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機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測 版權(quán)信息
- ISBN：9787111755074
- 條形碼：9787111755074 ; 978-7-111-75507-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測 本書特色
“十四五”江蘇省職業(yè)教育首批在線精品課程配套教材
任務(wù)驅(qū)動(dòng)式教材，實(shí)現(xiàn)學(xué)做一體、理論與實(shí)踐融會(huì)貫通
以任務(wù)導(dǎo)向融合知識(shí)與技能，使學(xué)生在任務(wù)實(shí)踐中完成學(xué)習(xí)
工作手冊式教材，含技能訓(xùn)練任務(wù)庫工作頁
教材教學(xué)內(nèi)容、富媒體教學(xué)資源與在線課程有機(jī)整合
機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測 內(nèi)容簡介
本教材共6個(gè)項(xiàng)目，分別為機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測的認(rèn)知、減速器的尺寸精度設(shè)計(jì)與檢測、減速器的幾何公差設(shè)計(jì)與誤差檢測、減速器的表面粗糙度設(shè)計(jì)與檢測、減速器典型零件的精度設(shè)計(jì)與檢測、三坐標(biāo)檢測。
本教材是“十四五”江蘇省職業(yè)教育首批在線精品課程“機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測”的配套教材。教材以新形態(tài)呈現(xiàn)，與微課視頻、動(dòng)畫演示、仿真操作、教學(xué)課件、題庫、技能訓(xùn)練任務(wù)庫立體化教學(xué)資源、在線課程平臺(tái)的課堂全過程相融合，形成立體化教材。
本教材適合作為高等職業(yè)院校裝備制造大類專業(yè)學(xué)生的教材，也可作為工程技術(shù)人員培訓(xùn)或參考用書。
本教材的動(dòng)畫、視頻等資源，可掃描書中二維碼直接觀看。本教材還配有授課電子課件、習(xí)題答案等，需要的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)www.cmpedu.com免費(fèi)注冊后下載，或聯(lián)系編輯索。ㄎ⑿牛13261377872,電話：010-88379739)
機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測 目錄
前言
項(xiàng)目1機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測的認(rèn)知1
學(xué)習(xí)目標(biāo)1
項(xiàng)目引入1
項(xiàng)目分析1
任務(wù)1.1機(jī)械精度設(shè)計(jì)的認(rèn)知2
1.1.1互換性的認(rèn)知3
1.1.2標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)知3
任務(wù)1.2機(jī)械精度檢測的認(rèn)知5
1.2.1檢測的認(rèn)識(shí)5
1.2.2計(jì)量器具的分類6
1.2.3計(jì)量器具的度量指標(biāo)7
項(xiàng)目小結(jié)9
項(xiàng)目2減速器的尺寸精度設(shè)計(jì)與檢測10
學(xué)習(xí)目標(biāo)10
項(xiàng)目引入10
項(xiàng)目分析10
任務(wù)2.1尺寸精度和國家標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知11
2.1.1尺寸精度相關(guān)術(shù)語12
2.1.2標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差14
2.1.3極限與配合的標(biāo)注20
2.1.4常用和優(yōu)先的公差帶與配合20
任務(wù)2.2減速器的尺寸精度設(shè)計(jì)22
2.2.1基準(zhǔn)制的選擇22
2.2.2公差等級(jí)的選擇24
2.2.3配合的選擇25
任務(wù)2.3減速器的尺寸精度檢測29
2.3.1尺寸計(jì)量器具的使用方法30
2.3.2尺寸計(jì)量器具的選用33
2.3.3測量誤差和測量精度的認(rèn)識(shí)36
2.3.4測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理36
項(xiàng)目小結(jié)38
項(xiàng)目3減速器的幾何公差設(shè)計(jì)與誤差檢測40
學(xué)習(xí)目標(biāo)40
項(xiàng)目引入40
項(xiàng)目分析40
任務(wù)3.1幾何公差的認(rèn)知41
3.1.1幾何公差的研究對象42
3.1.2幾何公差的特征項(xiàng)目43
3.1.3幾何公差的標(biāo)注43
3.1.4幾何公差的特殊標(biāo)注46
任務(wù)3.2幾何公差的理解48
3.2.1形狀公差的理解49
3.2.2方向公差的理解52
3.2.3位置公差的理解55
3.2.4跳動(dòng)公差的理解57
3.2.5公差原則與公差要求的認(rèn)知59
任務(wù)3.3減速器輸出軸的幾何公差設(shè)計(jì)62
3.3.1幾何公差項(xiàng)目的選擇63
3.3.2幾何公差值（或公差等級(jí)）的選擇63
3.3.3公差原則與公差要求的選擇66
任務(wù)3.4減速器輸出軸的幾何誤差檢測69
3.4.1幾何誤差的常規(guī)計(jì)量器具的使用70
3.4.2幾何誤差的常規(guī)檢測項(xiàng)目和方法71
項(xiàng)目小結(jié)80
項(xiàng)目4減速器的表面粗糙度設(shè)計(jì)與檢測81
學(xué)習(xí)目標(biāo)81
項(xiàng)目引入81
項(xiàng)目分析81
任務(wù)4.1表面粗糙度的認(rèn)知82
4.1.1表面粗糙度的概念83
4.1.2表面粗糙度的評(píng)定83
4.1.3表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的認(rèn)識(shí)85
4.1.4表面粗糙度的標(biāo)注86
任務(wù)4.2減速器輸出軸的表面粗糙度設(shè)計(jì)91
4.2.1表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇92
4.2.2表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇92
任務(wù)4.3減速器輸出軸的表面粗糙度檢測96
項(xiàng)目小結(jié)100
項(xiàng)目5減速器典型零件的精度設(shè)計(jì)與檢測101
學(xué)習(xí)目標(biāo)101
項(xiàng)目引入101
項(xiàng)目分析101
任務(wù)5.1滾動(dòng)軸承的精度設(shè)計(jì)102
5.1.1滾動(dòng)軸承的組成與特點(diǎn)102
5.1.2滾動(dòng)軸承的精度及等級(jí)103
5.1.3滾動(dòng)軸承與軸和軸承座孔的配合103
任務(wù)5.2漸開線圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測108
5.2.1齒輪的參數(shù)認(rèn)識(shí)108
5.2.2齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測109
5.2.3齒輪副精度的精度設(shè)計(jì)與檢測114
5.2.4減速器輸出軸齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測115
任務(wù)5.3鍵的精度設(shè)計(jì)與檢測 121
5.3.1鍵的參數(shù)認(rèn)識(shí)122
5.3.2鍵的公差與檢測124
任務(wù)5.4普通螺紋的精度設(shè)計(jì)與檢測132
5.4.1螺紋的參數(shù)認(rèn)識(shí)132
5.4.2普通螺紋的公差與檢測135
拓展知識(shí) 圓錐的精度設(shè)計(jì)與檢測139
項(xiàng)目小結(jié)145
項(xiàng)目6三坐標(biāo)檢測147
學(xué)習(xí)目標(biāo)147
項(xiàng)目引入147
項(xiàng)目分析147
6.1三坐標(biāo)測量機(jī)的認(rèn)知148
6.2 AC-DMIS檢測軟件的操作149
6.3測頭裝配與測針校正149
6.4幾何要素特征量的認(rèn)知150
6.5檢測坐標(biāo)系的建立151
6.6幾何誤差的檢測152
6.7檢測報(bào)告的輸出152
項(xiàng)目小結(jié)154
參考文獻(xiàn)155
項(xiàng)目1機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測的認(rèn)知1
學(xué)習(xí)目標(biāo)1
項(xiàng)目引入1
項(xiàng)目分析1
任務(wù)1.1機(jī)械精度設(shè)計(jì)的認(rèn)知2
1.1.1互換性的認(rèn)知3
1.1.2標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)知3
任務(wù)1.2機(jī)械精度檢測的認(rèn)知5
1.2.1檢測的認(rèn)識(shí)5
1.2.2計(jì)量器具的分類6
1.2.3計(jì)量器具的度量指標(biāo)7
項(xiàng)目小結(jié)9
項(xiàng)目2減速器的尺寸精度設(shè)計(jì)與檢測10
學(xué)習(xí)目標(biāo)10
項(xiàng)目引入10
項(xiàng)目分析10
任務(wù)2.1尺寸精度和國家標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知11
2.1.1尺寸精度相關(guān)術(shù)語12
2.1.2標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差14
2.1.3極限與配合的標(biāo)注20
2.1.4常用和優(yōu)先的公差帶與配合20
任務(wù)2.2減速器的尺寸精度設(shè)計(jì)22
2.2.1基準(zhǔn)制的選擇22
2.2.2公差等級(jí)的選擇24
2.2.3配合的選擇25
任務(wù)2.3減速器的尺寸精度檢測29
2.3.1尺寸計(jì)量器具的使用方法30
2.3.2尺寸計(jì)量器具的選用33
2.3.3測量誤差和測量精度的認(rèn)識(shí)36
2.3.4測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理36
項(xiàng)目小結(jié)38
項(xiàng)目3減速器的幾何公差設(shè)計(jì)與誤差檢測40
學(xué)習(xí)目標(biāo)40
項(xiàng)目引入40
項(xiàng)目分析40
任務(wù)3.1幾何公差的認(rèn)知41
3.1.1幾何公差的研究對象42
3.1.2幾何公差的特征項(xiàng)目43
3.1.3幾何公差的標(biāo)注43
3.1.4幾何公差的特殊標(biāo)注46
任務(wù)3.2幾何公差的理解48
3.2.1形狀公差的理解49
3.2.2方向公差的理解52
3.2.3位置公差的理解55
3.2.4跳動(dòng)公差的理解57
3.2.5公差原則與公差要求的認(rèn)知59
任務(wù)3.3減速器輸出軸的幾何公差設(shè)計(jì)62
3.3.1幾何公差項(xiàng)目的選擇63
3.3.2幾何公差值（或公差等級(jí)）的選擇63
3.3.3公差原則與公差要求的選擇66
任務(wù)3.4減速器輸出軸的幾何誤差檢測69
3.4.1幾何誤差的常規(guī)計(jì)量器具的使用70
3.4.2幾何誤差的常規(guī)檢測項(xiàng)目和方法71
項(xiàng)目小結(jié)80
項(xiàng)目4減速器的表面粗糙度設(shè)計(jì)與檢測81
學(xué)習(xí)目標(biāo)81
項(xiàng)目引入81
項(xiàng)目分析81
任務(wù)4.1表面粗糙度的認(rèn)知82
4.1.1表面粗糙度的概念83
4.1.2表面粗糙度的評(píng)定83
4.1.3表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的認(rèn)識(shí)85
4.1.4表面粗糙度的標(biāo)注86
任務(wù)4.2減速器輸出軸的表面粗糙度設(shè)計(jì)91
4.2.1表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇92
4.2.2表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇92
任務(wù)4.3減速器輸出軸的表面粗糙度檢測96
項(xiàng)目小結(jié)100
項(xiàng)目5減速器典型零件的精度設(shè)計(jì)與檢測101
學(xué)習(xí)目標(biāo)101
項(xiàng)目引入101
項(xiàng)目分析101
任務(wù)5.1滾動(dòng)軸承的精度設(shè)計(jì)102
5.1.1滾動(dòng)軸承的組成與特點(diǎn)102
5.1.2滾動(dòng)軸承的精度及等級(jí)103
5.1.3滾動(dòng)軸承與軸和軸承座孔的配合103
任務(wù)5.2漸開線圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測108
5.2.1齒輪的參數(shù)認(rèn)識(shí)108
5.2.2齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測109
5.2.3齒輪副精度的精度設(shè)計(jì)與檢測114
5.2.4減速器輸出軸齒輪的精度設(shè)計(jì)與檢測115
任務(wù)5.3鍵的精度設(shè)計(jì)與檢測 121
5.3.1鍵的參數(shù)認(rèn)識(shí)122
5.3.2鍵的公差與檢測124
任務(wù)5.4普通螺紋的精度設(shè)計(jì)與檢測132
5.4.1螺紋的參數(shù)認(rèn)識(shí)132
5.4.2普通螺紋的公差與檢測135
拓展知識(shí) 圓錐的精度設(shè)計(jì)與檢測139
項(xiàng)目小結(jié)145
項(xiàng)目6三坐標(biāo)檢測147
學(xué)習(xí)目標(biāo)147
項(xiàng)目引入147
項(xiàng)目分析147
6.1三坐標(biāo)測量機(jī)的認(rèn)知148
6.2 AC-DMIS檢測軟件的操作149
6.3測頭裝配與測針校正149
6.4幾何要素特征量的認(rèn)知150
6.5檢測坐標(biāo)系的建立151
6.6幾何誤差的檢測152
6.7檢測報(bào)告的輸出152
項(xiàng)目小結(jié)154
參考文獻(xiàn)155
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機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測 作者簡介
趙宏平，蘇州市職業(yè)大學(xué)副教授，同濟(jì)大學(xué)訪問學(xué)者。主要研究機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與職業(yè)教育，主編教材2部，參編教材2部，發(fā)表論文16篇，其中核心5篇。主持完成企業(yè)技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目3項(xiàng)，主持機(jī)械類專業(yè)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)2項(xiàng)，獲得國家授權(quán)專利授權(quán)20項(xiàng)，其中3項(xiàng)發(fā)明專利，完成2項(xiàng)專利轉(zhuǎn)化。 智能控制技術(shù)專業(yè)的國家資源庫和智能機(jī)器人專業(yè)的省資源庫的子項(xiàng)目課程“機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測”課程負(fù)責(zé)人，中國大學(xué)MOOC在線課程“機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測”課程負(fù)責(zé)人，蘇州市微課項(xiàng)目建設(shè)負(fù)責(zé)人，蘇州市機(jī)械專業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和蘇州市教師思政創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)核心成員。主持建設(shè)的“機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測”在線課程獲得“十四五”江蘇省職業(yè)教育在線精品課程，獲江蘇省信息化實(shí)訓(xùn)教學(xué)比賽二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，江蘇省信息化教學(xué)設(shè)計(jì)比賽和教學(xué)能力比賽的三等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，江蘇省微課比賽二、三等獎(jiǎng)各1項(xiàng)，蘇州市微課項(xiàng)目三等獎(jiǎng)1項(xiàng)。
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