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機械設備數控技術-第2版-含光盤 版權信息
- ISBN：9787118066470
- 條形碼：9787118066470 ; 978-7-118-06647-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械設備數控技術-第2版-含光盤 本書特色
本書是在機械及機電專業本科多年教學講義的基礎上整理、編寫而成，并充分考慮當前的生產實踐，按照機械工程及其自動化、機電一體化專業的學生的培養目標和要求編寫，可作為高等工科院校的專業教材，也可作為相關科研人員的參考用書。
本書涉及機床結構、加工編程、數控系統、檢測系統及機電一體化控制等內容，是機械工程及自動化、機電一體化專業的專業基礎課。在教材的編寫過程中，注重精煉、概括原來設置過窄的專業課，將原來數門課程教材的主要內容、基本概念、基本原理、基本方法和生產實踐具體結合起來重新編寫，既對以往的教材有一定的繼承性，又體現了數控機床的發展對專業培養的要求。
機械設備數控技術-第2版-含光盤 內容簡介
本書比較全面、系統地講述了典型數控機床結構的組成和工作原理，以及各主要部件的功能特點、傳動方案、結構設計和數控技術。主要包括數控機床的機械結構、數控加工工藝裝備、cnc系統原理及結構、數控加工程序的編制、數控裝置的插補與刀具補償、位置檢測裝置和數控機床的伺服系統。內容力求系統、全面、新穎，并能理論聯系實際。
本書可作為高等工科院校機械及機電等相關專業教材，也可供從事機械設計、裝備控制和研究的工程技術人員參考，同時還可作為高等院校機械設計及其自動化、數控技術以及模具設計制造等專業的教學參考書。
機械設備數控技術-第2版-含光盤 目錄
第1章 數控機床概述
1.1 數字控制的基本概念
1.2 數控機床的組成及工作原理
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的工作原理
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按數控機床的運動軌跡分類
1.3.2 按所用的進給伺服系統的類型分類
1.3.3 按所用的數控裝置類型分類
1.3.4 按數控系統功能水平分類
1.3.5 按數控機構類型分類
1.4 數控機床的特點及應用范圍
1.4.1 數控機床的特點
1.4.2 數控機床的應用范圍
1.5 數控機床的發展
1.5.1 數控機床的發展概況
1.5.2 數控機床的發展方向
第2章 數控機床的機械結構
2.1 概述
2.1.1 數控機床本體組成
2.1.2 數控機床機械結構的特點和要求
2.2 數控機床主傳動系統結構
2.2.1 數控機床主傳動系統的特點
2.2.2 數控機床主軸的變速形式
2.2.3 數控機床的主軸部件
2.3 數控機床進給傳動系統結構
2.3.1 概述
2.3.2 進給傳動系統的要求
2.3.3 進給傳動裝置
2.3.4 進給傳動常用的消隙結構
2.3.5 數控機床導軌
2.4 數控回轉工作臺
2.4.1 回轉工作臺的種類
2.4.2 回轉工作臺的主要參數
2.4.3 回轉工作臺的結構形式
2.5 典型數控機床傳動系統
2.5.1 mj－50數控車床傳動系統
2.5.2 xk5040數控銑床傳動系統
第3章 cnc系統原理及結構
3.1 cnc系統的組成及特點
3.1.1 cnc系統的組成
3.1.2 cnc系統的工作原理
3.1.3 cnc系統的特點
3.2 cnc系統硬件結構
3.2.1 單處理器計算機數字控制
3.2.2 多微處理器結構的計算機數字控制裝置
3.3 cnc系統軟件結構
3.3.1 cnc系統軟硬件界面
3.3.2 cnc系統數據轉換流程
3.3.3 cnc系統的軟件結構及控制
3.4 cnc系統中的可編程控制器(plc)
3.4.1 數控機床上的兩類控制信息
3.4.2 可編程控制器(plc)及其工作過程
3.4.3 plc在數控機床上的應用實例
3.5 cnc系統常用外設及接口
3.5.1 cnc系統的輸入輸出和通信要求
3.5.2 cnc系統的顯示功能及其接口
3.5.3 cnc系統的i／o接口
3.5.4 cnc系統的串行數據通信及其接口
第4章 數控加工程序的編制
4.1 概述
4.1.1 數控編程的基本概念
4.1.2 編程的內容和步驟
4.2 數控機床的坐標系
4.2.1 編程坐標確定原則
4.2.2 標準坐標系
4.2.3 機床中坐標軸的確定方法
4.2.4 機床坐標系的建立
4.2.5 工件坐標系的建立
4.2.6 絕對坐標和增量(相對)坐標編程
4.2.7 附加坐標
4.3 數控加工工藝基礎
4.3.1 數控加工工件的選取
4.3.2 加工工序的劃分
4.3.3 工件的裝夾方式
4.3.4 刀具的選擇
4.3.5 選擇合適的對刀點和換刀點
4.3.6 切削用量的選擇
4.3.7 加工路線的確定
4.3.8 程序編制中的誤差
4.4 程序的格式和內容
4.4.1 程序的結構
4.4.2 程序段格式
4.4.3 程序字
4.5 常用進給g指令的格式和編程實例
4.6 數控電火花切割編程
4.6.1 電火花加工原理
4.6.2 數控電火花線切割機床編程的基本方法
4.6.3 應用實例
4.7 手工編程和自動編程
4.7.1 概述
4.7.2 自動編程系統類型
4.7.3 cam的實現過程——ug數控加工技術
第5章 數控裝置的插補與刀具補償
5.1 概述
5.2 評價插補算法的指標
5.3 插補方法的原理與分類
5.3.1 基準脈沖插補
5.3.2 數據采樣插補
5.4 刀具半徑補償控制
5.4.1 刀具數據
5.4.2 刀具半徑補償
第6章 位置檢測裝置
6.1 概述
6.2 脈沖編碼器
6.2.1 增量式脈沖編碼器
6.2.2 絕對式脈沖編碼器
6.3 光柵
6.3.1 光柵的結構
6.3.2 光柵的工作原理
6.3.3 光柵在數控機床中的應用
第7章 數控機床的伺服系統
7.1 概述
7.1.1 伺服系統的組成
7.1.2 伺服系統的基本要求
7.2 伺服系統的分類
7.2.1 按調節理論分類
7.2.2 按使用的驅動元件分類
7.2.3 按使用的伺服電機分類
7.2.4 按用途和功能分類
7.2.5 按反饋比較控制方式分類
7.3 數控機床伺服驅動裝置
7.3.1 步進電機
7.3.2 直流伺服電機
7.3.3 交流伺服電機
7.3.4 直線電機
7.4 典型進給伺服系統(位置控制)
7.4.1 開環控制步進式進給伺服系統
7.4.2 閉環、半閉環進給伺服系統
7.5 伺服系統性能分析
參考文獻
1.1 數字控制的基本概念
1.2 數控機床的組成及工作原理
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的工作原理
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按數控機床的運動軌跡分類
1.3.2 按所用的進給伺服系統的類型分類
1.3.3 按所用的數控裝置類型分類
1.3.4 按數控系統功能水平分類
1.3.5 按數控機構類型分類
1.4 數控機床的特點及應用范圍
1.4.1 數控機床的特點
1.4.2 數控機床的應用范圍
1.5 數控機床的發展
1.5.1 數控機床的發展概況
1.5.2 數控機床的發展方向
第2章 數控機床的機械結構
2.1 概述
2.1.1 數控機床本體組成
2.1.2 數控機床機械結構的特點和要求
2.2 數控機床主傳動系統結構
2.2.1 數控機床主傳動系統的特點
2.2.2 數控機床主軸的變速形式
2.2.3 數控機床的主軸部件
2.3 數控機床進給傳動系統結構
2.3.1 概述
2.3.2 進給傳動系統的要求
2.3.3 進給傳動裝置
2.3.4 進給傳動常用的消隙結構
2.3.5 數控機床導軌
2.4 數控回轉工作臺
2.4.1 回轉工作臺的種類
2.4.2 回轉工作臺的主要參數
2.4.3 回轉工作臺的結構形式
2.5 典型數控機床傳動系統
2.5.1 mj－50數控車床傳動系統
2.5.2 xk5040數控銑床傳動系統
第3章 cnc系統原理及結構
3.1 cnc系統的組成及特點
3.1.1 cnc系統的組成
3.1.2 cnc系統的工作原理
3.1.3 cnc系統的特點
3.2 cnc系統硬件結構
3.2.1 單處理器計算機數字控制
3.2.2 多微處理器結構的計算機數字控制裝置
3.3 cnc系統軟件結構
3.3.1 cnc系統軟硬件界面
3.3.2 cnc系統數據轉換流程
3.3.3 cnc系統的軟件結構及控制
3.4 cnc系統中的可編程控制器(plc)
3.4.1 數控機床上的兩類控制信息
3.4.2 可編程控制器(plc)及其工作過程
3.4.3 plc在數控機床上的應用實例
3.5 cnc系統常用外設及接口
3.5.1 cnc系統的輸入輸出和通信要求
3.5.2 cnc系統的顯示功能及其接口
3.5.3 cnc系統的i／o接口
3.5.4 cnc系統的串行數據通信及其接口
第4章 數控加工程序的編制
4.1 概述
4.1.1 數控編程的基本概念
4.1.2 編程的內容和步驟
4.2 數控機床的坐標系
4.2.1 編程坐標確定原則
4.2.2 標準坐標系
4.2.3 機床中坐標軸的確定方法
4.2.4 機床坐標系的建立
4.2.5 工件坐標系的建立
4.2.6 絕對坐標和增量(相對)坐標編程
4.2.7 附加坐標
4.3 數控加工工藝基礎
4.3.1 數控加工工件的選取
4.3.2 加工工序的劃分
4.3.3 工件的裝夾方式
4.3.4 刀具的選擇
4.3.5 選擇合適的對刀點和換刀點
4.3.6 切削用量的選擇
4.3.7 加工路線的確定
4.3.8 程序編制中的誤差
4.4 程序的格式和內容
4.4.1 程序的結構
4.4.2 程序段格式
4.4.3 程序字
4.5 常用進給g指令的格式和編程實例
4.6 數控電火花切割編程
4.6.1 電火花加工原理
4.6.2 數控電火花線切割機床編程的基本方法
4.6.3 應用實例
4.7 手工編程和自動編程
4.7.1 概述
4.7.2 自動編程系統類型
4.7.3 cam的實現過程——ug數控加工技術
第5章 數控裝置的插補與刀具補償
5.1 概述
5.2 評價插補算法的指標
5.3 插補方法的原理與分類
5.3.1 基準脈沖插補
5.3.2 數據采樣插補
5.4 刀具半徑補償控制
5.4.1 刀具數據
5.4.2 刀具半徑補償
第6章 位置檢測裝置
6.1 概述
6.2 脈沖編碼器
6.2.1 增量式脈沖編碼器
6.2.2 絕對式脈沖編碼器
6.3 光柵
6.3.1 光柵的結構
6.3.2 光柵的工作原理
6.3.3 光柵在數控機床中的應用
第7章 數控機床的伺服系統
7.1 概述
7.1.1 伺服系統的組成
7.1.2 伺服系統的基本要求
7.2 伺服系統的分類
7.2.1 按調節理論分類
7.2.2 按使用的驅動元件分類
7.2.3 按使用的伺服電機分類
7.2.4 按用途和功能分類
7.2.5 按反饋比較控制方式分類
7.3 數控機床伺服驅動裝置
7.3.1 步進電機
7.3.2 直流伺服電機
7.3.3 交流伺服電機
7.3.4 直線電機
7.4 典型進給伺服系統(位置控制)
7.4.1 開環控制步進式進給伺服系統
7.4.2 閉環、半閉環進給伺服系統
7.5 伺服系統性能分析
參考文獻
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機械設備數控技術-第2版-含光盤 節選
《機械設備數控技術(第2版)》比較全面、系統地講述了典型數控機床結構的組成和工作原理，以及各主要部件的功能特點、傳動方案、結構設計和數控技術。主要包括數控機床的機械結構、數控加工工藝裝備、CNC系統原理及結構、數控加工程序的編制、數控裝置的插補與刀具補償、位置檢測裝置和數控機床的伺服系統。內容力求系統、全面、新穎，并能理論聯系實際！稒C械設備數控技術(第2版)》可作為高等工科院校機械及機電等相關專業教材，也可供從事機械設計、裝備控制和研究的工程技術人員參考，同時還可作為高等院校機械設計及其自動化、數控技術以及模具設計制造等專業的教學參考書。
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