包郵煉油生產過程能量系統優化手冊

作者：田濤主編

出版社：中國石化出版社出版時間：2023-01-01

開本： 26cm 頁數： 276頁

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版權信息
本書特色
內容簡介
目錄
作者簡介

煉油生產過程能量系統優化手冊版權信息

ISBN：9787511468352
條形碼：9787511468352 ; 978-7-5114-6835-2
裝幀：一般膠版紙
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業技術
>
能源與動力工程

煉油生產過程能量系統優化手冊本書特色

能量系統優化作為指導煉油企業開展節能工作的重要理論基礎和研究領域，是無止境、無邊界的開放知識體系。本書在總結大量具體措施的基礎上，進行一般規律的抽象提升，既堅持措施方法的實用性，又兼顧實踐應用的一般性，希望本書的出版可以對煉油能量系統優化技術起到促進作用。

煉油生產過程能量系統優化手冊內容簡介

本書在總結煉油生產過程用能情況基礎上，按照能量利用線索重新審視煉油生產過程，結合過程系統優化方法，論述煉油能量系統優化的一般理論、方法，既側重方法的實用性，又兼顧措施的抽象概括，提出如何尋找節能潛力，提出改進措施的途徑、主要節能技術及其應用、裝置及大系統優化改進的思路和方法。

煉油生產過程能量系統優化手冊目錄

上篇
**章概述 .…… .......…………(3)
一、能量系統優化的作用與意義 ……………………………(3)
二、煉油生產過程介紹…………(4)
三、煉油能量系統優化過程 …………………………………(5)第二章煉油過程的用能分析 .………………………………………………………………………………………………(10)**節用能過程的熱力學分析 ………………………………………(10)
一、能量守恒---熱力學**定律 ..……………………………………(10)
二、能量品質---熱力學第二定律 ……………………………(13)
三、能量合理利用的基本原則 …………………………………(15)
第二節煉油能耗計算 ................... ...................................................( 17 )
一、煉廠能耗的定義與計算 ……………………………….....................(17)
二、能耗評價指標及計算方法 ……………… ................. ………………(18)
三、能量換算系數 ..……(24 )
四、能耗指標計算示例 ....……………………………………………(26)第三節煉油用能特點…………………………(28)
一、煉廠能耗構成 …………………………………………(28)
二、煉廠用能的特點 .……………………………(29)第三章煉油單元過程用能及節能 ………(32)**節流體流動及設備節能 ………….…(32)
一、流動過程節能措施 .……………………………(32)
二、流動過程節能技術 ………………......................(34 )
三、高壓泵、大功率泵等的節能 ……………………………………………(39)第二節分餾過程及設備節能 ………………(39)
一、分餾過程能量分析 ………………………………………………(39)
二、分餾過程及節能設備 ……………………….……(40)
第三節傳熱過程及設備節能 … ......……………(41)
一、換熱過程節能途徑 …… .....................(41)二、傳熱過程節能設備……………………………… ....................…....(42)
第四節加熱過程及設備節能…..…(45)
一、降低加熱爐熱負荷 …………………………………(45)
二、提高加熱爐熱效率 ..…………........................................(45)第四章用能過程的系統優化方法 ..……………….....…(49)**節煉廠用能分析 ……..........…(49 )
一、雙子系統模型 ..……………………………………………………………………(50)
二、三子系統模型 …………………............................(50)
三、洋蔥模型 ..…………………......…(50)
四、三環節結構模型 .……………………….................….......…(51)第二節 *優化方法 ……………………………………...............…(55 )
一、*優化基本概念 …………………...……......................................(55)
二、*優化方法的分類 ………….......…(56)
三、線性規劃及求解 .…………………………………............................(57)
四、應用實例 …………………....................(60)第三節:換熱網絡優化 ..…………………............…(62)
一、夾點技術 …………………………………………………………(62)
二、數學規劃方法 ……………………………………(72)第四節流程模擬 .……………………………….…………..........…(76)
一、流程模擬技術 .…………………………....…(76)
二、流程模擬方法 …………………………………………(77)
三、流程模擬軟件及使用 .…………………………………(78)
四、流程模擬應用案例 ..…….............…(82)
下篇
第五章煉油企業總體用能優化 .………………(93)**節總加工流程優化 .………………………………………………(94)
一、石腦油加工路線流程優化 …………………………(94)
二、制氫流程和路線優化 .…………………………………………………………(95)
三、渣油加工流程和路線優化 …………………………(95)
四、企業能耗總體分析 ..…………………………………………(97)第二節生產運行優化 …………………………………….…(98)
一、裝置負荷率及停/運………………………………………………(98)
二、減少重復分離/混合…………………………………………………………(98 )
三、減少重復加氫過程 ………………………….….......................……(99 )
五、相同功能單元的關停并轉 ………………
四、減少重復相變過程 ……(99 )六、公用工程介質的集成供應 .……………….…(99 )第三節能源結構優化 .………………………………………………………………(100)
一、優化利用煉廠干氣 .………………….........................(100)
二、高效利用催化燒焦和石油焦 …………………………………………(102)
三、利用外部煤、天然氣和蒸汽 ……………………………………………(102)
四、權衡優化工藝裝置產汽 …………………………………(103)
五、環境因素的制約 .…………………………………………………………………(103)第六章:煉油工藝裝置能量優化 ...…………………..……………………(104)**節常減壓裝置能量優化 ……………………(104)
一、常減壓裝置概況 .……………………………………………………………………(104)
二、常減壓裝置用能分析 .………………………………………………………(109)
三、蒸餾裝置能量優化 .………………………………….......…(113)第二節催化裂化裝置能量優化 .………....…(125)
一、催化裂化裝置工藝流程 …………..……(125)
二、催化裂化裝置用能特點 ……………………………...…(131)
三、催化裂化裝置用能優化 ……………………............…(138)第三節延遲焦化裝置能量優化 …………………………………………………(144)
一、延遲焦化概述 ………………………………..…(144)
二、延遲焦化用能特點 ………………………………………………………(146)
三、延遲焦化裝置能量優化 …………...............…….....…(149第四節加氫裂化裝置能量優化 ………………………………(156)
一、加氫裂化裝置工藝概述 ………………………………………………………………………(156)
二、加氫裂化裝置用能特點 …………………………………………………………(160)
三、加氫裂化裝置用能優化 ………………….................…(165)第五節催化重整裝置能量優化 .…………(173)
一、催化重整工藝概述 .…………………………………………………(173)
二、催化重整裝置用能特點 …………………………….....…(175)
三、催化重整用能優化 .………………………………………(179)第七章裝置間熱集成優化 …………………………...............…(189)
一、全廠物料流程 …………………………………………(189)
二、熱集成機會識別 ………………………………………(190)
三、熱集成方式選擇 ..………………………………………………(190)
四、熱集成能量分析 .…………………………….................…(191)
五、熱集成能量判斷 ..…………………………………………………………………(192)
六、裝置內部再調優 ………….......................…(193)
七、熱集成工程分析 ...........………(194)
八、熱集成案例分析 ………………(195）第八章低溫熱綜合利用優化 .………………………… ......................(199)
一、低溫熱資源條件確定 .…………......................…………..…(199)
二、低溫熱阱挖掘 …………………………………………………(201)
三、低溫熱阱能量優化 .…………………………………………(202)
四、熱源/熱阱匹配優化………………………………………………(204)
五、熱媒水系統設計 ……………………………………………(204)
六、低溫熱升級利用 .……………………………………(206)
七、低溫熱綜合利用優化案例 …….....................…(215)第九章蒸汽動力系統優化 .…………………………(228)**節蒸汽動力系統概述…………………………(228)
一、鍋爐 .……… ......................................…(229)
二、主蒸汽系統 ……………………... ....……………………(239)
三、汽輪機 .……… ...................……(243)
四、自備電站及特點 .……………………………………………………(249)第二節動力站系統優化…………………………(252)
一、基于裝置優化蒸汽供給優化 ………………………………(252)
二、蒸汽動力系統匹配優化 ………………………… .......……(253)
三、動力站系統運行優化 ……………… ......………(260)
第三節:蒸汽管網系統優化 .………………………………………(266)
一、優化蒸汽管網..………........…………(266)
二、蒸汽系統設備優化 …………............…………………(267)第十章循環水系統優化 ……………………………………………………………(269)
一、降低循環水量 ………………………. ...........................(270)
二、降低循環水補水 .……………………..….….…(271)
三、降低循環水管阻壓力 ………………………………………(272)
四、提高設備效率 .………………………………………………(273)
五、富余壓頭利用 ………………… .................................(275)
六、循環水回水熱量利用 ………………………………....…(275)
參考文獻 ·…………… ........…(277)

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煉油生產過程能量系統優化手冊作者簡介

田濤職于中國石化煉化工程（集團）有限公司節能中心，具備注冊咨詢工程師、注冊造價工程師、注冊化工工程師資質，完成《化工生產企業溫室氣體排放量計算方法》企業標準、完成《石化產品碳足跡評價技術及應用開發項目》并獲科技進步三等獎，申請發明專利兩項。從事煉油能量系統優化工作多年，2014年承擔中國石化科技部《煉油能量系統優化技術導則》開發項目，并將其主要內容作為2015年注冊咨詢工程師繼續教育課程。曾參與《綠色低碳手冊》、《煉油廠設計與工程》節能篇的編寫工作。

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