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電解精煉吖 版權信息
- ISBN：9787811054286
- 條形碼：9787811054286 ; 978-7-81105-428-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
電解精煉吖 本書特色
該書是由中國有色金屬工業協會、有色金屬行業職業技能鑒定指導中心組織株州冶煉集團有限公司牽頭編寫的，具有一定的權威性。內容上遵循“以職業活動為導向，以職業技能為核心”的指導思想，突出職業培訓特色，該書適用于電解精煉工各級別的技能培訓，是有色金屬行業職業技能鑒定推薦培訓教程。
電解精煉吖 內容簡介
本書介紹了電解精煉工的基礎知識和初級工、中級工、高級工、技師、高級技師五個級別應掌握的操作技能及相關知識，涉及工作準備、陽極制作、陰極制作、電解液循環、電解液凈化、出裝槽操作、槽面管理、熔鑄、設備維護及保養、故障判斷與處理、技術管理與創新、培訓與指導等內容。
電解精煉吖 目錄
第1篇 基礎知識 1．1 職業道德 1．1．1 職業道德基本知識 1．1．2 職業守則 1．2 化學基礎知識 1．2．1 相關金屬及其化合物的物理化學性質 1．2．2 溶液基本概念 1．3 電解基礎知識 1．3．1 電解基本原理 1．3．2 電解工藝過程與產物 1．4 機電常識 1．4．1 通用設備種類及用途 1．4．2 電路基本概念 1．5 安全文明生產與環境保護知識 1．5．1 現場文明生產要求 1．5．2 安全操作與勞動保護知識 1．5．3 環境保護知識 1．6 質量管理基礎知識 1．6．1 質量基本概念 1．6．2 產品質量要求 1．6．3 IS09000族質量管理體系基礎知識 1．7 相關法律、法規知識 1．7．1 勞動法的相關知識 1．7．2 安全生產法的相關知識 1．7．3 環境保護法的相關知識 第2篇 操作技能(初級工) 2．1 銅 2．1．0 工作準備 2．1．1 陽極制作 2．1．2 陰極制作 2．1．3 電解液循環 2．1．4 電解液凈化 2．1．5 出裝槽操作 2．1．6 槽面操作 2．1．7 設備維護及保養 2．2 鉛 2．2．0 工作準備 2．2．1 陽極制作 2．2．2 陰極制作 2．2．3 電解液循環 2．2．4 電解液凈化 2．2．5 出裝槽操作 2．2．6 槽面操作 2．2．7 熔鑄 2．2．8 設備維護與保養 2．3 鋅 2．3．0 工作準備 2．3．1 陽極制作 2．3．2 陰極制作 2．3．3 電解液循環 2．3．4 電解液凈化 2．3．5 出裝糟操作 2．3．6 槽面操作 2．3．7 熔鑄 2．3．8 設備維護及保養 2．4 鎳 2．4．0 工作準備 2．4．1 陽極制作 2．4．2 陰極制作 2．4．3 電解液循環 2．4．4 電解液凈化 2．4．5 出裝糟操作 2．4．6 槽面操作 2．4．7 設備維護及保養 2．5 錫 - 2．5．0 工作準備 2．5．1 陽極制作 2．5．2 陰極制作 2．5．3 電解循環 2．5．4 電解液的凈化 2．5．5 出裝槽操作 2．5．6 槽面操作 2．5．7 熔鑄 2．5．8 設備維護及保養 第3篇 操作技能(中級工) 3．1 銅 3．1．0 工作準備 3．1．1 陽極制作 3．1．2 陰極制作 3．1．3 電解液循環 3．1．4 電解液凈化 3．1．5 出裝槽操作 3．1．6 槽面操作 3．1．7 設備維護及保養 3．1．8 故障的判斷與處理 3．2 鉛 3．2．0 工作準備 3．2．1 陽極制作 3．2．2 陰極制作 3．2．3 電解液循環 3．2．4 電解液凈化 3．2．5 出裝槽操作 3．2．6 槽面操作 3．2．7 熔鑄 3．2．8 設備維護及保養 3．2．9 故障的判斷和處理 3．3 鋅 3．3．0 工作準備 3．3．1 陽極制作 3．3．2 陰極制作 3．3．3 電解液循環 3．3．4 電解液凈化 3．3．5 出裝槽操作 3．3．6 槽面操作 3．3．7 熔鑄 3．3．8 設備維護及保養 3．3．9 故障的判斷與處理 3．4 鎳 3．4．0 工作準備 3．4．1 陽極制作 3．4．2 陰極制作 3．4．3 電解液循環 3．4．4 電解液凈化 3．4．5 出裝槽操作 3．4．6 槽面操作 3．4．7 設備維護及保養 3．5 錫． 3．5．0 工作準備 3．5．1 陽極制作 3．5．2 陰極制作 3．5．3 電解液循環 3．5．4 電解液凈化 3．5．5 出裝槽操作 3．5．6 槽面操作 3．5．7 熔鑄 3．5．8 設備維護及保養 3．5．9 故障的判斷與處理第4篇 操作技能(高級工) 4．1 銅 4．1．1 陰、陽極制作 4．1．2 電解液循環 4．1．3 電解液凈化 4．1．4 電解操作 4．1．4 設備維護及保養 4．1．5 故障的判斷與處理 4．2 鉛 4．2．1 陰、陽極制作 4．2．2 電解液循環 4．2．3 電解液凈化 4．2．4 電解操作 4．2．5 熔鑄 4．2．6 設備維護及保養 4．2．7 故障的判斷與處理 4．3 鋅 4．3．1 陰、陽極制作 4．3．2 電解液循環 4．3．3 電解液凈化 4．3．4 電解操作 4．3．5 熔鑄 4．3．6 設備維護及保養 4．3．7 故障的判斷及其處理程序 4．4 鎳 4．4．1 陰、陽極制作 4．4．2 電解液循環 4．4．3 電解液凈化 4．4．4 電解操作 4．4．5 設備維護及保養 4．4．6 故障的判斷及其處理程序 4．5 錫 4．5．1 陰、陽極制作 4．5．2 電解液成分 4．5．3 電解精煉主要技術條件 4．5．4 電解操作 4．5．5 工藝故障的判斷與處理第5篇 操作技能(技師) 5．1 T藝操作 5．1．1 銅電解精煉工藝操作 5．1．2鉛電解精煉工藝操作 5．1．3鋅電解(積)工藝操作 5．1．4鎳電解精煉工藝操作 5．1．5錫電解精煉工藝操作 5．2 新產品的開發 5．3 設備維護及保養 5．3．1 設備管理 5．3．2 設備點檢 5．3．3 設備調試 5．3．4 設備保養 5．3．5 指導檢修 5．3．6 提出設備整改建議 5．4 故障的判斷與處理 5．4．1 銅電解精煉生產故障及應急處理預案 5．4．2 鉛電解生產故障及應急處理預案 5．4．3 鋅電解(積)生產故障及應急處理預案 5．4．4 鎳電解生產故障的判斷與處理 5．4．5 錫電解精煉生產故障的判斷與處理 5．5 技術管理與創新 5．5．1 質量管理體系及其運行 5．5．2 質量統計基本運算 5．6 撰寫生產技術工作總結 5．7 技術改進 5．7．1 銅電解精煉技術改進的動態 5．7．2 鉛電解精煉發展動態 5．7．3 鎳電解精煉的發展動態 5．7．4 錫電解精煉的發展動態 5．8培訓與指導 5．8．1 培訓教學的基本方法 5．8．2 指導初、中、高級人員進行實際操作 5．8．3 傳授初、中、高級人員本職業基礎理論知識第6篇 操作技能(高級技師) 6．1 工藝操作 6．1．1 解決技術難題，提出并組織實施節能降耗措 6．1．2 有色冶金設計基本知識 6．1．3 物料平衡和能量平衡的計算 6．2新產品開發： 6．2．1 銅電解精煉新產品開發 6．2．2 鉛的新產品開發 6．2．3 鋅的新產品開發 6．2．4 鎳電解生產新產品開發 6．2．5 錫的新產品開發 6．3 故障判斷與處理 6．3．1 銅電解精煉工藝故障隱患及其預防措施 6．3．2 鉛電解精煉工藝故障隱患及其預防措施 6．3．3 鋅電解(積)工藝故障隱患及其預防措施 6．3．4 鎳電解工藝故障隱患及預防措施 6．3．5 發現設備故障隱患及預防措施 6．4 技術管理與創新 6．4．1 質量評估 6．4．2 質量改進 6．4．3 撰寫技術文件 6．4．4 新工藝、新材料、新設備 6．4．5 組織實施技術改造和技術革新 6．5 培訓與指導 6．5．1 系統指導技師進行實際操作 6．5．2 傳授技師本職業理論知識后記
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