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平整軋制工藝模型 版權信息
- ISBN：9787502451141
- 條形碼：9787502451141 ; 978-7-5024-5114-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
平整軋制工藝模型 內容簡介
本書主要包括平整軋制基本工藝數學模型、特定平整機組工藝數學模型、平整機組輥型優化模型等三個部分，內容主要包括軋制壓力機理模型、工程實用軋制力及其自學習模型、壓靠理論及壓靠發生時的板形模型、四輥高強鋼平整機輥徑參數設計模型、vc輥平整機核心工藝數學模型、雙機架平整機組摩擦系數及變形抗力返算模型、雙機架平整機組金屬模型參數綜合優化模型、雙機架ucm機型平整機組輥系參數綜合優化模型、普通四輥平整機的輥型優化模型、vc輥平整機輥型優化模型、高強鋼平整機的輥型優化模型等20套與平整工藝相關的模型及技術。
本書可供軋鋼專業從事板帶軋制技術的高等學校教師、研究生和大學生以及現場的工程技術人員使用和參考。
平整軋制工藝模型 目錄
1 緒論
1.1 平整工藝概述
1.2 目前國內外相關平整工藝研究現狀
1.3 平整軋制過程中的板形與表面質量問題簡介
1.3.1 平整板形問題
1.3.2 平整軋制過程中帶材表面質量問題
2 平整軋制基本工藝模型
2.1 不同類型產品平整軋制時軋制壓力機理模型
2.1.1 冷軋及平整軋制過程中典型軋制壓力模型簡介
2.1.2 一般薄帶平整軋制時的軋制壓力機理模型
2.1.3 極薄帶鋼平整軋制時軋制力的計算模型
2.1.4 較厚帶材考慮到應力與變形沿厚度分布不均勻時的軋制壓力模型
2.1.5 模型的應用情況簡介
2.2 平整軋制時工程實用軋制力及其自學習模型
2.2.1 工程實用平整軋制壓力模型
2.2.2 平整工況影響系數的確定
2.2.3 軋制壓力模型的自學習
2.2.4 模型在現場的應用
2.3 平整壓靠理論及壓靠發生時的板形模型
2.3.1 平整壓靠基本理論及實驗方案
2.3.2 四輥平整機壓靠時的板形模型
2.3.3 六輥平整機壓靠時的板形模型
2.4 平整軋制時帶鋼表面粗糙度模型及橫折印控制技術
2.4.1 影響平整成品帶鋼表面粗糙度形成的主要因素
2.4.2 壓印率與遺傳率概念的引入
2.4.3 平整過程中工作輥表面粗糙度模型的建立
2.4.4 特定平整機組成品板面粗糙度模型的建立
2.4.5 冷軋帶鋼平整橫折印控制技術
2.5 平整軋制時帶鋼延伸率的設定與力學性能、板形、板面粗糙度的關系
2.5.1 延伸率的基本定義
2.5.2 冷軋帶鋼平整力學性能預報模型
2.5.3 消除來料板形缺陷的*小延伸率研究
2.5.4 保證成品板面質量所需要的*小延伸率
2.6 平整機延伸率和板形綜合控制模型
2.6.1 平整機延伸率和板形控制技術研究現狀及存在問題
2.6.2 平整機延伸率和板形綜合控制模型
2.6.3 平整軋制時重要傳遞系數模型
2.6.4 模型在現場的應用
3 特定平整機組工藝數學模型
3.1 四輥高強鋼平整機輥徑參數設計模型
3.1.1 基本原理分析
3.1.2 高強鋼平整機輥徑設計模型簡介
3.1.3 模型的實際應用
3.2 vc輥平整機核心工藝數學模型
3.2.1 vc輥在不同油壓下的凸度分析
3.2.2 vc輥在輥間壓力作用下套筒塌陷位移的工程計算方法
3.2.3 vc輥平整機輥系彈性變形模型研究
3.2.4 模型在實際中的應用
3.3 雙機架平整機組摩擦系數及變形抗力返算模型
3.3.1 相關數學模型的建立
3.3.2 模型在現場的應用
3.4 雙機架平整機組帶鋼表面粗糙度預報及工作輥配輥模型
3.4.1 雙機架平整機組成品板面粗糙度預報模型
3.4.2 雙機架平整機組工作輥配輥模型
3.5 雙機架平整機機組延伸率綜合分配模型
3.5.1 板形與延伸率分配的關系
3.5.2 成品帶鋼表面粗糙度與延伸率分配的關系
3.5.3 機架間軋制壓力與延伸率綜合分配及張力優化設定模型
3.5.4 模型在現場的應用
3.6 雙ucm平整機組色差綜合控制模型
3.6.1 平整過程中帶鋼與軋輥表面色差模型的建立
3.6.2 雙機架平整機組色差綜合控制目標函數的提出
3.6.3 雙機架平整機組色差影響因素及其現場治理方向
3.7 雙機架平整機組金屬模型參數綜合優化模型
3.8 雙機架ucm機型平整機組輥系參數綜合優化模型
3.8.1 基本數學模型
3.8.2 板形參數在線快速設定技術
4 平整機組輥型優化模型及其現場應用
4.1 輥型優化技術的發展
4.1.1 軋輥原始磨削凸度的設計
4.1.2 支撐輥輥型優化設計
4.1.3 工作輥和支撐輥輥型優化曲線的綜合設計
4.2 四輥平整機普通料軋制過程中的輥型優化模型
4.2.1 基本數學模型
4.2.2 模型在現場的應用
4.3 四輥平整機特殊料軋制過程中的輥型優化模型
4.3.1 高強鋼平整軋制時機組的輥型優化模型
4.3.2 極薄帶鋼平整軋制時機組的輥型優化模型
4.4 雙機架ucm平整機組輥型優化模型
4.4.1 輥型優化目的
4.4.2 基本數學模型
4.4.3 模型在現場的應用
參考文獻
1.1 平整工藝概述
1.2 目前國內外相關平整工藝研究現狀
1.3 平整軋制過程中的板形與表面質量問題簡介
1.3.1 平整板形問題
1.3.2 平整軋制過程中帶材表面質量問題
2 平整軋制基本工藝模型
2.1 不同類型產品平整軋制時軋制壓力機理模型
2.1.1 冷軋及平整軋制過程中典型軋制壓力模型簡介
2.1.2 一般薄帶平整軋制時的軋制壓力機理模型
2.1.3 極薄帶鋼平整軋制時軋制力的計算模型
2.1.4 較厚帶材考慮到應力與變形沿厚度分布不均勻時的軋制壓力模型
2.1.5 模型的應用情況簡介
2.2 平整軋制時工程實用軋制力及其自學習模型
2.2.1 工程實用平整軋制壓力模型
2.2.2 平整工況影響系數的確定
2.2.3 軋制壓力模型的自學習
2.2.4 模型在現場的應用
2.3 平整壓靠理論及壓靠發生時的板形模型
2.3.1 平整壓靠基本理論及實驗方案
2.3.2 四輥平整機壓靠時的板形模型
2.3.3 六輥平整機壓靠時的板形模型
2.4 平整軋制時帶鋼表面粗糙度模型及橫折印控制技術
2.4.1 影響平整成品帶鋼表面粗糙度形成的主要因素
2.4.2 壓印率與遺傳率概念的引入
2.4.3 平整過程中工作輥表面粗糙度模型的建立
2.4.4 特定平整機組成品板面粗糙度模型的建立
2.4.5 冷軋帶鋼平整橫折印控制技術
2.5 平整軋制時帶鋼延伸率的設定與力學性能、板形、板面粗糙度的關系
2.5.1 延伸率的基本定義
2.5.2 冷軋帶鋼平整力學性能預報模型
2.5.3 消除來料板形缺陷的*小延伸率研究
2.5.4 保證成品板面質量所需要的*小延伸率
2.6 平整機延伸率和板形綜合控制模型
2.6.1 平整機延伸率和板形控制技術研究現狀及存在問題
2.6.2 平整機延伸率和板形綜合控制模型
2.6.3 平整軋制時重要傳遞系數模型
2.6.4 模型在現場的應用
3 特定平整機組工藝數學模型
3.1 四輥高強鋼平整機輥徑參數設計模型
3.1.1 基本原理分析
3.1.2 高強鋼平整機輥徑設計模型簡介
3.1.3 模型的實際應用
3.2 vc輥平整機核心工藝數學模型
3.2.1 vc輥在不同油壓下的凸度分析
3.2.2 vc輥在輥間壓力作用下套筒塌陷位移的工程計算方法
3.2.3 vc輥平整機輥系彈性變形模型研究
3.2.4 模型在實際中的應用
3.3 雙機架平整機組摩擦系數及變形抗力返算模型
3.3.1 相關數學模型的建立
3.3.2 模型在現場的應用
3.4 雙機架平整機組帶鋼表面粗糙度預報及工作輥配輥模型
3.4.1 雙機架平整機組成品板面粗糙度預報模型
3.4.2 雙機架平整機組工作輥配輥模型
3.5 雙機架平整機機組延伸率綜合分配模型
3.5.1 板形與延伸率分配的關系
3.5.2 成品帶鋼表面粗糙度與延伸率分配的關系
3.5.3 機架間軋制壓力與延伸率綜合分配及張力優化設定模型
3.5.4 模型在現場的應用
3.6 雙ucm平整機組色差綜合控制模型
3.6.1 平整過程中帶鋼與軋輥表面色差模型的建立
3.6.2 雙機架平整機組色差綜合控制目標函數的提出
3.6.3 雙機架平整機組色差影響因素及其現場治理方向
3.7 雙機架平整機組金屬模型參數綜合優化模型
3.8 雙機架ucm機型平整機組輥系參數綜合優化模型
3.8.1 基本數學模型
3.8.2 板形參數在線快速設定技術
4 平整機組輥型優化模型及其現場應用
4.1 輥型優化技術的發展
4.1.1 軋輥原始磨削凸度的設計
4.1.2 支撐輥輥型優化設計
4.1.3 工作輥和支撐輥輥型優化曲線的綜合設計
4.2 四輥平整機普通料軋制過程中的輥型優化模型
4.2.1 基本數學模型
4.2.2 模型在現場的應用
4.3 四輥平整機特殊料軋制過程中的輥型優化模型
4.3.1 高強鋼平整軋制時機組的輥型優化模型
4.3.2 極薄帶鋼平整軋制時機組的輥型優化模型
4.4 雙機架ucm平整機組輥型優化模型
4.4.1 輥型優化目的
4.4.2 基本數學模型
4.4.3 模型在現場的應用
參考文獻
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平整軋制工藝模型 節選
《平整軋制工藝模型》主要包括平整軋制基本工藝數學模型、特定平整機組工藝數學模型、平整機組輥型優化模型等三個部分，內容主要包括軋制壓力機理模型、工程實用軋制力及其自學習模型、壓靠理論及壓靠發生時的板形模型、四輥高強鋼平整機輥徑參數設計模型、VC輥平整機核心工藝數學模型、雙機架平整機組摩擦系數及變形抗力返算模型、雙機架平整機組金屬模型參數綜合優化模型、雙機架UCM機型平整機組輥系參數綜合優化模型、普通四輥平整機的輥型優化模型、VC輥平整機輥型優化模型、高強鋼平整機的輥型優化模型等20套與平整工藝相關的模型及技術。《平整軋制工藝模型》可供軋鋼專業從事板帶軋制技術的高等學校教師、研究生和大學生以及現場的工程技術人員使用和參考。
平整軋制工藝模型 作者簡介
白振華，1975年2月出生。2002年1月獲燕山大學軋鋼設備及工藝專業博士學位，畢業后留校任教，2008年晉級教授。從1998年開始，作為主要參加者完成寶鋼科研、攀鋼科研冷連軋機、平整機以及退火方面的科技攻關項目30余項，已經被授權或公開發明技術專利18項、實用新型專利1項，取得國際領先水平的科研成果4項，獲國家科技進步一等獎1項、省部級科技進步獎7項、 河北省十大優秀發明1項。曾獲各類榮譽稱號10余項。在國內外重要刊物上發表學術論文40余篇，出版專著1部。
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