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機織學-(附贈多媒體光盤) 版權信息
- ISBN：9787506448901
- 條形碼：9787506448901 ; 978-7-5064-4890-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機織學-(附贈多媒體光盤) 本書特色
本書是紡織工程專業本科教學的平臺課程教材之一，分為準備篇、織
造篇和綜合篇。準備篇介紹絡筒、整經、漿紗、穿結經等織前準備工程；織
造篇介紹開口、引緯、打緯、卷取和送經等織物在織機上的形成過程，織
機傳動及斷頭自停，織機綜合討論；綜合篇介紹織坯整理，各種機織物加
工流程和工藝設備等。本書系立體教材，附有多媒體光盤，簡要介紹機織
工程的主要工藝流程及設備概況，幫助讀者加深對書本知識的理解。
本書作為普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，可供高等學院校紡
織工程專業師生使用，也可供紡織科技人員和工程技術人員參考。
機織學-(附贈多媒體光盤) 節選
bsp;前 言
2004版《機織學》是普通高等教育“十五”國家級規劃教材。作為“大紡織”教
材，它符合本科教學“加強基礎、拓寬專業”的原則，自2004年2月出版以來，一直
被各紡織類本科院校定為紡織工程專業的平臺課程“機織學”的教學用書，使用面
甚廣。
該教材通過幾屆教學實踐檢驗，得到了大多數使用院校的好評。但是，使用中
也暴露了教材的一些問題。諸如少數內容已經陳舊，與近年紡織科技進展不同步，
需要更新；個別章節過于偏重理論分析，與當前本科教學的要求存在一段距離；坯
織物的整理工程未予講述，影響《機織學》內容的系統性、完整性；特別是教材所附
的多媒體光盤部分內容比較粗糙、陳舊，光盤技術上也存在一些缺陷。
隨著我國高等教育的普及化，對紡織工程專業人才及其知識結構的要求發生
了深刻的變化。為適應素質教育及學生創新能力培養，配合《機織學》精品課程建
設工作在各校普遍展開，2006年《機織學》又被教育部列為普通高等教育“十一五”
國家級規劃教材，由全國紡織服裝教育學會和中國紡織出版社組織各校教師合作
重新編寫。編寫工作的重點是根據平臺課要求，合理定位教材內容的深度和廣度，
去粗取精，推陳出新，旨在進一步提高教材質量，錘煉教材精品。
本書分為準備篇(**章至第六章)、織造篇(第七章至第十二章)和綜合篇
(第十三章)，其編者是：**章——東華大學朱蘇康；第二章、第八章——江南大學
高衛東；第三章——安徽工程科技學院許德生；第四章至第六章——蘇州大學俞加
林；第七章——南通大學徐山青；第九章、第十章——安徽工程科技學院侯大寅；第
十一章——中原工學院牛建設；第十二章——浙江理工大學周小紅；第十三章——
中原工學院楊紅英。初稿經朱蘇康增刪、定稿。
本教材所附多媒體光盤內容由錢坤、張長勝、牛建設、周小紅、曹海建等共同編
寫完成。
限于編者的水平，本書內容可能有不夠確切、完整之處，熱誠歡迎讀者提出批
評意見。
編者
2008年1月
第五章定捻和卷緯
本章知識點
1．定捻的目的和作用機理，定捻的方式及設備，定捻質量控制。
2．卷緯的目的，紆管形式，卷緯成形與工藝要求，主要的卷緯機械。
經過加捻的紗線，特別是加強捻后，纖維產生了扭應力，在紗線張力較小或自由狀態下，紗
線會發生退捻、扭曲。為防止這種現象的產生，使后道加工順利進行，必要時以定捻加工來穩定
這些紗線的捻度。
在有梭織機上，卷緯形式為管紗(俗稱紆子)，它可以分為直接緯和間接緯兩種。在細紗機
上直接將緯紗卷繞成管紗，稱直接緯；將細紗機落下來的管紗經絡筒，再通過卷緯加工卷繞成管
紗，稱為間接緯。間接緯加工成本高，但管紗質量高，緯紗疵點少，因而絲織、毛織和高檔棉織的
有梭織機生產都采用間接緯。
在無梭織機上，不需要卷緯、而是用大卷裝的筒子緯紗直接參與織造。
**節紗線定捻
根據不同纖維原料、不同捻度，紗線定捻可采用不同的方式。對于縐類織物，應暫時定捻，
因為加捻產生的扭應力在后整理時需要被釋放出來，才能得到織物設計所預期的“縐效應”，使
織物表面光澤柔和，并有輕微的高低不平，以改善織物的外觀。
紗線定形是利用纖維具有的松弛特性和應力弛緩過程，把纖維的急彈性變形轉化成緩彈性
變形，而纖維總的變形不變。通過加熱和加濕，可以使這種應力弛緩過程加速，在較短的時間內
完成定形、定捻工作。
一、自然定形
自然定形就是把加捻后的紗線在常溫常濕下放置一段時間。纖維內部的大分子相互滑移
錯位，纖維內應力逐漸減少，從而使捻度穩定。自然定形方式適用于捻度較小的紗線，比如
1000桫m以下的人造絲在常態下放置3～10天，就能達到定形目的。
二、加熱定形
加熱定形即把需定形的紗線置于一密室中，通過熱交換器(用蒸汽或電熱絲)或遠紅外線，
使纖維吸收熱量溫度升高，分子鏈節的振動加劇，分子動能增加，使線型大分子相互作用減弱，
無定形區中的分子重新排列，纖維的弛緩過程加速，從而使捻度暫時穩定。
由于合成纖維具有獨特的熱性質，因而定形必須控制在玻璃化溫度之上、軟化點溫度之下
進行，否則達不到定形目的。
加熱定形適用中低捻度的人造絲，一般掌握溫度為40～60℃，時間為16～24h。目前利用
烘房熱定形的日趨減少，通常是用定形箱來進行熱定形。
三、給濕定形
給濕定形是使水分子滲入到纖維長鏈分子之間，增大彼此之間的距離，從而使大分子鏈段
的移動相對比較容易，加速弛緩過程的進行。對于棉紡織行業來說，紗線過度吸濕會惡化紗線
的物理機械性能，在布面形成黃色條紋，并且引起管紗退解困難。紗線給濕后的回潮率要控制
適當，通常棉紗回潮率控制在8％～9％為宜。
紗線給濕定形有如下幾種方式。
1．噴霧法 棉織生產采用噴霧法時，紗線室內的相對濕度保持在80％～85％，紗線存放
12～24h后取出使用。存放24h之后，紆子表面的回潮率可提高2％～3％左右。
2．給濕間給濕 絲織生產中，低捻度的天然絲線在相對濕度90％一95％的給濕間內存
放2～3天，也可得到較好的定捻效果。若原料為低捻人造絲，則相對濕度控制在80％
左右。
3．水浸法把緯紗裝入竹簍或鋼絲簍里，浸泡到35—37℃的熱水中40～60s，取出后在緯
紗室內放置4～5h，再供織機使用。用于浸泡的池水應保持清潔，每隔2～3h換一次水，以免污
染紗線。
4．機械給濕法
(1)毛刷式給濕機工藝流程。毛刷將溶有浸透劑的溶液噴灑到緯紗上，對
緯紗給濕。
(2)噴嘴式給濕機工藝流程。噴嘴式給濕機給濕均勻，占地面積小。它的
構造因噴嘴不同而有單孔與多孔之分，輸送緯紗管的簾子亦有雙層、三層等不同形式。
用搖頭噴霧器來給濕，也是一種筒單的機械給濕方法。
如果在給濕液中添加浸透劑，可以加快水向纖維內部的浸透作用。
四、熱濕定形
根據定形原理，加捻后的紗線在熱濕的共同作用下，定形的速度大大加快。另外，隨著紗線
卷裝的增大，紗層的卷繞堆積厚度增加，很可能產生內外層紗線受到熱濕空氣作用時間差異變
大，從而帶來定形的差異。為了解決這個問題，可以采用熱定形箱來定形。
熱定形箱大多為臥式圓筒形，它由兩只鋼板圓筒套合而成夾層圓筒，待定形紗線放置在內
圓筒里。從設備的構成中可以看出，這種定形設備可以有如下幾種定形方式。
1．熱濕定形高溫蒸汽可同時進入內筒和外筒，使待定形紗線和蒸汽直接接觸，吸收到水
分和熱量。
2．真空定形為了加快高溫蒸汽滲透到紗線內層的速度，可以用真空泵先把筒內空氣抽
出，產生負壓，然后再進高溫蒸汽。
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