第1章　油氣儲運工程拆裝實訓
　1.1 管路拆裝實訓
　　1.1.1 實訓目的
　　1.1.2 管路拆裝技能基礎
　　1.1.3 管路常見故障及處理方法
　　1.1.4 實訓裝置
　　1.1.5 實訓內容
　1.2 閥門拆裝及檢修實訓
　　1.2.1 實訓目的
　　1.2.2 閥門的檢修
　　1.2.3 閥門常見缺陷的處理
　　1.2.4 閥門的選用
　　1.2.5 閥門的安裝
　　1.2.6 閥門的操作
　1.3 機泵拆裝實訓
　　1.3.1 實訓目的
　　1.3.2 離心油泵的拆裝
　　1.3.3 活塞式壓縮機的拆裝
　1.4 減速器拆裝實訓
　　1.4.1 實訓目的
　　1.4.2 實訓設備和工具
　　1.4.3 實訓內容、步驟及注意事項
　1.5 浮頭式換熱器的拆裝實訓
　　1.5.1 實訓目的
　　1.5.2 實訓設備和工具
　　1.5.3 實訓內容、步驟及注意事項
第2章　油氣儲運工程專業實訓
　2.1 離心泵性能曲線測試實訓
　　2.1.1 實訓目的
　　2.1.2 實訓內容及原理
　2.2 活塞式空氣壓縮機性能測試實訓
　　2.2.1 實訓目的
　　2.2.2 測量系統、測量原理及步驟
　2.3 混輸流型觀測及管道壓降測定實訓
　　2.3.1 實訓目的
　　2.3.2 實訓步驟和實訓數據記錄處理
　2.4 溫度斷續控制系統實訓
　　2.4.1 實訓目的
　　2.4.2 溫度斷續控制系統實訓
　2.5 智能儀表的溫度控制系統實訓
　　2.5.1 實訓目的
　　2.5.2 溫度控制系統實訓
　2.6 換熱器綜合實訓
　　2.6.1 實訓目的
　　2.6.2 換熱器綜合實訓
　2.7 應用旋轉黏度計測定流體流變性實訓
　　2.7.1 實訓目的
　　2.7.2 實訓儀器、原理及步驟
　2.8 輸氣管道輸送能力與末端儲氣量測定實訓
　　2.8.1 實訓目的
　　2.8.2 實訓儀器、原理及步驟
　2.9 石油產品閃點、燃點和密度測定實訓
　　2.9.1 實訓目的
　　2.9.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.10 油庫工藝實訓
　　2.10.1 實訓目的
　　2.10.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.11 油罐呼吸閥實訓
　　2.11.1 實訓目的
　　2.11.2 實訓儀器、原理及實訓步驟
　2.12 石油產品凝點、冷濾點和水分測定實訓
　　2.12.1 實訓目的
　　2.12.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.13 石油產品餾程的測定實訓
　　2.13.1 實訓目的
　　2.13.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.14 石油產品條件黏度的測定實訓
　　2.14.1 實訓目的
　　2.14.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.15 石油產品中含硫量的測定實訓
　　2.15.1 實訓目的
　　2.15.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.16 石油產品運動黏度的測定和動力黏度計算實訓
　　2.16.1 實訓目的
　　2.16.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.17 煤油煙點的測定實訓
　　2.17.1 實訓目的
　　2.17.2 實訓儀器及實訓步驟
　2.18 等溫輸油管道實訓
　　2.18.1 實訓目的
　　2.18.2 實訓原理
　　2.18.3 實訓裝置、實訓項目、實訓步驟及實訓報告要求
第3章　油氣儲運工程仿真實訓
　3.1 離心泵仿真實訓
　　3.1.1 實訓目的
　　3.1.2 工藝流程說明
　　3.1.3 仿真界面
　　3.1.4 離心泵單元操作規程
　　3.1.5 儀表及報警
　　3.1.6 事故設置
　3.2 換熱器仿真實訓
　　3.2.1 實訓目的
　　3.2.2 工藝流程說明
　　3.2.3 仿真界面
　　3.2.4 換熱器單元操作規程
　　3.2.5 儀表及報警
　　3.2.6 事故設置
　3.3 壓縮機仿真實訓
　　3.3.1 實訓目的
　　3.3.2 仿真界面
　　3.3.3 工藝說明
　　3.3.4 壓縮機單元操作規程
　　3.3.5 聯鎖說明
　　3.3.6 儀表
　　3.3.7 事故設置
　3.4 加熱爐仿真實訓
　　3.4.1 實訓目的
　　3.4.2 仿真界面
　　3.4.3 工藝流程說明
　　3.4.4 加熱爐單元復雜控制方案說明
　　3.4.5 工藝設備
　　3.4.6 加熱爐單元操作規程
　　3.4.7 儀表
　　3.4.8 加熱爐事故設置
　3.5 罐區仿真實訓
　　3.5.1 實訓目的
　　3.5.2 罐區單元流程仿真界面
　　3.5.3 工藝流程說明
　　3.5.4 罐區單元操作規程
　　3.5.5 儀表及報警
　　3.5.6 罐區單元操作事故設置
　3.6 輸氣站仿真實訓
　　3.6.1 實訓目的
　　3.6.2 工藝流程說明
　　3.6.3 工藝設備
　　3.6.4 控制儀表
　　3.6.5 操作參數
　　3.6.6 操作規程
　　3.6.7 緊急事故
　　3.6.8 仿真界面
　3.7 常減壓煉油仿真實訓
　　3.7.1 實訓目的
　　3.7.2 仿真界面
　　3.7.3 裝置概況
　　3.7.4 裝置冷態開工過程
　　3.7.5 裝置正常停工過程
　　3.7.6 緊急停車
　　3.7.7 事故處置
　3.8 精餾塔仿真實訓
　　3.8.1 實訓目的
　　3.8.2 仿真界面
　　3.8.3 工藝流程說明
　　3.8.4 精餾塔操作規程
　　3.8.5 儀表一覽表
　　3.8.6 事故設置
　3.9 吸收解吸仿真實訓
　　3.9.1 實訓目的
　　3.9.2 仿真界面
　　3.9.3 工藝流程說明
　　3.9.4 吸收解吸操作規程
　　3.9.5 儀表及報警
　　3.9.6 事故設置
第4章　autocad繪圖實訓
　4.1 aut0 cad繪圖基礎實訓
　　4.1.1 實訓目的
　　4.1.2 機械工程cad制圖規則
　　4.1.3 autocad基礎知識
　　4.1.4 樣板文件的建立
　　4.1.5 輸出圖形
　　4.1.6 創建與使用圖塊
　　4.1.7 繪制基本二維圖形
　　4.1.8 編輯圖形
　　4.1.9 圖形顯示控制、精確繪圖
　　4.1.10 繪制、編輯復雜圖形對象
　　4.1.11 填充與編輯圖案
　　4.1.12 標注文字、創建表格
　4.2 autocad繪制平面圖樣實訓
　　4.2.1 設立樣板圖實訓
　　4.2.2 autocad基本操作以及繪圖初步實訓
　　4.2.3 繪制組合體視圖實訓
　　4.2.4 繪制等軸測圖樣實訓
　4.3 autocad三維建模實訓
　　4.3.1 三維建模基本操作實訓
　　4.3.2 三維建模操作實訓
　4.4 繪制工藝流程圖及設備圖實訓
　　4.4.1 繪制工藝流程圖實訓
　　4.4.2 繪制設備圖實訓
第5章　cadworx繪圖實訓
　5.1 cadworx建模基礎實訓
　　5.1.1 實訓目的
　　5.1.2 cadworx基礎
　5.2 cadworxp&idprofessional2013繪制圖樣實訓
　　5.2.1 cadworxp&idprofessional2013繪制pid實訓
　　5.2.2 查閱cadworxp&id繪制的pid紙報告實訓
　5.3 cadworx鋼結構及設備建模實訓
　　5.3.1 cadworxplantprofessional2013鋼結構建模實訓
　　5.3.2 cadworxequipmentprofessional2013設備建模實訓
　5.4 cadworx智能三維布管實訓
　　5.4.1 cadworxplantprofessional2013智能三維布管系統設置實訓
　　5.4.2 cadworxplantprofessional2013智能三維布管實訓
　　5.4.3 cadworxplantprofessional2013抽iso圖實訓
　習題
參考文獻