掃一掃
關注中圖網
官方微博
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養秘籍)
-
>
晶體管電路設計(下)
-
>
基于個性化設計策略的智能交通系統關鍵技術
-
>
花樣百出:貴州少數民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術轉移與技術創新歷史叢書中國高等技術教育的蘇化(1949—1961)以北京地區為中心
-
>
鐵路機車概要.交流傳動內燃.電力機車
-
>
利維坦的道德困境:早期現代政治哲學的問題與脈絡
復合材料制品模具設計制造及其案例 版權信息
- ISBN：9787515920818
- 條形碼：9787515920818 ; 978-7-5159-2081-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
復合材料制品模具設計制造及其案例 本書特色
本書是作者團隊多年模具設計和制造的經驗總結，具有一定的獨創性、實用性、技術 性、使用可靠性和簡單易學等特點。本書可供從事復合材料成型件加工工藝、成型模設計和生產的工程技術與制造人員使用，也可供相關專業的在校師生參考。
復合材料制品模具設計制造及其案例 內容簡介
本書內容包括復合材料制品及其組合材料簡介，國內目前主要復合材料成型工藝介紹，復合材料制品成型質量要求與模具設計原理，復合材料制品的模具用材選用及熱表處理，復合材料接觸低壓成型模的設計，復合材料制品對合鉆模的設計與制造，復合材料真空袋和熱壓罐及模壓成型模結構設計，各種類型頭盔外殼復合材料袋壓成型模結構設計，復合材料RTM成型模結構設計，復合材料制品其他類型模具的結構設計。
復合材料制品模具設計制造及其案例 目錄
第1章 復合材料制品及其組合材料簡介
1.1 不飽和聚酯樹脂基本概念
1.1.1 聚酯的反應
1.1.2 高分子
1.1.3 聚酯
1.1.4 樹脂
1.1.5 不飽和聚酯樹脂的分類和用途
1.2 不飽和聚酯樹脂加工和應用的原料
1.2.1 不飽和聚酯樹脂的交聯劑、阻聚劑和緩聚劑
1.2.2 不飽和聚酯樹脂的引發劑
1.2.3 不飽和聚酯樹脂的促進劑
1.2.4 稀釋劑
1.2.5 填料
1.2.6 脫模劑
1.2.7 不飽和聚酯樹脂固化過程的表觀特征變化
1.2.8 固化劑和促進劑加入量對樹脂固化的影響
1.2.9 施工環境對樹脂固化的影響
1.3 不飽和聚酯樹脂的發展簡史與特性
1.3.1 不飽和聚酯樹脂發展史
1.3.2 不飽和聚酯樹脂與國外發達國家的差距
1.4 聚酯纖維增強復合材料的發展
1.4.1 玻璃纖維復合材料
1.4.2 玻璃纖維的物理性能和化學性能
1.4.3 復合材料的三大要素
1.4.4 玻璃纖維的主要制品
1.4.5 玻璃纖維表面處理
1.4.6 玻璃鋼的特性和應用
1.4.7 玻璃鋼的發展遠景
1.5 芳綸纖維（凱芙拉纖維）
1.5.1 芳綸纖維的性能
1.5.2 凱芙拉纖維的用途
1.6 碳纖維
1.6.1 制造
1.6.2 性能
1.6.3 應用和發展狀況
1.7 硼纖維
1.7.1 性能
1.7.2 硼纖維增強鋁基復合材料
1.7.3 硼纖維增強環氧樹脂復合材料
1.7.4 應用
1.8 晶須與陶瓷基復合材料
1.8.1 晶須
1.8.2 金屬晶須
1.8.3 陶瓷基復合材料
1.9 其他增強纖維
1.9.1 石棉纖維
1.9.2 納米復合材料
1.9.3 石墨烯
1.9.4 塑木復合材料
第2章 國內目前主要復合材料成型工藝介紹
2.1 接觸低壓（手糊）成型工藝
2.1.1 原材料
2.1.2 模具
2.1.3 模具材料要求
2.1.4 脫模劑的要求和種類
2.2 手糊成型工藝
2.2.1 手糊成型工藝的定義和特點
2.2.2 復合材料成型工藝三要素與成型條件
2.2.3 手糊成型工藝方法
2.2.4 手糊成型工藝流程
2.2.5 糊制
2.2.6 固化
2.2.7 脫模
2.2.8 后處理
2.2.9 復合材料制品缺陷的修復
2.3 不飽和聚酯樹脂的噴射成型
2.3.1 噴射成型
2.3.2 工藝過程
2.3.3 噴射成型設備
2.3.4 噴射成型工藝參數的控制
2.3.5 噴射成型工藝要點
2.3.6 噴射成型制品缺陷與防治
2.4 復合材料袋壓成型工藝
2.4.1 加壓袋成型法
2.4.2 真空袋成型法
2.4.3 熱壓罐成型法
2.5 復合材料模壓成型
2.5.1 模壓成型工藝方法簡介
2.5.2 機械雙模（對合模）成型
2.5.3 樹脂傳遞模塑（RTM）成型法
2.5.4 纖維纏繞成型工藝
2.6 復合材料拉擠成型
2.6.1 拉擠成型的原理、優缺點和應用
2.6.2 拉擠成型材料
2.6.3 拉擠成型工藝、設備和工藝參數
2.6.4 拉擠工藝參數
2.6.5 拉擠制品的缺陷與控制
2.7 復合材料制品的切割加工和前、后處理工藝
2.7.1 復合材料制品的切割加工工藝
2.7.2 切割模具
2.7.3 切割刀具
2.7.4 復合材料制品的前、后處理工藝
第3章 復合材料制品成型質量要求與模具設計原理
3.1 復合材料制品成型模設計的類型和要求
3.1.1 復合材料模具的分類
3.1.2 成型模一般結構要求
3.2 復合材料制品加工模具的設計程序
3.2.1 復合材料制品成型模的設計程序
3.2.2 復合材料制品切割模具的設計程序
3.3 復合材料模具設計的制品形體分析
3.3.1 成型工藝要素
3.3.2 形體與障礙體要素
3.3.3 型孔與型槽要素
3.3.4 運動與干涉要素
3.3.5 外觀與缺陷要素
3.3.6 材料與批量要素
3.3.7 污染與疲勞要素
3.4 復合材料成型模結構方案的可行性分析與論證
3.4.1 模具結構方案可行性分析與*佳優化方案可行性分析
3.4.2 復合材料制品上的痕跡與痕跡技術
3.4.3 復合材料制品上模具結構缺陷預測對成型模結構方案的影響
3.4.4 成型模機構的確定
3.4.5 復合材料成型模結構方案*終的確定
3.4.6 成型模結構方案的校核
3.4.7 成型模制造方案的制定
3.4.8 成型模的設計或造型
第4章 復合材料制品的模具用材選用及熱表處理
4.1 非金屬模具材料
4.1.1 石膏
4.1.2 石頭、水泥和玻璃
4.1.3 樹脂、塑料與玻璃鋼
4.1.4 木材與夾布膠木
4.1.5 陶瓷
4.2 有色金屬模具材料
4.2.1 分類
4.2.2 鋅基合金
4.2.3 鈹銅合金
4.2.4 鋁合金
4.2.5 鑄鋁合金
4.2.6 鍛鋁合金
4.3 傳統普通碳素結構鋼的性能和用途
4.3.1 分類
4.3.2 普通碳素結構鋼的性能與用途
4.3.3 普通碳素結構鋼的
1.1 不飽和聚酯樹脂基本概念
1.1.1 聚酯的反應
1.1.2 高分子
1.1.3 聚酯
1.1.4 樹脂
1.1.5 不飽和聚酯樹脂的分類和用途
1.2 不飽和聚酯樹脂加工和應用的原料
1.2.1 不飽和聚酯樹脂的交聯劑、阻聚劑和緩聚劑
1.2.2 不飽和聚酯樹脂的引發劑
1.2.3 不飽和聚酯樹脂的促進劑
1.2.4 稀釋劑
1.2.5 填料
1.2.6 脫模劑
1.2.7 不飽和聚酯樹脂固化過程的表觀特征變化
1.2.8 固化劑和促進劑加入量對樹脂固化的影響
1.2.9 施工環境對樹脂固化的影響
1.3 不飽和聚酯樹脂的發展簡史與特性
1.3.1 不飽和聚酯樹脂發展史
1.3.2 不飽和聚酯樹脂與國外發達國家的差距
1.4 聚酯纖維增強復合材料的發展
1.4.1 玻璃纖維復合材料
1.4.2 玻璃纖維的物理性能和化學性能
1.4.3 復合材料的三大要素
1.4.4 玻璃纖維的主要制品
1.4.5 玻璃纖維表面處理
1.4.6 玻璃鋼的特性和應用
1.4.7 玻璃鋼的發展遠景
1.5 芳綸纖維（凱芙拉纖維）
1.5.1 芳綸纖維的性能
1.5.2 凱芙拉纖維的用途
1.6 碳纖維
1.6.1 制造
1.6.2 性能
1.6.3 應用和發展狀況
1.7 硼纖維
1.7.1 性能
1.7.2 硼纖維增強鋁基復合材料
1.7.3 硼纖維增強環氧樹脂復合材料
1.7.4 應用
1.8 晶須與陶瓷基復合材料
1.8.1 晶須
1.8.2 金屬晶須
1.8.3 陶瓷基復合材料
1.9 其他增強纖維
1.9.1 石棉纖維
1.9.2 納米復合材料
1.9.3 石墨烯
1.9.4 塑木復合材料
第2章 國內目前主要復合材料成型工藝介紹
2.1 接觸低壓（手糊）成型工藝
2.1.1 原材料
2.1.2 模具
2.1.3 模具材料要求
2.1.4 脫模劑的要求和種類
2.2 手糊成型工藝
2.2.1 手糊成型工藝的定義和特點
2.2.2 復合材料成型工藝三要素與成型條件
2.2.3 手糊成型工藝方法
2.2.4 手糊成型工藝流程
2.2.5 糊制
2.2.6 固化
2.2.7 脫模
2.2.8 后處理
2.2.9 復合材料制品缺陷的修復
2.3 不飽和聚酯樹脂的噴射成型
2.3.1 噴射成型
2.3.2 工藝過程
2.3.3 噴射成型設備
2.3.4 噴射成型工藝參數的控制
2.3.5 噴射成型工藝要點
2.3.6 噴射成型制品缺陷與防治
2.4 復合材料袋壓成型工藝
2.4.1 加壓袋成型法
2.4.2 真空袋成型法
2.4.3 熱壓罐成型法
2.5 復合材料模壓成型
2.5.1 模壓成型工藝方法簡介
2.5.2 機械雙模（對合模）成型
2.5.3 樹脂傳遞模塑（RTM）成型法
2.5.4 纖維纏繞成型工藝
2.6 復合材料拉擠成型
2.6.1 拉擠成型的原理、優缺點和應用
2.6.2 拉擠成型材料
2.6.3 拉擠成型工藝、設備和工藝參數
2.6.4 拉擠工藝參數
2.6.5 拉擠制品的缺陷與控制
2.7 復合材料制品的切割加工和前、后處理工藝
2.7.1 復合材料制品的切割加工工藝
2.7.2 切割模具
2.7.3 切割刀具
2.7.4 復合材料制品的前、后處理工藝
第3章 復合材料制品成型質量要求與模具設計原理
3.1 復合材料制品成型模設計的類型和要求
3.1.1 復合材料模具的分類
3.1.2 成型模一般結構要求
3.2 復合材料制品加工模具的設計程序
3.2.1 復合材料制品成型模的設計程序
3.2.2 復合材料制品切割模具的設計程序
3.3 復合材料模具設計的制品形體分析
3.3.1 成型工藝要素
3.3.2 形體與障礙體要素
3.3.3 型孔與型槽要素
3.3.4 運動與干涉要素
3.3.5 外觀與缺陷要素
3.3.6 材料與批量要素
3.3.7 污染與疲勞要素
3.4 復合材料成型模結構方案的可行性分析與論證
3.4.1 模具結構方案可行性分析與*佳優化方案可行性分析
3.4.2 復合材料制品上的痕跡與痕跡技術
3.4.3 復合材料制品上模具結構缺陷預測對成型模結構方案的影響
3.4.4 成型模機構的確定
3.4.5 復合材料成型模結構方案*終的確定
3.4.6 成型模結構方案的校核
3.4.7 成型模制造方案的制定
3.4.8 成型模的設計或造型
第4章 復合材料制品的模具用材選用及熱表處理
4.1 非金屬模具材料
4.1.1 石膏
4.1.2 石頭、水泥和玻璃
4.1.3 樹脂、塑料與玻璃鋼
4.1.4 木材與夾布膠木
4.1.5 陶瓷
4.2 有色金屬模具材料
4.2.1 分類
4.2.2 鋅基合金
4.2.3 鈹銅合金
4.2.4 鋁合金
4.2.5 鑄鋁合金
4.2.6 鍛鋁合金
4.3 傳統普通碳素結構鋼的性能和用途
4.3.1 分類
4.3.2 普通碳素結構鋼的性能與用途
4.3.3 普通碳素結構鋼的
展開全部
復合材料制品模具設計制造及其案例 作者簡介
文根保，高級工程師，03年～10年5月，任職于航宇公司工藝裝備分公司
書友推薦
- >
詩經-先民的歌唱
- >
羅曼·羅蘭讀書隨筆-精裝
- >
小考拉的故事-套裝共3冊
- >
有舍有得是人生
- >
新文學天穹兩巨星--魯迅與胡適/紅燭學術叢書(紅燭學術叢書)
- >
莉莉和章魚
- >
推拿
- >
我從未如此眷戀人間
本類暢銷
