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數(shù)控加工工藝 版權信息
- ISBN：9787113103408
- 條形碼：9787113103408 ; 978-7-113-10340-8
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數(shù)控加工工藝 內容簡介
簡介 全書分三篇，共九章：**篇為數(shù)控加工工藝概述，主要包括數(shù)控加工工藝基礎知識、機床的基本原理、工件坐標系的建立、刀具及切削用量；第二篇和第三篇分別為數(shù)控車削加工工藝基礎和數(shù)控銑削加工工藝基礎，主要包括車、銑刀具與夾具的選擇，工藝路線的確定，切削用量的設置，典型零件的加工工藝對比分析與加工工路線的制訂、設計、分析及各類典型零件工藝編制！ ”緯木帉懥η蠓从承录夹g、新工藝、新標準，內容豐富、簡潔明了、結合實際，本書易教、易學，圖文并茂，是具有現(xiàn)代中等職業(yè)教學氣息的特色教材！ ”緯m合作為中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用及相關專業(yè)的教材，也可作為有關行業(yè)的崗位培訓教材和從事相關工作人員的參考用書。
數(shù)控加工工藝 目錄
**篇 數(shù)控加工工藝概述第1章 數(shù)控加工工藝基礎知識1.1 概述1.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程1.1.2 生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型1.1.3 零件圖分析1.1.4 毛坯的選擇1.2 數(shù)控加工工藝及特點1.2.1 數(shù)控加工過程1.2.2 數(shù)控加工工藝的內容1.2.3 數(shù)控加工工藝的特點1.2.4 數(shù)控加工工藝分析1.3 工藝路線的擬訂1.3.1 工藝路線設計1.3.2 進給路線的確定1.3.3 加工階段的劃分1.3.4 工序的劃分1.3.5 工序的安排1.4 工件的定位與基準1.4.1 六點定位原理1.4.2 工件定位方式1.4.3 基準及其選擇1.4.4 工件定位方式和定位元件1.4.5 定位誤差1.5 數(shù)控加工的工序尺寸及公差1.5.1 工序尺寸及公差1.5.2 工藝尺寸鏈1.5.3 工藝尺寸鏈計算1.5.4 工藝尺寸鏈的分析與計算1.6 機械加工工藝規(guī)程的制訂1.6.1 機械加工工藝規(guī)程1.6.2 數(shù)控加工工藝文件小結復習題第2章 數(shù)控機床2.1 數(shù)控機床的組成及工作原理2.1.1 數(shù)控機床的組成2.1.2 數(shù)控機床的工作原理2.2 數(shù)控機床的分類2.2.1 按工藝用途分類2.2.2 按運動控制軌跡分類2.2.3 按進給伺服系統(tǒng)有無檢測裝置分類2.2.4 按可控制聯(lián)動軸數(shù)分類2.3 數(shù)控機床坐標系統(tǒng)2.3.1 數(shù)控機床坐標系的確定2.3.2 數(shù)控機床坐標軸方向的確定2.3.3 數(shù)控機床原點2.3.4 數(shù)控機床參考點2.3.5 3~件坐標系2.3.6 對刀點、刀位點和換刀點2.4 數(shù)控機床加工技術2.4.1 數(shù)控機床的加工特點2.4.2 數(shù)控機床的應用范圍2.4.3 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢小結復習題第3章 數(shù)控刀具3.1 數(shù)控刀具基礎知識3.1.1 數(shù)控加工對刀具的要求及特點3.1.2 數(shù)控刀具的材料3.2 常見數(shù)控機床刀具3.2.1 數(shù)控刀具的分類3.2.2 數(shù)控可轉位刀具3.2.3 數(shù)控可轉位刀片形式3.2.4 可轉位刀片的選擇3.3 切削用量的選擇3.3.1 切削用量的基本概念3.3.2 切削用量的確定原則3.3.3 切削用量選擇值推薦小結復習題第二篇 數(shù)控車削加工工藝基礎第4章 數(shù)控車削加工概述4.1 數(shù)控車床的基本知識4.1.1 數(shù)控車床的分類4.1.2 數(shù)控車床的基本結構4.1.3 數(shù)控車床的特點4.1.4 數(shù)控車床主要加工對象4.2 數(shù)控車削常用夾具4.2.1 數(shù)控車床夾具的分類4.2.2 數(shù)控車床工件的裝夾4.2.3 工件的安裝與夾具的選擇..4.3 數(shù)控車削常用刀具4.3.1 數(shù)控車床可轉位刀具的種類4.3.2 數(shù)控車刀的刀位點4.3.3 可轉位刀片刀尖半徑的選擇4.3.4 可轉位刀體的選擇4.3.5 數(shù)控車刀的裝夾4.3.6 安裝可轉位刀具的要求4.3.7 可轉位車刀使用時易出現(xiàn)的問題小結復習題第5章 數(shù)控車削加工工藝5.1 數(shù)控車削加工工藝概述5.1.1 數(shù)控車削加工工的基本特點5.1.2 確定車削加工工藝內容5.1.3 數(shù)控車削加工工藝性分析5.1.4 數(shù)控車削加工工藝路線的擬訂5.2 數(shù)控車削加工工序的設計5.2.1 刀具進給路線的確定5.2.2 車削加工路線的選擇原則與優(yōu)化5.2.3 工件在數(shù)控車床上的定位5.2.4 加工余量與工藝尺寸的確定5.2.5 確定零件裝夾方法和夾具選擇5.2.6 數(shù)控車削刀具的選用5.3 數(shù)控車削加工質量控制小結復習題第6章 數(shù)控車削加工工藝應用6.1 軸類零件數(shù)控車削加工工藝分析6.2 套類零件數(shù)控車削加工工藝分析6.3 薄壁零件數(shù)控車削加工工藝分析6.3.1 單件生產(chǎn)加工工藝分析一6.3.2 批量生產(chǎn)加工工藝分析二6.4 盤類零件數(shù)控車削加工工藝分析6.4.1 單件生產(chǎn)加工工藝分析一6.4.2 批量生產(chǎn)加工工藝分析二6.5 配合零件數(shù)控車削加工工藝分析小結復習題第三篇 數(shù)控銑削加工工藝基礎第7章 數(shù)控銑削加工概述7.1 數(shù)控銑床的基本知識7.1.1 數(shù)控銑床的分類7.1.2 數(shù)控銑床的基本結構7.1.3 數(shù)控銑削的主要加工對象7.2 數(shù)控銑削常用夾具7.2.1 機床夾具的組成7.2.2 機床夾具的分類7.2.3 工件在夾具中的夾緊7.2.4 數(shù)控銑床機床常用夾具的使用7.2.5 常用夾具夾緊力大小的估算7.3 數(shù)控銑削常用刀具7.3.1 數(shù)控銑削刀具組成7.3.2 數(shù)控銑削刀柄的分類7.3.3 數(shù)控銑削刀柄的型號7.3.4 拉釘7.3.5 卡簧7.3.6 數(shù)控銑削刀具7.3.7 銑刀的選擇7.3.8 銑刀片在刀體上的安裝7.3.9 數(shù)控銑床常用對刀工具小結復習題第8章 數(shù)控銑削加工工藝8.1 數(shù)控銑削加工工藝概述8.1.1 數(shù)控銑削加工特點8.1.2 確定銑削加工主要內容8.2 數(shù)控銑削加工工藝性分析8.2.1 對零件圖尺寸公差和尺寸進行工藝性分析8.2.2 對零件的結構形狀進行工藝性分析8.2.3 對零件的毛坯進行工藝性分析8.3 數(shù)控銑削加工工藝路線的制訂8.3.1 零件內、外輪廓銑削的進、退刀路線8.3.2 零件平面、內、外輪廓的銑削走刀路線8.3.3 孔加工進給路線8.3.4 型腔銑削軸向進刀方式8.4 數(shù)控銑削切削用量與銑削方法8.4.1 數(shù)控銑削切削用量的選擇8.4.2 銑削方式8.4.3 數(shù)控銑削加工順序的確定8.4.4 G41、G42與順銑和逆銑的關系小結復習題第9章 數(shù)控銑削(加工中心)加工工藝應用9.1 凹平面類零件數(shù)控銑削加工工藝分析9.2 孔、槽類零件數(shù)控銑削加工工藝分析9.3 凸輪類零件數(shù)控銑削加工工藝分析9.4 箱體類零件數(shù)控銑削加工工藝分析小結復習題參考文獻
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數(shù)控加工工藝 節(jié)選
《數(shù)控加工工藝》分三篇，共九章：**篇為數(shù)控加工工藝概述，主要包括數(shù)控加工工藝基礎知識、機床的基本原理、工件坐標系的建立、刀具及切削用量；第二篇和第三篇分別為數(shù)控車削加工工藝基礎和數(shù)控銑削加工工藝基礎，主要包括車、銑刀具與夾具的選擇，工藝路線的確定，切削用量的設置，典型零件的加工工藝對比分析與加工工路線的制訂、設計、分析及各類典型零件工藝編制！稊(shù)控加工工藝》的編寫力求反映新技術、新工藝、新標準，內容豐富、簡潔明了、結合實際，《數(shù)控加工工藝》易教、易學，圖文并茂，是具有現(xiàn)代中等職業(yè)教學氣息的特色教材！稊(shù)控加工工藝》適合作為中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用及相關專業(yè)的教材，也可作為有關行業(yè)的崗位培訓教材和從事相關工作人員的參考用書。
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