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煤礦重要綜采設(shè)備應(yīng)用及修理 版權(quán)信息
- ISBN：9787576341133
- 條形碼：9787576341133 ; 978-7-5763-4113-3
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
煤礦重要綜采設(shè)備應(yīng)用及修理 內(nèi)容簡介
本書介紹了煤礦重要綜采設(shè)備的結(jié)構(gòu)、基本工作原理、操作經(jīng)驗(yàn)、常見故障及排除、修理工藝。作者結(jié)合多年的煤礦設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，對煤礦設(shè)備修理工作中一些重點(diǎn)環(huán)節(jié)提出了較為實(shí)用的觀點(diǎn)。本書共七章，主要內(nèi)容有煤礦用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、液壓支架、電液控系統(tǒng)、單軌吊、煤礦用除塵器的使用、修理及研究，煤礦設(shè)備修理工作研究等。本書使讀者重點(diǎn)了解了煤礦綜采設(shè)備的使用、修理經(jīng)驗(yàn)。
本書可作為煤礦綜采設(shè)備的管理、技術(shù)、使用、修理維護(hù)人員的參考用書，也可以作為煤礦設(shè)備修理企業(yè)制訂修理工藝的參考規(guī)范，和煤礦高職高專院校高年級的輔助教材。
煤礦重要綜采設(shè)備應(yīng)用及修理煤礦重要綜采設(shè)備應(yīng)用及修理 前言
我國是世界上煤炭儲量*多的國家，煤炭資源在我國能源消耗中占據(jù)著相當(dāng)大的比重，并且對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。目前，我國煤礦開采的核心設(shè)備主要包括掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架等綜合機(jī)械化采煤設(shè)備,它們承擔(dān)巷道及工作面煤層的掘進(jìn)、截割、裝卸、支撐掩護(hù)、運(yùn)輸?shù)热蝿?wù)。這些設(shè)備的工作效率和穩(wěn)定性對煤礦開采工作有較大影響。隨著我國發(fā)展速度不斷加快，很多中、大型機(jī)電設(shè)備自動化層次不斷上升，同時，其系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，規(guī)模也不斷擴(kuò)張，機(jī)電設(shè)備和各個子系統(tǒng)相互之間的關(guān)聯(lián)程度越發(fā)密切，這從根本上增加了設(shè)備產(chǎn)生故障的可能性。此外，因綜合機(jī)械化采煤設(shè)備的工作環(huán)境存在空氣潮濕、煤炭粉塵等雜質(zhì)多、腐蝕性氣體含量高等惡劣因素，并且在運(yùn)行時容易受到煤、巖石等外部沖擊，所以經(jīng)常會產(chǎn)生不同類型的故障問題，從而導(dǎo)致煤礦井下開采的工作效率和生產(chǎn)量嚴(yán)重降低。尤其是在當(dāng)前“一礦一面”的高度集中化生產(chǎn)模式下，如何有效使用技術(shù)性能先進(jìn)、生產(chǎn)能力強(qiáng)、工作可靠性高的煤礦開采和安全技術(shù)裝備，是現(xiàn)代煤礦開采的一項(xiàng)重要任務(wù)。因此，總結(jié)綜合采煤設(shè)備的使用經(jīng)驗(yàn)，對可能的故障進(jìn)行分析與診斷，使故障得以及時處理，可以提升設(shè)備工作的可靠度，對提高維修效率和質(zhì)量、提升煤礦開采效率也有重要的意義。本書總結(jié)了開灤煤礦的一些寶貴經(jīng)驗(yàn)。
煤礦重要綜采設(shè)備應(yīng)用及修理 目錄
第1章滾筒式采煤機(jī)的使用、修理經(jīng)驗(yàn)與研究
1.1 滾筒式采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
1.2 采煤機(jī)常見故障分析
1.2.1機(jī)械故障
1.2.2 電氣故障
1.2.3 液壓故障
1.3采煤機(jī)常見故障診斷
1.3.1 故障診斷原則
1.3.2 故障診斷流程
1.3.3故障診斷方法
1.4 采煤機(jī)常見故障處理
1.4.1故障處理方法
1.4.2 故障處理注意事項(xiàng)
1.5 采煤機(jī)重點(diǎn)部件修理工藝
1.5.1 大修采煤機(jī)重點(diǎn)部件的修理單位應(yīng)具備的條件
1.5.2拆卸要求
1.5.3零部件清洗
1.5.4 零部件檢查
1.5.5滾筒的修理
1.5.6大部件殼體的修理重點(diǎn)問題研究
1.5.7 裝配重點(diǎn)要求.
1.5.8 試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.6 采煤機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中減少故障的經(jīng)驗(yàn)
1.6.1齒軌輪
1.6.2導(dǎo)向滑靴
1.6.3 牽引傳動箱
1.6.4 制動閘
1.6.5 截割機(jī)構(gòu)
1.6.6 液壓系統(tǒng)...
1.7 智能化采煤工作面采煤機(jī)的使用研究
1.7.1 設(shè)計、選型及控制系統(tǒng)
.1.7.2 安裝及驗(yàn)收
1.7.3 運(yùn)行質(zhì)量
1.7.4 操作
1.7.5 回撤
第2章掘進(jìn)機(jī)的使用、修理經(jīng)驗(yàn)與研究
2.1掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.2掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)的適用性
2.2.1主要技術(shù)指標(biāo)要求
2.2.2 一般技術(shù)要求
2.3 掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸、組裝經(jīng)驗(yàn)
2.3.1 解體
2.3.2下井和運(yùn)輸
2.3.3 井下組裝
2.3.4 設(shè)備調(diào)試
2.4掘進(jìn)機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)
2.4.1正常操作注意事項(xiàng)
2.4.2操作步驟
2.4.3操作技巧
2.4.4保持掘進(jìn)機(jī)油液的清潔
2.4.5液壓系統(tǒng)油液泄漏的控制
2.4.6 液壓元件的更換
2.4.7 油箱注油口、吸油、回油過濾器的清潔
2.5掘進(jìn)機(jī)常見故障及處理方法
2.6掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)故障的判斷方法
2.6.1對換判斷法
2.6.2原理推理法
2.6.3 油缸損壞的判斷
2.7智能化掘進(jìn)工作面掘進(jìn)設(shè)備的使用研究
2.7.1 智能掘進(jìn)系統(tǒng)及智能掘進(jìn)設(shè)備
2.7.2使用智能化掘進(jìn)設(shè)備時掘進(jìn)工作面要滿足的條件
2.7.3設(shè)備選型經(jīng)驗(yàn)
2.7.4 操作經(jīng)驗(yàn)
2.7.5檢修與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)
2.8 掘進(jìn)機(jī)修理工藝
2.8.1修理掘進(jìn)機(jī)的修理單位應(yīng)具備的條件
2.8.2 設(shè)備檢修交接
2.8.3 拆卸要求
2.8.4零部件清洗
2.8.5 零部件檢查
2.8.6零部件修復(fù)
2.8.7 裝配要求
2.8.8 零部件試運(yùn)轉(zhuǎn).
2.8.9整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
第3章液壓支架的使用、修理經(jīng)驗(yàn)與研究
3.1液壓支架結(jié)構(gòu)及重點(diǎn)部件性能分析
3.1.1 液壓支架的分類
3.1.2液壓支架的型號及配套設(shè)備
3.1.3液壓支架的結(jié)構(gòu)組成
3.1.4 液壓支架的立柱及千斤頂
3.1.5 液壓支架的液壓系統(tǒng).
3.1.6 防護(hù)裝置
3.1.7 液壓支架的主要技術(shù)特征
3.2液壓支架安裝、拆卸、操作、維護(hù)、管理中的經(jīng)驗(yàn)
3.2.1液壓支架的安裝與拆卸
3.2.2液壓支架在工作面的操作
3.2.3 液壓支架的日常檢修
3.2.4 液壓支架的維護(hù)與管理
3.2.5液壓支架的儲存
3.3液壓支架常見故障及其處理方法
3.3. 1液壓支架在操作和支護(hù)時的故障及其處理方法
3.3.2液壓支架立柱和千斤頂?shù)墓收霞捌涮幚矸椒?br />3.3.3 液壓支架結(jié)構(gòu)件和連接銷軸的故障及其處理方法
3.3.4 綜采工作面液壓支架防護(hù)裝置的故障及其處理方法
3.3.5 液壓支架液壓系統(tǒng)和液壓元件的故障及其處理方法
3.3.6乳化液箱的故障及其處理方法
3.4 液壓支架運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
3.4.1液壓支架運(yùn)行適用條件
3.4.2液壓支架主要零部件的工作溫度
3.4.3 液壓支架主要零部件的防護(hù)等級
3.4.4液壓支架液壓系統(tǒng)傳動介質(zhì)
3.4.5液壓支架立柱、千斤頂?shù)腻儗庸ぷ鳝h(huán)境
3.4.6 液壓支架液壓元件的使用條件
3.4.7 液壓支架的安全措施
3.4.8其他要求和規(guī)范
3.5 液壓支架修理工藝
3.5.1大修液壓支架應(yīng)具備條件
3.5.2 修理單位清點(diǎn)驗(yàn)收
3.5.3 液壓支架整架解體
3.5.4 結(jié)構(gòu)件的沖洗、拋丸及除銹
3.5.5結(jié)構(gòu)件的修復(fù)
3.5.6檢修人員操作重點(diǎn)
3.5.7 結(jié)構(gòu)件焊接工藝重點(diǎn)
3.5.8重點(diǎn)零部件機(jī)加工工藝要求
3.5.9結(jié)構(gòu)件修復(fù)檢驗(yàn)
3.5.10 立柱和千斤頂?shù)男迯?fù)
3.5.11電鍍要求
3.5.12清潔度要求
3.5. 13 裝配及外觀要求
3.5.14立柱和千斤頂出廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目要求
3.5.15立柱和千斤頂?shù)母卓诮Y(jié)構(gòu)
3.5. 16 立柱的拆解和裝配
3.5.17標(biāo)識、包裝及運(yùn)輸要求
3.5.18直屬件、閥類及管路附件的修復(fù)要求..
3.5.19液壓支架裝配要求
3.5.20液壓支架噴漆要求
3.5.21液壓系統(tǒng)布置要求
3.5.22 液壓支架出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
3.6 激光熔覆工藝
3.7 液壓支架再制造工藝
3.7.1拆解
3.7.2清洗、除銹
3.7.3 零部件更新
3.7.4結(jié)構(gòu)件再制造
3.7.5 立柱、千斤頂再制造
3.7.6直屬件再制造
3.7.7 液壓支架出廠試驗(yàn)
3.7.8 標(biāo)志
第4章液壓支架電液控制系統(tǒng)的使用、修理經(jīng)驗(yàn)與研究
4.1 液壓支架電液控制系統(tǒng)的發(fā)展
4.2綜采工作面電液控制系統(tǒng)控制形式
4.2.1 單個液壓支架層面上的機(jī)電一體化控制
4.2.2綜采工作面層面上的現(xiàn)場總線控制
4.3液壓支架電液控制系統(tǒng)的組成與操作
4.3.1 結(jié)構(gòu)組成
4.3.2 操作注意事項(xiàng)
4.4保證電液控制系統(tǒng)完好的經(jīng)驗(yàn)
4.5電液控制系統(tǒng)各元器件修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.1主閥修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.2控制器修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.3傳感器修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.4 電纜連接器修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.5 供電系統(tǒng)修理工藝及標(biāo)準(zhǔn)
4.5.6綜采工作面電液控制系統(tǒng)井下上電調(diào)試步驟.
第5章單軌吊車的使用、修理經(jīng)驗(yàn)與研究
5.1 單軌吊車簡介
5.2單軌吊車選型的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)
5.2.1關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)要求
5.2.2 一般參數(shù)要求
5.2.3 技術(shù)及制造加工要求
5.3單軌吊車操作要求
5.4單軌吊車墜落事故預(yù)防
5.5 單軌吊車維護(hù)
第6章引射除塵器研究
6.1建立引射除塵器三維數(shù)字模型
6.2 Fluent軟件仿真分析
6.2.1三維數(shù)字模型簡化
6.2.2 ICEM CFD軟件網(wǎng)格劃分
6.2.3 模擬邊界條件和參數(shù)設(shè)置
6.3仿真結(jié)果分析
6.3.1 引射筒直徑對內(nèi)部流場的影響..
6.3.2水壓對內(nèi)部流場的影響
第7章
煤礦設(shè)備修理工作研究
7.1開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)備修理的幾種形式
7.2關(guān)于如何認(rèn)定合格修理單位的研究
7.3關(guān)于如何選擇修理單位的研究
參考文獻(xiàn)
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