包郵高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析

作者：馮慶善戴聯雙沙勝義

出版社：中國石化出版社出版時間：2024-05-01

開本：其他頁數： 217

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版權信息
本書特色
內容簡介
目錄
作者簡介

高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析版權信息

ISBN：9787511471987
條形碼：9787511471987 ; 978-7-5114-7198-7
裝幀：平裝-膠訂
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業技術
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石油、天然氣工業

高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析本書特色

基于當前的認知，利用環焊縫排查和試驗測試數據的統計分析結果，系統收集和整理缺陷或異常所對應的外部環境特征，識別影響高等級鋼管道可靠性因素，提高在役高等級鋼管道長期安全和平穩運行的保障能力是非常必要的。同時，從系統工程分析的角度出發，需要提高管道系統結構完整性，保障管道安全運行，在以后的管道建設規劃和決策中，應首先從系統和全生命周期的角度考慮問題，排查人力資源是否可達、配套資源是否充足、應用技術是否成熟等多方面的因素，評估可研、設計、制造、施工、投產和運行的系統銜接性。本書主要基于可靠性評估的基本理念和現有技術，結合近年來對環焊縫質量風險排查、失效分析結果、專項研究結論和國內外相關文獻資料調研成果等，對當前國內影響高等級鋼管道可靠性因素進行了系統識別，為深入評估高等級鋼管道系統可靠性提供了重要參考。

高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析內容簡介

自1985年德國Mannesmann鋼管公司研制成功X80管線鋼并鋪設了32km長的試驗管道，之后加拿大、英國等國家陸續在長輸管道上應用X80管線鋼。2004年美國Cheyenne Plains（夏延）輸氣管線是國外應用X80管線鋼的標志性管道工程之一，該管道是當時世界上*長的X80管道，標志著X80管線鋼在高壓輸氣管道上的應用取得重大進展。但在北美地區的高壓輸氣管道中至今未大面積使用X80鋼，其主要原因有三個方面：一是X80鋼在技術上未接近解決止裂的問題；二是環焊縫手工焊還存在未解決的問題；三是若不用08設計系數，則X70與X80在經濟上沒有太大的優勢，如果用08設計系數，則每個項目都需要獲得管道與危險品安全管理局（PHMSA）的特別許可，非常麻煩。國內X80級管線鋼的研發始于2000年，2004年X80管線鋼被首次應用于西氣東輸一線冀寧聯絡線，從2008年建設的西氣東輸二線管道工程開始大量應用X80管線鋼。目前，我國已成為世界上X80鋼管道里程*長的國家。2017—2019年，中緬天然氣管道、泰青威天然氣管道接連發生“7·2”“6·10”“3·20”三起高等級鋼管道環焊縫開裂燃爆事故，暴露出管道建設和快速發展過程中存在新材料和新技術應用的基礎研究不足、現場施工作業管理不到位、環焊縫缺陷成因和失效機理認識不清等多方面的問題，造成高等級鋼管道環焊縫失效表現出由小概率事件向大概率事件演化的趨勢，且高壓運行狀態下一旦發生高等級鋼管道環焊縫開裂失效，極大可能引起燃燒爆炸，失效后果極其嚴重，成為高等級鋼管道安全運行優選的風險。同時也引起政府、行業和社會對高等級鋼管道運行風險的高度關注，迫使管道建設和運營企業重新認識高等級管線鋼和環焊縫質量的應用問題。總體來說，當前高等級鋼管道焊接結構失效面臨的關鍵問題可歸結為：對高等級鋼管道焊接結構完整性和系統可靠性方面的認知還存在一定的局限性，有待進一步開展相關研究工作。

高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析目錄

緒論
高等級鋼管道應用
管線鋼質量
管件質量
管道環焊縫質量
管道工程設計關鍵技術
管道施工關鍵技術
參考文獻
油氣輸送管道用鋼的發展與生產制造
油氣管道發展情況
高強度鋼管的生產制造
高強度鋼管標準體系
參考文獻
高級別管線鋼質量可靠性
高級別管線鋼管的冶金學特征和關鍵技術
鋼管理化性能離散性對比分析
參考文獻
高鋼級管件質量可靠性
高鋼級管件質量現狀
彎管理化性能離散性分析
管件理化性能離散性分析
不同工程項目彎管理化性能離散性分析
彎管管件供應鏈中存在的主要問題
參考文獻
高鋼級管道環焊縫質量可靠性
環焊縫缺欠及焊接工藝差異
典型工程焊接工藝可靠度
高鋼級管道焊接接頭性能穩定性分析
參考文獻
高鋼級管道線路可靠性設計技術
基于可靠性的管道設計
X、X、X高鋼級鋼管的性能統計
不同鋼級的管道可靠度計算
基于全生命周期的費用模型
參考文獻
高鋼級管道工程施工關鍵技術
高鋼級管道組對過程差異性分析
高鋼級管道沉管下溝過程差異性分析
高鋼級管道吊裝下溝過程差異性分析
現場無損檢測技術工藝及適用性分析
參考文獻

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高鋼級輸氣管道系統可靠性關鍵因素識別與探析作者簡介

馮慶善，男，48歲，博導，國家石油天然氣管網集團，長期從事管道完整性管理技術研究，負責ISO管道完整性管理標準編寫和工作組召集，負責多項科研項目的研究成果分別獲得國家科技進步一等獎、ASME全球管道獎、安監總局和集團公司科技進步一等獎等。所研究的技術在管道公司得到了全面深入的應用，較好的解決了管道本質安全等問題，提高了管道管理水平，培養了一支完整性管理核心技術團隊。戴聯雙，男，39歲，博士，國家石油天然氣管道集團，從事管道風險評價、管道內檢測、缺陷開挖驗證、管道完整性評價、管道內檢測清管、數據信息平臺等相關管理和科研工作，先后獲得管道檢驗師、二級安全評價師、注冊安全工程師等相關技術或行業的資格認證，獲得省部級科學技術進步獎3項、行業部級獎勵2項、廳局級科技進步和創新獎10余項、中國石油企業協會優秀著作獎1項、發明專利6項、軟件著作權5項，承擔中國特種設備檢驗協會壓力管道檢驗工作委員會委員、ISO TC67 SC2專項標準化工作技術專家組成員、管道保護油氣管道事故經驗分享欄目負責人等社會職務。

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