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機(jī)械設(shè)計 版權(quán)信息
- ISBN：704016020X
- 條形碼：9787040160208 ; 978-7-04-016020-8
- 裝幀：簡裝本
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機(jī)械設(shè)計 本書特色
這本書采用圖形并茂，易于讀者明白。它從*基本的機(jī)械知識開始介紹，引出機(jī)器、機(jī)構(gòu)、零件等概念。在給出機(jī)械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則后，對機(jī)械進(jìn)零件的設(shè)計進(jìn)總體上的闡述。
機(jī)械設(shè)計 內(nèi)容簡介
這本書采用圖形并茂，易于讀者明白。它從*基本的機(jī)械知識開始介紹，引出機(jī)器、機(jī)構(gòu)、零件等概念。在給出機(jī)械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則后，對機(jī)械進(jìn)零件的設(shè)計進(jìn)總體上的闡述。
機(jī)械設(shè)計 目錄
**篇 總論
第1章緒論……………………………………………………………………3
1．1機(jī)器的基本組成要素……………………………………………………3
1．2本課程研究對象、性質(zhì)和任務(wù)…………………………………………3
第2章機(jī)械零件的設(shè)計………………………………………………………5
2．1機(jī)械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則慨述…………………………………5
2．2機(jī)械零件設(shè)計的基本要求和一般程序…………………………………8
2．3機(jī)械零件材料的選用原則及常用材料…………………………………10
習(xí)題……………………………………………………………………………14
第二篇 靜強(qiáng)度設(shè)計 ………………………………………………………15
第3章機(jī)械零件中的載荷、靜應(yīng)力和變形………………………………17
3．1機(jī)械零件的載茼………………………………………………………17
3．2機(jī)械零件的應(yīng)力………………………………………………………18
3．3機(jī)械零件的變形………………………………………………………24
習(xí)題…………………………………………………………………………30
第4章典型機(jī)械零件的靜強(qiáng)度設(shè)計………………………………………32
4．1螺紋連接件的靜強(qiáng)度設(shè)計與計算……………………………………32
4．2鍵連接的靜強(qiáng)度設(shè)計與計算…………………………………………50
4．3彈簧的受力、變形與剛度計算………………………………………56
4．4鏈傳動的靜強(qiáng)度計算…………………………………………………60
4．5滾動軸承靜強(qiáng)度計算…………………………………………………6l
4．6軸的靜強(qiáng)度和剛度計算………………………………………………62
習(xí)題…………………·……………………………………………………66
第三篇疲勞強(qiáng)度設(shè)計 71
第5章機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算………………………………………73
5．1變應(yīng)力的種類和特征…………………………………………………73
5．2疲勞極限與極限應(yīng)力線圖……………………………………………76
5．3影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的因素………………………………………81
5．4穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算……………………………82
5．5規(guī)律性不穩(wěn)定變應(yīng)力時機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算…………………86
5．6機(jī)械零件的接觸疲勞強(qiáng)度……………………………………………89
習(xí)題…………………………………………………………………………9l
第6章齒輪傳動與蝸桿傳動疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………．92
6．1齒輪傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………92
6．2蝸桿傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………125
習(xí)題…………………………………………………………………………133
第7章鏈傳動、軸與滾動軸承疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………136
7．1套筒滾子鏈傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………136
7．2軸的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………………143
7．3滾動軸承疲勞壽命設(shè)計……·………………………………………145
習(xí)題…………………………………………………………………………16l
第四篇摩擦學(xué)設(shè)計 163
第8章摩擦學(xué)設(shè)計方法………………………………………………．165
8．1摩擦狀態(tài)………………………………………………………………165
8．2摩擦…………………………………………………………………………………169
8．3磨損…………………………………………………………………………………170
8．4潤滑…………………………………………………………………………………175
習(xí)題………………………………………………………………………………………184
第9章機(jī)械零件摩擦設(shè)計………………………………………………………………186
9．1帶傳動設(shè)計…………………………………………………………………………186
9．2螺紋連接設(shè)計i……………………………………………………………………200
9．3螺旋傳動設(shè)計………………………………………………………………………206
9．4彈性嚙合與摩擦耦合傳動簡介……………………………………………………214
習(xí)題………………………………………………………………………………………219
第10章機(jī)械零件潤滑設(shè)計………………………………………………………………221
10．1非液體摩擦滑動軸承設(shè)計計算…………………………………………．……221
10．2液體動力潤滑徑向滑動軸承設(shè)計計算…………………………………………225
10．3典型機(jī)械傳動中的潤滑…………………………………………………………235
10．4密封件與密封……………………………………………………………………240
習(xí)題………………………………………………………………………………………24s
第五篇結(jié)構(gòu)設(shè)計 247
第11章結(jié)構(gòu)設(shè)計概論……………………………………………………………………249
11．1機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則和內(nèi)容…………………………………………………249
11．2結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原理……………………………………………………………251
11．3提高強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………255
11．4結(jié)構(gòu)設(shè)計方法……………………………………………………………………266
11．5結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計…………………………………………………………………269
習(xí)題…………………………………………………………·…………………………279
第12章 常用機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………283
12．1輪狀零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………·……………………………………………283
12．2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………………289
12．3機(jī)架類零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………293
12．4機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………297
習(xí)題………………………………………………………………………………………322
第六篇 常用機(jī)械零件的類型和選擇 325
第13章標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用…………………·…………………………………327
13．1螺紋與螺紋連接…………………………………………………………………327
13．2鍵與花鍵…………………………………………………………………………335
13．3銷………··………………………………………………………………………336
13．4滾動軸承…………………………………………………………………………336
13．5帶………………·…………………………-………………·…………………345
13．6鏈…………………………………………………………………………………350
13．7聯(lián)軸器……………………………………………………………………………352
13．8離合器……………………………………………………………………………362
習(xí)題………………………………………………………………………………………366
第14章非標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用………………………………………………………369
14．1齒輪………………………………………………………………………………369
14．2蝸桿與蝸輪·……………………………………………………………………372
14．3滾子鏈鏈輪一……………………………………………………………………380
14．4滑動軸承…………………………………………………………………………382
14．5彈簧………………………………………………………………………………389
習(xí)題………………………………………………………………………………………396
附錄…………………………………………………………………………………………397
一、常用金屬材料的性能、用途表格……………………………·…………………397
二、常用潤滑油和潤滑脂性能表格與線圖……………………………………………399
三、螺栓設(shè)計常用表格…………………………………………………………………401
四、螺旋傳動設(shè)計常用表格……………………………………………………………402
五、鍵及彈簧設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………403
六、齒輪傳動設(shè)計常用表格與線圖………………………………………………．．404
七、蝸桿傳動設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………4l4
八、軸設(shè)計常用表格……………………………………………………………………419
九、滾動軸承設(shè)計常用表格……………………………………………………………420
十、鏈傳動設(shè)計常用表格與線圖………………………………………………………422
十一、帶傳動設(shè)計常用表格與圖線……………………………………………………426
十二、滑動軸承設(shè)計常用表格與線圖…………………………………………………436
十三、離合器設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………444
十四、機(jī)械設(shè)計常用名詞中英文對照…………………………………………………446
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………451
第1章緒論……………………………………………………………………3
1．1機(jī)器的基本組成要素……………………………………………………3
1．2本課程研究對象、性質(zhì)和任務(wù)…………………………………………3
第2章機(jī)械零件的設(shè)計………………………………………………………5
2．1機(jī)械零件的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則慨述…………………………………5
2．2機(jī)械零件設(shè)計的基本要求和一般程序…………………………………8
2．3機(jī)械零件材料的選用原則及常用材料…………………………………10
習(xí)題……………………………………………………………………………14
第二篇 靜強(qiáng)度設(shè)計 ………………………………………………………15
第3章機(jī)械零件中的載荷、靜應(yīng)力和變形………………………………17
3．1機(jī)械零件的載茼………………………………………………………17
3．2機(jī)械零件的應(yīng)力………………………………………………………18
3．3機(jī)械零件的變形………………………………………………………24
習(xí)題…………………………………………………………………………30
第4章典型機(jī)械零件的靜強(qiáng)度設(shè)計………………………………………32
4．1螺紋連接件的靜強(qiáng)度設(shè)計與計算……………………………………32
4．2鍵連接的靜強(qiáng)度設(shè)計與計算…………………………………………50
4．3彈簧的受力、變形與剛度計算………………………………………56
4．4鏈傳動的靜強(qiáng)度計算…………………………………………………60
4．5滾動軸承靜強(qiáng)度計算…………………………………………………6l
4．6軸的靜強(qiáng)度和剛度計算………………………………………………62
習(xí)題…………………·……………………………………………………66
第三篇疲勞強(qiáng)度設(shè)計 71
第5章機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算………………………………………73
5．1變應(yīng)力的種類和特征…………………………………………………73
5．2疲勞極限與極限應(yīng)力線圖……………………………………………76
5．3影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的因素………………………………………81
5．4穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算……………………………82
5．5規(guī)律性不穩(wěn)定變應(yīng)力時機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算…………………86
5．6機(jī)械零件的接觸疲勞強(qiáng)度……………………………………………89
習(xí)題…………………………………………………………………………9l
第6章齒輪傳動與蝸桿傳動疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………．92
6．1齒輪傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………92
6．2蝸桿傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………125
習(xí)題…………………………………………………………………………133
第7章鏈傳動、軸與滾動軸承疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………136
7．1套筒滾子鏈傳動的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………136
7．2軸的疲勞強(qiáng)度設(shè)計……………………………………………………143
7．3滾動軸承疲勞壽命設(shè)計……·………………………………………145
習(xí)題…………………………………………………………………………16l
第四篇摩擦學(xué)設(shè)計 163
第8章摩擦學(xué)設(shè)計方法………………………………………………．165
8．1摩擦狀態(tài)………………………………………………………………165
8．2摩擦…………………………………………………………………………………169
8．3磨損…………………………………………………………………………………170
8．4潤滑…………………………………………………………………………………175
習(xí)題………………………………………………………………………………………184
第9章機(jī)械零件摩擦設(shè)計………………………………………………………………186
9．1帶傳動設(shè)計…………………………………………………………………………186
9．2螺紋連接設(shè)計i……………………………………………………………………200
9．3螺旋傳動設(shè)計………………………………………………………………………206
9．4彈性嚙合與摩擦耦合傳動簡介……………………………………………………214
習(xí)題………………………………………………………………………………………219
第10章機(jī)械零件潤滑設(shè)計………………………………………………………………221
10．1非液體摩擦滑動軸承設(shè)計計算…………………………………………．……221
10．2液體動力潤滑徑向滑動軸承設(shè)計計算…………………………………………225
10．3典型機(jī)械傳動中的潤滑…………………………………………………………235
10．4密封件與密封……………………………………………………………………240
習(xí)題………………………………………………………………………………………24s
第五篇結(jié)構(gòu)設(shè)計 247
第11章結(jié)構(gòu)設(shè)計概論……………………………………………………………………249
11．1機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則和內(nèi)容…………………………………………………249
11．2結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原理……………………………………………………………251
11．3提高強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………255
11．4結(jié)構(gòu)設(shè)計方法……………………………………………………………………266
11．5結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計…………………………………………………………………269
習(xí)題…………………………………………………………·…………………………279
第12章 常用機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………283
12．1輪狀零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………·……………………………………………283
12．2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………………289
12．3機(jī)架類零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………293
12．4機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………297
習(xí)題………………………………………………………………………………………322
第六篇 常用機(jī)械零件的類型和選擇 325
第13章標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用…………………·…………………………………327
13．1螺紋與螺紋連接…………………………………………………………………327
13．2鍵與花鍵…………………………………………………………………………335
13．3銷………··………………………………………………………………………336
13．4滾動軸承…………………………………………………………………………336
13．5帶………………·…………………………-………………·…………………345
13．6鏈…………………………………………………………………………………350
13．7聯(lián)軸器……………………………………………………………………………352
13．8離合器……………………………………………………………………………362
習(xí)題………………………………………………………………………………………366
第14章非標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用………………………………………………………369
14．1齒輪………………………………………………………………………………369
14．2蝸桿與蝸輪·……………………………………………………………………372
14．3滾子鏈鏈輪一……………………………………………………………………380
14．4滑動軸承…………………………………………………………………………382
14．5彈簧………………………………………………………………………………389
習(xí)題………………………………………………………………………………………396
附錄…………………………………………………………………………………………397
一、常用金屬材料的性能、用途表格……………………………·…………………397
二、常用潤滑油和潤滑脂性能表格與線圖……………………………………………399
三、螺栓設(shè)計常用表格…………………………………………………………………401
四、螺旋傳動設(shè)計常用表格……………………………………………………………402
五、鍵及彈簧設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………403
六、齒輪傳動設(shè)計常用表格與線圖………………………………………………．．404
七、蝸桿傳動設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………4l4
八、軸設(shè)計常用表格……………………………………………………………………419
九、滾動軸承設(shè)計常用表格……………………………………………………………420
十、鏈傳動設(shè)計常用表格與線圖………………………………………………………422
十一、帶傳動設(shè)計常用表格與圖線……………………………………………………426
十二、滑動軸承設(shè)計常用表格與線圖…………………………………………………436
十三、離合器設(shè)計常用表格與線圖……………………………………………………444
十四、機(jī)械設(shè)計常用名詞中英文對照…………………………………………………446
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………451
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機(jī)械設(shè)計 節(jié)選
機(jī)械零件在設(shè)計預(yù)定的期問內(nèi)，在規(guī)定條件下，不能完成正常的功能，稱為失效。機(jī)械零件失效的形式很多，主要有整體斷裂、塑性變形、腐蝕、磨損、膠合和接觸疲勞。一般設(shè)計機(jī)械零件的判據(jù)有靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和摩擦磨損等。 1．靜強(qiáng)度失效 機(jī)械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時，由于某一危險截面上的應(yīng)力超過零件的強(qiáng)度極限而發(fā)生斷裂或破壞。例如，螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失效。此外，當(dāng)作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，則零件將產(chǎn)生塑性變形。塑性變形將導(dǎo)致精度下降或定位不準(zhǔn)等，嚴(yán)重影響零件的正常工作，因此也屬于失效。 2．疲勞強(qiáng)度失效 大部分機(jī)械零件是在變應(yīng)力條件下工作的，變應(yīng)力的不斷作用可以引起零件疲勞破壞而導(dǎo)致失效。另外，零件表面受到接觸變應(yīng)力長期作用也會產(chǎn)生裂紋或微粒剝落的現(xiàn)象。疲勞破壞是隨工作時間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，是引起機(jī)械零件失效的重要原因。例如，軸受載后由于疲勞裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂，齒輪齒根的疲勞折斷和齒面疲勞點蝕以及鏈條的疲勞斷裂等都是典型的疲勞破壞。 機(jī)械零件的靜強(qiáng)度失效是由于應(yīng)力超過了屈服極限，并在斷裂發(fā)生之前，往往出現(xiàn)很大的變形，因此靜強(qiáng)度失效往往是可以發(fā)現(xiàn)，并可以預(yù)知的。而疲勞強(qiáng)度失效的發(fā)生則是突然的，很難事先預(yù)知，因此它危害更大。 摩擦學(xué)學(xué)失效主要是腐蝕、磨損、打滑、膠合和接觸疲勞。腐蝕是發(fā)生在金屬表面的一種電化學(xué)或化學(xué)侵蝕現(xiàn)象，其結(jié)果將使零件表面產(chǎn)生銹蝕而使零件的抗疲勞能力降低。磨損是兩個接觸表面在作相對運(yùn)動的過程中，表面物質(zhì)喪失或轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。
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