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重型零件數(shù)控加工案例 版權(quán)信息
- ISBN：9787576315349
- 條形碼：9787576315349 ; 978-7-5763-1534-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
重型零件數(shù)控加工案例 內(nèi)容簡介
本書以實(shí)際產(chǎn)品數(shù)控加工為例，詳細(xì)介紹了NKCAM在重型零件數(shù)控加工方面的典型應(yīng)用。本書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容豐富、條理清晰、實(shí)例典型，所選的每個(gè)范例都是實(shí)際生產(chǎn)過的產(chǎn)品零件。本書內(nèi)容從Nx數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，到3軸、3+1軸、3+2軸、多軸加工等編程應(yīng)用選例，每章節(jié)從工藝分析、加工工藝方案設(shè)計(jì)、各種數(shù)控編程策略及方法步驟、刀具路徑驗(yàn)證等方面進(jìn)行詳細(xì)描述，是一本很好的NXCAM應(yīng)用指導(dǎo)教程和參考手冊。
重型零件數(shù)控加工案例 目錄
第1章 數(shù)控加工工藝概述
1.1 數(shù)控加工坐標(biāo)系
1.1.1 控制軸
1.1.2 加工坐標(biāo)系
1.2 數(shù)控加工刀具
1.2.1 數(shù)控銑削刀具的基本要求
1.2.2 刀具材料
1.2.3 銑刀種類
1.3 數(shù)控加工切削用量
1.3.1 背吃刀量（端銑）或側(cè)吃刀量（圓周銑）的選擇
1.3.2 進(jìn)給速度的選擇
1.3.3 切削速度的選擇
1.4 數(shù)控加工工藝路線
1.4.1 加工順序的安排
1.4.2 進(jìn)給路線的確定
1.5 本章小結(jié)
第2章 NX數(shù)控加工技術(shù)
2.1 NX CAM數(shù)控加工簡介
2.1.1 NX數(shù)控加工功能
2.1.2 NX CAM數(shù)控加工應(yīng)用范圍
2.1.3 NX CAM數(shù)控加工流程
2.2 NX數(shù)控加工方法
2.2.1 NX平面銑加工
2.2.2 NX型腔銑加工
2.2.3 深度輪廓加工（等高輪廓銑加工）
2.2.4 固定軸曲面輪廓銑加工
2.3 刀具路徑后置處理
2.3.1 刀具位置源文件
2.3.2 NX POST后處理
2.3.3 車間文檔
2.4 本章小結(jié)
第3章 斜齒聯(lián)軸器數(shù)控加工實(shí)例
3.1 斜齒聯(lián)軸器零件數(shù)控加工分析
3.1.1 斜齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)分析
3.1.2 工藝分析與加工方案
3.2 NX斜齒聯(lián)軸器數(shù)控編程加工
3.2.1 啟動數(shù)控加工環(huán)境
3.2.2 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器粗加工
3.2.3 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器半精加工
3.2.4 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器精加工
3.3 本章小結(jié)
第4章 氣體接管數(shù)控加工實(shí)例
4.1 氣體接管零件數(shù)控加工分析
4.1.1 氣體接管結(jié)構(gòu)分析
4.1.2 工藝分析與加工方案
4.2 NX氣體接管數(shù)控編程加工
4.2.1 查看CAD模型
4.2.2 創(chuàng)建接口正面車削加工
4.2.3 創(chuàng)建接口反面車削加工
4.2.4 創(chuàng)建外型面（正面）銑削加工
4.2.5 創(chuàng)建內(nèi)型面（反面）銑削加工
4.3 本章小結(jié)
第5章 1/6分瓣端蓋數(shù)控加工實(shí)例
5.1 1/6分瓣端蓋數(shù)控加工分析
5.1.1 分瓣端蓋結(jié)構(gòu)分析
5.1.2 工藝分析與加工方案
5.2 1/6分瓣端蓋數(shù)控編程加工
5.2.1 查看CAD模型
5.2.2 啟動數(shù)控加工環(huán)境
5.2.3 創(chuàng)建**工位加工
5.2.4 創(chuàng)建第二工位加工
5.2.5 創(chuàng)建第三工位加工
5.2.6 創(chuàng)建第四工位加工
5.3 本章小結(jié)
第6章 動葉片數(shù)控加工實(shí)例（4軸）
6.1 動葉片數(shù)控加工分析
6.1.1 動葉片結(jié)構(gòu)分析
6.1.2 工藝分析與加工方案
6.2 動葉片數(shù)控編程加工
6.2.1 查看CAD模型
6.2.2 啟動數(shù)控加工
6.2.3 創(chuàng)建粗加工
6.2.4 創(chuàng)建葉片粗加工
6.2.5 創(chuàng)建葉片精加工
6.2.6 創(chuàng)建葉根與葉緣精加工
6.3 本章小結(jié)
1.1 數(shù)控加工坐標(biāo)系
1.1.1 控制軸
1.1.2 加工坐標(biāo)系
1.2 數(shù)控加工刀具
1.2.1 數(shù)控銑削刀具的基本要求
1.2.2 刀具材料
1.2.3 銑刀種類
1.3 數(shù)控加工切削用量
1.3.1 背吃刀量（端銑）或側(cè)吃刀量（圓周銑）的選擇
1.3.2 進(jìn)給速度的選擇
1.3.3 切削速度的選擇
1.4 數(shù)控加工工藝路線
1.4.1 加工順序的安排
1.4.2 進(jìn)給路線的確定
1.5 本章小結(jié)
第2章 NX數(shù)控加工技術(shù)
2.1 NX CAM數(shù)控加工簡介
2.1.1 NX數(shù)控加工功能
2.1.2 NX CAM數(shù)控加工應(yīng)用范圍
2.1.3 NX CAM數(shù)控加工流程
2.2 NX數(shù)控加工方法
2.2.1 NX平面銑加工
2.2.2 NX型腔銑加工
2.2.3 深度輪廓加工（等高輪廓銑加工）
2.2.4 固定軸曲面輪廓銑加工
2.3 刀具路徑后置處理
2.3.1 刀具位置源文件
2.3.2 NX POST后處理
2.3.3 車間文檔
2.4 本章小結(jié)
第3章 斜齒聯(lián)軸器數(shù)控加工實(shí)例
3.1 斜齒聯(lián)軸器零件數(shù)控加工分析
3.1.1 斜齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)分析
3.1.2 工藝分析與加工方案
3.2 NX斜齒聯(lián)軸器數(shù)控編程加工
3.2.1 啟動數(shù)控加工環(huán)境
3.2.2 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器粗加工
3.2.3 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器半精加工
3.2.4 創(chuàng)建斜齒聯(lián)軸器精加工
3.3 本章小結(jié)
第4章 氣體接管數(shù)控加工實(shí)例
4.1 氣體接管零件數(shù)控加工分析
4.1.1 氣體接管結(jié)構(gòu)分析
4.1.2 工藝分析與加工方案
4.2 NX氣體接管數(shù)控編程加工
4.2.1 查看CAD模型
4.2.2 創(chuàng)建接口正面車削加工
4.2.3 創(chuàng)建接口反面車削加工
4.2.4 創(chuàng)建外型面（正面）銑削加工
4.2.5 創(chuàng)建內(nèi)型面（反面）銑削加工
4.3 本章小結(jié)
第5章 1/6分瓣端蓋數(shù)控加工實(shí)例
5.1 1/6分瓣端蓋數(shù)控加工分析
5.1.1 分瓣端蓋結(jié)構(gòu)分析
5.1.2 工藝分析與加工方案
5.2 1/6分瓣端蓋數(shù)控編程加工
5.2.1 查看CAD模型
5.2.2 啟動數(shù)控加工環(huán)境
5.2.3 創(chuàng)建**工位加工
5.2.4 創(chuàng)建第二工位加工
5.2.5 創(chuàng)建第三工位加工
5.2.6 創(chuàng)建第四工位加工
5.3 本章小結(jié)
第6章 動葉片數(shù)控加工實(shí)例（4軸）
6.1 動葉片數(shù)控加工分析
6.1.1 動葉片結(jié)構(gòu)分析
6.1.2 工藝分析與加工方案
6.2 動葉片數(shù)控編程加工
6.2.1 查看CAD模型
6.2.2 啟動數(shù)控加工
6.2.3 創(chuàng)建粗加工
6.2.4 創(chuàng)建葉片粗加工
6.2.5 創(chuàng)建葉片精加工
6.2.6 創(chuàng)建葉根與葉緣精加工
6.3 本章小結(jié)
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重型零件數(shù)控加工案例 作者簡介
張永紅，女，正 工程師。1994年7月畢業(yè)于洛陽工學(xué)院材料系塑性成型工藝及設(shè)備專業(yè)，進(jìn)入河南柴油機(jī)廠工作，1998年進(jìn)入河南環(huán)球模具有限公司，2003年進(jìn)入中國一拖集團(tuán)模具公司，2004年進(jìn)入中信重工礦研院工藝所，至今歷任數(shù)控編程室副主任、主任、數(shù)控工藝研究所所長等職；2006-2009太原科技大學(xué)學(xué)習(xí)，獲得機(jī)械工程領(lǐng)域工程碩士學(xué)位。從事模具制造、數(shù)控編程、工藝設(shè)計(jì)等工作，熟練應(yīng)用NX CAD/CAM、VERICUT等計(jì)算機(jī)輔助三維設(shè)計(jì)及編程、仿真軟件，具有較強(qiáng)的工作能力，多次被中信重工授予學(xué)術(shù)帶頭人、首席工藝師稱號，2014年榮獲中國機(jī)械制造工藝協(xié)會 工藝師獎，2020年獲洛陽市五一巾幗標(biāo)兵；并獲得發(fā)明專利授權(quán)8項(xiàng)；獲得河南省科學(xué)技術(shù)成果認(rèn)證4項(xiàng)；河南省科學(xué)技術(shù)二等獎1項(xiàng)，洛陽市科學(xué)技術(shù)一等獎1項(xiàng)、二等獎1項(xiàng)。
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