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三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計及性能仿真 版權(quán)信息
- ISBN：9787122443939
- 條形碼：9787122443939 ; 978-7-122-44393-9
- 裝幀：精裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計及性能仿真 本書特色
1.以實際案例作為切入點展開論述，貼近生活，可借鑒性強2.圖文并茂，數(shù)據(jù)詳實，結(jié)構(gòu)模型剖析深入，專業(yè)性強
三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計及性能仿真 內(nèi)容簡介
隨著編織工藝的快速提升、制作成本的降低以及工業(yè)發(fā)展對材料特殊性能的需求，編織復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛。本書對編織復(fù)合材料進行參數(shù)化設(shè)計、力學(xué)性能分析和工程應(yīng)用等方面研究，給出了編織復(fù)合材料從結(jié)構(gòu)設(shè)計到性能評估的系統(tǒng)方法。本書共8章，內(nèi)容涉及2.5D和三維編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的細觀尺度建模、參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)和力學(xué)性能預(yù)測等方面。 本書可供編織復(fù)合材料研究和應(yīng)用的科研工作者、高年級本科生、研究生和相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計及性能仿真 目錄
第1章 緒論 001
1.1 概述 001
1.2 國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域研究現(xiàn)狀 003
1.2.1 三維編織復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)研究現(xiàn)狀 003
1.2.2 三維編織復(fù)合材料力學(xué)特性研究現(xiàn)狀 005
1.2.3 齒輪傳動系統(tǒng)研究現(xiàn)狀 008
1.3 現(xiàn)有研究中存在的問題 010
1.4 本書主要研究內(nèi)容 010
參考文獻 011 第2章 三維編織碳纖維復(fù)合材料基本理論 019
2.1 三維編織技術(shù) 019
2.2 碳纖維復(fù)合材料 021
2.3 碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能分析方法 021
2.3.1 碳纖維復(fù)合材料纖維束力學(xué)性能分析方法 021
2.3.2 碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能分析方法 025
參考文獻 032 第3章 三維編織碳纖維復(fù)合材料細觀結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計 033
3.1 三維五向矩形單胞結(jié)構(gòu)參數(shù)化模型 033
3.1.1 三維五向矩形編織工藝規(guī)律 033
3.1.2 三維五向單胞參數(shù)化建模方法 037
3.1.3 纖維體積分數(shù)計算 039
3.2 2.5D 編織復(fù)合材料參數(shù)化模型 041
3.2.1 2.5D單胞模型 041
3.2.2 2.5D單胞參數(shù)化建模方法 043
3.3 三維五向圓形編織復(fù)合材料參數(shù)化模型 050
3.3.1 三維五向圓形橫向編織紗線運動規(guī)律分析 050
3.3.2 三維五向圓形橫向編織復(fù)合材料單胞參數(shù)化模型構(gòu)建 052
3.3.3 編織復(fù)合材料單胞物理特性參數(shù)化分析 062
參考文獻 067 第4章 三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)開發(fā) 068
4.1 系統(tǒng)開發(fā)流程 068
4.1.1 工作環(huán)境搭建 068
4.1.2 人機交互界面設(shè)計 069
4.1.3 具體程序設(shè)計 070
4.2 系統(tǒng)設(shè)計思路 070
4.2.1 模型參數(shù)計算 070
4.2.2 單胞實體建模 074
4.3 參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)應(yīng)用 078
4.3.1 編織參數(shù)與單胞幾何參數(shù)關(guān)系討論 078
4.3.2 單胞幾何模型實例 080
參考文獻 082 第5章 Abaqus軟件介紹 083
5.1 Abaqus軟件概述 083
5.2 Abaqus軟件基本模塊 083
5.2.1 Abaqus建模前處理 084
5.2.2 Abaqus建模求解設(shè)定 087
5.2.3 Abaqus建模后處理 087
5.2.4 Abaqus簡單實例分析 087
5.3 Abaqus軟件復(fù)合材料領(lǐng)域?qū)Ｓ媚K 093
5.3.1 EasyPBC插件介紹 093
5.3.2 EasyPBC復(fù)合材料分析實例 094
參考文獻 098 第6章 三維編織碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能預(yù)測 099
6.1 復(fù)合材料剛度預(yù)測 099
6.2 單胞有限元分析 111
6.2.1 組分材料彈性性能 111
6.2.2 周期性邊界條件 112
6.2.3 復(fù)合材料宏觀力學(xué)性能 117
6.3 復(fù)合材料力學(xué)性能有限元分析 119
6.3.1 細觀單胞有限元模型 119
6.3.2 力學(xué)響應(yīng)結(jié)果及后處理 122
參考文獻 126 第7章 三維編織碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律研究 127
7.1 2.5D 編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 127
7.1.1 經(jīng)向紗密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 127
7.1.2 緯向紗密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 129
7.2 三維矩形編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 131
7.2.1 編織角對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 131
7.2.2 纖維體積分數(shù)對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 134
7.3 三維圓形編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 137
參考文獻 139 第8章 三維編織碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用研究 140
8.1 2.5D 編織復(fù)合材料齒輪 140
8.1.1 2.5D編織復(fù)合材料齒輪嚙合強度 140
8.1.2 2.5D編織復(fù)合材料齒輪彎曲應(yīng)力-脈動法 149
8.2 三維五向編織復(fù)合材料齒輪 154
8.2.1 三維五向編織復(fù)合材料齒輪嚙合有限元模型 154
8.2.2 三維五向編織復(fù)合材料齒輪嚙合強度 157
8.2.3 三維五向編織復(fù)合材料齒輪傳動性能 163
8.2.4 三維五向編織復(fù)合材料齒輪與金屬齒輪性能對比 169
8.3 三維五向編織復(fù)合材料減速箱 171
8.3.1 三維編織箱體的編織工藝原理和三維建模 171
8.3.2 三維編織復(fù)合材料箱體約束施加和載荷計算 177
8.3.3 三維編織復(fù)合材料箱體模型網(wǎng)格劃分與材料定義 177
8.3.4 三維編織復(fù)合材料箱體有限元靜力學(xué)分析 177
8.3.5 三維編織復(fù)合材料箱體有限元模態(tài)分析 181
參考文獻 184
1.1 概述 001
1.2 國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域研究現(xiàn)狀 003
1.2.1 三維編織復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)研究現(xiàn)狀 003
1.2.2 三維編織復(fù)合材料力學(xué)特性研究現(xiàn)狀 005
1.2.3 齒輪傳動系統(tǒng)研究現(xiàn)狀 008
1.3 現(xiàn)有研究中存在的問題 010
1.4 本書主要研究內(nèi)容 010
參考文獻 011 第2章 三維編織碳纖維復(fù)合材料基本理論 019
2.1 三維編織技術(shù) 019
2.2 碳纖維復(fù)合材料 021
2.3 碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能分析方法 021
2.3.1 碳纖維復(fù)合材料纖維束力學(xué)性能分析方法 021
2.3.2 碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能分析方法 025
參考文獻 032 第3章 三維編織碳纖維復(fù)合材料細觀結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計 033
3.1 三維五向矩形單胞結(jié)構(gòu)參數(shù)化模型 033
3.1.1 三維五向矩形編織工藝規(guī)律 033
3.1.2 三維五向單胞參數(shù)化建模方法 037
3.1.3 纖維體積分數(shù)計算 039
3.2 2.5D 編織復(fù)合材料參數(shù)化模型 041
3.2.1 2.5D單胞模型 041
3.2.2 2.5D單胞參數(shù)化建模方法 043
3.3 三維五向圓形編織復(fù)合材料參數(shù)化模型 050
3.3.1 三維五向圓形橫向編織紗線運動規(guī)律分析 050
3.3.2 三維五向圓形橫向編織復(fù)合材料單胞參數(shù)化模型構(gòu)建 052
3.3.3 編織復(fù)合材料單胞物理特性參數(shù)化分析 062
參考文獻 067 第4章 三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)開發(fā) 068
4.1 系統(tǒng)開發(fā)流程 068
4.1.1 工作環(huán)境搭建 068
4.1.2 人機交互界面設(shè)計 069
4.1.3 具體程序設(shè)計 070
4.2 系統(tǒng)設(shè)計思路 070
4.2.1 模型參數(shù)計算 070
4.2.2 單胞實體建模 074
4.3 參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)應(yīng)用 078
4.3.1 編織參數(shù)與單胞幾何參數(shù)關(guān)系討論 078
4.3.2 單胞幾何模型實例 080
參考文獻 082 第5章 Abaqus軟件介紹 083
5.1 Abaqus軟件概述 083
5.2 Abaqus軟件基本模塊 083
5.2.1 Abaqus建模前處理 084
5.2.2 Abaqus建模求解設(shè)定 087
5.2.3 Abaqus建模后處理 087
5.2.4 Abaqus簡單實例分析 087
5.3 Abaqus軟件復(fù)合材料領(lǐng)域?qū)Ｓ媚K 093
5.3.1 EasyPBC插件介紹 093
5.3.2 EasyPBC復(fù)合材料分析實例 094
參考文獻 098 第6章 三維編織碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能預(yù)測 099
6.1 復(fù)合材料剛度預(yù)測 099
6.2 單胞有限元分析 111
6.2.1 組分材料彈性性能 111
6.2.2 周期性邊界條件 112
6.2.3 復(fù)合材料宏觀力學(xué)性能 117
6.3 復(fù)合材料力學(xué)性能有限元分析 119
6.3.1 細觀單胞有限元模型 119
6.3.2 力學(xué)響應(yīng)結(jié)果及后處理 122
參考文獻 126 第7章 三維編織碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律研究 127
7.1 2.5D 編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 127
7.1.1 經(jīng)向紗密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 127
7.1.2 緯向紗密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 129
7.2 三維矩形編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 131
7.2.1 編織角對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 131
7.2.2 纖維體積分數(shù)對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律 134
7.3 三維圓形編織復(fù)合材料力學(xué)性能影響規(guī)律 137
參考文獻 139 第8章 三維編織碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用研究 140
8.1 2.5D 編織復(fù)合材料齒輪 140
8.1.1 2.5D編織復(fù)合材料齒輪嚙合強度 140
8.1.2 2.5D編織復(fù)合材料齒輪彎曲應(yīng)力-脈動法 149
8.2 三維五向編織復(fù)合材料齒輪 154
8.2.1 三維五向編織復(fù)合材料齒輪嚙合有限元模型 154
8.2.2 三維五向編織復(fù)合材料齒輪嚙合強度 157
8.2.3 三維五向編織復(fù)合材料齒輪傳動性能 163
8.2.4 三維五向編織復(fù)合材料齒輪與金屬齒輪性能對比 169
8.3 三維五向編織復(fù)合材料減速箱 171
8.3.1 三維編織箱體的編織工藝原理和三維建模 171
8.3.2 三維編織復(fù)合材料箱體約束施加和載荷計算 177
8.3.3 三維編織復(fù)合材料箱體模型網(wǎng)格劃分與材料定義 177
8.3.4 三維編織復(fù)合材料箱體有限元靜力學(xué)分析 177
8.3.5 三維編織復(fù)合材料箱體有限元模態(tài)分析 181
參考文獻 184
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三維編織碳纖維復(fù)合材料參數(shù)化設(shè)計及性能仿真 作者簡介
王旭鵬，西安理工大學(xué)教授，工學(xué)博士，博士生導(dǎo)師，藝術(shù)與設(shè)計學(xué)院副院長，陜西省高校青年杰出人才，國家一流專業(yè)建設(shè)點（工業(yè)設(shè)計）負責人。先后主持/參與軍委科技委重點和一般項目、國家自然基金面上和青年項目、青年項目、陜西省重大理論與現(xiàn)實問題項目、陜西省青年杰出人才配套項目、陜西省教育廳自然專項等縱向科研項目20余項；出版專著1部《機構(gòu)碰撞動力學(xué)》；主持獲批航空工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎1項、陜西省高等學(xué)校科學(xué)技術(shù)優(yōu)秀成果二等獎2項；在國內(nèi)外期刊發(fā)表科研論文50余篇，其中SCI檢索30余篇；授權(quán)發(fā)明專利20余項。兼任陜西省機械工程學(xué)會工業(yè)設(shè)計分會理事、陜西省機械工程學(xué)會機械設(shè)計分會理事，中國人類功效學(xué)會生物力學(xué)專業(yè)委員會委員；擔任國內(nèi)外多個SCI、EI期刊編委及審稿人。研究方向：機械系統(tǒng)動力學(xué)；運動生物力學(xué)；"醫(yī)工"交叉創(chuàng)新設(shè)計與仿真；計算機輔助工業(yè)設(shè)計。
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