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金屬液態(tài)成形新技術及應用 版權信息
- ISBN：9787577203898
- 條形碼：9787577203898 ; 978-7-5772-0389-8
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
金屬液態(tài)成形新技術及應用 本書特色
幾十年來，隨著航空航天、新能源交通等現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，液態(tài)成形技術向綠色化、智能化和數字化方向快速發(fā)展，涌現(xiàn)出多種新技術，如航空發(fā)動機中的單晶葉片成形、新能源汽車中的一體化壓鑄等。為此，編者整理大量相關資料編成本書，重點介紹幾種常見的液態(tài)成形新技術。
金屬液態(tài)成形新技術及應用 內容簡介
本書是一本重點介紹液態(tài)成形新技術的教材。全書分7章：第1章是緒論；第2章介紹單晶成形技術；第3章介紹液態(tài)金屬短流程成形技術，包括型（芯）無模成形技術、易溶芯設計與制備和高能束微區(qū)熔凝增材制造技術；第4章介紹消失模鑄造技術；第5章介紹真空密封鑄造技術；第6章介紹高真空一體化壓鑄技術；第7章介紹半固態(tài)壓鑄成形和半固態(tài)擠壓成形技術。 本書既可作為液態(tài)成形、鑄造工藝、增材制造和凝固加工相關課程的研究生教材，也可作為高等院校大學生了解液態(tài)成形新技術的參考書。
金屬液態(tài)成形新技術及應用 目錄
第1章緒論（1）
1.1傳統(tǒng)的液態(tài)成形技術（1）
1.2液態(tài)成形技術的新發(fā)展（2）
1.3液態(tài)成形技術與中國制造2025（4）
1.3.1液態(tài)成形技術的現(xiàn)狀（4）
1.3.2“中國制造2025”中的液態(tài)成形技術（5）
1.4本教材的主要內容（6）
練習與思考題（7）
第2章單晶成形技術（8）
2.1單晶的基本特點（8）
2.2單晶形成的理論基礎（9）
2.2.1定向凝固的基本原理（9）
2.2.2凝固過程中溶質的分布規(guī)律（10）
2.2.3固液界面的形態(tài)（15）
2.3單晶成形技術（20）
2.3.1單晶生長方法（20）
2.3.2金屬單晶成形技術（22）
2.3.3單晶復雜構件的成形（26）
2.4單晶成形技術的應用（29）
2.4.1航空發(fā)動機高溫合金單晶葉片（29）
2.4.2重型燃氣輪機高溫合金單晶葉片（34）
練習與思考題（36）
第3章液態(tài)金屬短流程成形技術（37）
3.1短流程液態(tài)成形的概念（37）
3.1.1傳統(tǒng)液態(tài)成形工藝流程（37）
3.1.2液態(tài)金屬短流程成形技術（40）
3.2型（芯）無模成形技術（42）
3.2.1噴射黏結成形技術（42）
3.2.2選擇性激光燒結成形技術（44）
3.2.3立體光刻成形技術（46）
3.2.4直寫成形技術（48）
3.3易溶芯設計與制備技術（50）
3.3.1水溶性鹽芯（50）
3.3.2水溶性陶瓷芯（51）
3.3.3水溶性砂芯（52）
3.3.4有機水溶芯（53）
3.4高能束微區(qū)熔凝增材制造技術（54）
3.4.1電弧微區(qū)熔凝增材制造技術（55）
3.4.2激光微區(qū)熔凝增材制造技術（58）
3.4.3電子束微區(qū)熔凝增材制造技術（62）
3.4.4復合微區(qū)熔凝增材制造技術（66）
3.5液態(tài)金屬短流程成形技術的典型應用（68）
3.5.1大型砂型（芯）的增材制造（68）
3.5.2復雜陶瓷芯的增材制造（70）
3.5.3鋁合金鑄件復雜可溶芯（71）
3.5.4高能束微區(qū)熔凝成形技術的典型應用（73）
練習與思考題（76）
第4章消失模鑄造技術（77）
4.1前言（77）
4.2消失模鑄造原理（78）
4.2.1消失模鑄造的工藝過程簡述（78）
4.2.2消失模鑄造的成形原理（79）
4.2.3金屬液流動前沿模樣熱解狀況（80）
4.2.4熱解產物對鑄件質量的影響（84）
4.2.5消失模鑄造金屬液充型過程成形條件（85）
4.3消失模鑄造的關鍵技術（87）
4.3.1模樣預發(fā)及其成形（87）
4.3.2消失模鑄造工藝設計（103）
4.3.3消失模涂料及模樣浸涂（113）
4.3.4填砂與振動造型（116）
4.4消失模鑄件的成形特征（119）
4.4.1消失模鑄造的零件適應性（119）
4.4.2消失模鑄造零件的特點（121）
4.5消失模鑄造應用案例（127）
4.5.1消失模鋁合金案例（127）
4.5.2消失模精鑄型殼案例（136）
練習與思考題（137）
第5章真空密封鑄造技術（139）
5.1真空密封鑄造概述（139）
5.2V法鑄造原理及過程（141）
5.2.1模具準備（141）
5.2.2薄膜加熱（142）
5.2.3噴涂涂料（144）
5.2.4加砂振實（145）
5.2.5起模（146）
5.2.6澆注（146）
5.3V法鑄造的關鍵參數（147）
5.3.1振動（148）
5.3.2合金材料（149）
5.3.3薄膜（149）
5.3.4原砂（151）
5.3.5真空（151）
5.4V法鑄造的優(yōu)勢與不足（155）
5.4.1V法鑄造的優(yōu)勢（155）
5.4.2V法鑄造的不足（160）
5.5V法鑄造案例（161）
練習與思考題（169）
第6章高真空一體化壓鑄技術（170）
6.1壓鑄成形的特點和原理（170）
6.1.1壓鑄成形的特點（170）
6.1.2壓鑄過程及原理（171）
6.1.3壓鑄成形主要工藝參數及控制（175）
6.2高真空壓鑄工藝與裝備（181）
6.2.2高真空壓鑄裝備（184）
6.2.3高真空壓鑄的效果（185）
6.3一體化壓鑄成形新技術（190）
6.3.1一體化壓鑄的發(fā)展歷程（190）
6.3.2一體化壓鑄鋁合金材料——免熱處理鋁合金（192）
6.3.3一體化壓鑄裝備（194）
6.3.4一體化壓鑄工藝與模具技術（197）
6.4案例分析（204）
6.4.1高真空壓鑄成形——轎車后副車架（204）
6.4.2一體化壓鑄成形——新能源轎車后底板（211）
練習與思考題（212）
第7章半固態(tài)壓鑄成形和半固態(tài)擠壓成形技術（214）
7.1半固態(tài)成形的基本原理（214）
7.1.1半固態(tài)成形的概念與特點（214）
7.1.2半固態(tài)成形的研究與發(fā)展（215）
7.1.3半固態(tài)金屬的流變行為、組織特征與形成機理（218）
7.2半固態(tài)漿料制備技術（224）
7.2.1振動制漿方法（225）
7.2.2攪拌制漿方法（241）
7.2.3半固態(tài)漿料的其他制備方法（247）
7.3半固態(tài)流變壓鑄成形技術（248）
7.3.1金屬半固態(tài)流變壓鑄工藝（248）
7.3.2金屬半固態(tài)流變壓鑄工藝參數的控制規(guī)律（248）
7.3.3半固態(tài)壓鑄成形的缺陷（251）
7.4半固態(tài)流變擠壓成形技術（253）
7.4.1流變擠壓成形的技術特點（253）
7.4.2流變擠壓成形工藝參數對成形性能的影響（254）
7.5案例分析（255）
7.5.1超聲振動鋁合金半固態(tài)流變壓鑄成形工藝技術（255）
7.5.2半固態(tài)鋁合金流變壓鑄通信設備殼體等零件（262）
7.5.3汽車空調機鋁合金斜盤的半固態(tài)流變擠壓成形（263）
7.5.4稀土鎂合金的半固態(tài)擠壓成形組織與性能（266）
練習與思考題（269）
參考文獻（270）
1.1傳統(tǒng)的液態(tài)成形技術（1）
1.2液態(tài)成形技術的新發(fā)展（2）
1.3液態(tài)成形技術與中國制造2025（4）
1.3.1液態(tài)成形技術的現(xiàn)狀（4）
1.3.2“中國制造2025”中的液態(tài)成形技術（5）
1.4本教材的主要內容（6）
練習與思考題（7）
第2章單晶成形技術（8）
2.1單晶的基本特點（8）
2.2單晶形成的理論基礎（9）
2.2.1定向凝固的基本原理（9）
2.2.2凝固過程中溶質的分布規(guī)律（10）
2.2.3固液界面的形態(tài)（15）
2.3單晶成形技術（20）
2.3.1單晶生長方法（20）
2.3.2金屬單晶成形技術（22）
2.3.3單晶復雜構件的成形（26）
2.4單晶成形技術的應用（29）
2.4.1航空發(fā)動機高溫合金單晶葉片（29）
2.4.2重型燃氣輪機高溫合金單晶葉片（34）
練習與思考題（36）
第3章液態(tài)金屬短流程成形技術（37）
3.1短流程液態(tài)成形的概念（37）
3.1.1傳統(tǒng)液態(tài)成形工藝流程（37）
3.1.2液態(tài)金屬短流程成形技術（40）
3.2型（芯）無模成形技術（42）
3.2.1噴射黏結成形技術（42）
3.2.2選擇性激光燒結成形技術（44）
3.2.3立體光刻成形技術（46）
3.2.4直寫成形技術（48）
3.3易溶芯設計與制備技術（50）
3.3.1水溶性鹽芯（50）
3.3.2水溶性陶瓷芯（51）
3.3.3水溶性砂芯（52）
3.3.4有機水溶芯（53）
3.4高能束微區(qū)熔凝增材制造技術（54）
3.4.1電弧微區(qū)熔凝增材制造技術（55）
3.4.2激光微區(qū)熔凝增材制造技術（58）
3.4.3電子束微區(qū)熔凝增材制造技術（62）
3.4.4復合微區(qū)熔凝增材制造技術（66）
3.5液態(tài)金屬短流程成形技術的典型應用（68）
3.5.1大型砂型（芯）的增材制造（68）
3.5.2復雜陶瓷芯的增材制造（70）
3.5.3鋁合金鑄件復雜可溶芯（71）
3.5.4高能束微區(qū)熔凝成形技術的典型應用（73）
練習與思考題（76）
第4章消失模鑄造技術（77）
4.1前言（77）
4.2消失模鑄造原理（78）
4.2.1消失模鑄造的工藝過程簡述（78）
4.2.2消失模鑄造的成形原理（79）
4.2.3金屬液流動前沿模樣熱解狀況（80）
4.2.4熱解產物對鑄件質量的影響（84）
4.2.5消失模鑄造金屬液充型過程成形條件（85）
4.3消失模鑄造的關鍵技術（87）
4.3.1模樣預發(fā)及其成形（87）
4.3.2消失模鑄造工藝設計（103）
4.3.3消失模涂料及模樣浸涂（113）
4.3.4填砂與振動造型（116）
4.4消失模鑄件的成形特征（119）
4.4.1消失模鑄造的零件適應性（119）
4.4.2消失模鑄造零件的特點（121）
4.5消失模鑄造應用案例（127）
4.5.1消失模鋁合金案例（127）
4.5.2消失模精鑄型殼案例（136）
練習與思考題（137）
第5章真空密封鑄造技術（139）
5.1真空密封鑄造概述（139）
5.2V法鑄造原理及過程（141）
5.2.1模具準備（141）
5.2.2薄膜加熱（142）
5.2.3噴涂涂料（144）
5.2.4加砂振實（145）
5.2.5起模（146）
5.2.6澆注（146）
5.3V法鑄造的關鍵參數（147）
5.3.1振動（148）
5.3.2合金材料（149）
5.3.3薄膜（149）
5.3.4原砂（151）
5.3.5真空（151）
5.4V法鑄造的優(yōu)勢與不足（155）
5.4.1V法鑄造的優(yōu)勢（155）
5.4.2V法鑄造的不足（160）
5.5V法鑄造案例（161）
練習與思考題（169）
第6章高真空一體化壓鑄技術（170）
6.1壓鑄成形的特點和原理（170）
6.1.1壓鑄成形的特點（170）
6.1.2壓鑄過程及原理（171）
6.1.3壓鑄成形主要工藝參數及控制（175）
6.2高真空壓鑄工藝與裝備（181）
6.2.2高真空壓鑄裝備（184）
6.2.3高真空壓鑄的效果（185）
6.3一體化壓鑄成形新技術（190）
6.3.1一體化壓鑄的發(fā)展歷程（190）
6.3.2一體化壓鑄鋁合金材料——免熱處理鋁合金（192）
6.3.3一體化壓鑄裝備（194）
6.3.4一體化壓鑄工藝與模具技術（197）
6.4案例分析（204）
6.4.1高真空壓鑄成形——轎車后副車架（204）
6.4.2一體化壓鑄成形——新能源轎車后底板（211）
練習與思考題（212）
第7章半固態(tài)壓鑄成形和半固態(tài)擠壓成形技術（214）
7.1半固態(tài)成形的基本原理（214）
7.1.1半固態(tài)成形的概念與特點（214）
7.1.2半固態(tài)成形的研究與發(fā)展（215）
7.1.3半固態(tài)金屬的流變行為、組織特征與形成機理（218）
7.2半固態(tài)漿料制備技術（224）
7.2.1振動制漿方法（225）
7.2.2攪拌制漿方法（241）
7.2.3半固態(tài)漿料的其他制備方法（247）
7.3半固態(tài)流變壓鑄成形技術（248）
7.3.1金屬半固態(tài)流變壓鑄工藝（248）
7.3.2金屬半固態(tài)流變壓鑄工藝參數的控制規(guī)律（248）
7.3.3半固態(tài)壓鑄成形的缺陷（251）
7.4半固態(tài)流變擠壓成形技術（253）
7.4.1流變擠壓成形的技術特點（253）
7.4.2流變擠壓成形工藝參數對成形性能的影響（254）
7.5案例分析（255）
7.5.1超聲振動鋁合金半固態(tài)流變壓鑄成形工藝技術（255）
7.5.2半固態(tài)鋁合金流變壓鑄通信設備殼體等零件（262）
7.5.3汽車空調機鋁合金斜盤的半固態(tài)流變擠壓成形（263）
7.5.4稀土鎂合金的半固態(tài)擠壓成形組織與性能（266）
練習與思考題（269）
參考文獻（270）
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金屬液態(tài)成形新技術及應用 作者簡介
2011/08至今，華中科技大學，材料科學與工程學院，講師/副教授/教授主要從事金屬液態(tài)成形技術、微觀組織調控和增材制造技術研究。主持國家自然科學基金、基礎加強計劃重點基礎研究項目（課題）等。發(fā)表論文100余篇，申報專利20項，主編專著1本。
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