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包郵 煉鋼設(shè)備及車間設(shè)計-(第2版)
作者:王令福
所屬叢書:
普通高等教育十一五國家級規(guī)劃教材
開本:
16開
頁數(shù):
188
本類榜單:工業(yè)技術(shù)銷量榜
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煉鋼設(shè)備及車間設(shè)計-(第2版) 版權(quán)信息
- ISBN:9787502443399
- 條形碼:9787502443399 ; 978-7-5024-4339-9
- 裝幀:暫無
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
煉鋼設(shè)備及車間設(shè)計-(第2版) 目錄
1 緒論
1.1 鋼鐵企業(yè)的組成及煉鋼生產(chǎn)在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
1.1.1 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的組成及總體布置
1.1.2 特殊鋼廠(電爐鋼廠)生產(chǎn)系統(tǒng)
1.1.3 總圖
1.1.4 改擴(kuò)建老廠應(yīng)注意的原則
1.2 煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與金屬平衡
1.2.1 煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品大綱
1.2.2 鑄坯(或鋼錠)需要量的計算
1.2.3 煉鋼廠的物料平衡
1.3 煉鋼廠(或車間)設(shè)計的內(nèi)容和程序
1.3.1 煉鋼廠(或車間)設(shè)計的內(nèi)容
1.3.2 設(shè)計工作程序
2 氧氣轉(zhuǎn)爐爐型
2.1 頂吹轉(zhuǎn)爐爐型及各部分尺寸
2.1.1 轉(zhuǎn)爐爐型及其選擇
2.1.2 轉(zhuǎn)爐爐型各部分尺寸的確定
2.2 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型和底部供氣構(gòu)件
2.2.1 爐型設(shè)計
2.2.2 底部供氣構(gòu)件
3 轉(zhuǎn)爐爐襯與金屬構(gòu)件
3.1 轉(zhuǎn)爐爐襯
3.1.1 爐襯材質(zhì)選擇
3.1.2 爐襯組成及厚度確定
3.1.3 爐襯磚型選擇
3.1.4 轉(zhuǎn)爐爐襯修砌
3.2 轉(zhuǎn)爐金屬構(gòu)件
3.2.1 爐殼
3.2.2 支承裝置
3.2.3 傾動機(jī)構(gòu)
4 氧氣轉(zhuǎn)爐供氧系統(tǒng)
4.1 氧氣的供應(yīng)
4.1.1 供氧系統(tǒng)工藝流程
4.1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間需氧量計算
4.1.3 制氧機(jī)能力的選擇
4.2 氧槍
4.2.1 噴頭類型與選擇
4.2.2 噴頭尺寸計算
4.2.3 氧槍槍身設(shè)計
4.2.4 氧槍裝置和副槍裝置
5 氧氣轉(zhuǎn)爐車間原材料供應(yīng)
5.1 鐵水供應(yīng)
5.1.1 混鐵爐
5.1.2 混鐵車
5.2 廢鋼的供應(yīng)
5.3 散狀材料的供應(yīng)
5.4 鐵合金的供應(yīng)
6 電弧爐爐型與水冷掛渣爐壁
6.1 電弧爐爐型及主要參數(shù)
6.1.1 熔池形狀與尺寸
6.1.2 熔化室尺寸
6.1.3 爐門尺寸、出鋼口和流鋼槽
6.1.4 電弧爐爐襯及其厚度
6.1.5 電弧爐爐殼
6.2 水冷掛渣爐壁
6.2.1 鑄管式水冷掛渣爐壁
6.2.2 板式水冷掛渣爐壁
6.2.3 管式水冷掛渣爐壁
7 電弧爐變壓器、電極及其他設(shè)備
7.1 變壓器容量選擇
7.1.1 變壓器容量確定
7.1.2 功率水平的劃分
7.2 電極及其主要參數(shù)
7.2.1 電極直徑
7.2.2 電極極心圓直徑
7.3 電弧爐機(jī)械設(shè)備
……
8 煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算
9 爐外精煉設(shè)備及工藝布置
10 連續(xù)鑄鋼設(shè)備
11 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間
12 電弧爐煉鋼車間
13 煉鋼車間煙氣凈化與回收
附錄
參考文獻(xiàn)
1.1 鋼鐵企業(yè)的組成及煉鋼生產(chǎn)在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
1.1.1 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的組成及總體布置
1.1.2 特殊鋼廠(電爐鋼廠)生產(chǎn)系統(tǒng)
1.1.3 總圖
1.1.4 改擴(kuò)建老廠應(yīng)注意的原則
1.2 煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與金屬平衡
1.2.1 煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品大綱
1.2.2 鑄坯(或鋼錠)需要量的計算
1.2.3 煉鋼廠的物料平衡
1.3 煉鋼廠(或車間)設(shè)計的內(nèi)容和程序
1.3.1 煉鋼廠(或車間)設(shè)計的內(nèi)容
1.3.2 設(shè)計工作程序
2 氧氣轉(zhuǎn)爐爐型
2.1 頂吹轉(zhuǎn)爐爐型及各部分尺寸
2.1.1 轉(zhuǎn)爐爐型及其選擇
2.1.2 轉(zhuǎn)爐爐型各部分尺寸的確定
2.2 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型和底部供氣構(gòu)件
2.2.1 爐型設(shè)計
2.2.2 底部供氣構(gòu)件
3 轉(zhuǎn)爐爐襯與金屬構(gòu)件
3.1 轉(zhuǎn)爐爐襯
3.1.1 爐襯材質(zhì)選擇
3.1.2 爐襯組成及厚度確定
3.1.3 爐襯磚型選擇
3.1.4 轉(zhuǎn)爐爐襯修砌
3.2 轉(zhuǎn)爐金屬構(gòu)件
3.2.1 爐殼
3.2.2 支承裝置
3.2.3 傾動機(jī)構(gòu)
4 氧氣轉(zhuǎn)爐供氧系統(tǒng)
4.1 氧氣的供應(yīng)
4.1.1 供氧系統(tǒng)工藝流程
4.1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間需氧量計算
4.1.3 制氧機(jī)能力的選擇
4.2 氧槍
4.2.1 噴頭類型與選擇
4.2.2 噴頭尺寸計算
4.2.3 氧槍槍身設(shè)計
4.2.4 氧槍裝置和副槍裝置
5 氧氣轉(zhuǎn)爐車間原材料供應(yīng)
5.1 鐵水供應(yīng)
5.1.1 混鐵爐
5.1.2 混鐵車
5.2 廢鋼的供應(yīng)
5.3 散狀材料的供應(yīng)
5.4 鐵合金的供應(yīng)
6 電弧爐爐型與水冷掛渣爐壁
6.1 電弧爐爐型及主要參數(shù)
6.1.1 熔池形狀與尺寸
6.1.2 熔化室尺寸
6.1.3 爐門尺寸、出鋼口和流鋼槽
6.1.4 電弧爐爐襯及其厚度
6.1.5 電弧爐爐殼
6.2 水冷掛渣爐壁
6.2.1 鑄管式水冷掛渣爐壁
6.2.2 板式水冷掛渣爐壁
6.2.3 管式水冷掛渣爐壁
7 電弧爐變壓器、電極及其他設(shè)備
7.1 變壓器容量選擇
7.1.1 變壓器容量確定
7.1.2 功率水平的劃分
7.2 電極及其主要參數(shù)
7.2.1 電極直徑
7.2.2 電極極心圓直徑
7.3 電弧爐機(jī)械設(shè)備
……
8 煉鋼過程的物料平衡與熱平衡計算
9 爐外精煉設(shè)備及工藝布置
10 連續(xù)鑄鋼設(shè)備
11 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間
12 電弧爐煉鋼車間
13 煉鋼車間煙氣凈化與回收
附錄
參考文獻(xiàn)
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