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汽車質量管理(原書第2版) 版權信息
- ISBN：9787111739265
- 條形碼：9787111739265 ; 978-7-111-73926-5
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
汽車質量管理(原書第2版) 本書特色
1.全面涵蓋質量管理知識，適用于ISO 9001、IATF 16949、VDA。本書在ISO 9001 和IATF 16949 章節的基礎上略有增減，還涉及VDA相關內容，包括實施標準要求的解決方案、示例和工具。本書對汽車質量管理人員的任務進行了全面介紹：必要的基礎，標準要求的實施，管理責任，資源管理，產品的實現、評估、分析和改進，以及相關的方法和輔助工具。
2.方法、示例、提示、輔助工具，就是一本貨真價實的實用手冊。本書所有章節都包含有價值的提示以及工作輔助工具示例，這些可以幫助讀者快速而有效地開展工作。供企業使用的案例來源于實際。此外，本書還收錄了對照檢查清單、質量管理常用術語，進一步增強了實用性。
3.要點、方法和陷阱一應俱全，輕松自學相關知識和技能。本書講解了汽車質量管理人員需要掌握的諸多崗位知識和技能。讀者將一步步了解滿足產品或服務的質量要求所應關注的要點、這些要點對應的方法，以及質量管理中隱藏的陷阱。讀者完全可以按照步驟一步一步輕松自學質量管理相關知識和技能。
4.新增電動汽車質量管理相關要求。新增第10章討論了電動汽車零部件、組件和系統的當前要求，這些要求涉及質量管理，以及對產品開發過程的影響和必要的測試程序。
汽車質量管理(原書第2版) 內容簡介
《汽車質量管理（原書第2版）》章節安排在ISO9001和IATF16949章節的基礎上略有增減，包括實施標準要求的解決方案、示例和工具。所有章節都包含有價值的提示以及工作輔助工具示例，這些可以幫助讀者快速而有效地開展工作。供企業使用的示例增強了本書實用手冊的功能。本書共分10章，分別是引入質量管理體系、組織內外部環境、組織領導者責任、應對機遇和風險、對支持職能的要求、在企業中的實施、企業績效評審、產品和服務的改進、質量管理重要方法介紹、電動汽車。為方便讀者學習，本書附錄收錄了質量管理領域常見的縮略語。本書適合質量管理工程師、質量管理審核認證人員、質量管理咨詢人員、質量管理研究人員等參考學習。
汽車質量管理(原書第2版) 目錄
第1 章 引入質量管理體系/001
1.1 綜述/001
1.2 目的和意義/005
1.3 質量管理體系的引入和實施/006
1.4 引入和實施中需避免的問題/027
1.5 總結/028
1.6 參考文獻/029
第2 章 組織內外部環境/030
2.1 應對組織的環境/030
2.1.1 綜述/030
2.1.2 目的和意義/031
2.1.3 確定和評價組織環境和利益相關方的
步驟/031
2.1.4 總結/037
2.1.5 參考文獻/038
2.2 應對客戶特定的體系要求/038
2.2.1 綜述/038
2.2.2 目的和意義/039
2.2.3 實施VDA 標準：客戶特定要求（黃
皮書版）/040
2.2.4 總結/043
2.2.5 參考文獻/043
2.3 過程管理/044
2.3.1 綜述/044
2.3.2 目的和意義/045
2.3.3 過程管理基礎/047
2.3.4 過程管理步驟/048
2.3.5 總結/062
2.3.6 參考文獻/062
2.4 過程關鍵指標/063
2.4.1 綜述/063
2.4.2 目的和意義/064
2.4.3 關鍵指標體系基礎/065
2.4.4 實施過程關鍵指標的步驟/071
2.4.5 總結/081
2.4.6 參考文獻/082
第3 章 組織領導者責任/083
3.1 重要的管理任務/083
3.1.1 綜述/083
3.1.2 目的和意義/084
3.1.3 組織領導者責任概述/084
3.1.4 總結/085
3.1.5 參考文獻/085
3.2 實現企業責任的基本原則/086
3.2.1 綜述/086
3.2.2 目的和意義/086
3.2.3 合規管理體系概述/087
3.2.4 合規：滿足IATF 16949 的
*低要求/090
3.2.5 總結/091
3.2.6 參考文獻/091
3.3 確定和公布質量方針/092
3.3.1 綜述/092
3.3.2 目的和意義/093
3.3.3 質量方針的確定/093
3.3.4 確定、公布及監控質量方針/094
3.3.5 總結/097
3.3.6 參考文獻/097
3.4 策劃和實施質量目標/098
3.4.1 綜述/098
3.4.2 目的和意義/099
3.4.3 質量目標的制定、測量和執行/099
3.4.4 總結/101
3.4.5 參考文獻/101
3.5 KVP：一項領導任務/102
3.5.1 綜述/102
3.5.2 目的和意義/104
3.5.3 KVP 的全過程/105
3.5.4 總結/117
3.5.5 參考文獻/118
3.6 對標/119
3.6.1 綜述/119
3.6.2 目的和意義/120
3.6.3 對標內容分類/121
3.6.4 對標對象分類/122
3.6.5 對標參數分類/123
3.6.6 對標的步驟/124
3.6.7 總結/126
3.6.8 參考文獻/127
3.7 管理評審/127
3.7.1 綜述/127
3.7.2 目的和意義/128
3.7.3 管理評審的準備和實施/128
3.7.4 補充：質量相關的成本/137
3.7.5 總結/139
3.7.6 參考文獻/140
3.8 明確職責和權限/140
3.8.1 綜述/140
3.8.2 目的和意義/140
3.8.3 職責介紹/141
3.8.4 權限介紹/142
3.8.5 根據質量管理體系確定職責/143
3.8.6 確定產品和過程符合性的職責/144
3.8.7 總結/146
3.8.8 參考文獻/147
3.9 保證企業的產品安全/147
3.9.1 綜述/148
3.9.2 目的和意義/148
3.9.3 企業內的實施/148
3.9.4 產品安全代表的角色/151
3.9.5 總結/153
3.9.6 參考文獻/154
第4 章 應對機遇和風險/155
4.1 綜述/156
4.2 目的和意義/157
4.3 基于風險的思維/157
4.4 標準對風險和機遇管理的要求/157
4.5 風險管理過程/160
4.5.1 確立框架條件/162
4.5.2 風險識別/163
4.5.3 風險分析和評價/165
4.5.4 排除或減少風險/167
4.6 風險管理和產品責任/168
4.7 應急計劃的制訂和評價/170
4.8 總結/173
4.9 參考文獻/173
第5 章 對支持職能的要求/175
5.1 資源的提供/177
5.1.1 綜述/177
5.1.2 目的和意義/178
5.1.3 確定以及保持所需的知識/179
5.1.4 獲得與發展能力/185
5.1.5 企業內部員工激勵/205
5.1.6 與客戶的溝通交流/234
5.1.7 總結/235
5.1.8 參考文獻/236
5.2 提供必要的工作環境/238
5.2.1 綜述/238
5.2.2 目的和意義/238
5.2.3 基礎設施及過程環境/238
5.2.4 保證可信的監控和測量結果/246
5.2.5 生產工具、檢具和量具的維護/254
5.2.6 總結/256
5.2.7 參考文獻/257
5.3 質量管理體系文件的規定/258
5.3.1 綜述/258
5.3.2 目的和意義/259
5.3.3 文件化信息的處理/259
5.3.4 總結/274
5.3.5 參考文獻/275
第6 章 在企業中的實施/276
6.1 生產規劃與控制/277
6.1.1 綜述/277
6.1.2 目的和意義/277
6.1.3 產品質量先期策劃/278
6.1.4 產品和服務要求/280
6.1.5 產品和服務開發/282
6.1.6 總結/285
6.1.7 參考文獻/285
6.2 生產管理和控制/285
6.2.1 綜述/285
6.2.2 目的和意義/286
6.2.3 生產控制計劃/286
6.2.4 特殊特性/291
6.2.5 總結/293
6.2.6 參考文獻/294
6.3 生產中的質量管理措施/294
6.3.1 綜述/294
6.3.2 目的和意義/295
6.3.3 操作指導的使用/296
6.3.4 機床和設備的調試/296
6.3.5 標識和可追溯性/297
6.3.6 客戶財產的處理/300
6.3.7 正確的存儲、包裝和運輸措施/300
6.3.8 交貨后的任務 ( 客戶服務)/304
6.3.9 質量檢查的實施/305
6.3.10 總結/315
6.3.11 參考文獻/316
6.4 變更的處理/317
6.4.1 綜述/317
6.4.2 目的和意義/317
6.4.3 變更的執行和跟蹤/317
6.4.4 總結/320
6.4.5 參考文獻/320
6.5 外包質量控制/320
6.5.1 綜述/320
6.5.2 目的和意義/321
6.5.3 供應商管理/321
6.5.4 外包過程的處理/337
6.5.5 總結/340
6.5.6 參考文獻/3
1.1 綜述/001
1.2 目的和意義/005
1.3 質量管理體系的引入和實施/006
1.4 引入和實施中需避免的問題/027
1.5 總結/028
1.6 參考文獻/029
第2 章 組織內外部環境/030
2.1 應對組織的環境/030
2.1.1 綜述/030
2.1.2 目的和意義/031
2.1.3 確定和評價組織環境和利益相關方的
步驟/031
2.1.4 總結/037
2.1.5 參考文獻/038
2.2 應對客戶特定的體系要求/038
2.2.1 綜述/038
2.2.2 目的和意義/039
2.2.3 實施VDA 標準：客戶特定要求（黃
皮書版）/040
2.2.4 總結/043
2.2.5 參考文獻/043
2.3 過程管理/044
2.3.1 綜述/044
2.3.2 目的和意義/045
2.3.3 過程管理基礎/047
2.3.4 過程管理步驟/048
2.3.5 總結/062
2.3.6 參考文獻/062
2.4 過程關鍵指標/063
2.4.1 綜述/063
2.4.2 目的和意義/064
2.4.3 關鍵指標體系基礎/065
2.4.4 實施過程關鍵指標的步驟/071
2.4.5 總結/081
2.4.6 參考文獻/082
第3 章 組織領導者責任/083
3.1 重要的管理任務/083
3.1.1 綜述/083
3.1.2 目的和意義/084
3.1.3 組織領導者責任概述/084
3.1.4 總結/085
3.1.5 參考文獻/085
3.2 實現企業責任的基本原則/086
3.2.1 綜述/086
3.2.2 目的和意義/086
3.2.3 合規管理體系概述/087
3.2.4 合規：滿足IATF 16949 的
*低要求/090
3.2.5 總結/091
3.2.6 參考文獻/091
3.3 確定和公布質量方針/092
3.3.1 綜述/092
3.3.2 目的和意義/093
3.3.3 質量方針的確定/093
3.3.4 確定、公布及監控質量方針/094
3.3.5 總結/097
3.3.6 參考文獻/097
3.4 策劃和實施質量目標/098
3.4.1 綜述/098
3.4.2 目的和意義/099
3.4.3 質量目標的制定、測量和執行/099
3.4.4 總結/101
3.4.5 參考文獻/101
3.5 KVP：一項領導任務/102
3.5.1 綜述/102
3.5.2 目的和意義/104
3.5.3 KVP 的全過程/105
3.5.4 總結/117
3.5.5 參考文獻/118
3.6 對標/119
3.6.1 綜述/119
3.6.2 目的和意義/120
3.6.3 對標內容分類/121
3.6.4 對標對象分類/122
3.6.5 對標參數分類/123
3.6.6 對標的步驟/124
3.6.7 總結/126
3.6.8 參考文獻/127
3.7 管理評審/127
3.7.1 綜述/127
3.7.2 目的和意義/128
3.7.3 管理評審的準備和實施/128
3.7.4 補充：質量相關的成本/137
3.7.5 總結/139
3.7.6 參考文獻/140
3.8 明確職責和權限/140
3.8.1 綜述/140
3.8.2 目的和意義/140
3.8.3 職責介紹/141
3.8.4 權限介紹/142
3.8.5 根據質量管理體系確定職責/143
3.8.6 確定產品和過程符合性的職責/144
3.8.7 總結/146
3.8.8 參考文獻/147
3.9 保證企業的產品安全/147
3.9.1 綜述/148
3.9.2 目的和意義/148
3.9.3 企業內的實施/148
3.9.4 產品安全代表的角色/151
3.9.5 總結/153
3.9.6 參考文獻/154
第4 章 應對機遇和風險/155
4.1 綜述/156
4.2 目的和意義/157
4.3 基于風險的思維/157
4.4 標準對風險和機遇管理的要求/157
4.5 風險管理過程/160
4.5.1 確立框架條件/162
4.5.2 風險識別/163
4.5.3 風險分析和評價/165
4.5.4 排除或減少風險/167
4.6 風險管理和產品責任/168
4.7 應急計劃的制訂和評價/170
4.8 總結/173
4.9 參考文獻/173
第5 章 對支持職能的要求/175
5.1 資源的提供/177
5.1.1 綜述/177
5.1.2 目的和意義/178
5.1.3 確定以及保持所需的知識/179
5.1.4 獲得與發展能力/185
5.1.5 企業內部員工激勵/205
5.1.6 與客戶的溝通交流/234
5.1.7 總結/235
5.1.8 參考文獻/236
5.2 提供必要的工作環境/238
5.2.1 綜述/238
5.2.2 目的和意義/238
5.2.3 基礎設施及過程環境/238
5.2.4 保證可信的監控和測量結果/246
5.2.5 生產工具、檢具和量具的維護/254
5.2.6 總結/256
5.2.7 參考文獻/257
5.3 質量管理體系文件的規定/258
5.3.1 綜述/258
5.3.2 目的和意義/259
5.3.3 文件化信息的處理/259
5.3.4 總結/274
5.3.5 參考文獻/275
第6 章 在企業中的實施/276
6.1 生產規劃與控制/277
6.1.1 綜述/277
6.1.2 目的和意義/277
6.1.3 產品質量先期策劃/278
6.1.4 產品和服務要求/280
6.1.5 產品和服務開發/282
6.1.6 總結/285
6.1.7 參考文獻/285
6.2 生產管理和控制/285
6.2.1 綜述/285
6.2.2 目的和意義/286
6.2.3 生產控制計劃/286
6.2.4 特殊特性/291
6.2.5 總結/293
6.2.6 參考文獻/294
6.3 生產中的質量管理措施/294
6.3.1 綜述/294
6.3.2 目的和意義/295
6.3.3 操作指導的使用/296
6.3.4 機床和設備的調試/296
6.3.5 標識和可追溯性/297
6.3.6 客戶財產的處理/300
6.3.7 正確的存儲、包裝和運輸措施/300
6.3.8 交貨后的任務 ( 客戶服務)/304
6.3.9 質量檢查的實施/305
6.3.10 總結/315
6.3.11 參考文獻/316
6.4 變更的處理/317
6.4.1 綜述/317
6.4.2 目的和意義/317
6.4.3 變更的執行和跟蹤/317
6.4.4 總結/320
6.4.5 參考文獻/320
6.5 外包質量控制/320
6.5.1 綜述/320
6.5.2 目的和意義/321
6.5.3 供應商管理/321
6.5.4 外包過程的處理/337
6.5.5 總結/340
6.5.6 參考文獻/3
展開全部
汽車質量管理(原書第2版) 作者簡介
克勞迪婭·布魯克納（Claudia Brückner），擁有20余年質量管理咨詢工作經驗，以汽車行業為主。曾在多家德國和國際公司工作。取得經濟學碩士學位后，在多家公司擔任質量管理經理和項目經理，主要負責流程管理、流程優化、企業內外部培訓和審核工作。
萊因霍爾德·波普（Reinhold Bopp），長期在德國應用科技大學擔任教授，重點研究領域是研發和生產管理。除德國外，波普教授還在歐洲其他國家，以及中國、泰國、約旦等國大學任教。波普教授先后畢業于德國斯圖加特大學機械工程專業和美國西北大學工業工程專業，取得碩士學位。此后在德國弗勞恩霍夫研究所工業工程學院任項目經理，并取得成本設計博士學位。
弗蘭克·克勞斯（Frank Krauss），先在戴姆勒-克萊斯勒公司從事車輛開發、項目管理和模型維護，后在梅賽德斯-AMG擔任質量工程師、在管理咨詢公司擔任項目經理，是咨詢公司貨車和客車開發與質量業務部門負責人。
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