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機械加工工藝設計及實施 版權信息
- ISBN：9787111752493
- 條形碼：9787111752493 ; 978-7-111-75249-3
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械加工工藝設計及實施 本書特色
本書遵循職業教育教材編寫規律和職業院校學生學習規律，配套齊全
機械加工工藝設計及實施 內容簡介
本書是根據高等職業院校機械設計與制造、機械制造及自動化等專業教學改革的要求，在多年教學改革和生產實踐經驗的基礎上編寫而成的。本書按照“項目目標—相關知識—項目實施—考核評價—項目拓展”五步法進行設計，融入“愛國—嚴謹—求實—創新—協同”素養提升元素，采用“項目導向、任務驅動”設計教學內容，使學生在實際應用中學會機械加工工藝的基本知識和操作技能，培養家國情懷，技能報國，精益求精、敬業守信、協同創新、技藝傳承的工匠精神。 本書共設置了五個教學項目：軸類零件加工工藝的設計與實施、套筒類零件加工工藝的設計與實施、箱體類零件加工工藝的設計與實施、齒輪類零件加工工藝的設計與實施、機械部件裝配工藝的設計，每個項目由若干個任務組成。內容編排依據機械加工工藝設計的工作流程，即識讀產品零件圖、工藝分析、編制零件的工藝規程、零件加工精度與加工質量分析等進行。每個項目結束后均附有一定數量的習題，便于學生鞏固和拓展相關的專業知識。 本書配備豐富的教學資源，包括微課教學視頻、教學設計、電子課件、授課計劃、課程資源平臺等，讀者可登錄機械工業出版社教育服務網（http：//www.cmpedu.com），或者登錄智慧職教平臺（http：//www.icve.com.cn/），免費注冊后下載或觀看。 本書可作為高等職業院校機電一體化技術、機械設計與制造、機械制造及自動化、模具設計與制造等相關專業教材，也可作為職業本科院校機械設計制造及自動化專業的教材，還可作為相關專業及工程技術人員的參考用書。
機械加工工藝設計及實施 目錄
前言
二維碼清單
項目一軸類零件加工工藝的設計與
實施1【項目目標】1
【項目導讀】1
【任務描述】1
【工作任務】2
【相關知識】2
一、機械加工工藝系統概述2
（一）機械產品的分類2
（二）機械加工工藝過程及其組成4
（三）生產綱領與生產類型6
（四）機械加工工藝規程8
二、金屬切削機床11
（一）金屬切削機床的分類11
（二）金屬切削機床的運動14
（三）零件表面的成形方法16
三、金屬切削刀具與刀具材料18
（一）金屬切削刀具18
（二）刀具材料20
（三）刀具的磨損22
四、金屬切削過程的基本規律25
（一）金屬切削過程及切削變形25
（二）金屬切削過程中伴生的物理
現象26
（三）切屑的種類27
五、零件的結構工藝性及毛坯選擇28
（一）零件的結構工藝性分析28
（二）毛坯的選擇33
【項目實施】35
任務1傳動軸零件加工工藝過程的設計35
一、任務引入35
二、相關知識36
（一）軸類零件概述36
（二）基準的概念及分類38
（三）定位基準的選擇39
（四）機械加工工藝過程的設計42
三、實施過程48
四、考核評價51
任務2車床傳動軸零件加工精度的分析51
一、任務引入51
二、相關知識52
（一）機械加工精度52
（二）機械加工表面質量59
（三）軸類零件精度的檢測63
三、實施過程64
四、考核評價65
【項目拓展】65
項目二套筒類零件加工工藝的設計與
實施68【項目目標】68
【項目導讀】68
【任務描述】68
【工作任務】69
【相關知識】69
一、套筒類零件加工工藝分析69
（一）套筒類零件的功用及其結構
特點69
（二）內孔表面加工方法70
（三）套筒類零件內孔加工方法的
選擇78
二、套筒類零件加工精度的檢測79
（一）套筒類零件的精度79
（二）孔徑的測量80
（三）形狀精度的測量80
（四）位置精度的測量81
三、工藝尺寸鏈81
（一）尺寸鏈的概念81
（二）尺寸鏈的分類82
（三）尺寸鏈的計算83
【項目實施】84
任務1套筒類零件加工工藝過程的設計84
一、任務引入84
二、相關知識85
（一）套筒類零件孔加工刀具的應用85
（二）保證套筒類零件技術要求的
方法86
三、實施過程87
四、考核評價90
任務2氣缸缸體零件加工精度的分析90
一、任務引入90
二、相關知識91
（一）零件檢測方法91
（二）套筒類零件精度的檢測94
三、實施過程95
四、考核評價96
【項目拓展】96
項目三箱體類零件加工工藝的設計與
實施98【項目目標】98
【項目導讀】98
【任務描述】98
【工作任務】99
【相關知識】99
一、箱體類零件概述99
二、箱體類零件加工工藝100
三、箱體類零件常用加工設備107
四、箱體類零件加工質量分析113
【項目實施】114
任務減速器箱體工藝規程的編制114
一、任務引入114
二、實施過程114
三、考核評價118
【項目拓展】118
項目四齒輪類零件加工工藝的設計與
實施120【項目目標】120
【項目導讀】120
【任務描述】120
【工作任務】121
【相關知識】121
一、齒輪類零件概述121
二、齒輪類零件加工工藝122
三、齒輪類零件常用加工設備與刀具127
【項目實施】132
任務齒輪零件工藝規程的編制132
一、任務引入132
二、實施過程133
三、考核評價137
【項目拓展】137
項目五機械部件裝配工藝的設計139
【項目目標】139
【項目導讀】139
【任務描述】139
【工作任務】140
【相關知識】140
一、機器裝配的基本概念140
（一）機械裝配單元140
（二）機械裝配過程中的主要內容141
（三）裝配工作的組織形式142
二、機器裝配質量的控制143
（一）機械產品的裝配精度143
（二）裝配精度與零件精度144
（三）產品的裝配尺寸鏈145
（四）機械產品的裝配方法148
三、識讀裝配圖151
（一）裝配圖的作用和內容151
（二）裝配圖的尺寸標注和技術
要求152
（三）裝配圖的零、部件編號與
明細欄153
【項目實施】154
任務1裝配工藝規程的編制154
一、任務引入154
二、實施過程154
三、考核評價156
任務2裝配、檢測與調整主軸組件156
一、任務引入156
二、實施過程157
三、考核評價160
【項目拓展】160
參考文獻162
二維碼清單
項目一軸類零件加工工藝的設計與
實施1【項目目標】1
【項目導讀】1
【任務描述】1
【工作任務】2
【相關知識】2
一、機械加工工藝系統概述2
（一）機械產品的分類2
（二）機械加工工藝過程及其組成4
（三）生產綱領與生產類型6
（四）機械加工工藝規程8
二、金屬切削機床11
（一）金屬切削機床的分類11
（二）金屬切削機床的運動14
（三）零件表面的成形方法16
三、金屬切削刀具與刀具材料18
（一）金屬切削刀具18
（二）刀具材料20
（三）刀具的磨損22
四、金屬切削過程的基本規律25
（一）金屬切削過程及切削變形25
（二）金屬切削過程中伴生的物理
現象26
（三）切屑的種類27
五、零件的結構工藝性及毛坯選擇28
（一）零件的結構工藝性分析28
（二）毛坯的選擇33
【項目實施】35
任務1傳動軸零件加工工藝過程的設計35
一、任務引入35
二、相關知識36
（一）軸類零件概述36
（二）基準的概念及分類38
（三）定位基準的選擇39
（四）機械加工工藝過程的設計42
三、實施過程48
四、考核評價51
任務2車床傳動軸零件加工精度的分析51
一、任務引入51
二、相關知識52
（一）機械加工精度52
（二）機械加工表面質量59
（三）軸類零件精度的檢測63
三、實施過程64
四、考核評價65
【項目拓展】65
項目二套筒類零件加工工藝的設計與
實施68【項目目標】68
【項目導讀】68
【任務描述】68
【工作任務】69
【相關知識】69
一、套筒類零件加工工藝分析69
（一）套筒類零件的功用及其結構
特點69
（二）內孔表面加工方法70
（三）套筒類零件內孔加工方法的
選擇78
二、套筒類零件加工精度的檢測79
（一）套筒類零件的精度79
（二）孔徑的測量80
（三）形狀精度的測量80
（四）位置精度的測量81
三、工藝尺寸鏈81
（一）尺寸鏈的概念81
（二）尺寸鏈的分類82
（三）尺寸鏈的計算83
【項目實施】84
任務1套筒類零件加工工藝過程的設計84
一、任務引入84
二、相關知識85
（一）套筒類零件孔加工刀具的應用85
（二）保證套筒類零件技術要求的
方法86
三、實施過程87
四、考核評價90
任務2氣缸缸體零件加工精度的分析90
一、任務引入90
二、相關知識91
（一）零件檢測方法91
（二）套筒類零件精度的檢測94
三、實施過程95
四、考核評價96
【項目拓展】96
項目三箱體類零件加工工藝的設計與
實施98【項目目標】98
【項目導讀】98
【任務描述】98
【工作任務】99
【相關知識】99
一、箱體類零件概述99
二、箱體類零件加工工藝100
三、箱體類零件常用加工設備107
四、箱體類零件加工質量分析113
【項目實施】114
任務減速器箱體工藝規程的編制114
一、任務引入114
二、實施過程114
三、考核評價118
【項目拓展】118
項目四齒輪類零件加工工藝的設計與
實施120【項目目標】120
【項目導讀】120
【任務描述】120
【工作任務】121
【相關知識】121
一、齒輪類零件概述121
二、齒輪類零件加工工藝122
三、齒輪類零件常用加工設備與刀具127
【項目實施】132
任務齒輪零件工藝規程的編制132
一、任務引入132
二、實施過程133
三、考核評價137
【項目拓展】137
項目五機械部件裝配工藝的設計139
【項目目標】139
【項目導讀】139
【任務描述】139
【工作任務】140
【相關知識】140
一、機器裝配的基本概念140
（一）機械裝配單元140
（二）機械裝配過程中的主要內容141
（三）裝配工作的組織形式142
二、機器裝配質量的控制143
（一）機械產品的裝配精度143
（二）裝配精度與零件精度144
（三）產品的裝配尺寸鏈145
（四）機械產品的裝配方法148
三、識讀裝配圖151
（一）裝配圖的作用和內容151
（二）裝配圖的尺寸標注和技術
要求152
（三）裝配圖的零、部件編號與
明細欄153
【項目實施】154
任務1裝配工藝規程的編制154
一、任務引入154
二、實施過程154
三、考核評價156
任務2裝配、檢測與調整主軸組件156
一、任務引入156
二、實施過程157
三、考核評價160
【項目拓展】160
參考文獻162
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