掃一掃
關注中圖網
官方微博
本類五星書更多>
-
>
闖進數學世界――探秘歷史名題
-
>
中醫基礎理論
-
>
當代中國政府與政治(新編21世紀公共管理系列教材)
-
>
高校軍事課教程
-
>
思想道德與法治(2021年版)
-
>
毛澤東思想和中國特色社會主義理論體系概論(2021年版)
-
>
中醫內科學·全國中醫藥行業高等教育“十四五”規劃教材
焊接結構制造工藝及實施 第3版 版權信息
- ISBN：9787111730255
- 條形碼：9787111730255 ; 978-7-111-73025-5
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
焊接結構制造工藝及實施 第3版 內容簡介
本書是在“十二五”職業教育國家規劃教材《焊接結構制造工藝及實施第2版》的基礎上修訂而成的。本書以校企合作制訂的《焊接制造崗位職業標準》為依據，針對高職高專智能焊接技術專業培養學生焊接結構制造工藝編制與實施能力的需要，由全國機械職業教育材料工程類專業教學指導委員會組織，通過校企合作、校校合作編寫而成。本書按照制造業焊接產品的實際生產過程，以典型的焊接結構為載體，以焊接結構加工工藝流程為主線進行編寫。全書分兩篇共八個單元，內容包括焊接結構概述、焊接應力與變形、焊接接頭及結構強度、焊接結構工藝概述、典型焊接結構制造工藝流程、備料工藝編制及實施、裝配焊接工藝裝備、裝配焊接工藝編制與實施。附錄提供了幾個焊接結構的制造工藝案例和企業通用焊接技術文件樣本，供學習時參考。本書在編寫過程中廣泛吸納了國內企業焊接結構制造的成熟技術和生產實際經驗，貼近生產和工程實踐。通過學習，使學生初步掌握現代化焊接結構生產工藝流程，明確工藝工作的內容及工藝人員的職責，熟悉焊接結構的備料與裝配焊接工藝編制方法，為以后走上工作崗位打下良好的基礎。本書是高職高專院校智能焊接技術專業教材，也可作為企業有關焊接人員的參考書。為便于學習，本書針對關鍵知識點配套有二維碼鏈接視頻、動畫等內容，使用手機掃描二維碼即可瀏覽和學習。
焊接結構制造工藝及實施 第3版 目錄
前言
**篇焊接結構制造基礎知識
**單元焊接結構概述2
**節焊接結構在工業中的應用及特點2
一、焊接結構的應用及發展2
二、焊接結構的特點3
第二節典型焊接結構的類型及制造特點4
一、焊接結構的類型4
二、焊接結構的制造特點6
第二單元焊接應力與變形10
**節焊接應力與變形的產生10
一、焊接應力與變形的一般概念10
二、焊接引起的應力與變形的分析11
第二節焊接殘余變形15
一、焊接殘余變形的種類15
二、影響焊接變形的因素18
三、焊接變形的控制20
四、焊后變形的矯正24
第三節焊接殘余應力26
一、焊接殘余應力的分布26
二、焊接殘余應力的影響29
三、焊接生產中調節內應力的措施31
四、焊后降低或消除焊接殘余應力的
方法33
思考題37
第三單元焊接接頭及結構強度39
**節焊接接頭與焊縫39
一、焊接接頭的概念及特點39
二、焊縫及焊接接頭的基本形式40
第二節焊接接頭的工作應力分布42
一、應力集中的概念42
二、電弧焊焊接接頭的工作應力分布43
第三節焊接接頭的靜載強度計算46
一、工作焊縫和聯系焊縫46
二、焊接接頭的組配46
三、焊接接頭靜載強度計算的基本假設46
四、電弧焊焊接接頭的靜載強度計算47
第四節焊接結構疲勞49
一、疲勞的概念49
二、影響焊接結構疲勞強度的因素49
三、提高焊接結構疲勞強度的措施51
第五節焊接結構的失效53
一、焊接結構的脆斷53
二、焊接結構的應力腐蝕破壞59
思考題61
第二篇焊接結構制造工藝與實施
第四單元焊接結構工藝概述64
**節焊接結構制造工藝工作的內容64
一、焊接生產工藝過程的內容64
二、焊接結構的工藝性審查64
三、焊接生產工藝過程的設計與步驟66
第二節焊接結構制造工藝文件70
一、工藝規程的組成71
二、焊接結構制造工藝文件簡述72
三、焊接結構制造工藝文件的內容72
第三節焊接結構設計合理性分析73
一、焊接結構的強度分析73
二、焊接結構的工藝性和經濟性分析74
三、部件的合理劃分分析77
第四節焊接結構制造的質量檢測與試驗
計劃（ITP）77
一、ITP的概念與特點77
二、ITP的應用78
三、ITP的應用說明80
第五節工作任務（結構合理性分析）80
思考題81
第五單元典型焊接結構制造工藝
流程82
**節氣液分離器總裝圖分析82
一、總裝圖82
二、壓力容器結構特點82
三、氣液分離器結構特點83
第二節氣液分離器制造工藝流程84
第六單元備料工藝編制及實施87
**節焊接結構常用鋼材87
一、板材87
二、型材87
三、管材87
四、鋼材規格的標記方法88
第二節原材料的矯正及預處理工藝88
一、鋼材產生變形的原因88
二、鋼材形狀允許偏差89
三、鋼材變形的實質和矯正方法89
四、鋼材的預處理93
第三節放樣與劃線工藝過程及質量要求94
一、放樣95
二、劃線（號料）104
第四節下料工藝過程及質量要求106
一、機械切割106
二、熱切割112
第五節邊緣（坡口）加工及質量要求119
一、邊緣加工及其目的119
二、常用邊緣（坡口）加工方法119
三、坡口的檢查121
第六節工件成形過程及質量要求121
一、機械壓彎成形121
二、鋼板卷圓（滾彎）成形124
三、拉延成形129
四、旋壓成形132
五、爆炸成形134
六、成形件的一般質量要求134
第七節氣液分離器備料工藝規程的
編程135
一、備料前的準備135
二、備料工藝編制136
第八節工作任務145
思考題146
第七單元裝配焊接工藝裝備147
**節裝配焊接工藝裝備的類型及
特點147
一、工藝裝備在焊接生產中的地位和
作用147
二、工藝裝備的分類與特點147
第二節裝配焊接工裝夾具149
一、工件的定位及定位器149
二、工件的夾緊機構156
第三節焊接變位設備166
一、焊件變位設備167
二、焊機變位設備173
三、焊工變位設備178
第四節工裝夾具設計179
一、工裝夾具設計的基本知識179
二、夾具結構設計與變位設備選擇
實例184
第五節工作任務（工裝夾具設計）186
思考題188
第八單元裝配焊接工藝編制與
實施189
**節焊接結構的裝配基礎知識189
一、裝配的基本條件189
二、構件的定位191
三、裝配中的定位焊194
四、裝配中的測量194
五、裝配用工具、夾具及設備197
六、焊接結構的裝配工藝198
七、典型焊接結構件裝配實例201
第二節焊接結構制造工藝過程分析204
一、工藝過程基礎知識204
二、工藝過程分析的具體內容205
第三節氣液分離器裝配焊接工藝的
編制與裝焊質量要求209
一、氣液分離器結構制造重點及工藝性
分析209
二、氣液分離器裝配焊接工藝及質量
要求211
第四節工作任務212
思考題214
附錄215
附錄A中壓容器制造工藝215
附錄B轉輪室的制造220
附錄C水箱制造工藝229
附錄D焊接通用技術文件實例234
參考文獻245
**篇焊接結構制造基礎知識
**單元焊接結構概述2
**節焊接結構在工業中的應用及特點2
一、焊接結構的應用及發展2
二、焊接結構的特點3
第二節典型焊接結構的類型及制造特點4
一、焊接結構的類型4
二、焊接結構的制造特點6
第二單元焊接應力與變形10
**節焊接應力與變形的產生10
一、焊接應力與變形的一般概念10
二、焊接引起的應力與變形的分析11
第二節焊接殘余變形15
一、焊接殘余變形的種類15
二、影響焊接變形的因素18
三、焊接變形的控制20
四、焊后變形的矯正24
第三節焊接殘余應力26
一、焊接殘余應力的分布26
二、焊接殘余應力的影響29
三、焊接生產中調節內應力的措施31
四、焊后降低或消除焊接殘余應力的
方法33
思考題37
第三單元焊接接頭及結構強度39
**節焊接接頭與焊縫39
一、焊接接頭的概念及特點39
二、焊縫及焊接接頭的基本形式40
第二節焊接接頭的工作應力分布42
一、應力集中的概念42
二、電弧焊焊接接頭的工作應力分布43
第三節焊接接頭的靜載強度計算46
一、工作焊縫和聯系焊縫46
二、焊接接頭的組配46
三、焊接接頭靜載強度計算的基本假設46
四、電弧焊焊接接頭的靜載強度計算47
第四節焊接結構疲勞49
一、疲勞的概念49
二、影響焊接結構疲勞強度的因素49
三、提高焊接結構疲勞強度的措施51
第五節焊接結構的失效53
一、焊接結構的脆斷53
二、焊接結構的應力腐蝕破壞59
思考題61
第二篇焊接結構制造工藝與實施
第四單元焊接結構工藝概述64
**節焊接結構制造工藝工作的內容64
一、焊接生產工藝過程的內容64
二、焊接結構的工藝性審查64
三、焊接生產工藝過程的設計與步驟66
第二節焊接結構制造工藝文件70
一、工藝規程的組成71
二、焊接結構制造工藝文件簡述72
三、焊接結構制造工藝文件的內容72
第三節焊接結構設計合理性分析73
一、焊接結構的強度分析73
二、焊接結構的工藝性和經濟性分析74
三、部件的合理劃分分析77
第四節焊接結構制造的質量檢測與試驗
計劃（ITP）77
一、ITP的概念與特點77
二、ITP的應用78
三、ITP的應用說明80
第五節工作任務（結構合理性分析）80
思考題81
第五單元典型焊接結構制造工藝
流程82
**節氣液分離器總裝圖分析82
一、總裝圖82
二、壓力容器結構特點82
三、氣液分離器結構特點83
第二節氣液分離器制造工藝流程84
第六單元備料工藝編制及實施87
**節焊接結構常用鋼材87
一、板材87
二、型材87
三、管材87
四、鋼材規格的標記方法88
第二節原材料的矯正及預處理工藝88
一、鋼材產生變形的原因88
二、鋼材形狀允許偏差89
三、鋼材變形的實質和矯正方法89
四、鋼材的預處理93
第三節放樣與劃線工藝過程及質量要求94
一、放樣95
二、劃線（號料）104
第四節下料工藝過程及質量要求106
一、機械切割106
二、熱切割112
第五節邊緣（坡口）加工及質量要求119
一、邊緣加工及其目的119
二、常用邊緣（坡口）加工方法119
三、坡口的檢查121
第六節工件成形過程及質量要求121
一、機械壓彎成形121
二、鋼板卷圓（滾彎）成形124
三、拉延成形129
四、旋壓成形132
五、爆炸成形134
六、成形件的一般質量要求134
第七節氣液分離器備料工藝規程的
編程135
一、備料前的準備135
二、備料工藝編制136
第八節工作任務145
思考題146
第七單元裝配焊接工藝裝備147
**節裝配焊接工藝裝備的類型及
特點147
一、工藝裝備在焊接生產中的地位和
作用147
二、工藝裝備的分類與特點147
第二節裝配焊接工裝夾具149
一、工件的定位及定位器149
二、工件的夾緊機構156
第三節焊接變位設備166
一、焊件變位設備167
二、焊機變位設備173
三、焊工變位設備178
第四節工裝夾具設計179
一、工裝夾具設計的基本知識179
二、夾具結構設計與變位設備選擇
實例184
第五節工作任務（工裝夾具設計）186
思考題188
第八單元裝配焊接工藝編制與
實施189
**節焊接結構的裝配基礎知識189
一、裝配的基本條件189
二、構件的定位191
三、裝配中的定位焊194
四、裝配中的測量194
五、裝配用工具、夾具及設備197
六、焊接結構的裝配工藝198
七、典型焊接結構件裝配實例201
第二節焊接結構制造工藝過程分析204
一、工藝過程基礎知識204
二、工藝過程分析的具體內容205
第三節氣液分離器裝配焊接工藝的
編制與裝焊質量要求209
一、氣液分離器結構制造重點及工藝性
分析209
二、氣液分離器裝配焊接工藝及質量
要求211
第四節工作任務212
思考題214
附錄215
附錄A中壓容器制造工藝215
附錄B轉輪室的制造220
附錄C水箱制造工藝229
附錄D焊接通用技術文件實例234
參考文獻245
展開全部
書友推薦
- >
莉莉和章魚
- >
【精裝繪本】畫給孩子的中國神話
- >
自卑與超越
- >
企鵝口袋書系列·偉大的思想20:論自然選擇(英漢雙語)
- >
回憶愛瑪儂
- >
有舍有得是人生
- >
我從未如此眷戀人間
- >
伯納黛特,你要去哪(2021新版)
本類暢銷
