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數控原理與應用 版權信息
- ISBN：7304033398
- 條形碼：9787304033392 ; 978-7-304-03339-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控原理與應用 本書特色
本書是按照教育部人才培養模式改革和開放教育試點“機械設計制造及其自動化專業”本科教學計劃要求編寫的。全書共分7章內容，分別介紹了概論，數控機床的機械結構，計算機數字控制裝置，數控檢測裝置，數控伺服系統，數控加工工藝，數控加工編程。 本書注重內容的先進性和實用性，兼顧數控技術的原理和應用兩個方面。為了滿足開放教育的需要，本書力求詳簡得當、突出重點，便于自學。每章末進行小結，并附有自測題和習題，有利于學生鞏固本課程的學習效果。
數控原理與應用 內容簡介
本書主要內容有數字控制的基本概念、數控機床的組成、分類及加工特點；數控機床的機械結構；CNC系統的組成；CNC裝置的結構、工作過程、功能和特點；CNC系統中的PLC；數控機床的的位置檢測裝置；數控加工工藝等。
數控原理與應用 目錄
第1章 概論1.1 數字控制的基本概念1.1.1 機床的數字控制技術1.1.2 機床數字控制的原理1.1.3 數控技術的產生與發展及技術水平1.2 數控機床的加工特點組成及分類1.2.1 數控機床的加工特點1.2.2 數控機床的組成1.2.3 數控機床的分類第2章 數控機床的機械結構2.1 數控機床機械結構的主要特點與基本要求2.1.1 數控加工特點對機械結構的要求2.1.2 數控機床機械結構和總體布局2.2 數控機床主傳動系統2.2.1 主要參數和基本結構2.2.2 主軸組件2.2.3 主軸內刀具的自動夾緊和切屑清除裝置2.2.4 主軸定向裝置2.3 數控機床進給系統2.3.1 基本要求2.3.2 典型結構2.3.3 進給系統機械結構的關鍵部件2.4 回轉工作臺2.4.1 基本要求2.4.2 典型結構2.5 自動換刀裝置2.5.1 概述2.5.2 刀庫2.5.3 機械手2.5.4 標準刀具系統第3章 計算機數字控制裝置3.1 概述3.1.1 CNC系統的組成3.1.2 CNC裝置的工作過程3.1.3 CNC裝置的主要功能3.1.4 CNC裝置的特點3.2 CNC裝置的硬件結構3.2.1 單微處理機硬件結構3.2.2 多微處理機硬件結構3.2.3 點位／直線控制的數控裝置的結構3.2.4 開放式數控裝置的體系結構3.3 CNC裝置的軟件結構3.3.1 CNC裝置軟件的結構特點3.3.2 數據處理程序3.3.3 進給速度計算和加減速控制3.3.4 插補計算3.3.5 位置控制3.3.6 故障診斷3.4 計算機數控裝置的插補原理3.4.1 概述-3.4..2 基準脈沖插補3.4.3 數據采樣插補3.5 CNC系統中的PLC3.5.1 可編程控制器(PLc)3.5.2 數控機床用PLC3.6 CNC裝置的接口電路3.6.1 概述3.6.2 鍵盤輸入接口3.6.3 顯示器接口-3.6.4 機床開關量接口3.6.5 串行通信接口3.6.6 網絡通信接口第4章 數控檢測裝置4.1 概述4.1.1 數控測量裝置的性能指標及要求4.1.2 檢測裝置的分類4.2 旋轉變壓器4.2.1 旋轉變壓器的結構和工作原理4.2.2 旋轉變壓器的工作方式4.3 感應同步器4.3.1 感應同步器的結構和工作原理4.3.2 感應同步器的工作方式4.3.3 感應同步器的使用特點4.4 脈；中編碼器4.4.1 脈沖編碼器的分類與結構4.4.2 光電脈沖編碼器的工作原理4.4.3 光電脈；中編碼器的應用4.5 絕對值編碼器4.5.1 絕對值編碼器的種類4.5.2 結構及工作原理4.6 光柵4.6.1 計量光柵的種類4.6.2 長光柵檢測裝置的結構4.6.3 光柵工作原理4.6.4 光柵位移一數字變換電路4.7 磁柵4.7.1 磁柵的結構4.7.2 磁柵工作原理4.7.3 磁柵的檢測電路第5章 數控伺服系統5.1 概述5.1.1 伺服系統的組成5.1.2 對伺服系統的基本要求5.1.3 伺服系統的分類5.2 伺服系統的驅動元件5.2.1 直流伺服電機及工作特性5.2.2 交流伺服電機及工作特性5.2.3 步進電機5.2.4 直線電機5.3 步進式伺服系統5.3 1步進式伺服系統的工作原理5.3.2 步進電動機的驅動控制線路5.3.3 提高步進式伺服系統精度的措施5.4 鑒相式伺服系統5.4.1 鑒相式伺服系統的組成5.4.2 鑒相式伺服系統的工作原理54.3 鑒相器伺服系統的控制線路5.5 鑒幅式伺服系統5.5.1 鑒幅式伺服系統的工作原理5.5.2 鑒幅式伺服系統的控制線路5.6 脈沖比較式伺服系統5.6.1 脈沖比較式伺服系統的組成5.6.2 脈沖比較式伺服系統的工作原理5.6.3 主要功能部件5.7 CNC數字伺服系統5.7.1 軟件部分5.7.2 硬件部分第6章 數控加工工藝6.1 數控加工工藝分析6.1.1 數控加工零件的選擇6.1.2 數控加工表面的確定6.1.3 數控加工零件的工藝性分析6.2 機械加工工藝路線制定6.2.1 選擇加工方法6.2.2 劃分加工階段6.2.3 劃分工序6.2.4 安排加工順序6.3 數控加工工序設計6.3.1 確定走刀路線和工步順序6.3.2 定位與夾緊方案的確定6.3.3 夾具的選擇6.3.4 刀具的選擇6.3.5 切削用量的確定6.3.6 對刀點與換刀點的確定6.4 數控加工專用技術文件的編寫6.5 數控加工工藝設計實例6.5.1 數控車削加工典型零件工藝設計實例6.5.2 數控銑削加工典型零件工藝設計實例第7章 數控加工編程7.1 概述7.1.1 數控加工編程的概念7.1.2 數控編程方法7.1.3 數控編程的內容和步驟7.2 數控編程的基礎知識7.2.1 數控機床的坐標系統7.2.2 數控加工程序7.3 數控車床程序編制7.3 1數控車削加工概述7.3.2 基本編程方法7.3.3 數控車削編程舉例7.4 數控銑床程序編制7.4.1 數控銑削加工概述7.4.2 基本編程方法7.4.3 數控銑削編程實例7.5 加工中心程序編制7.5.1 加工中心概述7.5.2 基本編程方法7.5.3 加工中心編程實例7.6 自動編程簡介7.6.1 自動編程概述7.6.2 國內外主要的CAM軟件介紹7.7 程序編制中的數學處理7.7.1 基點和節點的計算7.7.2 刀具中心軌跡的計算7.7.3 非圓曲線刀位軌跡的計算7.7.4 空間曲線曲面的刀位軌跡計算附錄 自測題參考答案參考文獻
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