2．5．1 概述 2．5．2 可編程控制器的結(jié)構(gòu)、工作原理和編程方法 2．5．3 典型可編程控制器的指令和程序編制 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第3章 數(shù)控加工編程 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 3．1 數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng) 3．1．1 數(shù)控機床坐標(biāo)軸的命名和方向 3．1．2 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 3．2 數(shù)控加工程序格式及編制代碼 3．2．1 數(shù)控加工程序格式 3．2．2 數(shù)控加工程序編制代碼 3．3 數(shù)控加工的工藝特點 3．3．1 數(shù)控加工工藝的基本特點 3．3．2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 3．3．3 數(shù)控加工零件的選定 3．3．4 加工工序的劃分 3．3．5 工件的安裝與夾具的選擇 3．3．6 對刀點與換刀點的確定 3．3．7 工藝加工路線的確定 3．3．8 刀具與切削用量的選擇 3．3．9 數(shù)控加工的工藝文件 3．4 典型零件的加工編程 3．4．1 數(shù)控車削加工編程實例 3．4．2 數(shù)控銑削加工編程實例 3．5 自動編程簡介 3．5．1 自動編程的產(chǎn)生與發(fā)展 3．5．2 自動編程的基本原理與步驟 3．5．3 國內(nèi)、外主要的CAM軟件介紹 本章小結(jié) 習(xí)題及思考題 第4章 位置檢測裝置 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 4．1 光柵 4．1．1 概述 4．1．2 光柵的結(jié)構(gòu)與工作原理 4．1．3 光柵位移的數(shù)字轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 4．2 旋轉(zhuǎn)變壓器 4．2．1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu) 4．2．2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理 4．2．3 旋轉(zhuǎn)變壓器工作方式 4．2．4 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用 4．3 感應(yīng)同步器 4．3．1 工作原理 4．3．2 感應(yīng)同步器的工作方式 4．4 磁柵 4．4．1 磁柵的組成部分 4．4．2 磁柵的工作原理 4．5 旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．1 增量式旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．2 絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．3 旋轉(zhuǎn)編碼器在數(shù)控機床中的應(yīng)用 本章小結(jié) 思考題與習(xí)題 第5章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 5．1 伺服系統(tǒng)的基本概念 5．1．1 伺服系統(tǒng)的組成 5．1．2 對進給伺服系統(tǒng)的基本要求 5．1．3 伺服系統(tǒng)的分類 5．2 位置控制 5．2．1 開環(huán)位置控制系統(tǒng) 5．2．2 幅值伺服系統(tǒng) 5．2．3 相位伺服系統(tǒng) 5．2．4 脈沖比較伺服系統(tǒng) 5．2．5 全數(shù)字式伺服系統(tǒng) 5．3 速度控制 5．3．1 進給運動的速度控制 5．3．2 主軸驅(qū)動的速度控制 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第6章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 6．1 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及要求 6．2 數(shù)控機床的主傳動及主軸部件 6．2．1 主傳動方式 6．2．2 主軸部件 6．3 數(shù)控機床進給運動及傳動機構(gòu) 6．3．1 導(dǎo)軌 6．3．2 滾珠絲杠螺母副 6．3．3 齒輪副調(diào)隙 6．4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和分度工作臺 6．5 自動換刀機構(gòu) 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第7章 數(shù)控機床的使用與維護 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 7．1 數(shù)控機床的選用 7．1．1 數(shù)控機床選用的原則 7．1．2 數(shù)控機床選用的基本要點 7．2 數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收 7．2．1 數(shù)控機床的安裝 7．2．2 數(shù)控機床的安裝步驟 7．2．3 數(shù)控機床的調(diào)試 7．2．4 數(shù)控機床的驗收 7．3 數(shù)控機床的使用 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題
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數(shù)控技術(shù) 節(jié)選
《數(shù)控技術(shù)》共分7章。系統(tǒng)介紹數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識；數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理及數(shù)控機床PLC的應(yīng)用；數(shù)控加工編程的方法與原理；數(shù)控機床位置檢測裝置；數(shù)控系統(tǒng)中的檢測技術(shù)和速度位移的伺服控制技術(shù)；數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)；數(shù)控機床的使用與維護等。重點突出數(shù)控機床的應(yīng)用。該教材的設(shè)計和編寫努力體現(xiàn)高職教育教材的發(fā)展趨勢：(1)國際化。加入WTO后，中國正在逐步變成“世界制造中心”。我們參照發(fā)達國家美國、加拿大先進的CBE模塊式教材的經(jīng)驗，與國際接軌，以適應(yīng)人才培養(yǎng)國際化的進程。(2)前瞻性。教材要有適當(dāng)超前經(jīng)濟和社會發(fā)展的意識。本教材內(nèi)容不僅努力反映*新的科技成果和社會動態(tài)，還要努力隨著數(shù)控職業(yè)崗位對知識、能力結(jié)構(gòu)要求的變化而變化。同時，注重用先進的科學(xué)觀點和行業(yè)規(guī)范調(diào)整、組織教材，形成先進的教材結(jié)構(gòu)，使學(xué)習(xí)對象站在知識的*高點，以具有高瞻遠矚的眼光。(3)個性化。以就業(yè)為導(dǎo)向，根據(jù)高職培養(yǎng)模式、培養(yǎng)規(guī)格和教學(xué)內(nèi)容的特點，本教材盡量體現(xiàn)“以職業(yè)崗位能力為本位，以工作過程為主線，以應(yīng)用為重點”的高職機電類數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)、教師、培養(yǎng)對象的特色和個性。《數(shù)控技術(shù)》既可用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械制造及自動化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)以及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為數(shù)控技術(shù)專業(yè)等相關(guān)專業(yè)有關(guān)技術(shù)人員和數(shù)控機床操作、編程和維修人員的參考用書及自學(xué)用書。
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