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先進制造技術 版權信息
- ISBN：9787121088063
- 條形碼：9787121088063 ; 978-7-121-08806-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
先進制造技術 本書特色
選擇典型的行進技術案例，反映制造領域的系統性、完整性和行進性；綜合工程領域的應用實例進行敘述，內容精練，通俗易懂；配有職業導航、教學導航、知識分布網絡、知識梳理與總結，以便高效率教學；提供免費的電子教學課件和習題參考答案。
先進制造技術 內容簡介
本書系統地介紹了各種先進制造技術和先進制造理念，論述了先進制造技術的特點、構成、技術內涵及其應用。全書共分為5章：第1章介紹先進制造技術的定義、特點、發展歷程及其構成與體系，先進制造技術的現狀及發展趨勢；第2章介紹計算機輔助設計CAD技術、有限元分析、并行設計等一些現代設計方法；第3章介紹成型制造技術、精密與超精密加工技術、超高速加工技術、特種加工技術、微細加工技術；第4章介紹制造自動化技術的定義、內涵及發展歷程，自動化制造設備，CAD/CAPP/CAM一體化技術，柔性制造系統，計算機集成制造系統，智能制造系統等；第5章介紹制造資源計劃、企業資源計劃、準時生產、精益生產、敏捷制造等先進管理方法和現代生產模式。
本書結構體系清晰，論述深入淺出，圖文并茂，配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布網絡”、“知識梳理與總結”，便于教師教學和學生高效率地學習先進制造技術。
本書可作為高職高專院校機械設計制造類、機電設備類、自動化類、電子工程類等專業的教材，也可作為應用型本科院校、職工大學、函授學院、中職學校相關專業的教材，以及工程技術人員的參考書。
本書配有免費的電子教學課件和習題參考答案，詳見前言。
先進制造技術 目錄
第1章 緒論
教學導航
1.1 先進制造技術及其主要特點
1.1.1 制造、制造技術、制造業與現代制造業背景
1.1.2 先進制造技術的定義
1.1.3 先進制造技術的特點
1.2 先進制造技術的構成及分類
1.2.1 先進制造技術的構成
1.2.2 先進制造技術的分類
1.2.3 先進制造的關鍵技術
1.3 先進制造技術的應用及發展趨勢
1.3.1 先進制造技術在機械制造中的應用
1.3.2 先進制造技術在我國的發展狀況
1.3.3 先進制造技術的發展趨勢
知識梳理與總結
思考與練習題1
第2章 現代設計技術
教學導航
2.1 現代設計技術概述
2.1.1 機械設計發展的基本歷程
2.1.2 現代設計技術定義與特點
2.1.3 現代設計技術的體系結構
2.2 計算機輔助設計（CAD）技術
2.2.1 計算機輔助設計的產生發展
2.2.2 計算機輔助設計的關鍵技術
2.2.3 計算機輔助設計的主要特點
2.2.4 計算機輔助設計軟件與應用
2.3 有限元分析
2.3.1 有限元法基本概念
2.3.2 有限元法分析過程
2.3.3 有限元法基本特點
2.3.4 有限元法發展趨勢
2.4 并行設計
2.4.1 并行設計基本概念
2.4.2 支持并行設計方法
2.5 反求工程
2.5.1 反求工程基本概念
2.5.2 反求工程實際應用
2.5.3 反求工程關鍵技術
2.6 綠色產品設計
2.6.1 綠色設計基本概念
2.6.2 綠色設計主要特征
2.6.3 綠色設計方法
2.6.4 綠色設計準則
知識梳理與總結
思考與練習題2
第3章 先進制造工藝技術
教學導航
3.1 精密成型技術
3.1.1 粉末冶金
3.1.2 精密鑄造
3.1.3 精密鍛造
3.1.4 精密沖裁
3.1.5 精密焊接
3.1.6 快速原型技術（RP）
3.2 精密與超精密加工技術
3.2.1 精密與超精密加工技術概述
3.2.2 精密加工技術
3.2.3 精密機床技術
3.2.4 超精密加工材料
3.2.5 超精密加工技術
3.2.6 超精密加工設備
3.2.6 超精密加工環境
3.2.7 超精密加工精度的在線檢測及計量測試
3.2.8 超精密加工發展趨勢
3.3 超高速加工技術
3.3.1 超高速加工概述
3.3.2 超高速加工特點
3.3.3 超高速切削技術
3.3.4 超高速磨削技術
3.3.5 超高速銑削技術
3.3.6 超高速加工機床
3.4 特種加工技術
3.4.1 特種加工技術概述
3.4.2 電火花加工
3.4.3 電解加工
3.4.4 激光加工
3.4.5 聚焦離子束加工
3.4.6 超聲加工
3.4.7 電子束加工
3.4.8 復合加工
3.5 微細加工技術
3.5.1 微機械加工中的關鍵技術
3.5.2 基于超精密加工的微細機械加工和電加工技術
3.5.3 基于硅微細加工技術
3.5.4 基于LIGA加工的微細加工技術
3.5.5 基于原子力顯微鏡的微細加工技術
3.5.6 基于微/納壓印的微細加工技術
3.5.7 微細加工技術發展趨勢
知識梳理與總結
思考與練習題3
第4章 制造自動化技術
教學導航
4.1 制造自動化技術概述
4.1.1 制造自動化技術基本概念
4.1.2 制造自動化技術關鍵技術
4.2 自動化制造裝備
4.2.1 數控機床
4.2.2 數控加工中心
4.2.3 工業機器人
4.3 CAD/CAPP/CAM一體化技術
4.3.1 CAPP技術
4.3.2 CAM技術
4.3.3 CAD/CAPP/CAM集成的發展概況
4.4 柔性制造系統
4.4.1 FMS概述
4.4.2 FMS定義
4.4.3 FMS組成、原理及作用
4.4.4 FMS物料運輸與存儲系統
4.4.5 FMS實時調度與控制系統
4.5 計算機集成制造系統
4.5.1 CIMS基本概念
4.5.2 CIMS功能組成
4.5.3 CIMS實現技術
4.5.4 CIMS技術優勢
4.6 智能制造系統
4.6.1 智能制造系統概述
4.6.2 智能制造系統定義
4.6.3 智能制造系統特征
4.6.4 智能制造系統關鍵技術
4.7 虛擬制造
4.7.1 虛擬制造技術定義
4.7.2 虛擬制造技術特征
4.7.3 虛擬制造技術內容
4.7.4 虛擬制造技術分類
知識梳理與總結
思考與練習題4
第5章 現代生產經營和管理技術
教學導航
5.1 物料需求計劃（MRP）和制造資源計劃（MRPⅡ）
5.1.1 MRP的基本概念
5.1.2 MRP的基本構成
5.1.3 MRPⅡ系統特點
5.1.4 MRPⅡ優勢分析
5.2 企業資源計劃（ERP）
5.2.1 ERP的基本概念
5.2.2 ERP與MRPⅡ的差別
5.2.3 ERP的功能模塊
5.2.4 ERP的實施過程
5.3 產品數據管理（PDM）
5.3.1 PDM的基本概念
5.3.2 PDM的主要功能
5.3.3 PDM的體系結構
5.3.4 PDM的發展趨勢
5.4 準時生產（JIT）
5.4.1 JIT的基本概念
5.4.2 JIT的體系構造
5.4.3 JIT的看板管理
5.4.4 JIT的優點與不足
5.5 精益生產（LP）
5.5.1 LP的基本概念
5.5.2 LP的生產特點
5.5.3 LP的體系結構
5.6 敏捷制造（AM）
5.6.1 AM的基本概念
5.6.2 AM的使能技術
5.6.3 AM的基礎結構
5.6.4 AM的三大支柱
5.7 網絡制造（NM）
5.7.1 NM的基本概念
5.7.2 NM的組成結構
5.7.3 NM的關鍵技術
5.7.4 NM的發展趨勢
5.8 綠色制造（GM）
5.8.1 GM的基本概念
5.8.2 GM的體系結構
5.8.3 GM的研究內容
知識梳理與總結
思考與練習題5
附錄A 英文縮寫詞索引
參考文獻
教學導航
1.1 先進制造技術及其主要特點
1.1.1 制造、制造技術、制造業與現代制造業背景
1.1.2 先進制造技術的定義
1.1.3 先進制造技術的特點
1.2 先進制造技術的構成及分類
1.2.1 先進制造技術的構成
1.2.2 先進制造技術的分類
1.2.3 先進制造的關鍵技術
1.3 先進制造技術的應用及發展趨勢
1.3.1 先進制造技術在機械制造中的應用
1.3.2 先進制造技術在我國的發展狀況
1.3.3 先進制造技術的發展趨勢
知識梳理與總結
思考與練習題1
第2章 現代設計技術
教學導航
2.1 現代設計技術概述
2.1.1 機械設計發展的基本歷程
2.1.2 現代設計技術定義與特點
2.1.3 現代設計技術的體系結構
2.2 計算機輔助設計（CAD）技術
2.2.1 計算機輔助設計的產生發展
2.2.2 計算機輔助設計的關鍵技術
2.2.3 計算機輔助設計的主要特點
2.2.4 計算機輔助設計軟件與應用
2.3 有限元分析
2.3.1 有限元法基本概念
2.3.2 有限元法分析過程
2.3.3 有限元法基本特點
2.3.4 有限元法發展趨勢
2.4 并行設計
2.4.1 并行設計基本概念
2.4.2 支持并行設計方法
2.5 反求工程
2.5.1 反求工程基本概念
2.5.2 反求工程實際應用
2.5.3 反求工程關鍵技術
2.6 綠色產品設計
2.6.1 綠色設計基本概念
2.6.2 綠色設計主要特征
2.6.3 綠色設計方法
2.6.4 綠色設計準則
知識梳理與總結
思考與練習題2
第3章 先進制造工藝技術
教學導航
3.1 精密成型技術
3.1.1 粉末冶金
3.1.2 精密鑄造
3.1.3 精密鍛造
3.1.4 精密沖裁
3.1.5 精密焊接
3.1.6 快速原型技術（RP）
3.2 精密與超精密加工技術
3.2.1 精密與超精密加工技術概述
3.2.2 精密加工技術
3.2.3 精密機床技術
3.2.4 超精密加工材料
3.2.5 超精密加工技術
3.2.6 超精密加工設備
3.2.6 超精密加工環境
3.2.7 超精密加工精度的在線檢測及計量測試
3.2.8 超精密加工發展趨勢
3.3 超高速加工技術
3.3.1 超高速加工概述
3.3.2 超高速加工特點
3.3.3 超高速切削技術
3.3.4 超高速磨削技術
3.3.5 超高速銑削技術
3.3.6 超高速加工機床
3.4 特種加工技術
3.4.1 特種加工技術概述
3.4.2 電火花加工
3.4.3 電解加工
3.4.4 激光加工
3.4.5 聚焦離子束加工
3.4.6 超聲加工
3.4.7 電子束加工
3.4.8 復合加工
3.5 微細加工技術
3.5.1 微機械加工中的關鍵技術
3.5.2 基于超精密加工的微細機械加工和電加工技術
3.5.3 基于硅微細加工技術
3.5.4 基于LIGA加工的微細加工技術
3.5.5 基于原子力顯微鏡的微細加工技術
3.5.6 基于微/納壓印的微細加工技術
3.5.7 微細加工技術發展趨勢
知識梳理與總結
思考與練習題3
第4章 制造自動化技術
教學導航
4.1 制造自動化技術概述
4.1.1 制造自動化技術基本概念
4.1.2 制造自動化技術關鍵技術
4.2 自動化制造裝備
4.2.1 數控機床
4.2.2 數控加工中心
4.2.3 工業機器人
4.3 CAD/CAPP/CAM一體化技術
4.3.1 CAPP技術
4.3.2 CAM技術
4.3.3 CAD/CAPP/CAM集成的發展概況
4.4 柔性制造系統
4.4.1 FMS概述
4.4.2 FMS定義
4.4.3 FMS組成、原理及作用
4.4.4 FMS物料運輸與存儲系統
4.4.5 FMS實時調度與控制系統
4.5 計算機集成制造系統
4.5.1 CIMS基本概念
4.5.2 CIMS功能組成
4.5.3 CIMS實現技術
4.5.4 CIMS技術優勢
4.6 智能制造系統
4.6.1 智能制造系統概述
4.6.2 智能制造系統定義
4.6.3 智能制造系統特征
4.6.4 智能制造系統關鍵技術
4.7 虛擬制造
4.7.1 虛擬制造技術定義
4.7.2 虛擬制造技術特征
4.7.3 虛擬制造技術內容
4.7.4 虛擬制造技術分類
知識梳理與總結
思考與練習題4
第5章 現代生產經營和管理技術
教學導航
5.1 物料需求計劃（MRP）和制造資源計劃（MRPⅡ）
5.1.1 MRP的基本概念
5.1.2 MRP的基本構成
5.1.3 MRPⅡ系統特點
5.1.4 MRPⅡ優勢分析
5.2 企業資源計劃（ERP）
5.2.1 ERP的基本概念
5.2.2 ERP與MRPⅡ的差別
5.2.3 ERP的功能模塊
5.2.4 ERP的實施過程
5.3 產品數據管理（PDM）
5.3.1 PDM的基本概念
5.3.2 PDM的主要功能
5.3.3 PDM的體系結構
5.3.4 PDM的發展趨勢
5.4 準時生產（JIT）
5.4.1 JIT的基本概念
5.4.2 JIT的體系構造
5.4.3 JIT的看板管理
5.4.4 JIT的優點與不足
5.5 精益生產（LP）
5.5.1 LP的基本概念
5.5.2 LP的生產特點
5.5.3 LP的體系結構
5.6 敏捷制造（AM）
5.6.1 AM的基本概念
5.6.2 AM的使能技術
5.6.3 AM的基礎結構
5.6.4 AM的三大支柱
5.7 網絡制造（NM）
5.7.1 NM的基本概念
5.7.2 NM的組成結構
5.7.3 NM的關鍵技術
5.7.4 NM的發展趨勢
5.8 綠色制造（GM）
5.8.1 GM的基本概念
5.8.2 GM的體系結構
5.8.3 GM的研究內容
知識梳理與總結
思考與練習題5
附錄A 英文縮寫詞索引
參考文獻
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先進制造技術 節選
第1章 緒論
1.1 先進制造技術及其主要特點
1.1.1 制造、制造技木、制造業與現代制造業背景
制造（Manufacturing）是利用制造資源（設計方法、工藝、設備和人力等）將材料“轉變”為有用的物品的過程。制造是一個很大的概念。按制造的連續性可分為連續制造（如化工產品的制造）和離散制造（如家電產品的制造）；按行業又可分為機械制造、食品制造、化工制造、IT產品制造等。當今，人們對制造的概念又加以擴充，將體系管理和服務等也納入其中。制造是人類所有經濟活動的基石，是人類歷史發展和文明進步的動力。
制造技術（Manufacturing Technology）是指制造活動所涉及的一系列技術總稱，是提高產品競爭力的關鍵，也是制造業賴以生存和發展的主體技術。傳統的制造技術僅強調工藝方法和加工設備。現代的制造技術不僅重視工藝方法和設備，還注重設計方法、生產組織模式、制造與環境和諧統一、制造的可持續性，以及制造技術與其他科學技術的交叉和融合，甚至還涉及制造技術與制造全球化、貿易自由化、軍備競爭等。
制造業是將可用資源（包括能源）通過制造過程，轉化為可供人們使用和利用的工業品或生活消費品的產業。它涉及國民經濟的大量行業，如機械、電子、化工、食品、軍工，等等。制造業已成為創造人類財富的支柱產業，是人類社會物質文明和精神文明的基礎。制造能力也是人類區別于其他生物的一個重要特征。
……
先進制造技術 作者簡介
孫燕華，女副教授，技師，無錫職業技術學院機械學院院長，兼任無錫機械工程學會理事等多個職務。多年來主要從事機械制造及相關專業的教學、科研與管理工作，主講機械CAD、先進制造技術、機械原理與零件、機械制圖等多門課程。先后到香港，新加坡、澳大利亞和加拿大等地參加學習和交流。主持完成教育部項目“機械類專業群工學結合人才培養模式的研究與實踐”、“機械制造技術實洲平臺建設”和“國家示范性數控技術職業教育實訓基地”等；主持完成“機械零部件造型與測繪”國家級精品課建設項目；主持完成省廳級教研項目“機械制造與自動化品牌專業建設”等4個課題；主持完成無錫陽通機械設備有限公司等多家企業的科研設計項目“自動埋弧焊機送絲機構減速箱設計制造”，“送料機器的測繪”、“氣動干式摩擦離合器的結構改進”等10項成果。曾榮獲江蘇省高等教育教學成果獎、國家精品課程，江蘇省品牌專業，機械制造專業帶頭人、教育部先進集體，江蘇省優秀課程，無錫市優秀教育工作者等多項榮譽。先后公開發表《機械專業的教改與實踐》、《現代裝備制造業的主流技術與發展趨勢》等科研論文18篇，主編和參編全國規劃教材11本。
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