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機床數控技術及應用(第五版) 版權信息
- ISBN:9787030766953
- 條形碼:9787030766953 ; 978-7-03-076695-3
- 裝幀:平裝
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
機床數控技術及應用(第五版) 內容簡介
本書是“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材,是“十三五”江蘇省高等學校重點教材(編號:2017-1-110)。本書系統、全面地介紹了數控編程、數控原理、數控機床機械結構等方面的知識。全書共9章,內容包括數控技術概論、數控加工程序編制基礎、數控加工編程方法、計算機數控裝置、數控機床的運動控制原理、數控機床的檢測裝置、數控機床的伺服驅動系統、數控機床的機械結構與裝置、智能制造系統。
本書深入淺出,內容豐富,系統性強。在強化理論基礎的同時,突出了實踐性和優選性。
機床數控技術及應用(第五版) 目錄
目錄第1章 數控技術概論 11.1 數控技術的基本概念 11.2 機床數控技術的組成 11.2.1 機床本體 11.2.2 數控系統 21.2.3 外圍技術 31.3 數控加工零件的過程 41.4 數控機床的特點與分類 51.4.1 數控機床的特點 51.4.2 數控機床的分類 61.5 數控技術的產生與發展趨勢 9復習思考題 12第2章 數控加工程序編制基礎 132.1 概述 132.1.1 數控編程的基本概念 132.1.2 數控編程的內容和步驟 132.1.3 數控編程的方法 142.1.4 數控機床坐標系 152.1.5 加工程序結構與格式 172.2 數控編程中的常用指令 182.2.1 準備功能G代碼 182.2.2 輔助功能M代碼 242.2.3 F代碼、S代碼、T代碼 272.3 數控編程中的工藝處理 272.3.1 數控加工工藝的特點與內容 272.3.2 數控加工零件或加工內容的選擇 282.3.3 數控加工工藝性分析 282.3.4 數控加工工藝路線的設計 292.3.5 數控加工工序的詳細設計 302.3.6 數控加工工藝分析案例 402.4 高速加工及其工藝處理 442.4.1 高速加工概述 442.4.2 高速加工中的工藝處理 442.5 數控編程中的數學處理 472.5.1 直線、圓弧類零件的數學處理 472.5.2 非圓*線節點坐標計算 472.5.3 列表*線輪廓零件的數學處理 502.5.4 列表*面輪廓零件的數學處理 53復習思考題 54第3章 數控加工編程方法 563.1 概述 563.2 手工編程方法 573.2.1 數控車床編程方法及編程實例 573.2.2 數控銑床編程方法及編程實例 703.2.3 數控線切割機床編程方法及編程實例 753.2.4 加工中心編程方法及編程實例 823.2.5 車銑復合機床編程方法及編程實例 883.2.6 宏程序編程方法及編程實例 943.3 自動編程方法 993.3.1 自動編程方法概述 993.3.2 圖形交互編程的主要過程 993.3.3 圖形交互編程實例 100復習思考題 106第4章 計算機數控裝置 1094.1 概述 1094.2 計算機數控裝置的硬件結構 1094.2.1 單微處理器結構 1094.2.2 多微處理器結構 1114.2.3 開放式數控系統 1124.2.4 嵌入式數控系統 1134.3 計算機數控裝置的軟件結構 1154.3.1 CNC裝置的軟件組成 1154.3.2 CNC系統軟件的工作過程 1164.3.3 CNC系統的軟件結構 1174.4 數控機床的可編程控制器 1194.4.1 數控機床中可編程控制器實現的功能 1194.4.2 PLC、CNC與數控機床的關系 1204.4.3 PLC在數控機床上的應用舉例 1214.5 典型的CNC系統簡介 1234.5.1 SIEMENS數控系統 1234.5.2 FANUC數控系統 1264.5.3 華中數控(HNC)系統 128復習思考題 128第5章 數控機床的運動控制原理 1295.1 概述 1295.1.1 插補的基本概念 1295.1.2 插補方法的分類 1305.2 逐點比較法 1325.2.1 逐點比較法直線插補 1325.2.2 逐點比較法圓弧插補 1355.3 數字積分法 1395.3.1 DDA法直線插補 1405.3.2 DDA法圓弧插補 1445.3.3 提高DDA法插補質量的措施 1475.3.4 其他函數的DDA法插補運算 1515.4 直線函數法 1525.4.1 直線函數法直線插補 1525.4.2 直線函數法圓弧插補 1525.5 擴展數字積分法 1535.5.1 擴展DDA法直線插補 1545.5.2 擴展DDA法圓弧插補 1545.6 *面直接插補 1575.6.1 SDI的含義與特點 1575.6.2 實現SDI的軟件系統結構和工作流程 1575.6.3 SDI算法的基本原理 1585.6.4 SDI的信息輸入 1605.6.5 SDI的技術關鍵 1615.7 刀具半徑補償 1625.7.1 B刀具半徑補償 1625.7.2 C刀具半徑補償 1645.8 進給速度和加減速控制方法 1715.8.1 進給速度的控制方法 1725.8.2 常用的加減速控制方法 173復習思考題 183第6章 數控機床的位置檢測裝置 1846.1 概述 1846.1.1 數控機床對檢測裝置的主要要求 1846.1.2 位置檢測裝置分類 1856.1.3 位置檢測裝置輸出信號及接口 1866.2 旋轉變壓器 1876.2.1 旋轉變壓器的結構 1876.2.2 旋轉變壓器的工作原理 1886.2.3 旋轉變壓器的應用 1906.2.4 磁阻式多極旋轉變壓器簡介 1906.3 感應同步器 1916.3.1 感應同步器的結構與種類 1916.3.2 感應同步器的安裝 1936.3.3 感應同步器的工作原理 1936.3.4 感應同步器的特點 1966.4 光柵 1966.4.1 光柵的種類與精度 1976.4.2 光柵的結構與測量原理 1986.4.3 光柵測量系統 2006.5 編碼器 2026.5.1 接觸式編碼器 2026.5.2 光電式編碼器 2036.5.3 編碼器在數控機床中的應用 2056.6 磁柵 2066.6.1 磁柵的工作原理與結構 2066.6.2 磁柵位移檢測裝置的結構類型 2106.7 激光干涉儀 2116.7.1 激光干涉儀測位移的基本原理 2116.7.2 雙頻激光干涉儀測位移原理 212復習思考題 213第7章 數控機床的伺服驅動系統 2147.1 概述 2147.2 步進電機及其驅動控制系統 2157.2.1 步進電機的工作原理 2157.2.2 步進電機的主要特性 2177.2.3 步進電機的分類 2187.2.4 步進電機的環形分配器 2207.2.5 功率放大電路 2227.3 直流伺服電機及其速度控制系統 2237.3.1 直流伺服電機的分類和工作原理 2237.3.2 有刷直流伺服電機的調速原理與方法 2247.3.3 無刷直流伺服電機速度控制單元的調速控制方式 2267.4 交流伺服電機及其速度控制系統 2307.4.1 交流伺服電機的分類與特點 2307.4.2 交流伺服電機的變頻調速 2317.4.3 交流伺服電機的變頻調速特性 2357.4.4 交流伺服電機的矢量控制 2357.4.5 交流永磁同步電機的矢量控制 2387.4.6 交流感應伺服電機的矢量控制 2407.5 直線電機及其在數控機床中的應用簡介 2417.5.1 直線電機的特點 2417.5.2 直線電機的基本結構和分類 2427.5.3 直線電機的基本工作原理 2447.5.4 直線電機在機床上的應用 2447.6 位置伺服系統的結構與原理 2457.6.1 位置伺服系統結構概述 2457.6.2 相位比較伺服系統 2477.6.3 幅值比較伺服系統 2517.6.4 數字脈沖比較伺服系統 2527.6.5 全數字控制伺服系統 2537.6.6 多軸同步控制原理 254復習思考題 255第8章 數控機床的機械結構與裝置 2578.1 概述 2578.1.1 數控機床機械結構的特點 2578.1.2 數控機床機械結構的基本要求 2578.2 數控機床的主傳動系統 2618.2.1 主傳動方式 2618.2.2 主軸部件的結構 2628.2.3 主軸部件的支承 2628.2.4 主軸的準停裝置 2648.2.5 自動換刀裝置 2658.2.6 高速電主軸裝置 2678.2.7 萬向銑頭 2698.3 數控機床的進給傳動系統 2708.3.1 進給傳動方式 2718.3.2 滾珠絲杠螺母副 2718.3.3 齒輪齒條副 2748.3.4 回轉工作臺 2748.4 數控機床的導軌 2768.4.1 帶有塑料層的滑動導軌 2768.4.2 滾動導軌 2778.4.3 靜壓導軌 2788.5 數控機床的自動換刀裝置 2798.5.1 自動回轉刀架 2798.5.2 轉塔頭式換刀裝置 2808.5.3 帶刀庫的自動換刀裝置 2818.6 數控機床的輔助裝置 2838.6.1 排屑裝置 2838.6.2 冷卻裝置 2838.7 數控機床精度檢測方法 2838.7.1 儀器檢測方法 2848.7.2 試件檢測方法 284復習思考題 285第9章 智能制造系統 2869.1 概述 2869.1.1 智能制造系統的定義 2879.1.2 智能制造系統的特征 2889.2 智能制造系統的基本組成 2899.2.1 制造工作站 2899.2.2 物料與刀具儲運系統 2899.2.3 智能制造管理與控制系統 2969.3 智能制造系統數據采集與監控 2999.3.1 基于網絡的分布型通信方式 2999.3.2 IMS數據采集與監控技術 3009.3.3 基于OPC協議的數據采集 3019.4 智能制造系統實例 3039.4.1 實例1:基于數字孿生的離散型智能制造系統 3039.4.2 實例2:沈陽航空復雜結構件智能制造生產線 3069.4.3 實例3:上飛公司大型商用飛機智能制造工廠 308復習思考題 310參考文獻 311。
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