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機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787560629537
- 條形碼：9787560629537 ; 978-7-5606-2953-7
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書結(jié)合當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的實(shí)際應(yīng)用水平，從應(yīng)用的角度系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床及相關(guān)的技術(shù)知識(shí), 內(nèi)容主要包括計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)及位置檢測(cè)裝置、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床加工程序編制以及數(shù)控機(jī)床故障診斷。本書的參考學(xué)時(shí)數(shù)為50學(xué)時(shí)。本書既可作為高職高專機(jī)電一體化、工業(yè)自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)學(xué)生的教材，也可作為機(jī)電工程技術(shù)人員的參考用書。
機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用 目錄
第1章 緒論 1
1.1 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的基本概念 1
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理 2
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成 2
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理 4
1.2.3 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 5
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類 7
1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 10
1.5 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展概況 13
1.5.1 概述 13
1.5.2 CAD／CAPP／CAM集成 13
1.5.3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 17
1.5.4 柔性制造系統(tǒng) 19
1.5.5 智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng) 20
思考與練習(xí)題 21
第2章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ) 22
2.1 數(shù)控編程的基本概念 22
2.1.1 編程過程與方法 22
2.1.2 坐標(biāo)系的概念 27
2.1.3 程序結(jié)構(gòu) 30
2.2 常用功能指令及編程方法 32
2.2.1 準(zhǔn)備功能 G 指令代碼 32
2.2.2 輔助功能 M 指令代碼 34
2.2.3 其他功能F、S、T指令代碼 36
2.2.4 常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法 36
2.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 41
2.3.1 工藝分析與設(shè)計(jì) 41
2.3.2 工藝文件的編制 47
2.4 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算 50
2.4.1 基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 50
2.4.2 節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 51
思考與練習(xí)題 52
第3章 數(shù)控加工工藝與編程 53
3.1 數(shù)控車床加工工藝編程 53
3.1.1 加工編程準(zhǔn)備 53
3.1.2 基本功能指令 57
3.1.3 循環(huán)功能指令 66
3.2 數(shù)控銑床及加工中心工藝編程 76
3.2.1 加工編程準(zhǔn)備 77
3.2.2 常用功能指令 78
3.2.3 坐標(biāo)變換功能指令 90
3.2.4 平面輪廓加工應(yīng)用實(shí)例 97
3.2.5 孔加工固定循環(huán)指令 105
3.3 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡(jiǎn)介 111
3.3.1 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)概述 111
3.3.2 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 116
思考與練習(xí)題 118
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 122
4.1 CNC系統(tǒng)的概述 122
4.1.1 CNC系統(tǒng)的組成及其工作原理 122
4.1.2 CNC系統(tǒng)的特點(diǎn) 124
4.1.3 CNC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能 124
4.2 CNC系統(tǒng)的硬件功能 126
4.2.1 CNC系統(tǒng)單微處理器結(jié)構(gòu) 126
4.2.2 多微處理器結(jié)構(gòu) 130
4.2.3 開放式CNC系統(tǒng) 135
4.3 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 137
4.3.1 CNC系統(tǒng)軟件概述 137
4.3.2 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 137
4.3.3 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式 140
4.4 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理 144
4.4.1 概述 144
4.4.2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ) 145
4.4.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) 154
4.4.4 數(shù)控裝置的進(jìn)給速度控制 161
思考與練習(xí)題 163
第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng) 164
5.1 伺服系統(tǒng)概述 164
5.1.1 伺服系統(tǒng)的組成 164
5.1.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求 166
5.1.3 伺服系統(tǒng)的分類 167
5.2 伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 170
5.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 170
5.2.2 直流伺服電動(dòng)機(jī) 175
5.2.3 交流伺服電動(dòng)機(jī) 178
5.2.4 直線電動(dòng)機(jī) 180
5.3 位置檢測(cè)裝置 182
5.3.1 位置檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介 182
5.3.2 光柵位置檢測(cè)裝置 184
5.3.3 脈沖編碼器 188
5.3.4 旋轉(zhuǎn)變壓器 192
5.3.5 感應(yīng)同步器 195
5.3.6 測(cè)速發(fā)電機(jī) 202
思考與練習(xí)題 204
第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 205
6.1 概述 205
6.2 數(shù)控機(jī)床的主軸部件 206
6.2.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 206
6.2.2 主軸部件 208
6.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 210
6.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求 210
6.3.2 導(dǎo)軌 210
6.3.3 傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu) 213
6.3.4 滾珠絲杠螺母副 215
6.4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 216
6.4.1 自動(dòng)換刀裝置的形式 217
6.4.2 刀庫 220
6.5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 222
6.5.1 分度工作臺(tái) 222
6.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 224
思考與練習(xí)題 225
第7章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷 226
7.1 概述 226
7.1.1 數(shù)控機(jī)床的故障診斷 226
7.1.2 數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律 226
7.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法 228
7.3 人工智能在故障診斷中的應(yīng)用 232
7.3.1 專家系統(tǒng)的一般概念 232
7.3.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的專家系統(tǒng) 233
7.3.3 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)在故障診斷中的應(yīng)用 234
思考與練習(xí)題 237
參考文獻(xiàn) 238
1.1 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的基本概念 1
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理 2
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成 2
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理 4
1.2.3 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 5
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類 7
1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 10
1.5 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展概況 13
1.5.1 概述 13
1.5.2 CAD／CAPP／CAM集成 13
1.5.3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 17
1.5.4 柔性制造系統(tǒng) 19
1.5.5 智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng) 20
思考與練習(xí)題 21
第2章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ) 22
2.1 數(shù)控編程的基本概念 22
2.1.1 編程過程與方法 22
2.1.2 坐標(biāo)系的概念 27
2.1.3 程序結(jié)構(gòu) 30
2.2 常用功能指令及編程方法 32
2.2.1 準(zhǔn)備功能 G 指令代碼 32
2.2.2 輔助功能 M 指令代碼 34
2.2.3 其他功能F、S、T指令代碼 36
2.2.4 常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法 36
2.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 41
2.3.1 工藝分析與設(shè)計(jì) 41
2.3.2 工藝文件的編制 47
2.4 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算 50
2.4.1 基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 50
2.4.2 節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 51
思考與練習(xí)題 52
第3章 數(shù)控加工工藝與編程 53
3.1 數(shù)控車床加工工藝編程 53
3.1.1 加工編程準(zhǔn)備 53
3.1.2 基本功能指令 57
3.1.3 循環(huán)功能指令 66
3.2 數(shù)控銑床及加工中心工藝編程 76
3.2.1 加工編程準(zhǔn)備 77
3.2.2 常用功能指令 78
3.2.3 坐標(biāo)變換功能指令 90
3.2.4 平面輪廓加工應(yīng)用實(shí)例 97
3.2.5 孔加工固定循環(huán)指令 105
3.3 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)簡(jiǎn)介 111
3.3.1 數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)概述 111
3.3.2 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 116
思考與練習(xí)題 118
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 122
4.1 CNC系統(tǒng)的概述 122
4.1.1 CNC系統(tǒng)的組成及其工作原理 122
4.1.2 CNC系統(tǒng)的特點(diǎn) 124
4.1.3 CNC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)的功能 124
4.2 CNC系統(tǒng)的硬件功能 126
4.2.1 CNC系統(tǒng)單微處理器結(jié)構(gòu) 126
4.2.2 多微處理器結(jié)構(gòu) 130
4.2.3 開放式CNC系統(tǒng) 135
4.3 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 137
4.3.1 CNC系統(tǒng)軟件概述 137
4.3.2 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 137
4.3.3 CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)模式 140
4.4 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理 144
4.4.1 概述 144
4.4.2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ) 145
4.4.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) 154
4.4.4 數(shù)控裝置的進(jìn)給速度控制 161
思考與練習(xí)題 163
第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng) 164
5.1 伺服系統(tǒng)概述 164
5.1.1 伺服系統(tǒng)的組成 164
5.1.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求 166
5.1.3 伺服系統(tǒng)的分類 167
5.2 伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 170
5.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 170
5.2.2 直流伺服電動(dòng)機(jī) 175
5.2.3 交流伺服電動(dòng)機(jī) 178
5.2.4 直線電動(dòng)機(jī) 180
5.3 位置檢測(cè)裝置 182
5.3.1 位置檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介 182
5.3.2 光柵位置檢測(cè)裝置 184
5.3.3 脈沖編碼器 188
5.3.4 旋轉(zhuǎn)變壓器 192
5.3.5 感應(yīng)同步器 195
5.3.6 測(cè)速發(fā)電機(jī) 202
思考與練習(xí)題 204
第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 205
6.1 概述 205
6.2 數(shù)控機(jī)床的主軸部件 206
6.2.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 206
6.2.2 主軸部件 208
6.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng) 210
6.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求 210
6.3.2 導(dǎo)軌 210
6.3.3 傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu) 213
6.3.4 滾珠絲杠螺母副 215
6.4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置 216
6.4.1 自動(dòng)換刀裝置的形式 217
6.4.2 刀庫 220
6.5 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 222
6.5.1 分度工作臺(tái) 222
6.5.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 224
思考與練習(xí)題 225
第7章 數(shù)控機(jī)床的故障診斷 226
7.1 概述 226
7.1.1 數(shù)控機(jī)床的故障診斷 226
7.1.2 數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律 226
7.2 數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法 228
7.3 人工智能在故障診斷中的應(yīng)用 232
7.3.1 專家系統(tǒng)的一般概念 232
7.3.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的專家系統(tǒng) 233
7.3.3 人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)在故障診斷中的應(yīng)用 234
思考與練習(xí)題 237
參考文獻(xiàn) 238
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