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工程訓(xùn)練 版權(quán)信息
- ISBN：9787111763703
- 條形碼：9787111763703 ; 978-7-111-76370-3
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程訓(xùn)練 本書特色
本書遵循教指委相關(guān)指導(dǎo)文件和高等院校學(xué)生學(xué)習(xí)規(guī)律編寫而成。踐行四新理念，融入思政元素，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合。
工程訓(xùn)練 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是根據(jù)普通高等學(xué)校工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)對(duì)工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)的要求，結(jié)合高校工程訓(xùn)練中心的實(shí)際情況、國內(nèi)外高等工程教育的發(fā)展?fàn)顩r以及培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)編寫而成。 本書共11章，包括工程訓(xùn)練概述、鑄造、焊接、車削加工、銑削加工、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、3D打印、激光加工、電工電子。全書以物流搬運(yùn)機(jī)器人為主線，依次對(duì)各種加工技術(shù)進(jìn)行介紹，能夠使學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、體驗(yàn)工程過程、增強(qiáng)實(shí)踐能力、提高綜合素質(zhì)。 本書可作為普通高等工科院校和高等職業(yè)技術(shù)院校的工程訓(xùn)練教材，同時(shí)也可作為企業(yè)培訓(xùn)和相關(guān)從業(yè)技術(shù)人員的參考書。
工程訓(xùn)練 目錄
前言
第1章工程訓(xùn)練概述1
1.1工程訓(xùn)練的目的和任務(wù)1
1.1.1工程訓(xùn)練的目的1
1.1.2工程訓(xùn)練的任務(wù)2
1.2工程訓(xùn)練守則2
1.2.1紀(jì)律守則2
1.2.2安全紀(jì)律守則3
1.3工程訓(xùn)練勞動(dòng)教育3
1.4工程倫理教育5
1.4.1工程倫理5
1.4.2工程師職業(yè)倫理6
1.5工程訓(xùn)練物流搬運(yùn)機(jī)器人介紹6
第2章鑄造9
2.1鑄造基礎(chǔ)知識(shí)9
2.1.1鑄造概述9
2.1.2砂型鑄造常用工具及裝備10
2.1.3鑄造安全操作規(guī)程12
2.2砂型鑄造基本操作13
2.2.1砂型鑄造的工藝過程13
2.2.2砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)14
2.2.3型砂與芯砂的制備16
2.2.4造型與制芯18
2.2.5澆注系統(tǒng)23
2.2.6冒口與冷鐵24
2.2.7鑄型澆注、落砂及清理24
2.2.8鑄件常見缺陷分析25
2.3鑄造綜合訓(xùn)練27
2.3.1綜合訓(xùn)練一27
2.3.2綜合訓(xùn)練二28
2.3.3綜合訓(xùn)練三30
大國工匠人物介紹32
思考題32
第3章焊接33
3.1焊接基礎(chǔ)知識(shí)33
3.1.1焊條電弧焊簡(jiǎn)介33
3.1.2 焊接安全操作規(guī)程36
3.2焊接基本操作37
3.2.1焊條37
3.2.2焊接參數(shù)38
3.2.3焊接接頭組成和形式39
3.2.4焊接空間位置41
3.2.5焊條電弧焊操作過程42
3.2.6常見的焊接缺陷及檢測(cè)43
3.3 焊接綜合訓(xùn)練44
3.3.1綜合訓(xùn)練一45
3.3.2綜合訓(xùn)練二46
3.3.3綜合訓(xùn)練三47
大國工匠人物介紹48
思考題48
第4章車削加工50
4.1車床基礎(chǔ)知識(shí)50
4.1.1概述50
4.1.2C6140車床50
4.1.3車床安全操作規(guī)程54
4.1.4切削要點(diǎn)54
4.2車床基本操作62
4.2.1車外圓62
4.2.2車端面63
4.2.3車臺(tái)階64
4.2.4切槽與切斷65
4.2.5孔加工66
4.2.6車錐面67
4.2.7車成形面69
4.2.8滾花69
4.2.9車螺紋70
4.3車削綜合訓(xùn)練72
4.3.1綜合訓(xùn)練一72
4.3.2綜合訓(xùn)練二73
4.3.3綜合訓(xùn)練三75
4.3.4綜合訓(xùn)練四76
大國工匠人物介紹78
思考題78
第5章銑削加工80
5.1普通銑床基礎(chǔ)知識(shí)80
5.1.1銑床簡(jiǎn)介80
5.1.2銑床與銑刀80
5.1.3銑床安全操作規(guī)程83
5.2銑床基本操作83
5.2.1銑平面83
5.2.2銑臺(tái)階83
5.2.3銑斜面84
5.2.4銑鍵槽84
5.2.5工件的安裝85
5.3銑削綜合訓(xùn)練86
5.3.1綜合訓(xùn)練一86
5.3.2綜合訓(xùn)練二87
5.3.3綜合訓(xùn)練三88
5.3.4綜合訓(xùn)練四89
大國工匠人物介紹90
思考題91
第6章鉗工92
6.1鉗工基礎(chǔ)知識(shí)92
6.1.1鉗工概述92
6.1.2鉗工常用小型設(shè)備93
6.1.3鉗工安全操作規(guī)程94
6.2鉗工的基本操作95
6.2.1劃線95
6.2.2鏨削、鋸削、銼削加工99
6.2.3孔加工108
6.2.4螺紋加工112
6.3裝配鉗工115
6.3.1裝配鉗工概述115
6.3.2裝配鉗工的基本要求116
6.3.3裝配鉗工的一般方法116
6.4鉗工綜合訓(xùn)練117
6.4.1綜合訓(xùn)練一117
6.4.2綜合訓(xùn)練二119
6.4.3綜合訓(xùn)練三121
6.4.4綜合訓(xùn)練四123
6.4.5綜合訓(xùn)練五124
大國工匠人物介紹126
思考題126
第7章數(shù)控車削127
7.1數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)127
7.1.1數(shù)控車床簡(jiǎn)介127
7.1.2數(shù)控車床安全操作規(guī)程130
7.1.3工件和車刀的安裝131
7.1.4數(shù)控車床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系132
7.2數(shù)控車床基本操作134
7.2.1數(shù)控車床編程134
7.2.2外圓柱（錐）面加工137
7.2.3成形面加工139
7.2.4螺紋面加工140
7.3數(shù)控車削綜合訓(xùn)練142
7.3.1綜合訓(xùn)練一142
7.3.2綜合訓(xùn)練二143
7.3.3綜合訓(xùn)練三144
大國工匠人物介紹145
思考題145
第8章數(shù)控銑削146
8.1數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識(shí)146
8.1.1數(shù)控銑床簡(jiǎn)介146
8.1.2數(shù)控銑床安全操作規(guī)程147
8.1.3工件和銑刀的安裝148
8.1.4機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的
建立149
8.2數(shù)控銑削基本操作150
8.2.1平面銑削151
8.2.2刀具半徑補(bǔ)償153
8.2.3輪廓銑削155
8.2.4子程序和坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)156
8.3數(shù)控銑削綜合訓(xùn)練157
8.3.1綜合訓(xùn)練一157
8.3.2綜合訓(xùn)練二158
8.3.3綜合訓(xùn)練三160
大國工匠人物介紹161
思考題161
第9章3D打印162
9.13D打印技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)162
9.1.13D打印技術(shù)概述162
9.1.23D打印技術(shù)原理162
9.1.33D打印設(shè)備的主要組成165
9.1.43D打印安全操作規(guī)程165
9.23D打印基本操作166
9.2.13D打印軟件系統(tǒng)166
9.2.23D打印操作步驟169
9.2.33D打印操作注意事項(xiàng)176
9.33D打印綜合訓(xùn)練176
9.3.1綜合訓(xùn)練一176
9.3.2綜合訓(xùn)練二177
9.3.3綜合訓(xùn)練三179
大國工匠人物介紹180
思考題180
第10章激光加工181
10.1激光加工基礎(chǔ)知識(shí)181
10.1.1激光加工的原理181
10.1.2激光加工的特點(diǎn)及應(yīng)用182
10.1.3激光加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)183
10.1.4激光加工設(shè)備安全操作規(guī)程184
10.2激光加工設(shè)備基本操作186
10.2.1激光加工設(shè)備軟件系統(tǒng)186
10.2.2激光加工設(shè)備操作步驟190
10.3激光加工綜合訓(xùn)練193
10.3.1綜合訓(xùn)練一193
10.3.2綜合訓(xùn)練二195
10.3.3綜合訓(xùn)練三196
大國工匠人物介紹197
思考題197
第11章電工電子198
11.1電工電子基礎(chǔ)知識(shí)198
11.1.1安全知識(shí)198
11.1.2常用電氣元件200
11.1.3常用電子元件202
11.2電工電子基本操作206
11.2.1常用儀器儀表的使用206
11.2.2電氣線路連接技術(shù)209
11.2.3常用電氣線路的安裝214
11.2.4常用電氣元件的安裝216
11.3電工電子綜合訓(xùn)練218
11.3.1綜合訓(xùn)練一218
11.3.2綜合訓(xùn)練二219
11.3.3綜合訓(xùn)練三220
11.3.4綜合訓(xùn)練四220
11.3.5綜合訓(xùn)練五221
11.3.6綜合訓(xùn)練六222
11.3.7綜合訓(xùn)練七223
大國工匠人物介紹226
思考題226
附錄實(shí)習(xí)報(bào)告227
參考文獻(xiàn)229
第1章工程訓(xùn)練概述1
1.1工程訓(xùn)練的目的和任務(wù)1
1.1.1工程訓(xùn)練的目的1
1.1.2工程訓(xùn)練的任務(wù)2
1.2工程訓(xùn)練守則2
1.2.1紀(jì)律守則2
1.2.2安全紀(jì)律守則3
1.3工程訓(xùn)練勞動(dòng)教育3
1.4工程倫理教育5
1.4.1工程倫理5
1.4.2工程師職業(yè)倫理6
1.5工程訓(xùn)練物流搬運(yùn)機(jī)器人介紹6
第2章鑄造9
2.1鑄造基礎(chǔ)知識(shí)9
2.1.1鑄造概述9
2.1.2砂型鑄造常用工具及裝備10
2.1.3鑄造安全操作規(guī)程12
2.2砂型鑄造基本操作13
2.2.1砂型鑄造的工藝過程13
2.2.2砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)14
2.2.3型砂與芯砂的制備16
2.2.4造型與制芯18
2.2.5澆注系統(tǒng)23
2.2.6冒口與冷鐵24
2.2.7鑄型澆注、落砂及清理24
2.2.8鑄件常見缺陷分析25
2.3鑄造綜合訓(xùn)練27
2.3.1綜合訓(xùn)練一27
2.3.2綜合訓(xùn)練二28
2.3.3綜合訓(xùn)練三30
大國工匠人物介紹32
思考題32
第3章焊接33
3.1焊接基礎(chǔ)知識(shí)33
3.1.1焊條電弧焊簡(jiǎn)介33
3.1.2 焊接安全操作規(guī)程36
3.2焊接基本操作37
3.2.1焊條37
3.2.2焊接參數(shù)38
3.2.3焊接接頭組成和形式39
3.2.4焊接空間位置41
3.2.5焊條電弧焊操作過程42
3.2.6常見的焊接缺陷及檢測(cè)43
3.3 焊接綜合訓(xùn)練44
3.3.1綜合訓(xùn)練一45
3.3.2綜合訓(xùn)練二46
3.3.3綜合訓(xùn)練三47
大國工匠人物介紹48
思考題48
第4章車削加工50
4.1車床基礎(chǔ)知識(shí)50
4.1.1概述50
4.1.2C6140車床50
4.1.3車床安全操作規(guī)程54
4.1.4切削要點(diǎn)54
4.2車床基本操作62
4.2.1車外圓62
4.2.2車端面63
4.2.3車臺(tái)階64
4.2.4切槽與切斷65
4.2.5孔加工66
4.2.6車錐面67
4.2.7車成形面69
4.2.8滾花69
4.2.9車螺紋70
4.3車削綜合訓(xùn)練72
4.3.1綜合訓(xùn)練一72
4.3.2綜合訓(xùn)練二73
4.3.3綜合訓(xùn)練三75
4.3.4綜合訓(xùn)練四76
大國工匠人物介紹78
思考題78
第5章銑削加工80
5.1普通銑床基礎(chǔ)知識(shí)80
5.1.1銑床簡(jiǎn)介80
5.1.2銑床與銑刀80
5.1.3銑床安全操作規(guī)程83
5.2銑床基本操作83
5.2.1銑平面83
5.2.2銑臺(tái)階83
5.2.3銑斜面84
5.2.4銑鍵槽84
5.2.5工件的安裝85
5.3銑削綜合訓(xùn)練86
5.3.1綜合訓(xùn)練一86
5.3.2綜合訓(xùn)練二87
5.3.3綜合訓(xùn)練三88
5.3.4綜合訓(xùn)練四89
大國工匠人物介紹90
思考題91
第6章鉗工92
6.1鉗工基礎(chǔ)知識(shí)92
6.1.1鉗工概述92
6.1.2鉗工常用小型設(shè)備93
6.1.3鉗工安全操作規(guī)程94
6.2鉗工的基本操作95
6.2.1劃線95
6.2.2鏨削、鋸削、銼削加工99
6.2.3孔加工108
6.2.4螺紋加工112
6.3裝配鉗工115
6.3.1裝配鉗工概述115
6.3.2裝配鉗工的基本要求116
6.3.3裝配鉗工的一般方法116
6.4鉗工綜合訓(xùn)練117
6.4.1綜合訓(xùn)練一117
6.4.2綜合訓(xùn)練二119
6.4.3綜合訓(xùn)練三121
6.4.4綜合訓(xùn)練四123
6.4.5綜合訓(xùn)練五124
大國工匠人物介紹126
思考題126
第7章數(shù)控車削127
7.1數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)127
7.1.1數(shù)控車床簡(jiǎn)介127
7.1.2數(shù)控車床安全操作規(guī)程130
7.1.3工件和車刀的安裝131
7.1.4數(shù)控車床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系132
7.2數(shù)控車床基本操作134
7.2.1數(shù)控車床編程134
7.2.2外圓柱（錐）面加工137
7.2.3成形面加工139
7.2.4螺紋面加工140
7.3數(shù)控車削綜合訓(xùn)練142
7.3.1綜合訓(xùn)練一142
7.3.2綜合訓(xùn)練二143
7.3.3綜合訓(xùn)練三144
大國工匠人物介紹145
思考題145
第8章數(shù)控銑削146
8.1數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識(shí)146
8.1.1數(shù)控銑床簡(jiǎn)介146
8.1.2數(shù)控銑床安全操作規(guī)程147
8.1.3工件和銑刀的安裝148
8.1.4機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的
建立149
8.2數(shù)控銑削基本操作150
8.2.1平面銑削151
8.2.2刀具半徑補(bǔ)償153
8.2.3輪廓銑削155
8.2.4子程序和坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)156
8.3數(shù)控銑削綜合訓(xùn)練157
8.3.1綜合訓(xùn)練一157
8.3.2綜合訓(xùn)練二158
8.3.3綜合訓(xùn)練三160
大國工匠人物介紹161
思考題161
第9章3D打印162
9.13D打印技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)162
9.1.13D打印技術(shù)概述162
9.1.23D打印技術(shù)原理162
9.1.33D打印設(shè)備的主要組成165
9.1.43D打印安全操作規(guī)程165
9.23D打印基本操作166
9.2.13D打印軟件系統(tǒng)166
9.2.23D打印操作步驟169
9.2.33D打印操作注意事項(xiàng)176
9.33D打印綜合訓(xùn)練176
9.3.1綜合訓(xùn)練一176
9.3.2綜合訓(xùn)練二177
9.3.3綜合訓(xùn)練三179
大國工匠人物介紹180
思考題180
第10章激光加工181
10.1激光加工基礎(chǔ)知識(shí)181
10.1.1激光加工的原理181
10.1.2激光加工的特點(diǎn)及應(yīng)用182
10.1.3激光加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)183
10.1.4激光加工設(shè)備安全操作規(guī)程184
10.2激光加工設(shè)備基本操作186
10.2.1激光加工設(shè)備軟件系統(tǒng)186
10.2.2激光加工設(shè)備操作步驟190
10.3激光加工綜合訓(xùn)練193
10.3.1綜合訓(xùn)練一193
10.3.2綜合訓(xùn)練二195
10.3.3綜合訓(xùn)練三196
大國工匠人物介紹197
思考題197
第11章電工電子198
11.1電工電子基礎(chǔ)知識(shí)198
11.1.1安全知識(shí)198
11.1.2常用電氣元件200
11.1.3常用電子元件202
11.2電工電子基本操作206
11.2.1常用儀器儀表的使用206
11.2.2電氣線路連接技術(shù)209
11.2.3常用電氣線路的安裝214
11.2.4常用電氣元件的安裝216
11.3電工電子綜合訓(xùn)練218
11.3.1綜合訓(xùn)練一218
11.3.2綜合訓(xùn)練二219
11.3.3綜合訓(xùn)練三220
11.3.4綜合訓(xùn)練四220
11.3.5綜合訓(xùn)練五221
11.3.6綜合訓(xùn)練六222
11.3.7綜合訓(xùn)練七223
大國工匠人物介紹226
思考題226
附錄實(shí)習(xí)報(bào)告227
參考文獻(xiàn)229
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