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鋼結構工程施工問答實錄 版權信息
- ISBN：9787111264033
- 條形碼：9787111264033 ; 978-7-111-26403-3
- 裝幀：簡裝本
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鋼結構工程施工問答實錄 本書特色
《鋼結構工程施工問答實錄》是尹顯奇編的。本套叢書取名為“建工程問答實錄”。即指以“問答”的方式記錄下工程設計、施工一線的技術人員在實際工作中所遇到的問題及其解答。此處“實”是指如實客顏地進行設問和解答。問題力求切中實際。是常遇到的、概念不清的、難于理解的.易出錯誤的；“錄”即指記錄，輯錄成書。
本套叢書涵蓋了建設工程中城市規劃、建筑結構、園赫、市政、道橋、安裝等眾多領域，從其設計，旋工，管理，計量方面進行了分門別類的輯錄。 本套叢書突出了如下兩個特點：·實用性·簡明性
鋼結構工程施工問答實錄 內容簡介
《鋼結構工程施工問答實錄》以鋼結構施工相關規范、標準為藍本，以問答的形式，回答了鋼結構施工全過程的240個問題，內容包括鋼結構執行規范標準，鋼結構制作，鋼結構安裝，網架、網殼制作與安裝，彩色壓型鋼板圍護結構五個部分。內容深入淺出，通俗易懂，系統性、實用性很強，便于指導施工。
《鋼結構工程施工問答實錄》可供從事建筑鋼結構施工和實際操作人員、工程管理人員、監理及設計人員使用，也可作為相關專業培訓教材。
鋼結構工程施工問答實錄 目錄
前言
**章 鋼結構施工標準與規范
1．《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)的主要內什么?
2．《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)具體適用于么范圍?
3．如何理解“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的十六字方針?
4．什么是強制性條文?《鋼結構工程施工質量驗收規范》中強制性條文的具體內容有哪些?
第二章 鋼結構制作
**節 鋼材及制作前準備
5．鋼材的力學性能指標有哪些?
6．化學成分對鋼材性能的影響是什么?哪些是有害元素?
7．建筑鋼結構常用鋼材有哪些?鋼材牌號是如何表示的?應采用什么標準?
8．用Q235一A級鋼可否代替Q235一B級鋼?
9．高層建筑鋼結構有專用鋼材嗎?
10．z向鋼的主要含義是什么?
11．設計規定的鋼材品種、規格購不到，如何辦理代用?
12．如何選用進口鋼材?
13．鋼材復試、復驗有什么規定?什么情況下需要復試和復驗?
14．鋼結構制作前為什么要審圖和放大樣?審圖和放大樣有哪些要求?
15．為什么吊車梁、吊車桁架、梯形屋架放樣時要起拱?起拱的要求是什么?
16．鋼結構制作使用的量具為什么必須經過檢測?
第二節 焊接H型鋼生產線
17．在多條切割機上如何進行切割排版?
18．使用開平板時如何控制切割變形?
19．怎樣計算割口量?
20．怎樣預留焊接收縮量和加工余量?
21．焊接H形鋼上、下翼緣與腹板接口位置怎樣確定?應注意哪些問題?
22．氧氣、乙炔氣、液化石油氣各有什么特點和用途?使用時有哪些注意事項?
23．氣割過程的三個階段是什么?氣割應滿足哪些條件?
24．什么是氣割后拖量?其正常數據是多少?
25．怎樣選擇氧．乙炔切割的割嘴、氧氣壓力和乙炔壓力?氧一乙炔切割有哪些工藝參數?
26．割嘴離工件距離多少為宜?什么情況下應有傾斜角?對切割速度有什么要求?
27．氧－丙烷切割的工藝特點是什么?怎樣選擇它的工藝參數?
28．自動切割技工應具備哪些條件?
29．自動切割車啟動前應做哪些準備工作?
30．自動切割車啟動和停止應注意些什么?
31．如何控制氣割變形?
32．切割面應符合哪些質量標準?
33．下料切割為什么必須記錄?它的作用是什么?
34．組立操作前應做哪些準備工作?
35．組立機如何操作?應注意哪些問題?
36．對組立定位焊有哪些要求?
37．如何設置引弧板和進行構件工廠編號?
38．單面焊用什么方法進行反變形處理?參數應如何確定?
39．在沒有箱形組立設備的情況下，如何組對箱形構件?
40．十字形柱應怎樣制作?焊接順序如何確定?
41．箱形柱、十字形柱組裝工藝流程應如何安排?
第三節 焊接
42．《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81_2002)的主要內容是什么？
43．建筑鋼結構工程的焊接難度是如何規定的？
44．焊接制作與安裝企業應具備哪些條件?
45．焊工資格考試有哪些內容?
46．焊工資格考試由誰來組織和管理?合格證有效期為幾年?有效期滿后該怎么辦?
47．焊縫符號有哪些?焊縫是怎樣用符號來表示的？
48．什么情況下應進行焊接工藝評定?焊接工藝評定的基本過程是什么?
49．‘焊接工藝評定規則是怎樣規定的?
50．什么情況下應重新進行焊接工藝評定?
51.焊接工藝評定需要制作和準備哪些試件和試樣?試件和試樣應符合哪些要求?
52．焊接工藝指導書的具體內容是什么?
53．焊接工藝評定標準表格有哪些?
54．國家標準對焊絲、焊劑型號表示方法是怎樣規定的?
55．焊絲的技術要求是什么?選擇焊絲時應注意什么?
56．焊劑的作用是什么?有哪些類型的焊劑?不同焊劑焊接時應注意什么?
57．焊絲-焊劑的常用組合有哪些?
58．焊絲與焊劑組合形成的熔敷金屬應符合哪些要求?
59.焊絲、焊劑的試驗和校驗方法有哪些?
60．埋弧焊工作原理是什么?有哪些優缺點?
61．埋弧焊有幾種焊接形式?
62．埋弧焊焊接工藝參數對焊縫成形有哪些影響?
63．單面焊雙面成形的埋弧焊工藝應注意什么?其工藝參數如何選擇?
64．埋弧焊I形坡口雙面焊的工藝參數如何選擇?焊接過程中如何控制熔深?
65．埋弧焊x形或V形坡口的雙面焊工藝參數如何選擇?
66．薄板埋弧焊的工藝參數如何選擇?
67．埋弧焊T形接頭的焊接方法有幾種?有哪些優缺點?工藝參數如何選擇?
68．埋弧焊厚板對接焊縫的焊接應注意什么?其工藝參數如何選擇?
69．埋弧焊施工中應注意哪些問題?
70．埋弧焊常見缺陷的產生原因和預防措施有哪些?
71．埋弧焊機常見故障有哪些?這些故障如何排除?
72．埋弧焊工應具有哪些專業知識和操作技能?
73．龍門式埋弧焊焊前應做哪些準備?
74．龍門式埋弧焊正確的操作順序是什么?
75．拼接板不開坡口又必須保證焊透，其工藝參數如何選擇?
76．自動埋弧焊每米焊縫的焊絲、焊劑消耗量是多少?
77．吊車梁焊接應特別注意焊接順序，這是為什么?
78．全熔透H形鋼鋼梁制作和焊接順序是怎樣的?
79．H形鋼焊接完成以后，兩端的引弧板和收弧板為什么不許用錘擊落?
80．建筑鋼結構常用電焊條有哪些類別?基本要求是什么?
81．焊條藥皮有什么作用?常用焊條藥皮有哪些類型?
82．焊條型號與牌號有什么區別?常用碳鋼焊條型號如何表示?
83．什么是酸性焊條與堿性焊條?
84．酸性焊條和堿性焊條在生產實踐中如何選用?
85．手工電弧焊適用于何種焊接接頭和焊接位置?
86．手工電弧焊應如何選用焊接工藝參數?工藝參數對焊接有什么影響?
87．手工電弧焊基本操作要領有哪些?
88．什么叫定位焊?定位焊操作應注意些什么?
89．手工電弧焊單面焊雙面成形應怎樣操作?
90．手工電弧焊在平焊位置的操作要領和工藝參數是什么?
91．手工電弧焊在立焊位置的操作要領和工藝參數是什么?
92．焊條電弧焊在橫焊位置的操作要領和焊接參數是什么?
93．焊條電弧焊在仰焊位置的操作要領和焊接參數是什么?
94．管管相貫焊縫用什么方法焊接?
95．什么是預熱?焊接時如何選擇預熱溫度?
96．怎樣控制預熱區范圍?常用的預熱方法有哪些?
97．為什么要對焊條進行烘焙?烘焙時間和溫度如何掌握?
98．焊條按規定烘焙后還要進行保溫，這是為什么?
99．焊條為什么不能烘焙過度?也不能超過2次烘焙?上述現象應如何防止?
100．不同材質組成的構件或不同材質連接的部位，應如何選用焊條?
101．在低溫、刮風、雨雪天以及潮濕的情況下焊接，應采用哪些措施7
102．厚板多層焊接為什么*好連續作業不要中斷?如層間間隔時間太長應采取什么措施?多層焊接應注意些什么問題?
103．焊接接頭在組對時間隙過大，為什么嚴禁填塞焊條頭和鐵塊?
104．為什么同一部位的焊縫不能多次返修?返修時應注意什么?
105．在鋼結構設計說明中常有“不準在母材上打火、引弧和焊接夾具”的要求，這是為什么?
106．鋼桁架結構和支撐桿件與節點板連接時，焊縫不能焊成封閉形式，這是為什么?
107．要求焊成凹形的角焊縫為什么不能焊成凸形?
108．角焊縫的尺寸為什么不宜過大?
109．焊接時應如何控制電弧長度?電弧長度對焊縫質量有什么影響?
110．如何控制焊縫余高?余高過大的危害是什么?
111．焊縫出現裂紋，為什么不允許焊工擅自處理?
112．直流電焊機焊接時為什么有極性之分?焊接極性的選擇有哪些原則?
113．CO2氣體保護焊操作要領是什么?操作時應注意什么?
114．CO2氣體保護焊基本操作技術有哪些?
115．熔化極氣體保護焊如何做到單面焊雙面成形?
116．CO2氣體保護焊各種位置的焊接要領是什么?
第三章 鋼結構的安裝
第四章 網架、網殼結構
第五章 彩色壓型鋼板圍護結構
參考文獻
……
**章 鋼結構施工標準與規范
1．《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)的主要內什么?
2．《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)具體適用于么范圍?
3．如何理解“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的十六字方針?
4．什么是強制性條文?《鋼結構工程施工質量驗收規范》中強制性條文的具體內容有哪些?
第二章 鋼結構制作
**節 鋼材及制作前準備
5．鋼材的力學性能指標有哪些?
6．化學成分對鋼材性能的影響是什么?哪些是有害元素?
7．建筑鋼結構常用鋼材有哪些?鋼材牌號是如何表示的?應采用什么標準?
8．用Q235一A級鋼可否代替Q235一B級鋼?
9．高層建筑鋼結構有專用鋼材嗎?
10．z向鋼的主要含義是什么?
11．設計規定的鋼材品種、規格購不到，如何辦理代用?
12．如何選用進口鋼材?
13．鋼材復試、復驗有什么規定?什么情況下需要復試和復驗?
14．鋼結構制作前為什么要審圖和放大樣?審圖和放大樣有哪些要求?
15．為什么吊車梁、吊車桁架、梯形屋架放樣時要起拱?起拱的要求是什么?
16．鋼結構制作使用的量具為什么必須經過檢測?
第二節 焊接H型鋼生產線
17．在多條切割機上如何進行切割排版?
18．使用開平板時如何控制切割變形?
19．怎樣計算割口量?
20．怎樣預留焊接收縮量和加工余量?
21．焊接H形鋼上、下翼緣與腹板接口位置怎樣確定?應注意哪些問題?
22．氧氣、乙炔氣、液化石油氣各有什么特點和用途?使用時有哪些注意事項?
23．氣割過程的三個階段是什么?氣割應滿足哪些條件?
24．什么是氣割后拖量?其正常數據是多少?
25．怎樣選擇氧．乙炔切割的割嘴、氧氣壓力和乙炔壓力?氧一乙炔切割有哪些工藝參數?
26．割嘴離工件距離多少為宜?什么情況下應有傾斜角?對切割速度有什么要求?
27．氧－丙烷切割的工藝特點是什么?怎樣選擇它的工藝參數?
28．自動切割技工應具備哪些條件?
29．自動切割車啟動前應做哪些準備工作?
30．自動切割車啟動和停止應注意些什么?
31．如何控制氣割變形?
32．切割面應符合哪些質量標準?
33．下料切割為什么必須記錄?它的作用是什么?
34．組立操作前應做哪些準備工作?
35．組立機如何操作?應注意哪些問題?
36．對組立定位焊有哪些要求?
37．如何設置引弧板和進行構件工廠編號?
38．單面焊用什么方法進行反變形處理?參數應如何確定?
39．在沒有箱形組立設備的情況下，如何組對箱形構件?
40．十字形柱應怎樣制作?焊接順序如何確定?
41．箱形柱、十字形柱組裝工藝流程應如何安排?
第三節 焊接
42．《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGJ81_2002)的主要內容是什么？
43．建筑鋼結構工程的焊接難度是如何規定的？
44．焊接制作與安裝企業應具備哪些條件?
45．焊工資格考試有哪些內容?
46．焊工資格考試由誰來組織和管理?合格證有效期為幾年?有效期滿后該怎么辦?
47．焊縫符號有哪些?焊縫是怎樣用符號來表示的？
48．什么情況下應進行焊接工藝評定?焊接工藝評定的基本過程是什么?
49．‘焊接工藝評定規則是怎樣規定的?
50．什么情況下應重新進行焊接工藝評定?
51.焊接工藝評定需要制作和準備哪些試件和試樣?試件和試樣應符合哪些要求?
52．焊接工藝指導書的具體內容是什么?
53．焊接工藝評定標準表格有哪些?
54．國家標準對焊絲、焊劑型號表示方法是怎樣規定的?
55．焊絲的技術要求是什么?選擇焊絲時應注意什么?
56．焊劑的作用是什么?有哪些類型的焊劑?不同焊劑焊接時應注意什么?
57．焊絲-焊劑的常用組合有哪些?
58．焊絲與焊劑組合形成的熔敷金屬應符合哪些要求?
59.焊絲、焊劑的試驗和校驗方法有哪些?
60．埋弧焊工作原理是什么?有哪些優缺點?
61．埋弧焊有幾種焊接形式?
62．埋弧焊焊接工藝參數對焊縫成形有哪些影響?
63．單面焊雙面成形的埋弧焊工藝應注意什么?其工藝參數如何選擇?
64．埋弧焊I形坡口雙面焊的工藝參數如何選擇?焊接過程中如何控制熔深?
65．埋弧焊x形或V形坡口的雙面焊工藝參數如何選擇?
66．薄板埋弧焊的工藝參數如何選擇?
67．埋弧焊T形接頭的焊接方法有幾種?有哪些優缺點?工藝參數如何選擇?
68．埋弧焊厚板對接焊縫的焊接應注意什么?其工藝參數如何選擇?
69．埋弧焊施工中應注意哪些問題?
70．埋弧焊常見缺陷的產生原因和預防措施有哪些?
71．埋弧焊機常見故障有哪些?這些故障如何排除?
72．埋弧焊工應具有哪些專業知識和操作技能?
73．龍門式埋弧焊焊前應做哪些準備?
74．龍門式埋弧焊正確的操作順序是什么?
75．拼接板不開坡口又必須保證焊透，其工藝參數如何選擇?
76．自動埋弧焊每米焊縫的焊絲、焊劑消耗量是多少?
77．吊車梁焊接應特別注意焊接順序，這是為什么?
78．全熔透H形鋼鋼梁制作和焊接順序是怎樣的?
79．H形鋼焊接完成以后，兩端的引弧板和收弧板為什么不許用錘擊落?
80．建筑鋼結構常用電焊條有哪些類別?基本要求是什么?
81．焊條藥皮有什么作用?常用焊條藥皮有哪些類型?
82．焊條型號與牌號有什么區別?常用碳鋼焊條型號如何表示?
83．什么是酸性焊條與堿性焊條?
84．酸性焊條和堿性焊條在生產實踐中如何選用?
85．手工電弧焊適用于何種焊接接頭和焊接位置?
86．手工電弧焊應如何選用焊接工藝參數?工藝參數對焊接有什么影響?
87．手工電弧焊基本操作要領有哪些?
88．什么叫定位焊?定位焊操作應注意些什么?
89．手工電弧焊單面焊雙面成形應怎樣操作?
90．手工電弧焊在平焊位置的操作要領和工藝參數是什么?
91．手工電弧焊在立焊位置的操作要領和工藝參數是什么?
92．焊條電弧焊在橫焊位置的操作要領和焊接參數是什么?
93．焊條電弧焊在仰焊位置的操作要領和焊接參數是什么?
94．管管相貫焊縫用什么方法焊接?
95．什么是預熱?焊接時如何選擇預熱溫度?
96．怎樣控制預熱區范圍?常用的預熱方法有哪些?
97．為什么要對焊條進行烘焙?烘焙時間和溫度如何掌握?
98．焊條按規定烘焙后還要進行保溫，這是為什么?
99．焊條為什么不能烘焙過度?也不能超過2次烘焙?上述現象應如何防止?
100．不同材質組成的構件或不同材質連接的部位，應如何選用焊條?
101．在低溫、刮風、雨雪天以及潮濕的情況下焊接，應采用哪些措施7
102．厚板多層焊接為什么*好連續作業不要中斷?如層間間隔時間太長應采取什么措施?多層焊接應注意些什么問題?
103．焊接接頭在組對時間隙過大，為什么嚴禁填塞焊條頭和鐵塊?
104．為什么同一部位的焊縫不能多次返修?返修時應注意什么?
105．在鋼結構設計說明中常有“不準在母材上打火、引弧和焊接夾具”的要求，這是為什么?
106．鋼桁架結構和支撐桿件與節點板連接時，焊縫不能焊成封閉形式，這是為什么?
107．要求焊成凹形的角焊縫為什么不能焊成凸形?
108．角焊縫的尺寸為什么不宜過大?
109．焊接時應如何控制電弧長度?電弧長度對焊縫質量有什么影響?
110．如何控制焊縫余高?余高過大的危害是什么?
111．焊縫出現裂紋，為什么不允許焊工擅自處理?
112．直流電焊機焊接時為什么有極性之分?焊接極性的選擇有哪些原則?
113．CO2氣體保護焊操作要領是什么?操作時應注意什么?
114．CO2氣體保護焊基本操作技術有哪些?
115．熔化極氣體保護焊如何做到單面焊雙面成形?
116．CO2氣體保護焊各種位置的焊接要領是什么?
第三章 鋼結構的安裝
第四章 網架、網殼結構
第五章 彩色壓型鋼板圍護結構
參考文獻
……
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鋼結構工程施工問答實錄 節選
1）涂料及輔助材料的貯運涂料和溶劑一般都屬化學易燃危險品，貯存時間過長會發生變質現象；貯存環境條件不適當，易爆炸燃燒。因此，必須做好貯運工作
①涂料不允許露天存放；嚴禁用敞口容器貯存和運輸
②涂料及輔助材料應貯存在通風良好、溫度5～35℃、干燥、防止日光直照和遠離火源的倉庫內
③產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，并應符合交通部的有關規定
2）涂料的開桶涂料經確認后，在開桶前應將桶蓋上的灰塵或污物清除干凈，以防開桶時掉入桶內。開桶后檢查桶中的原漆的狀態，不應有結皮、結塊和凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮則應除掉。如結塊、凝膠和沉淀攪不起的，表明原漆已變質
3）調整施工粘度涂裝施工時，不管溫度如何變化，總是要求涂料粘度在一定的范圍之內，這樣才能保證漆膜的流平性和不流淌，并保持一定的厚度。涂料產品出廠時的粘度是在標準條件下（溫度為25℃）測定的，在溫度變化時，會隨溫度上升而變稀，溫度下降而變稠；另外由于各種施工方法的不同，要求的施工粘度也不一樣。因此，在施工前必須調整粘度，即所謂施工粘度，以滿足施工方法和環境溫度變化的要求
調整涂料粘度時應用專用稀釋劑。如用代用品時，一定要經過試驗后確定能否代用
4）施工方法的選用 目前涂裝施工方法有很多種，但每一種方法都有各自的特點和適用范圍。正確選用涂裝施工方法是涂裝管理工作的重要內容，它對保證涂裝質量、施工進度、節省材料和降低成本有很大的影響
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