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大型鍛件FGS鍛造 版權信息
- ISBN：9787111725688
- 條形碼：9787111725688 ; 978-7-111-72568-8
- 裝幀：一般銅版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
大型鍛件FGS鍛造 本書特色
適讀人群 ：大型鍛件制造行業的研發、技術、生產人員，高校相關專業研究生和教師本書為國家出版基金項目，屬“關鍵基礎零部件原創技術策源地系列圖書”中的一冊，書中介紹了由中國一重首席科學家、“中央企業優秀科技創新團隊”帶頭人王寶忠及其“重型高端復雜鍛件制造技術變革性創新研究團隊”的原創性技術，為國家大型鑄鍛件原創技術“策源地”建設提供了理論依據，為國家超重型熱模鍛壓力機自主創新工程的實施奠定了堅實基礎。
大型鍛件FGS鍛造 內容簡介
本書是中國一重“重型高端復雜鍛件制造技術變革性創新研究團隊”心血的結晶與智慧的總結。書中通過大量翔實的試驗數據和理論分析，全面闡述了在大型鍛件FGS鍛造原創性技術路線指引下，在軸類件鐓擠成形、各類異形鍛件的模鍛成形、輕量化易拆裝的大型組合模具研制、鍛件組織演變及可視化模擬與驗證等方面的一系列變革性創新內容與工程應用成果。本書指明了大型鍛件塑性成形的發展方向，對系統解決大型鍛件塑性成形所存在的材料利用率低、混晶以及因拉應力導致的鍛造裂紋等世界性難題，推動大型鍛件原創技術策源地建設及裝備制造業高質量發展具有重要的指引和參考價值。本書可供大型鍛件制造行業的研發、技術、生產人員使用，也可供高等院校相關方向的研究生和教師參考。
大型鍛件FGS鍛造 目錄
作者序一
序二
前言
第1章大型鍛件塑性成形共性技術問題1
11材料利用率低1
111核電水室封頭1
1111自由鍛造1
1112胎模鍛造5
112核電主管道7
1121實心鍛件8
1122空心鍛件8
12混晶10
121合金鋼鍛件10
1211轉子鍛件10
1212齒輪鍛件10
122不銹鋼鍛件12
122112%Cr轉子12
1222主管道12
1223CENTER整體封頭13
123高溫合金鍛件18
1231鎳基轉子18
1232細晶棒料18
13拉應力18
131外部拉應力19
1311主管道19
1312不銹鋼泵殼20
132內部拉應力20
133端部拉應力23
1331支承輥23
1332轉子24
1333主管道25
1334水室封頭26第2章FGS鍛造的提出及內涵31
21大型鍛件成形方式的演變31
211自由鍛造31
212仿形鍛造31
2121錐形筒體32
2122接管段34
2123華龍一號泵殼38
213胎模鍛造39
2131封頭40
2132管板48
2133鉸鏈梁49
214模鍛成形50
2141泵殼50
2142船用曲柄50
215擠壓成形56
2151軸類鍛件56
2152主管道57
216復合成形57
2161支承環58
2162彎刀58
22FGS鍛造的內涵60
221FGS鍛造技術路線60
222軸類鍛件鐓擠成形61
223“頭上長角”的封頭類鍛件模鍛
成形62
224“身上長刺”的筒/管類鍛件模鍛
成形64
225“空心”及其他難變形鍛件的模鍛
成形64
226輕量化易拆裝的大型組合模具
研制65
227鍛件組織演變及“可視化”
模擬與驗證67ⅨⅩ第3章FGS鍛造在軸類鍛件上的工程應用68
31冷軋工作輥68
311坯料選擇68
312制造方案76
313成形模擬76
314模具設計79
315工程實踐79
316檢測結果81
317推廣應用93
32Ni基轉子試驗件94
321項目背景94
322試驗方案95
323實驗室研究95
3231均勻化工藝研究95
3232鍛造工藝研究104
3233鐓擠成形工藝研究113
3234熱處理工藝研究115
3235持久試驗127
324試制過程128
325檢測結果129
3251晶粒度129
3252拉伸與沖擊130
3253持久性能134
326項目驗收135
327成果評價135
328推廣應用135
33GH4169合金細晶棒料135
331項目背景135
332試驗方案136
3331∶1試驗136
334檢測結果161
335知識產權164
336推廣前景164第4章FGS鍛造在空心鍛件上的工程應用165
41不銹鋼泵殼165
411工程背景165
412材料選擇169
413試驗方案171
4131坯料制備方案171
4132模鍛成形方案172
4133模鍛成形數值模擬174
4134熱變形參數試驗178
4135性能熱處理方案184
4136取樣方案190
414工程試驗191
4141坯料制備191
4142模鍛成形197
4143性能熱處理200
415檢測結果200
416推廣應用201
417不銹鋼鍛造泵殼的其他制造
方法204
42主泵接管207
421工程背景207
422試驗方案208
423工程試驗216
424檢測結果221
425對比分析227
426推廣應用229
43褲型三通230
431工程背景230
432試驗方案231
433工程試驗234
434檢測結果237
435推廣應用238第5章FGS鍛造在異形鍛件上的工程應用240
51快堆支承環240
511工程背景240
512試驗方案242
513鍛件試驗243
5131成形模擬243
5132模具設計與制造245
5133坯料制備247
5134復合成形247
5135固溶及檢測249
5136結果分析252
514焊接試驗272
515對比分析282
516應用前景285
52船用曲柄287
521工程背景287
522試驗方案289
523工程試驗299
524檢測結果306
525推廣應用307第6章FGS鍛造的推廣應用展望308
61軸類鍛件308
611支承輥308
6111研究對象308
6112FGS鍛造方案310
6113數值模擬311
612轉子314
6121坯料設計314
6122數值模擬315
62“頭上長角”的封頭類鍛件317
621一體化上封頭317
6211研究對象317
6212模具設計318
6213數值模擬318
622整體下封頭322
6221研究對象322
6222模具設計322
6223數值模擬322
63“身上長刺”的筒/管類鍛件326
631一體化接管段326
6311項目背景326
6312研究對象及坯料設計330
6313FGS鍛造方案335
6314數值模擬335
632主管道340
6321國和一號熱段A341
6322華龍一號熱段354
64“空心”及其他異形鍛件373
641乏燃料罐373
6411項目背景373
6412研究對象380
6413坯料設計381
6414FGS鍛造方案383
6415成形模擬385
642風機軸388
6421項目背景388
64
序二
前言
第1章大型鍛件塑性成形共性技術問題1
11材料利用率低1
111核電水室封頭1
1111自由鍛造1
1112胎模鍛造5
112核電主管道7
1121實心鍛件8
1122空心鍛件8
12混晶10
121合金鋼鍛件10
1211轉子鍛件10
1212齒輪鍛件10
122不銹鋼鍛件12
122112%Cr轉子12
1222主管道12
1223CENTER整體封頭13
123高溫合金鍛件18
1231鎳基轉子18
1232細晶棒料18
13拉應力18
131外部拉應力19
1311主管道19
1312不銹鋼泵殼20
132內部拉應力20
133端部拉應力23
1331支承輥23
1332轉子24
1333主管道25
1334水室封頭26第2章FGS鍛造的提出及內涵31
21大型鍛件成形方式的演變31
211自由鍛造31
212仿形鍛造31
2121錐形筒體32
2122接管段34
2123華龍一號泵殼38
213胎模鍛造39
2131封頭40
2132管板48
2133鉸鏈梁49
214模鍛成形50
2141泵殼50
2142船用曲柄50
215擠壓成形56
2151軸類鍛件56
2152主管道57
216復合成形57
2161支承環58
2162彎刀58
22FGS鍛造的內涵60
221FGS鍛造技術路線60
222軸類鍛件鐓擠成形61
223“頭上長角”的封頭類鍛件模鍛
成形62
224“身上長刺”的筒/管類鍛件模鍛
成形64
225“空心”及其他難變形鍛件的模鍛
成形64
226輕量化易拆裝的大型組合模具
研制65
227鍛件組織演變及“可視化”
模擬與驗證67ⅨⅩ第3章FGS鍛造在軸類鍛件上的工程應用68
31冷軋工作輥68
311坯料選擇68
312制造方案76
313成形模擬76
314模具設計79
315工程實踐79
316檢測結果81
317推廣應用93
32Ni基轉子試驗件94
321項目背景94
322試驗方案95
323實驗室研究95
3231均勻化工藝研究95
3232鍛造工藝研究104
3233鐓擠成形工藝研究113
3234熱處理工藝研究115
3235持久試驗127
324試制過程128
325檢測結果129
3251晶粒度129
3252拉伸與沖擊130
3253持久性能134
326項目驗收135
327成果評價135
328推廣應用135
33GH4169合金細晶棒料135
331項目背景135
332試驗方案136
3331∶1試驗136
334檢測結果161
335知識產權164
336推廣前景164第4章FGS鍛造在空心鍛件上的工程應用165
41不銹鋼泵殼165
411工程背景165
412材料選擇169
413試驗方案171
4131坯料制備方案171
4132模鍛成形方案172
4133模鍛成形數值模擬174
4134熱變形參數試驗178
4135性能熱處理方案184
4136取樣方案190
414工程試驗191
4141坯料制備191
4142模鍛成形197
4143性能熱處理200
415檢測結果200
416推廣應用201
417不銹鋼鍛造泵殼的其他制造
方法204
42主泵接管207
421工程背景207
422試驗方案208
423工程試驗216
424檢測結果221
425對比分析227
426推廣應用229
43褲型三通230
431工程背景230
432試驗方案231
433工程試驗234
434檢測結果237
435推廣應用238第5章FGS鍛造在異形鍛件上的工程應用240
51快堆支承環240
511工程背景240
512試驗方案242
513鍛件試驗243
5131成形模擬243
5132模具設計與制造245
5133坯料制備247
5134復合成形247
5135固溶及檢測249
5136結果分析252
514焊接試驗272
515對比分析282
516應用前景285
52船用曲柄287
521工程背景287
522試驗方案289
523工程試驗299
524檢測結果306
525推廣應用307第6章FGS鍛造的推廣應用展望308
61軸類鍛件308
611支承輥308
6111研究對象308
6112FGS鍛造方案310
6113數值模擬311
612轉子314
6121坯料設計314
6122數值模擬315
62“頭上長角”的封頭類鍛件317
621一體化上封頭317
6211研究對象317
6212模具設計318
6213數值模擬318
622整體下封頭322
6221研究對象322
6222模具設計322
6223數值模擬322
63“身上長刺”的筒/管類鍛件326
631一體化接管段326
6311項目背景326
6312研究對象及坯料設計330
6313FGS鍛造方案335
6314數值模擬335
632主管道340
6321國和一號熱段A341
6322華龍一號熱段354
64“空心”及其他異形鍛件373
641乏燃料罐373
6411項目背景373
6412研究對象380
6413坯料設計381
6414FGS鍛造方案383
6415成形模擬385
642風機軸388
6421項目背景388
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大型鍛件FGS鍛造 作者簡介
王寶忠，工學博士、研究員級高級工程師、博士研究生兼職導師。現兼任國家核安全與環境專家委員會委員、國家能源行業標準化技術委員會委員、全國大型鑄鍛件標準化技術委員會副主任委員等職務。 為了改變我國裝備制造業“短板”之一的大型鍛件制造技術落后于發達國家的狀況，作者四十年如一日堅守在集苦、臟、累、險于一身的熱加工生產和科研第一線，在邊干邊學中增長才干，創造性地將傳統的大型鍛件自由鍛造技術提升為綠色制造技術。 作為課題負責人承擔了十余項國家級科研課題，獲“國家科學技術進步獎”二等獎兩項、省部級科技進步特等獎三項、一等獎四項，擁有發明專利12項。 作為第一作者，通過連續3屆在國際鍛造師年會上宣讀6篇論文，提升了中國大型鍛件的國際地位。為了培養人才、傳承技術，將親身經歷的理論創新與工程實踐總結與提煉，撰寫出數十篇（冊）論文與專著。現雖已年過花甲，仍癡心不改地繼續從事心愛的大型鍛件科研、標準的制訂、修訂及熱加工人才培養等工作，為大型鍛件行業的發展貢獻著力量。
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