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工程材料及成形技術基礎 版權信息
- ISBN:9787312023897
- 條形碼:9787312023897 ; 978-7-312-02389-7
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
工程材料及成形技術基礎 本書特色
本書系統地闡述了工程材料及成形技術的基本原理、基本知識和工程應用的內容。主要內容包括:工程材料及成形技術在制造業中的地位與作用,工程材料及成形技術的發展,工程材料的力學性能,材料科學的基礎知識,熱處理原理及各種熱處理工藝方法,熱處理在機械零件生產過程中的作用。工程材料的分類及編號,各種工程材料成分、組織、性能特點及用途,工程材料的成形方法(包括鑄造成形、壓力加工成形和焊接成形)等。
工程材料及成形技術基礎 內容簡介
《工程材料及成形技術基礎》是高等工科職業技術院校機械類專業必須的一門重要的技術基礎課程。該課程主要介紹工程材料及成形技術的基礎理論和相關工藝知識,是學生了解和認知機械制造的基礎平臺。
本書在編寫過程中,力求體現職業技術教育特色,注重職業崗位的需求,貫徹“必需、夠用”的原則,內容上力求少而精,注重理論與實際的結合。以突出機械產品制造對工程材料的選擇和材料成形技術的特殊需求為特色,以材料的成分-工藝-組織-性能-應用為主線,以典型產品的材料選擇和成形工藝為重點。
本書系統地闡述了工程材料及成形技術的基本原理、基本知識和工程應用的內容。主要內容包括:工程材料及成形技術在制造業中的地位與作用,工程材料及成形技術的發展,工程材料的力學性能,材料科學的基礎知識,熱處理原理及各種熱處理工藝方法,熱處理在機械零件生產過程中的作用。工程材料的分類及編號,各種工程材料成分、組織、性能特點及用途,工程材料的成形方法(包括鑄造成形、壓力加工成形和焊接成形)等。
工程材料及成形技術基礎 目錄
第○章 緒論
一、工程材料及成形技術在制造業中的地位與作用
二、工程材料及成形技術的發展
三、本課程的特點、主要內容及教學要求
**章 工程材料的主要性能
**節 單向靜拉伸載荷下材料的力學性能
一、拉伸試驗
二、強度
三、塑性
第二節 硬度
一、布氏硬度
二、洛氏硬度
第三節 沖擊韌性
第四節 疲勞極限
習題
第二章 金屬的晶體結構與結晶
**節 金屬的晶體結構
一、理想晶體結構
二、金屬的實際晶體結構
第二節 純金屬的結晶與同素異構轉變
一、純金屬的結晶
二、金屬的同素異構轉變
第三節 合金的晶體結構
一、基本概念
二、固態合金的相結構
習題
第三章 二元合金相圖及應用
**節 相圖的建立
第二節 勻晶相圖
一、相圖分析
二、合金的結晶過程
三、枝晶偏析
第三節 共晶相圖
一、相圖分析
二、典型合金的結晶過程
第四節 其他相圖
一、二元共析相圖
二、形成穩定化合物的相圖
第五節 相圖與性能的關系
一、合金的使用性能與相圖的關系
二、合金的工藝性能與相圖的關系
第六節 鐵碳合金相圖
一、鐵碳合金的基本組織
二、鐵碳合金相圖分析
三、鐵碳合金的成分、組織和性能的變化規律
四、鐵碳合金相圖的應用
習題
第四章 鋼的熱處理
**節 鋼的熱處理概述
第二節 鋼的熱處理原理
一、鋼在加熱時的組織轉變
二、鋼在冷卻時的組織轉變
第三節 鋼的普通熱處理
一、鋼的退火
二、鋼的正火
三、鋼的淬火
四、鋼的回火
第四節 鋼的表面熱處理與化學熱處理
一、表面淬火
二、化學熱處理
第五節 鋼的熱處理新技術
一、可控氣氛熱處理
二、真空熱處理
三、離子滲擴熱處理
四、形變熱處理
習題
第五章 常用工程金屬材料
第六章 有色金屬及其合金
第七章 非金屬材料
第八章 工程材料的選擇
第九章 鑄造
第十章 鍛壓
第十一章 焊接
參考文獻
工程材料及成形技術基礎 節選
第○章 緒論
一、工程材料及成形技術在制造業中的地位與作用
制造業是工業時代國民經濟增長的源泉,綜觀發達國家經濟的高速發展進程中,制造業均起著關鍵的作用。目前制造業在各國國民經濟中仍然占有十分重要的地位,特別是制造技術的高低成為一個國家核心競爭力的標志之一,而制造技術的提高離不開工程材料的發展和材料成形技術的進步。
眾所周知,材料是人們生活和生產賴以進行的物質基礎,,而任何材料在被人們制造成有用物品(無論是生活用品或是生產工具等)的過程中,都要經過成形加工。任何設備或機器,無論是飛機、船舶、火車、大型發電機組、各種流水生產線等大型工具和裝備,還是微電子產品、儀器、儀表等細微的零件產品;無論是工業、農業、能源、化工、建筑、軍工等領域的工藝裝備,還是到各種民用家用電器,都是由許多零件組裝而成。這些零件無一例外的都是由具備一定使用性能和工藝性能的工程材料經過若干工序加工成形的。
機械制造過程一般是先根據零件的服役條件,選擇滿足使用性能和工藝性能要求的工程材料,然后經過鑄造、鍛壓或焊接等成形工藝方法將材料制作成零件的毛坯(或半成品),再經切削加工制成形狀、尺寸和表面光潔度符合設計要求的零件,在此過程中根據需要還要適時地進行熱處理,以改進毛坯或零件的工藝性能和使用性能,*后把質量合格的各種零部件裝配成機器,其過程如圖0-1所示。
由上可知,機械零件的生產制造過程是把設計者的思想轉變為實際產品的過程,因此必須著重考慮以下兩方面的問題:首先必須考慮選擇何種工程材料來制造,通常由設計者根據零件的工作條件、工作環境、價格等因素作出選擇;其次考慮選擇何種方法來加工成形,目的是使用較高的效率、較低的成本獲得符合設計要求的毛坯或零件。工程材料的選擇是進行毛坯或零件生產的前提,而合理的加工成形工藝是獲得*終的毛坯或零件產品的必經階段,兩者是相互聯系、密不可分的。而且材料的選擇是否得當、成形方法是否合理直接決定了技術上是否可行質量上是否可靠、成本是否低廉、用戶是否滿意。
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