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數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 版權(quán)信息
- ISBN：9787302660798
- 條形碼：9787302660798 ; 978-7-302-66079-8
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 本書特色
本書內(nèi)容緊緊圍繞實訓(xùn)教室現(xiàn)有的實訓(xùn)設(shè)備，每個項目都在實訓(xùn)設(shè)備上學(xué)生動手完成。內(nèi)容注重實用性。以項目驅(qū)動、任務(wù)引導(dǎo)方式為主線，按照系統(tǒng)的連接調(diào)試工作順序組織內(nèi)容。每個項目都明確工作任務(wù)，由簡單到復(fù)雜、由基礎(chǔ)到綜合，使能力實現(xiàn)逐步上升。
數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 內(nèi)容簡介
" 本書基于數(shù)控機床制造與維修過程中電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)的工作任務(wù)，以FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)為例，為學(xué)生提供了數(shù)控機床外部電路連接、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成及硬件連接、CNC系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定、PMC的基本功能、數(shù)控機床的方式選擇、進給軸手動進給PMC編程、參考點的確認、自動運行的調(diào)試、數(shù)控車床的刀架控制、超程保護及設(shè)定、數(shù)控機床主軸控制、機床冷卻控制系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)等理論知識和實踐應(yīng)用。 本書采用項目教學(xué)模式編寫，把數(shù)控機床電氣裝調(diào)分為13個項目，每一個項目又分為若干個具體的任務(wù)。學(xué)生通過對每一個任務(wù)的學(xué)習(xí)和實踐，可逐步掌握數(shù)控機床電氣系統(tǒng)裝調(diào)的技能。 本書理論與實踐緊密結(jié)合，既可以作為數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的核心教材，也可以作為體現(xiàn)教、學(xué)、做一體化的工學(xué)結(jié)合的教材; 既適合數(shù)控技術(shù)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護、機電一體化等專業(yè)的師生使用，也適合作為數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)的參考書。"
數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 前言
隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)企業(yè)中的大量使用，且應(yīng)用范圍越來越廣泛，當(dāng)前對數(shù)控機床維修、維護人員的需求極為迫切。掌握數(shù)控機床電氣控制技術(shù)的知識、技能，對數(shù)控機床的使用和維修非常重要。本書通過深度剖析數(shù)控機床設(shè)備的功能特點，制定了具有代表性的學(xué)習(xí)任務(wù)，著重培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和對知識、技能的掌握，對智能制造相關(guān)的專業(yè)人才培養(yǎng)起到積極的推動作用。
本書在編寫過程中，遵循課程改革的新理念，主要特點如下。
（1） 內(nèi)容模塊化，突出應(yīng)用性和實踐性。本書按照FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用的特點，將數(shù)控機床的控制功能分成若干個模塊。每個模塊中的內(nèi)容，以數(shù)控系統(tǒng)的軟件編程、調(diào)試為主，以硬件連接為輔； 以掌握實際操作技能、實際設(shè)計功能為主，以理解工作原理為輔； 注重專業(yè)技能的系統(tǒng)性和教學(xué)的可操作性。
（2） 本書以項目的形式編寫，每個項目都有需要完成的任務(wù)、相關(guān)知識及項目實訓(xùn)。學(xué)生可2~4人為一組，共用一臺數(shù)控設(shè)備進行實訓(xùn)。
本書主要內(nèi)容包括： 數(shù)控機床外部電路連接、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成及硬件連接、CNC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、PMC的基本功能、數(shù)控機床的方式選擇、進給軸手動進給PMC編程、參考點的確認、自動運行的調(diào)試、數(shù)控車床的刀架控制、超程保護及設(shè)定、數(shù)控機床主軸控制、機床冷卻控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)。通過完成典型數(shù)控機床的電氣安裝和調(diào)試任務(wù)，可使學(xué)生掌握數(shù)控機床的電氣控制原理、系統(tǒng)的硬件組成及PMC編程等； 了解數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、參考點的設(shè)定與調(diào)整。
本書由濟南職業(yè)學(xué)院張晶、步延生任主編，朱祥庭、李長吉任副主編。張晶編寫本書中的項目四、項目六、項目七、項目八、項目九、項目十； 步延生編寫本書中的項目一、項目三、項目五； 李長吉編寫本書中的項目十一、項目十二； 朱祥庭編寫本書中的項目二和項目十三并規(guī)劃內(nèi)容與統(tǒng)一審稿。
本書編者步延生和朱祥庭曾在機床廠從事數(shù)控機床的設(shè)計及維修工作多年，擁有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗。本書理論和實踐相結(jié)合，力爭充分發(fā)揮教材的育人功能，為培養(yǎng)德智體美勞全面發(fā)展的社會主義建設(shè)者和接班人貢獻力量。
由于編者水平有限，書中疏漏之處在所難免，希望讀者批評、指正。
編者
2024年10月
數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 目錄
項目一數(shù)控機床外部電路連接
任務(wù)一數(shù)控機床基本組成
一、 數(shù)控機床概述
二、 數(shù)控機床的分類
三、 常用數(shù)控機床
四、 數(shù)控機床的電氣系統(tǒng)
任務(wù)二數(shù)控機床常用低壓電氣元件
一、 常用低壓電氣元件的選型
二、 數(shù)控機床常見低壓電氣元件介紹
任務(wù)三案例分析： 數(shù)控機床的外部接線
一、 CK6140數(shù)控車床的主電路
二、 控制電源的連接
三、 數(shù)控系統(tǒng)上電及急停控制電路
四、 電柜風(fēng)扇及照明控制電路
項目二FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成及硬件連接
任務(wù)一FANUC數(shù)控系統(tǒng)的組成
一、 CNC主控制器的組成
二、 FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)的功能
三、 FANUC數(shù)字伺服系統(tǒng)
四、 FANUC I/O單元模塊
任務(wù)二CNC系統(tǒng)的硬件連接
一、 CNC控制器接口的介紹和接口的作用
二、 βi伺服放大器的連接
三、 輸入/輸出(I/O)接口的連接
任務(wù)三CK6140數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)硬件的連接
一、 急停及超程控制電路的連接
二、 伺服單元的電路連接
三、 I/O單元控制電路的連接
任務(wù)四FANUC數(shù)控系統(tǒng)面板的基本操作
一、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)面板的組成
二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)各界面的操作
數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修
目錄
項目三CNC系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定
任務(wù)一基本參數(shù)的設(shè)定
一、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的概念和分類
二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用參數(shù)的含義
任務(wù)二伺服參數(shù)設(shè)定
一、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)FSSB的初始設(shè)定
二、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)的初始設(shè)定
三、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)的設(shè)定
任務(wù)三 案例分析： 數(shù)控車床的參數(shù)設(shè)定
一、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)輸入的步驟
二、 機床參數(shù)設(shè)定的過程
項目四PMC的基本功能
任務(wù)一PMC接口控制
一、 PMC功能介紹
二、 PMC控制信號及地址
三、 I/O Link的地址分配
任務(wù)二PMC的功能
一、 PMC控制信號的含義
二、 PMC的程序結(jié)構(gòu)及執(zhí)行過程
三、 PMC的數(shù)據(jù)形式
四、 PMC的功能指令
五、 PMC界面的操作
任務(wù)三案例分析： PMC應(yīng)用舉例
一、 CK6140數(shù)控車床急停硬件的接線
二、 急停功能PMC的梯形圖輸入
項目五數(shù)控機床的方式選擇
任務(wù)一方式選擇地址分配
一、 數(shù)控機床操作方式介紹
二、 數(shù)控機床方式選擇的地址
三、 數(shù)控機床方式選擇的硬件結(jié)構(gòu)
任務(wù)二案例分析： 方式選擇PMC編程
一、 機床與PMC之間的信號
二、 方式選擇PMC程序
項目六進給軸手動進給PMC編程
任務(wù)一手動進給參數(shù)和地址
一、 手動進給相關(guān)參數(shù)的選擇
二、 手動方式PMC向CNC輸出的信號地址
任務(wù)二手輪進給參數(shù)和地址
一、 手輪進給相關(guān)參數(shù)的選擇
二、 手輪進給相關(guān)信號的地址
任務(wù)三案例分析： 手動進給PMC編程
一、 機床與PMC之間的輸入/輸出信號
二、 手動進給PMC程序
項目七參考點的確認
任務(wù)一使用擋塊返回參考點
一、 有擋塊方式返回參考點的相關(guān)參數(shù)
二、 有擋塊方式返回參考點的相關(guān)信號
三、 有擋塊方式返回參考點的操作步驟
四、 微調(diào)參考點位置的方法
任務(wù)二無擋塊返回參考點
一、 無擋塊返回參考點的相關(guān)參數(shù)
二、 無擋塊返回參考點的相關(guān)信號
三、 無擋塊返回參考點的步驟
四、 對準標記點返回參考點的步驟
五、 第二參考點的設(shè)置
任務(wù)三案例分析： 有減速開關(guān)返回參考點PMC程序
一、 返回參考點相關(guān)的信號
二、 手動返回參考點的PMC程序
項目八自動運行的調(diào)試
任務(wù)一自動運行條件
一、 自動運行的基本內(nèi)容
二、 自動運行的條件
任務(wù)二自動運行的基本參數(shù)和信號
一、 自動運行的啟動
二、 進給保持
三、 自動運行停止
四、 CNC復(fù)位停止
五、 單程序段信號(SBK)
六、 切削進給倍率
七、 機床鎖住信號(MLK)
八、 空運行信號(DRN)
九、 程序段跳過信號(BDT)
十、 程序結(jié)束(DM30)及外部復(fù)位信號(ERS)
任務(wù)三案例分析： 自動運行PMC程序
一、 自動運行的機床側(cè)PMC信號
二、 自動運行PMC程序
項目九數(shù)控車床的刀架控制
任務(wù)一手動方式換刀控制
一、 四方刀架手動換刀控制的過程
二、 四工位電動刀架工作原理
三、 案例分析： 手動換刀PMC程序
任務(wù)二自動方式換刀控制
一、 刀架的自動換刀原理
二、 自動換刀時PMC和CNC之間的信號
三、 自動換刀PMC程序中用到的功能指令
四、 案例分析： 刀架自動換刀PMC程序
項目十超程保護及設(shè)定
任務(wù)一超程保護的種類及信號
一、 機床限位方式
二、 超程保護相關(guān)的參數(shù)
三、 超程信號
任務(wù)二案例分析： 超程設(shè)置及PMC程序分析
一、 機床操作面板
二、 仿真面板
三、 軟限位超程設(shè)置舉例
四、 硬限位超程舉例
項目十一數(shù)控機床主軸控制
任務(wù)一CNC與主軸連接及參數(shù)設(shè)置
一、 主軸控制電路
二、 主軸傳動配置形式
三、 模擬主軸參數(shù)設(shè)定
四、 和主軸控制相關(guān)的PMC與CNC之間的信號
任務(wù)二模擬主軸控制
一、 模擬主軸控制電路
二、 模擬主軸變頻器調(diào)速系統(tǒng)
三、 模擬主軸自動運行的PMC程序
四、 模擬主軸手動控制的PMC程序
任務(wù)三串行主軸控制
一、 串行主軸控制電路
二、 串行主軸參數(shù)初始化
三、 主軸定向調(diào)整
項目十二機床冷卻控制系統(tǒng)
任務(wù)一執(zhí)行輔助功能
一、 輔助功能的流程
二、 輔助功能信號
任務(wù)二數(shù)控機床的冷卻控制
一、 冷卻控制系統(tǒng)
二、 電氣控制圖的設(shè)計
三、 PMC程序設(shè)計
四、 數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的PMC程序設(shè)計
項目十三數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)
任務(wù)一數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
一、 CNC 中保存的數(shù)據(jù)類型和保存方式
二、 在BOOT界面進行數(shù)據(jù)備份
三、 正常界面的數(shù)據(jù)備份
任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)恢復(fù)
一、 在BOOT界面進行數(shù)據(jù)恢復(fù)
二、 正常界面的數(shù)據(jù)恢復(fù)
附錄1FANUC 0iD數(shù)控車床的電路圖
附錄2FANUC 0iD數(shù)控系統(tǒng)的CK6140數(shù)控車床PMC編程實例
參考文獻
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數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修 作者簡介
張晶，女，漢族，山東東阿人，濟南職業(yè)學(xué)院智能制造學(xué)院教師，副教授，碩士研究生。2007年7月畢業(yè)于廣東工業(yè)大學(xué)檢測技術(shù)與自動化裝置專業(yè)，取得工學(xué)碩士學(xué)位。2007年9月至今于濟南職業(yè)學(xué)院機械制造學(xué)院機電一體化專業(yè)從事專業(yè)教學(xué)工作。主要研究方向：PLC控制技術(shù)和工業(yè)機器人編程與應(yīng)用，數(shù)控機床系統(tǒng)維護和調(diào)試，三維實體造型設(shè)計。2017年獲得山東省職業(yè)技能大賽教師組數(shù)控機床裝調(diào)與技術(shù)改造賽項教師組三等獎。
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