包郵軸承滾道控性磨削

作者：葛培琪王德祥

出版社：機械工業(yè)出版社出版時間：2023-09-01

開本： 16開 頁數(shù)： 184

本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜

中圖價:¥58.9(6.6折) 定價 ~~¥89.0~~ 登錄后可看到會員價

加入購物車收藏

開年大促， 全場包郵

?新疆、西藏除外

本類五星書更多>

>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養(yǎng)秘籍)

公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養(yǎng)秘籍)

¥69.6¥120
>
晶體管電路設計(下)

晶體管電路設計(下)

¥25.7¥38
>
基于個性化設計策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)

基于個性化設計策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)

¥34.3¥68
>
花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色

花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色

¥17.2¥45
>
山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書中國高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心

山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書中國高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心

¥12.7¥39
>
鐵路機車概要.交流傳動內(nèi)燃.電力機車

鐵路機車概要.交流傳動內(nèi)燃.電力機車

¥158.4¥198
>
利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學的問題與脈絡

利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學的問題與脈絡

¥31.9¥49

商品詳情
商品評論(0條)

中圖價:¥58.9 加入購物車

版權(quán)信息
本書特色
內(nèi)容簡介
目錄

軸承滾道控性磨削版權(quán)信息

ISBN：9787111734949
條形碼：9787111734949 ; 978-7-111-73494-9
裝幀：平裝-膠訂
冊數(shù)：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業(yè)技術(shù)
>
機械儀表工業(yè)
>
機械學（機械設計基礎理論）

軸承滾道控性磨削本書特色

介紹軸承滾道控性磨削領(lǐng)域的新成果，致力于提高表面狀態(tài)的可控磨削技術(shù)，提升我國滾動軸承長壽命可靠服役性能

軸承滾道控性磨削內(nèi)容簡介

軸承滾道是滾動軸承工作時承受負荷的工作表面，其表面完整性決定了軸承的長壽命可靠服役性能。磨削加工是軸承滾道表面狀態(tài)可控制造的關(guān)鍵工藝，直接決定了軸承滾道的表面完整性。本書是結(jié)合作者多年從事軸承滾道控性磨削基礎理論及應用技術(shù)研究的成果撰寫而成的。本書共分7章，第1章介紹了軸承滾道控性磨削的基礎理論，第2章分析了磨削加工砂輪磨粒與工件接觸狀態(tài)，第3章分析了軸承內(nèi)圈滾道磨削力與磨削弧區(qū)熱源分布，第4章分析了軸承內(nèi)圈滾道磨削殘余應力場，第5章研究了軸承內(nèi)圈滾道磨削變質(zhì)層，第6章介紹了軸承內(nèi)圈滾道磨削加工試驗，第7章研究了軸承內(nèi)圈滾道精研加工殘余應力場。本書可供磨削加工理論與應用技術(shù)和軸承滾道控性制造等領(lǐng)域的科技人員參考，也可作為相關(guān)專業(yè)的科研人員、高等院校工科專業(yè)的教師及機械類研究生的參考書。

軸承滾道控性磨削目錄

前言
第1章緒論1
1.1背景1
1.2磨削加工基礎理論的研究
現(xiàn)狀2
1.2.1磨削力預測模型2
1.2.2磨削熱源分布及熱量分
配比6
1.2.3磨削溫度場10
1.2.4磨削殘余應力場12
1.2.5磨削變質(zhì)層16
1.3小結(jié)17
參考文獻18
第2章磨削加工砂輪磨粒與工件
接觸狀態(tài)30
2.1引言30
2.2砂輪表面形貌的定量描述30
2.2.1磨粒形狀30
2.2.2磨粒尺寸31
2.2.3磨粒凸起高度31
2.2.4單位面積磨粒數(shù)32
2.3磨粒臨界切入深度33
2.3.1耕犁磨粒臨界切入深度33
2.3.2切削磨粒臨界切入深度34
2.4*大未變形切屑厚度34
2.4.1求解原理34
2.4.2計算過程34
2.5各類接觸磨粒數(shù)目的概率
統(tǒng)計35
2.5.1各類接觸磨粒數(shù)目35
2.5.2磨削工藝參數(shù)對各類接觸
磨粒數(shù)目的影響36
2.6小結(jié)38
參考文獻38
第3章軸承內(nèi)圈滾道磨削力與
磨削弧區(qū)熱源分布39
3.1引言39
3.2磨削接觸弧長40
3.3磨粒軌跡分析40
3.3.1磨削弧區(qū)任意磨粒的動態(tài)
接觸狀態(tài)40
3.3.2磨削弧區(qū)區(qū)域劃分41
3.4單顆磨粒接觸作用力42
3.4.1單顆滑擦磨粒作用力
模型42
3.4.2單顆耕犁磨粒作用力
模型43
3.4.3單顆切削磨粒作用力
模型43
3.5磨削力模型44
3.5.1磨削力模型的建立44
3.5.2磨削力模型的試驗驗證46
3.5.3磨削工藝參數(shù)對磨削力的
影響49
3.6磨削弧區(qū)熱源分布51
3.6.1磨削弧區(qū)熱源分布研究51
3.6.2磨削溫度場有限元模型53
3.6.3磨削溫度場有限元模型的
試驗驗證54
3.7磨削區(qū)已加工表面熱源分布
形狀57
3.7.1已加工表面熱源分布形狀
的計算方法57
3.7.2接觸角和Pe數(shù)已加工表
面熱源分布形狀的影響
機理59
3.7.3已加工表面熱源分布模型
以及選擇指導62
3.8軸承內(nèi)圈滾道磨削力與磨削
溫度場66
3.8.1軸承內(nèi)圈滾道磨削參數(shù)的
等價轉(zhuǎn)化66
3.8.2軸承內(nèi)圈滾道磨削力與
熱源分布67
3.8.3軸承內(nèi)圈滾道磨削
溫度場69
3.9小結(jié)75
參考文獻76
第4章軸承內(nèi)圈滾道磨削殘余
應力場77
4.1引言77
4.2軸承內(nèi)圈滾道磨削殘余應力場
有限元模型77
4.2.1幾何建模及網(wǎng)格劃分77
4.2.2材料性能78
4.2.3邊界條件78
4.3軸承內(nèi)圈滾道表面磨削殘余
應力測量試驗80
4.3.1試驗方案80
4.3.2試驗結(jié)果81
4.4磨削力導致的殘余應力場82
4.4.1軸承內(nèi)圈滾道表層殘余應力
的產(chǎn)生機理82
4.4.2接觸應力大小對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響85
4.4.3磨削力比對滾道表層殘余
應力分布狀態(tài)的影響86
4.4.4接觸應力移動速度對滾道
表層殘余應力分布狀態(tài)
的影響87
4.5磨削熱導致的殘余應力場87
4.5.1軸承內(nèi)圈滾道表層殘余應力
的產(chǎn)生機理87
4.5.2熱流密度大小對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響90
4.5.3熱源移動速度對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響90
4.5.4冷卻條件對滾道表層殘余
應力分布狀態(tài)的影響91
4.6磨削力與磨削熱耦合作用的
殘余應力場93
4.6.1軸承內(nèi)圈滾道表層殘余應力
的產(chǎn)生機理93
4.6.2磨削工藝參數(shù)對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響96
4.6.3冷卻潤滑條件對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響99
4.7小結(jié)102
參考文獻103
第5章軸承內(nèi)圈滾道磨削變
質(zhì)層104
5.1引言104
5.2軸承內(nèi)圈滾道磨削暗層厚度
預測104
5.2.1軸承內(nèi)圈滾道磨削溫
度場104
5.2.2軸承內(nèi)圈滾道磨削暗層
厚度106
5.3基于單顆磨粒切削有限元模擬
的磨削白層研究107
5.3.1幾何模型107
5.3.2材料模型108
5.3.3計算結(jié)果109
5.4軸承內(nèi)圈磨削工藝規(guī)劃方法
研究111
5.5小結(jié)116
參考文獻116
第6章軸承內(nèi)圈滾道磨削加工
試驗118
6.1引言118
6.2軸承內(nèi)圈滾道磨削加工試驗
平臺118
6.2.1工件及砂輪軸轉(zhuǎn)速
調(diào)節(jié)118
6.2.2磨削力測量方法120
6.2.3軸承內(nèi)圈滾道磨削溫度的
測量方法121
6.2.4軸承內(nèi)圈滾道磨削表面暗
層厚度測試方法125
6.3軸承內(nèi)圈滾道磨削試驗126
6.3.1試驗參數(shù)及試驗過程126
6.3.2磨削力測量結(jié)果127
6.3.3磨削溫度場測量結(jié)果128
6.3.4磨削變質(zhì)層測量結(jié)果130
6.4軸承內(nèi)圈滾道低溫氣霧冷卻潤
滑磨削試驗臺133
6.4.1低溫氣霧供液系統(tǒng)134
6.4.2低溫氣霧供液參數(shù)的
測定136
6.5軸承內(nèi)圈滾道表層殘余應力分布
測量方案139
6.5.1殘余應力測試139
6.5.2殘余應力修正140
6.6軸承內(nèi)圈滾道低溫氣霧冷卻
潤滑磨削試驗141
6.6.1試驗方案141
6.6.2低溫氣霧的潤滑性能142
6.6.3低溫氣霧的冷卻性能143
6.6.4冷卻潤滑條件對滾道表層
殘余應力分布狀態(tài)的
影響144
6.7小結(jié)145
參考文獻145
第7章軸承內(nèi)圈滾道精研加工
殘余應力場147
7.1引言147
7.2滾動軸承滾道精研加工殘余
應力分布有限元仿真147
7.2.1滾動軸承滾道精研加工殘余
應力分布有限元模型147
7.2.2精研加工殘余應力分布
有限元仿真結(jié)果分析150
7.3滾動軸承滾道精研加工
試驗160
7.3.1試驗方案160
7.3.2軸承滾道精研加工表面殘余
應力的測量方法162
7.3.3精研加工表面殘余應力測量
結(jié)果168
7.4磨削殘余應力對滾動軸承滾道
精研加工殘余應力的影響170
7.4.1磨削殘余應力場170
7.4.2精研加工初始應力場
設置171
7.4.3磨削殘余應力對精研加工
殘余應力分布影響的有
限元仿真172
7.4.4精研加工殘余應力有限元

展開全部

商品評論(0條)

寫書評賺書幣

暫無評論……

書友推薦