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機械制造技術 版權信息
- ISBN：9787811247701
- 條形碼：9787811247701 ; 978-7-81124-770-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造技術 內容簡介
簡介 本書是依據高職高專機械類專業“機械制造技術”課程教學的基本要求，結合當前相關院校所進行的課程改革與精品教材建設的需要編寫而成的。全書共分9章，內容包括：金屬切削基本原理、金屬切削機床、工藝規程設計、機械加工精度與表面質量、夾具設計、機械裝配工藝、典型零件加工、先進制造技術簡介等。全書以制造工藝為主線，將機械制造過程中的基本理論、基本知識及技術有機結合起來，形成新的教學內容體系。 本書可作為高職高專機械類專業主干技術基礎課教材，同時，可供工業工程、管理工程和工業設計等有關專業高職高專學生作為學習參考用書，也可作為裝備制造企業的工程技術人員解決實際問題的重要參考資料。
機械制造技術 目錄
第1章 緒論1.1 機械制造業在國民經濟中的地位與作用1.2 機械制造業的現狀和發展趨勢1.3 本課程的性質、研究對象、主要內容及學習方法1.3.1 課程性質及研究的主要對象1.3.2 本課程主要內容1.3.3 本課程的學習要求及方法第2章 金屬切削基本原理2.1 金屬切削刀具幾何參數及常用材料-2.1.1 刀具幾何參數2.1.2 刀具材料的性能和種類2.1.3 常用刀具材料介紹2.2 金屬切削過程2.2.1 切削變形與切屑的形成2.2.2 切屑類型及其相互關系2.2.3 切削時的3個變形區2.2.4 影響切屑變形的因素2.3 切削力2.3.1 切削力的來源、合力及其分力2.3.2 切削功率2.3.3 切削力和切削功率的計算2.3.4 影響切削力的因素2.4 切削熱與切削溫度2.4.1 切削熱的來源和傳導2.4.2 切削溫度2.4.3 影響切削溫度的因素2.4.4 切削液2.5 刀具磨損和刀具的耐用度2.5.1 刀具磨損2.5.2 刀具耐用度2.6 磨削機理2.6.1 磨削過程2.6.2 磨削熱與磨削溫度2.6.3 砂輪的磨損及修整2.7 刀具幾何參數與切削用量的選擇2.7.1 刀具幾何參數的選擇2.7.2 切削用量的選擇2.8 本章實訓2.8.1 刀具幾何參數的選擇2.8.2 切削用量的選擇和計算習題與思考題第3章 金屬切削機床3.1 機床的基本知識3.1.1 機床的基本組成3.1.2 機床的分類及型號編制3.1.3 機床的運動3.1.4 機床的傳動3.2 車床3.2.1 概述3.2.2 CA6140型臥式車床的傳動系統3.2.3 CA6140型臥式車床主要部件結構3.3 銑床3.3.1 概述3.2.2 X6132型萬能升降臺銑床的傳動系統3.3.3 X6132型萬能升降臺銑床的典型結構3.4 齒輪加工機床3.4.1 概述3.4.2 滾齒機3.5 本章實訓3.5.1 車床操作練習3.5.2 手動進給車外圓和端面習題與思考題第4章 工藝規程設計4.1 概述4.1.1 生產過程和工藝過程4.1.2 機械加工工藝過程4.1 _3機械制造生產類型及工藝特點4.1.4 工藝規程4.1.5 制定工藝規程的原始資料、設計原則和制定步驟4.2 機械加工工藝規程設計4.2.1 零件的結構工藝性分析4.2.2 毛坯的選擇4.2.3 定位基準的選擇4.2.4 工藝路線的擬定4.2.5 加工余量、工序尺寸及其公差的確定4.2.6 時間定額和提高勞動生產率的工藝途徑4.2.7 工藝過程的技術經濟性分析4.3 工藝尺寸鏈4.3.1 尺寸鏈的基本概念和計算公式4.3.2 工藝尺寸鏈的應用4.4 本章實訓4.4.1 實訓題目4.4.2 實訓目的4.4.3 實訓過程4.4.4 實訓總結習題與思考題第5章 機械加工精度與表面質量5.1 機械加工精度5.1.1 機械加工精度概述5.1.2 獲得加工精度的方法-5.1.3 影響機械加工精度的因素5.1.4 誤差的敏感方向5.1.5 研究加工精度的方法-5.2 工藝系統的幾何精度對加工精度的影響5.2.1 加工原理誤差5.2.2 機床誤差-5.2.3 調整誤差5.3 工藝系統的受力變形對加工精度的影響5.3.1 基本概念5.3.2 工藝系統剛度的計算5.3.3 工藝系統受力變形對加工精度的影響5.3.4 減小工藝系統受力變形對加工精度影響的措施5.3.5 工件內應力引起的變形5.4 機械加工過程中的熱變形5.4.1 基本概念5.4.2 工件熱變形對加工精度的影響5.4.3 刀具熱變形對加工精度的影響5.4.4 機床熱變形對加工精度的影響5.4.5 減少工藝系統熱變形對加工精度影響的措施5.5 機械加工表面質量5.5.1 表面質量的概念5.5.2 加工表面質量對機器零件使用性能的影響5.5.3 影響加工表面粗糙度的工藝因素5.6 機械加工過程中的振動5.6.1 基本概念5.6.2 機械加工中的強迫振動5.6.3 機械加工中的自激振動5.6.4 機械加工中振動的控制5.7 加工質量的統計分析方法與應用5.7.1 加工誤差的性質5.7.2 分布圖分析法5.7.3 點圖分析法5.7.4 保證和提高加工精度的途徑5.8 本章實訓5.8.1 實訓題目5.8.2 實訓目的5.8.3 實訓過程5.8.4 實訓總結習題與思考題第6章 夾具設計6.1 概述6.1.1 夾具的概念6.1.2 機床夾具的作用6.1.3 機床夾具的分類6.1.4 專用機床夾具的組成6.1.5 定位原理6.2 工件的定位方式及定位元件6.2.1 定位元件的主要技術要求及常用材料6.2.2 工件以平面定位時的定位元件6.2.3 工件以內孔定位時的定位元件6.2.4 工件以外圓定位時的定位元件6.2.5 工件以一面兩孔定位時的定位元件6.3 定位誤差的分析與計算6.3.1 產生定位誤差的原因6.3.2 定位誤差的計算方法6.4 工件的夾緊6.4.1 夾緊裝置的組成和基本要求6.4.2 確定夾緊力的原則6.4.3 常用的夾緊裝置6.5 常用夾具6.5.1 車床夾具
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機械制造技術 節選
《機械制造技術》是依據高職高專機械類專業“機械制造技術”課程教學的基本要求，結合當前相關院校所進行的課程改革與精品教材建設的需要編寫而成的。全書共分9章，內容包括：金屬切削基本原理、金屬切削機床、工藝規程設計、機械加工精度與表面質量、夾具設計、機械裝配工藝、典型零件加工、先進制造技術簡介等。全書以制造工藝為主線，將機械制造過程中的基本理論、基本知識及技術有機結合起來，形成新的教學內容體系。《機械制造技術》可作為高職高專機械類專業主干技術基礎課教材，同時，可供工業工程、管理工程和工業設計等有關專業高職高專學生作為學習參考用書，也可作為裝備制造企業的工程技術人員解決實際問題的重要參考資料。
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