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機械制造工程訓練 版權信息
- ISBN：9787577207315
- 條形碼：9787577207315 ; 978-7-5772-0731-5
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造工程訓練 本書特色
全書共分15章，涵蓋了鉗工、普通機械加工、數控加工等內容，包含機械制造基礎知識、鑄造成形、鍛造與沖壓加工、焊接加工、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、鉗工、數控加工、電火花加工、增材制造技術、激光加工。各章均根據各個工種的不同特點提出了學習目標，并附有思考題，以檢驗教學效果。
機械制造工程訓練 內容簡介
本書根據應用技術型本科教育機械類專業“機械制造工程訓練”課程標準的要求編寫而成。本書按照生產與教學實際進行編排，滿足職業技能鑒定的要求，內容符合崗位技術特點，貼近企業崗位工作實際。全書共分15章，涵蓋了鉗工、普通機械加工、數控加工等內容，包含機械制造基礎知識、鑄造成形、鍛造與沖壓加工、焊接加工、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、鉗工、數控加工、電火花加工、增材制造技術、激光加工。各章均根據各個工種的不同特點提出了學習目標，并附有思考題，以檢驗教學效果。本書可作為應用技術型本科院校機械類及近機械類“機械制造工程訓練”課程的教材，也可供有關專業工程技術人員參考。
機械制造工程訓練 目錄
第1章機械制造基礎知識（1）
1.1概述（1）
1.1.1工程訓練在教學中的地位和作用（1）
1.1.2工程訓練的主要內容（1）
1.1.3工程訓練的目的和要求（1）
1.1.4工程訓練守則（2）
1.2工程材料（2）
1.2.1材料的分類（3）
1.2.2金屬材料的分類（3）
1.3鋼的熱處理（5）
1.3.1鋼的熱處理工藝（5）
1.3.2鋼的普通熱處理（5）
1.4切削加工的基本知識（7）
1.4.1切削加工的主要特點（8）
1.4.2切削加工運動（8）
1.5切削刀具（10）
1.5.1刀具材料（10）
1.5.2刀具的幾何角度（10）
1.6量具（12）
1.6.1量具的種類（12）
1.6.2量具的保養（19）
1.7切削加工步驟（20）
思考題（21）
第2章鑄造成形（23）
2.1概述（23）
2.1.1鑄造的基礎知識（23）
2.1.2鑄造優缺點（24）
2.2砂型鑄造（24）
2.2.1砂型鑄造方法（24）
2.2.2鑄造用的工模具（25）
2.2.3鑄造用砂（25）
2.3鑄造的基本操作（28）
2.3.1手工造型的工藝流程（28）
2.3.2造型方法（28）
2.3.3型芯的制造（32）
2.3.4澆注系統（34）
2.3.5合箱（35）
2.3.6熔煉（35）
2.3.7澆注（36）
2.3.8落砂、清理（37）
2.4特種鑄造（37）
2.4.1金屬型鑄造（37）
2.4.2壓力鑄造（38）
2.4.3離心鑄造（38）
2.4.4熔模鑄造（39）
思考題（39）
第3章鍛造與沖壓加工（40）
3.1概述（40）
3.1.1鍛造的種類（40）
3.1.2鍛造的特點和生產過程（41）
3.1.3坯料加熱（41）
3.1.4鍛件冷卻（43）
3.2自由鍛（43）
3.2.1自由鍛常用設備（43）
3.2.2自由鍛常用工具（44）
3.2.3自由鍛基本工序（45）
3.3胎模鍛（46）
3.4板料沖壓（47）
3.4.1沖壓的特點（48）
3.4.2沖壓設備及工具（48）
3.4.3板料沖壓基本工序（50）
思考題（51）
第4章焊接加工（52）
4.1概述（52）
4.2焊條電弧焊（52）
4.2.1焊接電弧（53）
4.2.2焊接過程（54）
4.2.3焊接電源（54）
4.2.4焊條（56）
4.2.5焊條電弧焊的焊接工藝（57）
4.3氣焊（61）
4.3.1氣焊原理（61）
4.3.2氣焊設備（61）
4.3.3氣焊操作（64）
4.4氣割（65）
4.5其他焊接方法（66）
4.5.1氣體保護焊（66）
4.5.2電阻焊（67）
思考題（68）
第5章車削加工（69）
5.1概述（69）
5.2車床（70）
5.2.1臥式車床（70）
5.2.2車床附件及工件安裝（71）
5.3車刀（76）
5.3.1車刀的種類（76）
5.3.2車刀的安裝（79）
5.3.3車刀的刃磨（80）
5.4車床操作（81）
5.4.1刻度盤及刻度盤手柄的使用（81）
5.4.2粗車與精車的切削用量（82）
5.4.3試切的方法與步驟（83）
5.5車削加工（84）
5.5.1車外圓和臺階（84）
5.5.2車端面（85）
5.5.3孔加工（85）
5.5.4切槽與切斷（87）
5.5.5車錐度（87）
5.5.6車成形面（88）
5.5.7車螺紋（89）
5.5.8滾花（90）
5.6車削加工示例（91）
5.6.1軸銷的車削加工（91）
5.6.2齒輪坯的車削加工（93）
思考題（94）
第6章銑削加工（95）
6.1概述（95）
6.1.1銑削加工范圍（95）
6.1.2銑削用量（96）
6.2銑床（96）
6.2.1銑床種類（96）
6.2.2銑床主要組成及作用（97）
6.2.3銑床附件及工件安裝（98）
6.2.4銑床的運動（101）
6.3銑刀（101）
6.3.1帶孔銑刀（101）
6.3.2帶柄銑刀（102）
6.3.3銑刀的安裝（103）
6.4銑削加工（104）
6.4.1銑削加工方式（104）
6.4.2銑削基本操作過程（105）
思考題（108）
第7章刨削加工（110）
7.1概述（110）
7.2刨床（111）
7.3刨刀（113）
7.4工件的安裝方法（113）
7.5刨削的基本操作過程（115）
7.6刨削類其他機床（117）
思考題（119）
第8章磨削加工（120）
8.1概述（120）
8.2磨床（120）
8.2.1外圓磨床（120）
8.2.2內圓磨床（121）
8.2.3平面磨床（122）
8.2.4無心磨床（123）
8.3砂輪（123）
8.3.1砂輪的特性（123）
8.3.2砂輪的檢查、安裝、平衡和修整（125）
8.4磨削加工（125）
8.4.1外圓磨削（125）
8.4.2內圓磨削（127）
8.4.3圓錐面的磨削（128）
8.4.4平面磨削（129）
思考題（130）
第9章鉗工與裝配（131）
9.1概述（131）
9.2鉗工常用設備（131）
9.3劃線（132）
9.3.1劃線基礎知識（132）
9.3.2劃線工具（132）
9.3.3劃線的基本操作（135）
9.4鋸削（137）
9.4.1鋸削工具（137）
9.4.2鋸削操作（138）
9.4.3鋸削的問題及處理方法（139）
9.5銼削（140）
9.5.1銼刀（140）
9.5.2銼削操作（141）
9.6孔加工（144）
9.6.1鉆床（144）
9.6.2鉆孔（145）
9.6.3擴孔（147）
9.6.4鉸孔（148）
9.7螺紋加工（149）
9.7.1攻螺紋（149）
9.7.2套螺紋（151）
9.8裝配（152）
9.8.1裝配過程（152）
9.8.2常用零件的裝配（153）
9.8.3對拆卸工作的要求（154）
9.8.4鉗工綜合訓練項目（154）
思考題（157）
第10章數控加工基礎知識（158）
10.1數控加工的基本原理（158）
10.1.1數控加工的原理（158）
10.1.2數控加工的特點（159）
10.1.3數控機床分類（159）
10.2數控編程（161）
10.2.1數控編程的基本概念（161）
10.2.2數控編程的方法（162）
10.2.3程序的編制（162）
10.2.4數控機床的坐標系統（168）
10.2.5數控程序的編制（171）
思考題（172）
第11章數控車床加工（173）
11.1數控車床加工概述（173）
11.2數控車床操作（173）
11.2.1數控車床常用加工指令（174）
11.2.2數控車床控制面板（175）
11.2.3數控車床操作說明（177）
11.2.4加工操作（179）
11.3數控車床的編程實例（181）
11.3.1機床手柄零件加工編程實例（181）
11.3.2錐度、螺紋零件加工編程實例（183）
思考題（186）
第12章加工中心加工（187）
12.1加工中心概述（187）
12.1.1加工中心的加工對象（187）
12.1.2加工中心的加工特點（187）
12.2加工中心的操作（188）
12.2.1數控系統（188）
12.2.2基本操作方法和步驟（194）
12.2.3設置工件加工坐標(對刀)（195）
12.3加工中心的編程操作實例（197）
思考題（201）
第13章電火花加工（203）
13.1電火花線切割加工（203）
13.1.1電火花線切割加工原理、特點及范圍（203）
13.1.2電火花線切割加工設備（204）
13.1.3電火花線切割加工工藝（205）
13.1.4電火花線切割加工操作（206）
13.1.5數控線切割的編程實例（209）
13.2電火花成形加工（214）
13.2.1電火花成形加工原理、特點及范圍（214）
13.2.2電火花成形加工設備（215）
13.2.3電火花成形加工操作（218）
思考題（224）
第14章增材制造技術（225）
14.1概述（225）
14.1.1增材制造技術的基本原理（225）
14.1.2增材制造技術的加工特點（225）
14.2增材制造主要工藝技術（226）
14.2.1非金屬增材制造方法（226）
14.2.2金屬增材制造方法（229）
14.2.3增材制造過程（230）
14.33D打印機分類（231）
14.3.13D打印機分類（231）
14.3.23D打印材料（232）
14.43D打印操作（233）
14.4.1UPBOX 3D打印機（233）
14.4.2UPBOX 3D打印機操作（235）
思考題（239）
第15章激光加工（240）
15.1概述（240）
15.1.1激光加工原理（240）
15.1.2激光加工特點（240）
15.2激光器（241）
15.2.1CO2氣體激光器（241）
15.2.2YAG固體激光器（243）
15.3激光加工工藝（244）
15.3.1激光切割（244）
15.3.2激光焊接（245）
15.3.3激光打標（246）
15.3.4激光內雕（247）
15.4激光切割加工訓練（249）
15.4.1非金屬激光切割機的組成（249）
15.4.2非金屬激光切割機操作步驟（250）
15.4.3金屬激光切割機的組成（255）
15.4.4金屬激光切割機操作（256）
思考題（262）
參考文獻（263）
1.1概述（1）
1.1.1工程訓練在教學中的地位和作用（1）
1.1.2工程訓練的主要內容（1）
1.1.3工程訓練的目的和要求（1）
1.1.4工程訓練守則（2）
1.2工程材料（2）
1.2.1材料的分類（3）
1.2.2金屬材料的分類（3）
1.3鋼的熱處理（5）
1.3.1鋼的熱處理工藝（5）
1.3.2鋼的普通熱處理（5）
1.4切削加工的基本知識（7）
1.4.1切削加工的主要特點（8）
1.4.2切削加工運動（8）
1.5切削刀具（10）
1.5.1刀具材料（10）
1.5.2刀具的幾何角度（10）
1.6量具（12）
1.6.1量具的種類（12）
1.6.2量具的保養（19）
1.7切削加工步驟（20）
思考題（21）
第2章鑄造成形（23）
2.1概述（23）
2.1.1鑄造的基礎知識（23）
2.1.2鑄造優缺點（24）
2.2砂型鑄造（24）
2.2.1砂型鑄造方法（24）
2.2.2鑄造用的工模具（25）
2.2.3鑄造用砂（25）
2.3鑄造的基本操作（28）
2.3.1手工造型的工藝流程（28）
2.3.2造型方法（28）
2.3.3型芯的制造（32）
2.3.4澆注系統（34）
2.3.5合箱（35）
2.3.6熔煉（35）
2.3.7澆注（36）
2.3.8落砂、清理（37）
2.4特種鑄造（37）
2.4.1金屬型鑄造（37）
2.4.2壓力鑄造（38）
2.4.3離心鑄造（38）
2.4.4熔模鑄造（39）
思考題（39）
第3章鍛造與沖壓加工（40）
3.1概述（40）
3.1.1鍛造的種類（40）
3.1.2鍛造的特點和生產過程（41）
3.1.3坯料加熱（41）
3.1.4鍛件冷卻（43）
3.2自由鍛（43）
3.2.1自由鍛常用設備（43）
3.2.2自由鍛常用工具（44）
3.2.3自由鍛基本工序（45）
3.3胎模鍛（46）
3.4板料沖壓（47）
3.4.1沖壓的特點（48）
3.4.2沖壓設備及工具（48）
3.4.3板料沖壓基本工序（50）
思考題（51）
第4章焊接加工（52）
4.1概述（52）
4.2焊條電弧焊（52）
4.2.1焊接電弧（53）
4.2.2焊接過程（54）
4.2.3焊接電源（54）
4.2.4焊條（56）
4.2.5焊條電弧焊的焊接工藝（57）
4.3氣焊（61）
4.3.1氣焊原理（61）
4.3.2氣焊設備（61）
4.3.3氣焊操作（64）
4.4氣割（65）
4.5其他焊接方法（66）
4.5.1氣體保護焊（66）
4.5.2電阻焊（67）
思考題（68）
第5章車削加工（69）
5.1概述（69）
5.2車床（70）
5.2.1臥式車床（70）
5.2.2車床附件及工件安裝（71）
5.3車刀（76）
5.3.1車刀的種類（76）
5.3.2車刀的安裝（79）
5.3.3車刀的刃磨（80）
5.4車床操作（81）
5.4.1刻度盤及刻度盤手柄的使用（81）
5.4.2粗車與精車的切削用量（82）
5.4.3試切的方法與步驟（83）
5.5車削加工（84）
5.5.1車外圓和臺階（84）
5.5.2車端面（85）
5.5.3孔加工（85）
5.5.4切槽與切斷（87）
5.5.5車錐度（87）
5.5.6車成形面（88）
5.5.7車螺紋（89）
5.5.8滾花（90）
5.6車削加工示例（91）
5.6.1軸銷的車削加工（91）
5.6.2齒輪坯的車削加工（93）
思考題（94）
第6章銑削加工（95）
6.1概述（95）
6.1.1銑削加工范圍（95）
6.1.2銑削用量（96）
6.2銑床（96）
6.2.1銑床種類（96）
6.2.2銑床主要組成及作用（97）
6.2.3銑床附件及工件安裝（98）
6.2.4銑床的運動（101）
6.3銑刀（101）
6.3.1帶孔銑刀（101）
6.3.2帶柄銑刀（102）
6.3.3銑刀的安裝（103）
6.4銑削加工（104）
6.4.1銑削加工方式（104）
6.4.2銑削基本操作過程（105）
思考題（108）
第7章刨削加工（110）
7.1概述（110）
7.2刨床（111）
7.3刨刀（113）
7.4工件的安裝方法（113）
7.5刨削的基本操作過程（115）
7.6刨削類其他機床（117）
思考題（119）
第8章磨削加工（120）
8.1概述（120）
8.2磨床（120）
8.2.1外圓磨床（120）
8.2.2內圓磨床（121）
8.2.3平面磨床（122）
8.2.4無心磨床（123）
8.3砂輪（123）
8.3.1砂輪的特性（123）
8.3.2砂輪的檢查、安裝、平衡和修整（125）
8.4磨削加工（125）
8.4.1外圓磨削（125）
8.4.2內圓磨削（127）
8.4.3圓錐面的磨削（128）
8.4.4平面磨削（129）
思考題（130）
第9章鉗工與裝配（131）
9.1概述（131）
9.2鉗工常用設備（131）
9.3劃線（132）
9.3.1劃線基礎知識（132）
9.3.2劃線工具（132）
9.3.3劃線的基本操作（135）
9.4鋸削（137）
9.4.1鋸削工具（137）
9.4.2鋸削操作（138）
9.4.3鋸削的問題及處理方法（139）
9.5銼削（140）
9.5.1銼刀（140）
9.5.2銼削操作（141）
9.6孔加工（144）
9.6.1鉆床（144）
9.6.2鉆孔（145）
9.6.3擴孔（147）
9.6.4鉸孔（148）
9.7螺紋加工（149）
9.7.1攻螺紋（149）
9.7.2套螺紋（151）
9.8裝配（152）
9.8.1裝配過程（152）
9.8.2常用零件的裝配（153）
9.8.3對拆卸工作的要求（154）
9.8.4鉗工綜合訓練項目（154）
思考題（157）
第10章數控加工基礎知識（158）
10.1數控加工的基本原理（158）
10.1.1數控加工的原理（158）
10.1.2數控加工的特點（159）
10.1.3數控機床分類（159）
10.2數控編程（161）
10.2.1數控編程的基本概念（161）
10.2.2數控編程的方法（162）
10.2.3程序的編制（162）
10.2.4數控機床的坐標系統（168）
10.2.5數控程序的編制（171）
思考題（172）
第11章數控車床加工（173）
11.1數控車床加工概述（173）
11.2數控車床操作（173）
11.2.1數控車床常用加工指令（174）
11.2.2數控車床控制面板（175）
11.2.3數控車床操作說明（177）
11.2.4加工操作（179）
11.3數控車床的編程實例（181）
11.3.1機床手柄零件加工編程實例（181）
11.3.2錐度、螺紋零件加工編程實例（183）
思考題（186）
第12章加工中心加工（187）
12.1加工中心概述（187）
12.1.1加工中心的加工對象（187）
12.1.2加工中心的加工特點（187）
12.2加工中心的操作（188）
12.2.1數控系統（188）
12.2.2基本操作方法和步驟（194）
12.2.3設置工件加工坐標(對刀)（195）
12.3加工中心的編程操作實例（197）
思考題（201）
第13章電火花加工（203）
13.1電火花線切割加工（203）
13.1.1電火花線切割加工原理、特點及范圍（203）
13.1.2電火花線切割加工設備（204）
13.1.3電火花線切割加工工藝（205）
13.1.4電火花線切割加工操作（206）
13.1.5數控線切割的編程實例（209）
13.2電火花成形加工（214）
13.2.1電火花成形加工原理、特點及范圍（214）
13.2.2電火花成形加工設備（215）
13.2.3電火花成形加工操作（218）
思考題（224）
第14章增材制造技術（225）
14.1概述（225）
14.1.1增材制造技術的基本原理（225）
14.1.2增材制造技術的加工特點（225）
14.2增材制造主要工藝技術（226）
14.2.1非金屬增材制造方法（226）
14.2.2金屬增材制造方法（229）
14.2.3增材制造過程（230）
14.33D打印機分類（231）
14.3.13D打印機分類（231）
14.3.23D打印材料（232）
14.43D打印操作（233）
14.4.1UPBOX 3D打印機（233）
14.4.2UPBOX 3D打印機操作（235）
思考題（239）
第15章激光加工（240）
15.1概述（240）
15.1.1激光加工原理（240）
15.1.2激光加工特點（240）
15.2激光器（241）
15.2.1CO2氣體激光器（241）
15.2.2YAG固體激光器（243）
15.3激光加工工藝（244）
15.3.1激光切割（244）
15.3.2激光焊接（245）
15.3.3激光打標（246）
15.3.4激光內雕（247）
15.4激光切割加工訓練（249）
15.4.1非金屬激光切割機的組成（249）
15.4.2非金屬激光切割機操作步驟（250）
15.4.3金屬激光切割機的組成（255）
15.4.4金屬激光切割機操作（256）
思考題（262）
參考文獻（263）
展開全部
機械制造工程訓練 作者簡介
于兆勤教授，碩士研究生導師。*高等學校工程訓練教學指導委員會委員、廣東省高等學校工程訓練教學指導委員會副主任委員，第三屆中國機械工業教育協會工程訓練教學委員會副主任委員。*實驗教學示范中心——工程訓練中心負責人、《工程訓練》省級精品課程負責人，主持廣東省科技計劃項目1項、廣東省產學研重點項目2項、廣東省自然科學基金1項，發表論文40余篇。承擔省“創新強校”工程、教改項目等多項，獲2014年廣東省教學成果一等獎2項、二等獎1項。機電學院機器人團隊及現代機械團隊指導教師，近年來指導本科生在全國挑戰杯“挑戰杯”決賽、中國機器人大賽暨RoboCup公開賽、全國大學生機械創新設計大賽、全國大學生工程訓練綜合能力競賽、全國大學生物聯網創新創業大賽、中國教育機器人大賽等*比賽中獲得獎項四十余項，指導學生授權實用新型專利10余件、申請發明專利5件，指導完成*大學生創新訓練項目2項，省級大學生創新訓練項目5項。
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