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工程機械手冊——工業車輛 版權信息
- ISBN：9787302625261
- 條形碼：9787302625261 ; 978-7-302-62526-1
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程機械手冊——工業車輛 本書特色
本書為國家出版基金《工程機械手冊》的其中一卷，主要介紹工業車輛相關的機械，本手冊可供工業車輛機械相關的設備使用和租賃企業的工程技術人員、現場操作人員、現場服務和維修人員以及管理和營銷人員參考，為相關人員提供一本繼續學習的自學材料。
工程機械手冊——工業車輛 內容簡介
中國是全球**的工業車輛制造和消費大國，行業高速發展。本書為《工程機械手冊》的其中一卷，主要介紹工業車輛相關的機械，主要分為6篇。包括：平衡重式叉車、倉儲車輛、牽引車、越野叉車、其他車輛以及工業車輛的相關行業標準匯編，并給出了工業車輛的典型產品。本手冊可供工業車輛機械相關的設備使用和租賃企業的工程技術人員、現場操作人員、現場服務和維修人員以及管理和營銷人員參考，為相關人員提供一本繼續學習的自學材料。
工程機械手冊——工業車輛 目錄
第0章概論
0.1工業車輛發展史
0.2工業車輛的分類
參考文獻 第1篇平衡重式叉車（Ⅰ類、Ⅳ類、Ⅴ類）
第1章簡介
1.1概述
1.2分類
1.3典型產品的結構原理及應用范圍
1.4主要產品的技術參數
1.4.1結構參數
1.4.2性能參數
1.5叉車的負荷曲線 第2章內燃平衡重式叉車
2.1概述
2.1.1內燃平衡重式叉車的定義與功能
2.1.2內燃平衡重式叉車的發展歷程
2.1.3國內外相關產品的技術現狀及發展趨勢
2.2內燃平衡重式叉車的分類
2.3內燃平衡重式叉車的工作原理及組成
2.3.1整機系統的組成及架構
2.3.2動力系統的結構及組成
2.3.3傳動系統的工作原理及組成
2.3.4車身系統的結構及組成
2.3.5電氣系統的工作原理、結構原理及組成
2.4內燃平衡重式叉車的應用范圍及選型
2.5內燃平衡重式叉車產品的使用及安全規范 第3章電動平衡重式叉車
3.1概述
3.1.1電動平衡重式叉車的定義與功能
3.1.2電動平衡重式叉車的發展歷程
3.1.3國內外相關產品的技術現狀及發展趨勢
3.2電動平衡重式叉車的分類
3.2.1按動力源分類
3.2.2按操作方式分類
3.2.3按支承點數量分類
3.2.4按驅動形式分類
3.3電動平衡重式叉車的工作原理及組成
3.3.1整機系統的組成及架構
3.3.2動力系統介紹
3.3.3驅動與傳動系統介紹
3.3.4車身系統的結構及組成
3.3.5電氣系統介紹
3.4電動平衡重式叉車的應用范圍及選型
3.5電動平衡重式叉車產品的使用及安全規范 第4章工作裝置， 液壓、轉向、制動系統及驅動橋
4.1概述
4.2叉車的工作裝置
4.2.1概述
4.2.2工作裝置的分類
4.2.3工作裝置的結構特點及運動原理
4.2.4叉車門架的選型
4.2.5叉車屬具
4.2.6工作裝置的維護與保養
4.3叉車的液壓系統
4.3.1叉車液壓系統概述
4.3.2叉車的工況特點和對液壓系統的要求
4.3.3典型叉車液壓系統的組成及主要元件介紹
4.3.4叉車液壓系統基本回路
4.3.5叉車液壓系統工作原理介紹
4.3.6液壓系統的維護保養、故障分析與排除方法
4.4叉車的轉向系統及轉向橋
4.4.1概述
4.4.2轉向系統的組成及工作原理
4.4.3轉向操縱系統
4.4.4全液壓轉向器
4.4.5轉向橋的組成及工作原理
4.4.6三支點叉車的轉向系統及工作原理
4.4.7轉向系統使用注意事項、常見故障及排除方法
4.5叉車的制動系統
4.5.1概述
4.5.2制動系統的組成
4.5.3制動操縱機構的組成及工作原理（行車制動）
4.5.4全液壓動力制動系統的組成及工作原理
4.5.5制動執行機構的組成及工作原理（行車制動）
4.5.6制動系統使用注意事項、常見故障及排除方法
4.6驅動橋
4.6.1概述
4.6.2減速器
4.6.3差速器
4.6.4制動器
4.6.5驅動橋的維護保養、常見故障與排除方法 第5章平衡重式叉車的應用選型、產品使用及安全規范
5.1平衡重式叉車的應用范圍及選型
5.1.1應用范圍
5.1.2選型原則、計算方案及選型案例
5.2平衡重式叉車產品的使用及安全規范
5.2.1正常作業條件
5.2.2拆裝與運輸
5.2.3安全使用規程
5.2.4維護與保養 第6章集裝箱空箱堆高機
6.1概述
6.2集裝箱空箱堆高機的主要構件及系統
6.2.1集裝箱空箱堆高機車身系統
6.2.2集裝箱空箱堆高機液壓系統
6.2.3集裝箱空箱堆高機電氣系統
6.2.4集裝箱空箱堆高機動力系統、傳動系統
6.2.5集裝箱空箱堆高機起重系統
6.3集裝箱空箱堆高機的工況選型及安全使用守則
6.3.1工況選型
6.3.2安全操作規程
6.4集裝箱空箱堆高機的操作及作業場景
6.4.1操作說明
6.4.2作業場景
6.4.3停機存放及運輸吊裝注意事項
6.5集裝箱空箱堆高機的技術標準及規范
6.6集裝箱空箱堆高機的維護保養、常見故障與排除方法
6.6.1維護與保養
6.6.2常見故障及排除方法 第7章集裝箱正面吊運機
7.1概述
7.1.1定義和功用
7.1.2現狀及發展趨勢
7.2集裝箱正面吊運機的主要構件及系統
7.2.1集裝箱正面吊運機車身系統
7.2.2集裝箱正面吊運機液壓系統
7.2.3集裝箱正面吊運機電氣系統
7.2.4集裝箱正面吊運機動力系統
7.2.5集裝箱正面吊運機起重系統
7.3集裝箱正面吊運機的工況選型及安全使用守則
7.3.1集裝箱正面吊運機的工況選型
7.3.2集裝箱正面吊運機的安全事項和操作安全規程
7.4集裝箱正面吊運機的操作及作業場景
7.4.1操作說明
7.4.2作業場景
7.4.3停機存放及運輸吊裝注意事項
7.5集裝箱正面吊運機的主要參數
7.6集裝箱正面吊運機的技術標準及規范
7.7集裝箱正面吊運機的維護保養、常見故障與排除方法
7.7.1維護與保養
7.7.2常見故障與排除方法 第8章側面式和多向叉車
8.1概述
8.1.1側面式和多向叉車的定義及主要用途
8.1.2側面式和多向叉車的發展現狀
8.1.3側面式和多向叉車國內外的發展趨勢
8.2產品分類
8.2.1按傳動方式分類
8.2.2按動力分類
8.2.3按輪胎數量分類
8.2.4按噸位分類
8.3典型產品的結構、原理及應用范圍
8.3.1典型產品的結構
8.3.2工作原理
8.3.3應用范圍及使用環境
8.4主要產品的技術規格及選型
8.4.1主要產品型號
8.4.2產品的主要結構參數和性能參數
8.4.3產品選型
8.5安全使用規范、產品維護及常見故障與排除方法
參考文獻 第2篇倉儲車輛（Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅷ類）
第9章電動倉儲車輛
9.1概述
9.1.1定義和功用
9.1.2發展歷程及現狀
9.1.3發展趨勢
9.2分類
9.2.1按作業方式分類
9.2.2按駕駛方式分類
9.2.3按電源種類分類
9.3典型的電動倉儲車輛
9.3.1低起升固定站板或座駕式托盤搬運車
9.3.2高起升固定站板或座駕式堆垛車
9.3.3前移式叉車（貨叉/門架）
9.3.4側向堆垛車
9.3.5高起升揀選車
9.3.6電動托盤搬運車
9.3.7電動托盤堆垛車
9.3.8低位揀選車
9.3.9步行式牽引車 第10章手動和半動力倉儲車輛
10.1手動和半動力托盤搬運車
10.1.1概述
10.1.2分類
10.1.3典型產品結構
10.1.4工作原理
10.1.5主要技術規格
10.1.6選型
10.1.7安全使用規范
10.1.8維護與保養
10.1.9常見故障及排除方法
10.2手動托盤堆垛車
10.2.1概述
10.2.2分類
10.2.3典型產品結構
10.2.4工作原理
10.2.5主要技術參數
10.2.6選型
10.2.7常規操作流程
10.2.8維護與保養
10.2.9常見故障及排除方法 第3篇牽引車(Ⅵ類)
第11章牽引車概論
11.1概述
11.1.1術語定義
11.1.2分類
11.2發展歷程
11.3發展趨勢 第12章電動牽引車
12.1典型產品結構、組成和工作原理
12.1.1工作原理
12.1.2系統組成
12.2技術參數
12.2.1基本參數
12.2.2技術要求
12.3選型
12.3.1選型原則
12.3.2用戶案例
12.4安全使用規程
12.4.1工作場所與使用環境
12.4.2拆裝與運輸
12.4.3安全使用規范
12.4.4維護與保養
12.5常見故障及排除方法 第13章內燃牽引車
13.1典型產品結構、組成和工作原理
13.1.1工作原理
13.1.2系統組成
13.2技術參數
13.2.1基本參數
13.2.2技術要求
13.3選型
13.3.1選型原則
13.3.2車型介紹
13.3.3用戶案例
13.4安全操作規程
13.4.1工作場所與使用環境
13.4.2拆裝與運輸
13.4.3安全使用規范
13.4.4維護與保養
13.5常見故障及排除方法
參考文獻 第4篇越野叉車(Ⅶ類)
第14章普通越野叉車
14.1概述
14.1.1定義
14.1.2用途
14.1.3功能
14.1.4發展歷程
14.1.5國內外發展趨勢
14.2分類
14.2.1按噸位分類
14.2.2按動力形式分類
14.2.3按傳動形式分類
14.2.4按驅動輪數量分類
14.2.5按底盤結構分類
14.2.6按工作裝置分類
14.3典型普通越野叉車的總體結構組成、工作原理及主要構成部件
14.3.1總體結構組成
14.3.2工作原理
14.3.3主要構成部件
14.4技術參數
14.4.1性能參數
14.4.2結構參數
14.4.3動力參數
14.5選用原則
14.6安全操作規程
14.6.1安全使用規范
14.6.2維護與保養
14.6.3產品報廢與翻新
14.7常見故障及排除方法 第15章伸縮臂越野叉車
15.1概述
15.1.1定義
15.1.2功能及應用
15.1.3發展歷程
15.1.4國內外發展趨勢
15.2分類
15.2.1按工作對象分類
15.2.2按規格大小分類
15.2.3按載荷噸位大小分類
15.2.4按動力裝置分類
15.2.5按傳動方式分類
15.2.6按車體結構分類
15.3伸縮臂越野叉車的總體結構組成、工作原理及主要構成部件
15.3.1總體結構組成
15.3.2工作原理
15.3.3主要構成部件
15.4技術參數
15.5選型原則
15.6安全操作規程
15.6.1安全使用規范
15.6.2維護與保養
15.6.3拆裝與運輸
15.7常見故障及排除方法
參考文獻 第5篇其他車輛(Ⅸ類)
第16章固定平臺搬運車
16.1固定平臺搬運車概述
16.1.1固定平臺搬運車的定義、功用和特點
16.1.2術語定義
16.1.3基本參數
16.1.4發展歷程
16.1.5發展趨勢
16.1.6技術要求
16.2固定平臺搬運車的分類
16.3典型固定平臺搬運車的結構組成和工作原理
16.4選型
16.4.1選型原則
16.4.2用戶案例
16.5使用與維護
16.5.1工作場所與使用環境
16.5.2拆裝與運輸
16.5.3安全使用規范
16.5.4維護與保養
16.6常見故障與排除方法 第17章電動游覽車
17.1概述
17.1.1功用
17.1.2術語定義和基本參數
17.1.3發展歷程和發展趨勢
17.2分類
17.3典型電動游覽車的結構組成和工作原理
17.3.1結構組成
17.3.2工作原理
17.4選型
17.4.1選型原則
17.4.2用戶案例
17.5使用與維護
17.5.1工作場所與使用環境
17.5.2拆裝與運輸
17.5.3安全使用規范
17.5.4維護與保養
17.6常見故障與排除方法 第18章站式電動牽引車
18.1概述
18.1.1定義和功用
18.1.2發展歷程及現狀
18.1.3發展趨勢
18.1.4技術要求
18.2分類
18.3系統結構及工作原理
18.4用戶案例
18.5駕駛、操作和日常維護
18.5.1牽引車的運輸
18.5.2牽引車的存放
18.5.3牽引車的吊裝
18.5.4新車的走合
18.5.5使用前的準備
18.5.6牽引車的操作
18.5.7牽引車的潤滑
18.5.8日常保養 第19章自動導引車
19.1概述
19.2分類
19.3典型自動導引車的結構和工作原理
19.3.1結構
19.3.2工作原理
19.4主要技術規格
19.5選型
19.5.1選型原則
19.5.2用戶案例
19.6安全使用規范
19.6.1人員安全要求
19.6.2環境安全要求
19.6.3安全作業要求
19.6.4車輛及系統軟件安全要求
19.7維護與保養
19.8常見故障與排除方法 附錄A工業車輛標準匯編
附錄B工業車輛典型產品（以HELI產品為示例）
0.1工業車輛發展史
0.2工業車輛的分類
參考文獻 第1篇平衡重式叉車（Ⅰ類、Ⅳ類、Ⅴ類）
第1章簡介
1.1概述
1.2分類
1.3典型產品的結構原理及應用范圍
1.4主要產品的技術參數
1.4.1結構參數
1.4.2性能參數
1.5叉車的負荷曲線 第2章內燃平衡重式叉車
2.1概述
2.1.1內燃平衡重式叉車的定義與功能
2.1.2內燃平衡重式叉車的發展歷程
2.1.3國內外相關產品的技術現狀及發展趨勢
2.2內燃平衡重式叉車的分類
2.3內燃平衡重式叉車的工作原理及組成
2.3.1整機系統的組成及架構
2.3.2動力系統的結構及組成
2.3.3傳動系統的工作原理及組成
2.3.4車身系統的結構及組成
2.3.5電氣系統的工作原理、結構原理及組成
2.4內燃平衡重式叉車的應用范圍及選型
2.5內燃平衡重式叉車產品的使用及安全規范 第3章電動平衡重式叉車
3.1概述
3.1.1電動平衡重式叉車的定義與功能
3.1.2電動平衡重式叉車的發展歷程
3.1.3國內外相關產品的技術現狀及發展趨勢
3.2電動平衡重式叉車的分類
3.2.1按動力源分類
3.2.2按操作方式分類
3.2.3按支承點數量分類
3.2.4按驅動形式分類
3.3電動平衡重式叉車的工作原理及組成
3.3.1整機系統的組成及架構
3.3.2動力系統介紹
3.3.3驅動與傳動系統介紹
3.3.4車身系統的結構及組成
3.3.5電氣系統介紹
3.4電動平衡重式叉車的應用范圍及選型
3.5電動平衡重式叉車產品的使用及安全規范 第4章工作裝置， 液壓、轉向、制動系統及驅動橋
4.1概述
4.2叉車的工作裝置
4.2.1概述
4.2.2工作裝置的分類
4.2.3工作裝置的結構特點及運動原理
4.2.4叉車門架的選型
4.2.5叉車屬具
4.2.6工作裝置的維護與保養
4.3叉車的液壓系統
4.3.1叉車液壓系統概述
4.3.2叉車的工況特點和對液壓系統的要求
4.3.3典型叉車液壓系統的組成及主要元件介紹
4.3.4叉車液壓系統基本回路
4.3.5叉車液壓系統工作原理介紹
4.3.6液壓系統的維護保養、故障分析與排除方法
4.4叉車的轉向系統及轉向橋
4.4.1概述
4.4.2轉向系統的組成及工作原理
4.4.3轉向操縱系統
4.4.4全液壓轉向器
4.4.5轉向橋的組成及工作原理
4.4.6三支點叉車的轉向系統及工作原理
4.4.7轉向系統使用注意事項、常見故障及排除方法
4.5叉車的制動系統
4.5.1概述
4.5.2制動系統的組成
4.5.3制動操縱機構的組成及工作原理（行車制動）
4.5.4全液壓動力制動系統的組成及工作原理
4.5.5制動執行機構的組成及工作原理（行車制動）
4.5.6制動系統使用注意事項、常見故障及排除方法
4.6驅動橋
4.6.1概述
4.6.2減速器
4.6.3差速器
4.6.4制動器
4.6.5驅動橋的維護保養、常見故障與排除方法 第5章平衡重式叉車的應用選型、產品使用及安全規范
5.1平衡重式叉車的應用范圍及選型
5.1.1應用范圍
5.1.2選型原則、計算方案及選型案例
5.2平衡重式叉車產品的使用及安全規范
5.2.1正常作業條件
5.2.2拆裝與運輸
5.2.3安全使用規程
5.2.4維護與保養 第6章集裝箱空箱堆高機
6.1概述
6.2集裝箱空箱堆高機的主要構件及系統
6.2.1集裝箱空箱堆高機車身系統
6.2.2集裝箱空箱堆高機液壓系統
6.2.3集裝箱空箱堆高機電氣系統
6.2.4集裝箱空箱堆高機動力系統、傳動系統
6.2.5集裝箱空箱堆高機起重系統
6.3集裝箱空箱堆高機的工況選型及安全使用守則
6.3.1工況選型
6.3.2安全操作規程
6.4集裝箱空箱堆高機的操作及作業場景
6.4.1操作說明
6.4.2作業場景
6.4.3停機存放及運輸吊裝注意事項
6.5集裝箱空箱堆高機的技術標準及規范
6.6集裝箱空箱堆高機的維護保養、常見故障與排除方法
6.6.1維護與保養
6.6.2常見故障及排除方法 第7章集裝箱正面吊運機
7.1概述
7.1.1定義和功用
7.1.2現狀及發展趨勢
7.2集裝箱正面吊運機的主要構件及系統
7.2.1集裝箱正面吊運機車身系統
7.2.2集裝箱正面吊運機液壓系統
7.2.3集裝箱正面吊運機電氣系統
7.2.4集裝箱正面吊運機動力系統
7.2.5集裝箱正面吊運機起重系統
7.3集裝箱正面吊運機的工況選型及安全使用守則
7.3.1集裝箱正面吊運機的工況選型
7.3.2集裝箱正面吊運機的安全事項和操作安全規程
7.4集裝箱正面吊運機的操作及作業場景
7.4.1操作說明
7.4.2作業場景
7.4.3停機存放及運輸吊裝注意事項
7.5集裝箱正面吊運機的主要參數
7.6集裝箱正面吊運機的技術標準及規范
7.7集裝箱正面吊運機的維護保養、常見故障與排除方法
7.7.1維護與保養
7.7.2常見故障與排除方法 第8章側面式和多向叉車
8.1概述
8.1.1側面式和多向叉車的定義及主要用途
8.1.2側面式和多向叉車的發展現狀
8.1.3側面式和多向叉車國內外的發展趨勢
8.2產品分類
8.2.1按傳動方式分類
8.2.2按動力分類
8.2.3按輪胎數量分類
8.2.4按噸位分類
8.3典型產品的結構、原理及應用范圍
8.3.1典型產品的結構
8.3.2工作原理
8.3.3應用范圍及使用環境
8.4主要產品的技術規格及選型
8.4.1主要產品型號
8.4.2產品的主要結構參數和性能參數
8.4.3產品選型
8.5安全使用規范、產品維護及常見故障與排除方法
參考文獻 第2篇倉儲車輛（Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅷ類）
第9章電動倉儲車輛
9.1概述
9.1.1定義和功用
9.1.2發展歷程及現狀
9.1.3發展趨勢
9.2分類
9.2.1按作業方式分類
9.2.2按駕駛方式分類
9.2.3按電源種類分類
9.3典型的電動倉儲車輛
9.3.1低起升固定站板或座駕式托盤搬運車
9.3.2高起升固定站板或座駕式堆垛車
9.3.3前移式叉車（貨叉/門架）
9.3.4側向堆垛車
9.3.5高起升揀選車
9.3.6電動托盤搬運車
9.3.7電動托盤堆垛車
9.3.8低位揀選車
9.3.9步行式牽引車 第10章手動和半動力倉儲車輛
10.1手動和半動力托盤搬運車
10.1.1概述
10.1.2分類
10.1.3典型產品結構
10.1.4工作原理
10.1.5主要技術規格
10.1.6選型
10.1.7安全使用規范
10.1.8維護與保養
10.1.9常見故障及排除方法
10.2手動托盤堆垛車
10.2.1概述
10.2.2分類
10.2.3典型產品結構
10.2.4工作原理
10.2.5主要技術參數
10.2.6選型
10.2.7常規操作流程
10.2.8維護與保養
10.2.9常見故障及排除方法 第3篇牽引車(Ⅵ類)
第11章牽引車概論
11.1概述
11.1.1術語定義
11.1.2分類
11.2發展歷程
11.3發展趨勢 第12章電動牽引車
12.1典型產品結構、組成和工作原理
12.1.1工作原理
12.1.2系統組成
12.2技術參數
12.2.1基本參數
12.2.2技術要求
12.3選型
12.3.1選型原則
12.3.2用戶案例
12.4安全使用規程
12.4.1工作場所與使用環境
12.4.2拆裝與運輸
12.4.3安全使用規范
12.4.4維護與保養
12.5常見故障及排除方法 第13章內燃牽引車
13.1典型產品結構、組成和工作原理
13.1.1工作原理
13.1.2系統組成
13.2技術參數
13.2.1基本參數
13.2.2技術要求
13.3選型
13.3.1選型原則
13.3.2車型介紹
13.3.3用戶案例
13.4安全操作規程
13.4.1工作場所與使用環境
13.4.2拆裝與運輸
13.4.3安全使用規范
13.4.4維護與保養
13.5常見故障及排除方法
參考文獻 第4篇越野叉車(Ⅶ類)
第14章普通越野叉車
14.1概述
14.1.1定義
14.1.2用途
14.1.3功能
14.1.4發展歷程
14.1.5國內外發展趨勢
14.2分類
14.2.1按噸位分類
14.2.2按動力形式分類
14.2.3按傳動形式分類
14.2.4按驅動輪數量分類
14.2.5按底盤結構分類
14.2.6按工作裝置分類
14.3典型普通越野叉車的總體結構組成、工作原理及主要構成部件
14.3.1總體結構組成
14.3.2工作原理
14.3.3主要構成部件
14.4技術參數
14.4.1性能參數
14.4.2結構參數
14.4.3動力參數
14.5選用原則
14.6安全操作規程
14.6.1安全使用規范
14.6.2維護與保養
14.6.3產品報廢與翻新
14.7常見故障及排除方法 第15章伸縮臂越野叉車
15.1概述
15.1.1定義
15.1.2功能及應用
15.1.3發展歷程
15.1.4國內外發展趨勢
15.2分類
15.2.1按工作對象分類
15.2.2按規格大小分類
15.2.3按載荷噸位大小分類
15.2.4按動力裝置分類
15.2.5按傳動方式分類
15.2.6按車體結構分類
15.3伸縮臂越野叉車的總體結構組成、工作原理及主要構成部件
15.3.1總體結構組成
15.3.2工作原理
15.3.3主要構成部件
15.4技術參數
15.5選型原則
15.6安全操作規程
15.6.1安全使用規范
15.6.2維護與保養
15.6.3拆裝與運輸
15.7常見故障及排除方法
參考文獻 第5篇其他車輛(Ⅸ類)
第16章固定平臺搬運車
16.1固定平臺搬運車概述
16.1.1固定平臺搬運車的定義、功用和特點
16.1.2術語定義
16.1.3基本參數
16.1.4發展歷程
16.1.5發展趨勢
16.1.6技術要求
16.2固定平臺搬運車的分類
16.3典型固定平臺搬運車的結構組成和工作原理
16.4選型
16.4.1選型原則
16.4.2用戶案例
16.5使用與維護
16.5.1工作場所與使用環境
16.5.2拆裝與運輸
16.5.3安全使用規范
16.5.4維護與保養
16.6常見故障與排除方法 第17章電動游覽車
17.1概述
17.1.1功用
17.1.2術語定義和基本參數
17.1.3發展歷程和發展趨勢
17.2分類
17.3典型電動游覽車的結構組成和工作原理
17.3.1結構組成
17.3.2工作原理
17.4選型
17.4.1選型原則
17.4.2用戶案例
17.5使用與維護
17.5.1工作場所與使用環境
17.5.2拆裝與運輸
17.5.3安全使用規范
17.5.4維護與保養
17.6常見故障與排除方法 第18章站式電動牽引車
18.1概述
18.1.1定義和功用
18.1.2發展歷程及現狀
18.1.3發展趨勢
18.1.4技術要求
18.2分類
18.3系統結構及工作原理
18.4用戶案例
18.5駕駛、操作和日常維護
18.5.1牽引車的運輸
18.5.2牽引車的存放
18.5.3牽引車的吊裝
18.5.4新車的走合
18.5.5使用前的準備
18.5.6牽引車的操作
18.5.7牽引車的潤滑
18.5.8日常保養 第19章自動導引車
19.1概述
19.2分類
19.3典型自動導引車的結構和工作原理
19.3.1結構
19.3.2工作原理
19.4主要技術規格
19.5選型
19.5.1選型原則
19.5.2用戶案例
19.6安全使用規范
19.6.1人員安全要求
19.6.2環境安全要求
19.6.3安全作業要求
19.6.4車輛及系統軟件安全要求
19.7維護與保養
19.8常見故障與排除方法 附錄A工業車輛標準匯編
附錄B工業車輛典型產品（以HELI產品為示例）
展開全部
工程機械手冊——工業車輛 作者簡介
楊安國，正高級工程師，現任安徽叉車集團有限責任公司黨委書記、董事長、總經理，安徽省首批“115”產業創新團隊帶頭人，擔任安徽省機械工業標準化技術委員會付主任委員，國家科學技術獎勵專家評委等專業技術等職務。榮獲國務院津貼、省有突出貢獻的科技人才貢獻獎、省十大杰出青年企業家、合肥市科技杰出貢獻獎、合肥市優秀企業家等榮譽。獲得安徽省科技進步獎一等獎2項，二等獎2項，中國機械工業科技進步獎二等獎2項。
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