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建筑鋼結構焊接 版權信息
- ISBN：9787111745884
- 條形碼：9787111745884 ; 978-7-111-74588-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
建筑鋼結構焊接 本書特色
本書可銷往職業院校相關專業，也可作為相關技術人員參考用書
建筑鋼結構焊接 內容簡介
本書共10個教學單元，包括：焊接前的準備、焊縫的質量檢查、焊條電弧焊、埋弧焊、栓釘焊、二氧化碳氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、電渣焊、氧氣切割、碳弧氣刨。 本書適用于與建筑鋼結構相關的專科、本科學生使用，也可作為從事鋼結構加工制造和施工的產業工人的學習用書。學習者在教師指導下或借助《鋼結構焊接規范》等資料，根據焊接工藝評定文件，對建筑鋼結構工程中的鋼構件進行焊接、組立，并能對焊縫的質量進行檢查、采取相應的措施。 為方便教學，本書配有電子課件，凡使用本書作為教材的教師可登錄機械工業出版社教育服務網www.cmpedu.com注冊下載。咨詢電話：010-88379375。
建筑鋼結構焊接 目錄
目 錄
前言
微課視頻索引
教學單元1 焊接前的準備1
1.1 焊接和焊縫1
1.1.1 焊接的基本知識1
1.1.2 焊縫節點的設計原則3
1.1.3 焊縫的構造形式4
1.1.4 焊縫的計算厚度6
1.1.5 焊縫的設置8
1.1.6 現場焊接工藝15
1.1.7 焊縫符號的表示17
1.2 焊接電弧26
1.2.1 焊接電弧的特性26
1.2.2 焊接電弧的構造及熱影響區28
1.2.3 焊接電弧的熱循環31
1.2.4 焊接冶金缺陷和冶金保護措施33
教學單元2 焊縫的質量檢查37
2.1 焊縫的質量缺陷37
2.1.1 焊縫的表面缺陷37
2.1.2 焊縫的內部缺陷39
2.2 焊接殘余應力和殘余變形43
2.3 焊縫質量的外觀檢查46
2.4 焊縫質量的無損檢測50
2.4.1 滲透檢測51
2.4.2 射線檢測52
2.4.3 超聲波檢測56
2.4.4 磁粉檢測61
教學單元3 焊條電弧焊67
3.1 焊條電弧焊設備67
3.1.1 交流弧焊電源67
3.1.2 直流弧焊電源69
3.1.3 電弧焊機的使用和維護71
3.2 焊條電弧焊工具71
3.3 焊條電弧焊材料73
3.3.1 焊條的組成73
3.3.2 焊條的分類74
3.3.3 焊條的選用76
3.4 焊條電弧焊施工工藝77
3.4.1 引弧77
3.4.2 運條77
3.4.3 收弧78
3.4.4 焊接參數和極性接法79
教學單元4 埋弧焊82
4.1 埋弧焊施工工藝82
4.1.1 埋弧焊工作原理82
4.1.2 埋弧焊優缺點和適用范圍84
4.1.3 埋弧焊焊接參數和工藝條件85
4.1.4 埋弧焊實施88
4.2 埋弧焊設備91
4.2.1 埋弧焊設備分類91
4.2.2 埋弧焊機的組成92
4.2.3 埋弧焊輔助設備95
4.3 埋弧焊材料97
4.3.1 埋弧焊焊絲97
4.3.2 埋弧焊焊劑101
教學單元5 栓釘焊107
5.1 栓釘焊施工工藝107
5.1.1 栓釘焊基本原理107
5.1.2 栓釘焊操作過程108
5.2 栓釘焊設備和材料110
5.2.1 栓釘焊設備110
5.2.2 栓釘焊材料112
教學單元6 二氧化碳氣體保護焊116
6.1 二氧化碳氣體保護焊概述116
6.1.1 二氧化碳氣體保護焊工作原理116
6.1.2 二氧化碳氣體保護焊冶金特性117
6.1.3 二氧化碳氣體保護焊熔滴過渡119
6.1.4 二氧化碳氣體保護焊的飛濺120
6.1.5 二氧化碳氣體保護焊焊接參數121
6.2 二氧化碳氣體保護焊操作工藝124
6.3 二氧化碳氣體保護焊設備130
6.3.1 二氧化碳氣體保護焊焊接電源131
6.3.2 二氧化碳氣體保護焊送絲機構132
6.3.3 二氧化碳氣體保護焊焊槍和軟管133
6.3.4 二氧化碳氣體保護焊供氣系統134
6.3.5 二氧化碳氣體保護焊控制系統135
6.4 二氧化碳氣體保護焊材料137
6.4.1 二氧化碳氣體保護焊焊絲137
6.4.2 二氧化碳氣體保護焊保護氣體142
教學單元7 熔化極氣體保護焊144
7.1 熔化極氣體保護焊概述144
7.1.1 熔化極氣體保護焊原理、分類及特點144
7.1.2 熔化極氣體保護焊氣體146
7.2 熔化極氬弧焊147
7.2.1 熔化極氬弧焊基本原理147
7.2.2 熔化極氬弧焊設備148
7.2.3 熔化極氬弧焊操作工藝148
7.3 藥芯焊絲氣體保護焊150
7.3.1 藥芯焊絲氣體保護焊基本原理150
7.3.2 藥芯焊絲氣體保護焊特點151
7.3.3 藥芯焊絲的組成及型號153
7.3.4 藥芯焊絲氣體保護焊焊接工藝157
7.4 熔化極活性氣體保護焊159
7.4.1 熔化極活性氣體保護焊基本原理159
7.4.2 熔化極活性氣體保護焊保護氣體160
7.4.3 熔化極活性氣體保護焊設備及焊接參數161
教學單元8 電渣焊164
8.1 電渣焊施工工藝164
8.1.1 電渣焊工作過程164
8.1.2 電渣焊種類165
8.1.3 電渣焊特點及適用范圍166
8.1.4 電渣焊操作工藝167
8.2 電渣焊設備和材料170
8.2.1 電渣焊設備170
8.2.2 電渣焊材料172
教學單元9 氧氣切割175
9.1 氣割施工工藝175
9.1.1 氣割基本原理175
9.1.2 氣割的條件及常用金屬的氣割性177
9.1.3 預熱火焰178
9.1.4 氣割工藝參數180
9.1.5 回火181
9.1.6 氣割操作工藝181
9.2 氣割設備和工具182
9.2.1 氧氣和氧氣瓶182
9.2.2 乙炔和乙炔氣瓶184
9.2.3 丙烷和丙烷氣瓶186
9.2.4 減壓器187
9.2.5 割炬189
9.2.6 割嘴193
9.2.7 氣割機195
9.2.8 氧氣膠管和乙炔膠管196
9.3 氣割質量評定199
9.3.1 氣割質量要求199
9.3.2 氣割質量缺陷201
教學單元10 碳弧氣刨206
10.1 碳弧氣刨施工工藝206
10.1.1 碳弧氣刨基本原理206
10.1.2 碳弧氣刨工藝參數208
10.1.3 碳弧氣刨的操作208
10.2 碳弧氣刨設備209
10.3 焊接工藝文件的編制211
參考文獻212
前言
微課視頻索引
教學單元1 焊接前的準備1
1.1 焊接和焊縫1
1.1.1 焊接的基本知識1
1.1.2 焊縫節點的設計原則3
1.1.3 焊縫的構造形式4
1.1.4 焊縫的計算厚度6
1.1.5 焊縫的設置8
1.1.6 現場焊接工藝15
1.1.7 焊縫符號的表示17
1.2 焊接電弧26
1.2.1 焊接電弧的特性26
1.2.2 焊接電弧的構造及熱影響區28
1.2.3 焊接電弧的熱循環31
1.2.4 焊接冶金缺陷和冶金保護措施33
教學單元2 焊縫的質量檢查37
2.1 焊縫的質量缺陷37
2.1.1 焊縫的表面缺陷37
2.1.2 焊縫的內部缺陷39
2.2 焊接殘余應力和殘余變形43
2.3 焊縫質量的外觀檢查46
2.4 焊縫質量的無損檢測50
2.4.1 滲透檢測51
2.4.2 射線檢測52
2.4.3 超聲波檢測56
2.4.4 磁粉檢測61
教學單元3 焊條電弧焊67
3.1 焊條電弧焊設備67
3.1.1 交流弧焊電源67
3.1.2 直流弧焊電源69
3.1.3 電弧焊機的使用和維護71
3.2 焊條電弧焊工具71
3.3 焊條電弧焊材料73
3.3.1 焊條的組成73
3.3.2 焊條的分類74
3.3.3 焊條的選用76
3.4 焊條電弧焊施工工藝77
3.4.1 引弧77
3.4.2 運條77
3.4.3 收弧78
3.4.4 焊接參數和極性接法79
教學單元4 埋弧焊82
4.1 埋弧焊施工工藝82
4.1.1 埋弧焊工作原理82
4.1.2 埋弧焊優缺點和適用范圍84
4.1.3 埋弧焊焊接參數和工藝條件85
4.1.4 埋弧焊實施88
4.2 埋弧焊設備91
4.2.1 埋弧焊設備分類91
4.2.2 埋弧焊機的組成92
4.2.3 埋弧焊輔助設備95
4.3 埋弧焊材料97
4.3.1 埋弧焊焊絲97
4.3.2 埋弧焊焊劑101
教學單元5 栓釘焊107
5.1 栓釘焊施工工藝107
5.1.1 栓釘焊基本原理107
5.1.2 栓釘焊操作過程108
5.2 栓釘焊設備和材料110
5.2.1 栓釘焊設備110
5.2.2 栓釘焊材料112
教學單元6 二氧化碳氣體保護焊116
6.1 二氧化碳氣體保護焊概述116
6.1.1 二氧化碳氣體保護焊工作原理116
6.1.2 二氧化碳氣體保護焊冶金特性117
6.1.3 二氧化碳氣體保護焊熔滴過渡119
6.1.4 二氧化碳氣體保護焊的飛濺120
6.1.5 二氧化碳氣體保護焊焊接參數121
6.2 二氧化碳氣體保護焊操作工藝124
6.3 二氧化碳氣體保護焊設備130
6.3.1 二氧化碳氣體保護焊焊接電源131
6.3.2 二氧化碳氣體保護焊送絲機構132
6.3.3 二氧化碳氣體保護焊焊槍和軟管133
6.3.4 二氧化碳氣體保護焊供氣系統134
6.3.5 二氧化碳氣體保護焊控制系統135
6.4 二氧化碳氣體保護焊材料137
6.4.1 二氧化碳氣體保護焊焊絲137
6.4.2 二氧化碳氣體保護焊保護氣體142
教學單元7 熔化極氣體保護焊144
7.1 熔化極氣體保護焊概述144
7.1.1 熔化極氣體保護焊原理、分類及特點144
7.1.2 熔化極氣體保護焊氣體146
7.2 熔化極氬弧焊147
7.2.1 熔化極氬弧焊基本原理147
7.2.2 熔化極氬弧焊設備148
7.2.3 熔化極氬弧焊操作工藝148
7.3 藥芯焊絲氣體保護焊150
7.3.1 藥芯焊絲氣體保護焊基本原理150
7.3.2 藥芯焊絲氣體保護焊特點151
7.3.3 藥芯焊絲的組成及型號153
7.3.4 藥芯焊絲氣體保護焊焊接工藝157
7.4 熔化極活性氣體保護焊159
7.4.1 熔化極活性氣體保護焊基本原理159
7.4.2 熔化極活性氣體保護焊保護氣體160
7.4.3 熔化極活性氣體保護焊設備及焊接參數161
教學單元8 電渣焊164
8.1 電渣焊施工工藝164
8.1.1 電渣焊工作過程164
8.1.2 電渣焊種類165
8.1.3 電渣焊特點及適用范圍166
8.1.4 電渣焊操作工藝167
8.2 電渣焊設備和材料170
8.2.1 電渣焊設備170
8.2.2 電渣焊材料172
教學單元9 氧氣切割175
9.1 氣割施工工藝175
9.1.1 氣割基本原理175
9.1.2 氣割的條件及常用金屬的氣割性177
9.1.3 預熱火焰178
9.1.4 氣割工藝參數180
9.1.5 回火181
9.1.6 氣割操作工藝181
9.2 氣割設備和工具182
9.2.1 氧氣和氧氣瓶182
9.2.2 乙炔和乙炔氣瓶184
9.2.3 丙烷和丙烷氣瓶186
9.2.4 減壓器187
9.2.5 割炬189
9.2.6 割嘴193
9.2.7 氣割機195
9.2.8 氧氣膠管和乙炔膠管196
9.3 氣割質量評定199
9.3.1 氣割質量要求199
9.3.2 氣割質量缺陷201
教學單元10 碳弧氣刨206
10.1 碳弧氣刨施工工藝206
10.1.1 碳弧氣刨基本原理206
10.1.2 碳弧氣刨工藝參數208
10.1.3 碳弧氣刨的操作208
10.2 碳弧氣刨設備209
10.3 焊接工藝文件的編制211
參考文獻212
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