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智能制造關鍵技術與工業應用叢書--復雜生產系統暫態建模與性能評估 版權信息
- ISBN：9787122440297
- 條形碼：9787122440297 ; 978-7-122-44029-7
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
智能制造關鍵技術與工業應用叢書--復雜生產系統暫態建模與性能評估 本書特色
（1）本書內容屬于智能制造范疇，順應制造業發展趨勢。（2）針對適應多品種、小批量生產特征的暫態過程, 聚焦復雜生產系統暫態建模和性能評估問題，具有鮮明的學科交叉特征，旨在通過交叉研究產出科學突破。（3）本書提出的理論方法應用于如汽車總裝生產線等典型離散生產系統實踐, 能夠促進基礎研究成果走向應用, 對實際生產工程問題具有重要經濟價值。
智能制造關鍵技術與工業應用叢書--復雜生產系統暫態建模與性能評估 內容簡介
本書針對多種標準拓撲結構的生產系統，聚焦考慮柔性生產特性的系統暫態建模和性能評估問題，揭示了基于標準拓撲結構的生產系統暫態生產機理。全書共10章，包含4個部分的內容：第1 部分（第1章和第2章）介紹了智能制造及生產系統的研究背景和生產系統的數學建模內容；第2 部分（第3章至第6章）針對串行系統、裝配系統、閉環系統、返工系統進行具體的暫態性能分析與系統性質討論；第3 部分（第7章和第8章）圍繞串行系統，分別討論了暫態運行中的隨機加工質量問題和機器控制問題；第4 部分（第9章和第10章）討論了面向專用緩沖區以及多品種小批量的柔性生產線的暫態過程性能分析問題。 本書可作為系統工程、機械工程、工業工程等專業相關課程的教學參考書，亦可供從事智能制造、生產管理、系統控制等專業領域的技術人員參考使用。
智能制造關鍵技術與工業應用叢書--復雜生產系統暫態建模與性能評估 目錄
第1章 緒論 001
1.1 智能制造 001
1.2 國內外智能制造的國家戰略及應用現狀 003
1.3 生產系統 007
第2章 生產系統的數學建模 009
2.1 生產系統的拓撲結構 009
2.1.1 串行系統 009
2.1.2 裝配系統 010
2.1.3 閉環系統 010
2.1.4 返工系統 010
2.2 機器的數學模型 011
2.2.1 加工周期 011
2.2.2 伯努利可靠性模型 011
2.2.3 幾何可靠性模型 011
2.2.4 機器加工質量模型 012
2.3 緩沖區的數學模型及與機器的交互關系 012
2.3.1 緩沖區參數辨識 012
2.3.2 緩沖區與機器的交互 012
2.4 生產系統暫態性能指標 013
第3章 串行系統的暫態性能分析 014
3.1 小型伯努利可靠性機器串行系統精確性能分析 014
3.1.1 雙機生產線性能分析和系統性質 015
3.1.2 三機生產線性能分析和系統性質 020
3.2 復雜伯努利可靠性機器串行系統近似性能分析 025
3.2.1 雙機生產線近似分析 025
3.2.2 多機生產線近似分析 027
3.3 小型幾何可靠性機器串行系統 034
3.3.1 單機生產線性能分析和系統性質 034
3.3.2 雙機生產線性能分析和系統性質 036
3.4 復雜幾何可靠性機器串行系統 038
3.4.1 多機生產線暫態性能近似評估 039
3.4.2 多機生產線暫態運行系統性質 044
第4章 裝配系統的暫態性能分析 048
4.1 小型伯努利可靠性機器裝配系統性能分析 048
4.1.1 三機裝配系統精確建模分析 048
4.1.2 三機裝配系統近似性能評估 052
4.2 復雜伯努利裝配系統性能分析 059
4.2.1 復雜裝配系統動態解耦分析 059
4.2.2 暫態運行中的瓶頸機器識別 068
4.3 小型幾何可靠性機器裝配系統性能分析 070
4.3.1 三機系統精確建模分析 070
4.3.2 三機系統性能近似分析 073
4.4 復雜幾何可靠性機器裝配系統 082
第5章 閉環系統的暫態性能分析 088
5.1 系統模型 088
5.1.1 模型假設 088
5.1.2 性能指標 089
5.2 雙機閉環生產系統 089
5.3 多機閉環生產系統 091
5.3.1 近似分析 091
5.3.2 精度驗證 098
5.4 閉環系統中的瓶頸識別 102
5.5 承載裝置影響和控制 106
第6章 返工系統的暫態性能分析 109
6.1 系統模型 109
6.1.1 模型假設 110
6.1.2 性能指標 111
6.2 基于馬爾可夫方法的小型單返工生產系統性能分析 112
6.2.1 系統模型 112
6.2.2 過程建模 114
6.2.3 性能分析 118
6.2.4 系統性質 121
6.3 動態分解聚合的多機單返工生產系統性能分析 123
6.3.1 模型假設 123
6.3.2 性能指標 125
6.3.3 動態分解聚合分析算法 125
6.3.4 算法精度 131
6.3.5 軟件設計 134
6.4 動態分解聚合的多返工生產系統性能分析 136
6.4.1 模型假設 136
6.4.2 性能指標 138
6.4.3 過程建模及動態分解聚合算法 138
6.5 返工系統性能指標持續改進 146
第7章 生產系統暫態運行中的隨機加工質量問題 150
7.1 具有加工質量問題的串行系統精確性能分析 150
7.1.1 模型假設 151
7.1.2 性能指標 151
7.1.3 過程建模 152
7.1.4 精確分析 155
7.1.5 數值實驗 157
7.2 具有加工質量問題的串行系統近似性能分析 159
7.2.1 模型假設 160
7.2.2 性能指標 160
7.2.3 近似算法 161
7.2.4 精度驗證 171
7.2.5 軟件設計 174
第8章 生產系統暫態運行中的機器控制問題 178
8.1 系統模型 178
8.1.1 模型假設 178
8.1.2 控制規則 180
8.1.3 性能指標 181
8.2 小型系統精確分析 182
8.2.1 雙機生產線 183
8.2.2 三機生產線 186
8.3 大型系統近似分析 188
8.3.1 聚合思想及其實現 189
8.3.2 近似算法精度驗證 191
第9章 面向專用緩沖區柔性生產線的暫態分析 196
9.1 系統模型 196
9.1.1 模型假設 196
9.1.2 性能指標 198
9.2 雙機生產線 198
9.2.1 過程建模 198
9.2.2 暫態分析 201
9.3 多機生產線 204
9.3.1 過程建模 204
9.3.2 暫態分析 206
9.4 算法精度 208
9.5 緩沖區分配 211
第10章 多品種小批量柔性生產線暫態分析 213
10.1 系統模型 213
10.1.1 模型假設 213
10.1.2 性能指標 215
10.2 建模與暫態分析 215
10.2.1 單機生產線 215
10.2.2 雙機生產線 219
10.3 暫態系統性質 225
10.3.1 單調性 225
10.3.2 可逆性 226
10.3.3 工作和故障時間 226
10.4 基于暫態的能源高效生產控制 228
10.4.1 控制策略描述 228
10.4.2 能耗性能指標評估及優化 229
參考文獻 233
1.1 智能制造 001
1.2 國內外智能制造的國家戰略及應用現狀 003
1.3 生產系統 007
第2章 生產系統的數學建模 009
2.1 生產系統的拓撲結構 009
2.1.1 串行系統 009
2.1.2 裝配系統 010
2.1.3 閉環系統 010
2.1.4 返工系統 010
2.2 機器的數學模型 011
2.2.1 加工周期 011
2.2.2 伯努利可靠性模型 011
2.2.3 幾何可靠性模型 011
2.2.4 機器加工質量模型 012
2.3 緩沖區的數學模型及與機器的交互關系 012
2.3.1 緩沖區參數辨識 012
2.3.2 緩沖區與機器的交互 012
2.4 生產系統暫態性能指標 013
第3章 串行系統的暫態性能分析 014
3.1 小型伯努利可靠性機器串行系統精確性能分析 014
3.1.1 雙機生產線性能分析和系統性質 015
3.1.2 三機生產線性能分析和系統性質 020
3.2 復雜伯努利可靠性機器串行系統近似性能分析 025
3.2.1 雙機生產線近似分析 025
3.2.2 多機生產線近似分析 027
3.3 小型幾何可靠性機器串行系統 034
3.3.1 單機生產線性能分析和系統性質 034
3.3.2 雙機生產線性能分析和系統性質 036
3.4 復雜幾何可靠性機器串行系統 038
3.4.1 多機生產線暫態性能近似評估 039
3.4.2 多機生產線暫態運行系統性質 044
第4章 裝配系統的暫態性能分析 048
4.1 小型伯努利可靠性機器裝配系統性能分析 048
4.1.1 三機裝配系統精確建模分析 048
4.1.2 三機裝配系統近似性能評估 052
4.2 復雜伯努利裝配系統性能分析 059
4.2.1 復雜裝配系統動態解耦分析 059
4.2.2 暫態運行中的瓶頸機器識別 068
4.3 小型幾何可靠性機器裝配系統性能分析 070
4.3.1 三機系統精確建模分析 070
4.3.2 三機系統性能近似分析 073
4.4 復雜幾何可靠性機器裝配系統 082
第5章 閉環系統的暫態性能分析 088
5.1 系統模型 088
5.1.1 模型假設 088
5.1.2 性能指標 089
5.2 雙機閉環生產系統 089
5.3 多機閉環生產系統 091
5.3.1 近似分析 091
5.3.2 精度驗證 098
5.4 閉環系統中的瓶頸識別 102
5.5 承載裝置影響和控制 106
第6章 返工系統的暫態性能分析 109
6.1 系統模型 109
6.1.1 模型假設 110
6.1.2 性能指標 111
6.2 基于馬爾可夫方法的小型單返工生產系統性能分析 112
6.2.1 系統模型 112
6.2.2 過程建模 114
6.2.3 性能分析 118
6.2.4 系統性質 121
6.3 動態分解聚合的多機單返工生產系統性能分析 123
6.3.1 模型假設 123
6.3.2 性能指標 125
6.3.3 動態分解聚合分析算法 125
6.3.4 算法精度 131
6.3.5 軟件設計 134
6.4 動態分解聚合的多返工生產系統性能分析 136
6.4.1 模型假設 136
6.4.2 性能指標 138
6.4.3 過程建模及動態分解聚合算法 138
6.5 返工系統性能指標持續改進 146
第7章 生產系統暫態運行中的隨機加工質量問題 150
7.1 具有加工質量問題的串行系統精確性能分析 150
7.1.1 模型假設 151
7.1.2 性能指標 151
7.1.3 過程建模 152
7.1.4 精確分析 155
7.1.5 數值實驗 157
7.2 具有加工質量問題的串行系統近似性能分析 159
7.2.1 模型假設 160
7.2.2 性能指標 160
7.2.3 近似算法 161
7.2.4 精度驗證 171
7.2.5 軟件設計 174
第8章 生產系統暫態運行中的機器控制問題 178
8.1 系統模型 178
8.1.1 模型假設 178
8.1.2 控制規則 180
8.1.3 性能指標 181
8.2 小型系統精確分析 182
8.2.1 雙機生產線 183
8.2.2 三機生產線 186
8.3 大型系統近似分析 188
8.3.1 聚合思想及其實現 189
8.3.2 近似算法精度驗證 191
第9章 面向專用緩沖區柔性生產線的暫態分析 196
9.1 系統模型 196
9.1.1 模型假設 196
9.1.2 性能指標 198
9.2 雙機生產線 198
9.2.1 過程建模 198
9.2.2 暫態分析 201
9.3 多機生產線 204
9.3.1 過程建模 204
9.3.2 暫態分析 206
9.4 算法精度 208
9.5 緩沖區分配 211
第10章 多品種小批量柔性生產線暫態分析 213
10.1 系統模型 213
10.1.1 模型假設 213
10.1.2 性能指標 215
10.2 建模與暫態分析 215
10.2.1 單機生產線 215
10.2.2 雙機生產線 219
10.3 暫態系統性質 225
10.3.1 單調性 225
10.3.2 可逆性 226
10.3.3 工作和故障時間 226
10.4 基于暫態的能源高效生產控制 228
10.4.1 控制策略描述 228
10.4.2 能耗性能指標評估及優化 229
參考文獻 233
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