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裝配式混凝土建筑施工技術 版權信息
- ISBN：9787030743299
- 條形碼：9787030743299 ; 978-7-03-074329-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
裝配式混凝土建筑施工技術 本書特色
本書從裝配式建筑的特點、體系分類、與傳統建筑優缺點的比較及適用范圍入手，以無縫預制拼接施工技術為特色。
裝配式混凝土建筑施工技術 內容簡介
本書從裝配式建筑的特點、體系分類、與傳統建筑優缺點的比較及適用范圍入手，以無縫預制拼接施工技術為特色，主要分為五大塊展開深入的講解。**部分詳細介紹裝配混凝土建筑生產與施工專用材料特點及要求；第二部分深入剖析裝配式建筑整體施工組織設計，對其施工方案及專項施工方案作詳細介紹。第三部分以裝配式預制構件吊裝要求為切入點詳細介紹了無縫預制拼接施工技術。第四部分對裝配式建筑施工用的支架系統和模板系統作詳細介紹。*后一部分系統講解了如何實現BIM在裝配式建筑項目全過程應用。
裝配式混凝土建筑施工技術 目錄
目錄
叢書序
前言
第1章 緒論 1
1.1 裝配式混凝土建筑概念 1
1.2 裝配式混凝土建筑技術體系分類 1
1.2.1 按裝配程度分類 2
1.2.2 按連接方式分類 2
1.2.3 按建造技術體系分類 2
1.3 裝配式建筑的優勢 3
1.4 裝配式建筑適用范圍 5
思考題 6
第2章 裝配式混凝土建筑施工材料 7
2.1 結構主材 7
2.1.1 混凝土 7
2.1.2 鋼筋 8
2.1.3 型鋼 9
2.2 連接材料 9
2.2.1 連接鋼材 9
2.2.2 焊材 9
2.2.3 螺栓 9
2.2.4 灌漿套筒 10
2.2.5 機械套筒與注膠套筒 11
2.2.6 漿錨孔波紋管 11
2.2.7 夾心保溫構件連接件 12
2.2.8 鋼筋錨固板 14
2.2.9 混凝土濕連接 14
2.3 灌漿材料 15
2.3.1 套筒灌漿料 15
2.3.2 漿錨搭接灌漿料 16
2.4 密封材料 16
2.4.1 建筑密封膠 16
2.4.2 密封橡膠條 17
2.5 預埋材料 17
2.5.1 預埋材料基本要求 17
2.5.2 預埋螺栓和預埋螺母 17
2.5.3 預埋吊釘 18
2.6 保溫材料 21
2.7 裝飾材料 21
思考題 22
第3章 裝配式混凝土建筑施工組織設計 23
3.1 施工組織設計大綱 23
3.1.1 主要編制依據 23
3.1.2 主要內容 23
3.2 施工準備 26
3.2.1 人員技術準備 26
3.2.2 施工機械準備 28
3.3 施工進度安排 29
3.3.1 裝配式混凝土建筑施工總體流程及工期籌劃 29
3.3.2 單個標準層吊裝施工的流程及工期籌劃 31
3.4 施工場地平面布置 32
3.4.1 施工場地平面布置原則 33
3.4.2 施工場地平面布置設計要點 33
3.5 施工場地道路布置及路面結構預制 34
3.6 起重設備選型及施工過程管理 35
3.6.1 起重設備選型 35
3.6.2 起吊管理 35
3.6.3 塔吊施工過程管理 37
3.6.4 塔吊的搭建及拆除管理 38
3.6.5 起重機械人員的培訓及要求 38
思考題 40
第4章 裝配式混凝土建筑構件安裝 41
4.1 安裝前后各道工序安排 41
4.1.1 安裝總體部署 41
4.1.2 安裝次序 41
4.2 預制構件的吊裝 46
4.2.1 預制構件吊裝施工總則 46
4.2.2 垂直構件的吊裝 47
4.2.3 水平構件的吊裝 56
4.3 構件連接節點的施工 58
4.3.1 概述 58
4.3.2 節點現澆連接施工 59
4.4 預制構件鋼筋的連接施工 64
4.4.1 套筒灌漿連接 64
4.4.2 漿錨連接 65
4.4.3 套筒灌漿連接與漿錨連接技術的比較 67
4.4.4 鋼筋機械連接 68
4.5 預制構件成品保護 69
思考題 69
第5章 裝配式混凝土建筑模板施工 70
5.1 概述 70
5.2 組合鋼模板施工 70
5.2.1 組合鋼模板概況 70
5.2.2 組合鋼模板設計與制作 71
5.2.3 組合鋼模板施工方法 72
5.3 鋁模板施工 76
5.3.1 鋁模板概況 76
5.3.2 鋁模板的施工步驟 77
思考題 82
第6章 裝配式混凝土建筑外架施工 83
6.1 概述 83
6.1.1 裝配式混凝土建筑的腳手架工程定義及作用 83
6.1.2裝配式混凝土建筑的腳手架工程分類 83
6.2 工具式爬架 84
6.2.1 工具式爬架簡介 84
6.2.2 工具式爬架的施工 85
6.2.3 爬架的拆除 88
6.2.4 質量保證措施 88
6.2.5 安全使用措施 89
6.3 懸挑式腳手架 89
6.3.1 懸挑式腳手架簡介 89
6.3.2 懸挑式腳手架的施工 90
6.4 吊船 92
6.4.1 吊船簡介 92
6.4.2 吊船施工 93
思考題 96
第7章 裝配式混凝土建筑安全施工與環境保護 97
7.1 施工安全管理體系 97
7.2 安全施工方案與施工程序 98
7.2.1 裝配式混凝土建筑施工主要危險源 98
7.2.2 裝配式混凝土建筑施工主要安全措施 99
7.3 主要施工環節的安全措施 100
7.3.1 構件運輸與堆放安全措施 100
7.3.2 起重吊裝安全措施 102
7.4 高處作業安全管理措施 104
7.4.1 高處作業安全管理規定 104
7.4.2 施工現場安全防護措施 105
7.4.3 高空作業安全檢 107
7.5 施工環境保護要求 108
思考題 109
第8章 裝配式混凝土建筑成本分析 110
8.1 裝配式混凝土建筑成本構成及貢獻因素 110
8.1.1 裝配式混凝土建筑成本構成 110
8.1.2 裝配式混凝土建筑成本增加貢獻因素 111
8.1.3 裝配式混凝土建筑成本節省貢獻因素 112
8.2 裝配式混凝土建筑成本影響 114
8.2.1 預制裝配率對成本影響 114
8.2.2 裝配式混凝土建筑的建設工期對成本的影響 114
8.3 裝配式混凝土建筑成本控制措施 115
思考題 116
第9章 裝配式混凝土建筑質量通病預防措施 117
9.1 裝配式混凝土建筑施工質量控制要點 117
9.1.1 預制構件進場檢驗 117
9.1.2 套筒灌漿施工控制要點 117
9.1.3 樓梯施工質量控制要點 118
9.1.4 預制構件吊裝精度控制要點 118
9.2 地下防水工程質量通病預防措施 119
9.2.1 地下室底板開裂、滲漏預防措施 119
9.2.2 地下室外墻水平施工縫滲漏預防措施 119
9.2.3 地下室后澆帶滲漏預防措施 119
9.3 模板工程質量通病預防措施 120
9.3.1 軸線偏位預防措施 120
9.3.2 變形控制 120
9.3.3 標高偏差控制 120
9.3.4 漏漿爛根預防措施 121
9.3.5 陰陽角不垂直方正預防措施 121
9.4 鋼筋工程質量通病預防措施 121
9.4.1 鋼筋制作質量通病預防措施 121
9.4.2 鋼筋綁扎安裝質量通病預防措施 121
9.5 混凝土工程質量通病預防措施 122
9.5.1 麻面、露筋、蜂窩預防措施 122
9.5.2 縫隙夾層等問題的預防措施 122
9.6 砌體工程質量通病預防措施 123
9.6.1 墻與梁板接合處開裂預防措施 123
9.6.2 墻體與混凝土柱（墻）拉結鋼筋施工不當預防措施 123
9.6.3 兩墻體交接處做法不當預防措施 123
9.6.4 灰縫不飽滿防治措施 124
9.6.5 砌體水平灰縫厚度不滿足規范且不均勻防治措施 124
9.6.6 構造柱與墻體接合處做法不符合規范防治措施 124
9.6.7 墻身埋設線管（盒）開槽處出現裂縫防治措施 124
9.6.8 門窗洞口過梁長度不夠引起墻體開裂防治措施 125
9.7 墻面裝飾裝修質量通病預防措施 125
9.7.1 墻面抹灰裂縫預防措施 125
9.7.2 墻體表面不平整防治措施 125
9.7.3 護角不牢、陰陽角不正、不垂直預防措施 125
9.7.4 飾面磚黏結不牢、空鼓及涂膜流墜預防措施 126
9.8 樓地面裝飾裝修質量通病預防措施 126
9.8.1 水泥地面起砂預防措施 126
9.8.2 板塊材地面鋪設空鼓等問題的預防措施 126
9.8.3 有水房間地面倒泛水預防措施 127
9.8.4 立管四周滲漏預防措施 127
思考題 127
第10章 裝配式混凝土建筑施工信息化管理 128
10.1 概述 129
10.1.1 基于BIM的施工管理的主要特征及應用價值 129
10.1.2 BIM技術的應用現狀及發展趨勢 132
10.1.3 BIM技術應用的難點及不足 133
10.2 基于BIM的裝配式混凝土建筑施工管理 133
10.2.1 BIM應用的前期準備工作 134
10.2.2 基于BIM進行虛擬施工 134
10.2.3 施工現場管理 137
10.3 基于BIM-ERP全過程信息化管理 139
10.3.1 RFID技術在裝配式混凝土建筑施工管理中的應用 139
10.3.2 BIM和RFID在建筑工程項目施工過程管理中的集成應用 140
10.3.3 物料集中采購信息系統 141
思考題 141
主要參考文獻 142
叢書序
前言
第1章 緒論 1
1.1 裝配式混凝土建筑概念 1
1.2 裝配式混凝土建筑技術體系分類 1
1.2.1 按裝配程度分類 2
1.2.2 按連接方式分類 2
1.2.3 按建造技術體系分類 2
1.3 裝配式建筑的優勢 3
1.4 裝配式建筑適用范圍 5
思考題 6
第2章 裝配式混凝土建筑施工材料 7
2.1 結構主材 7
2.1.1 混凝土 7
2.1.2 鋼筋 8
2.1.3 型鋼 9
2.2 連接材料 9
2.2.1 連接鋼材 9
2.2.2 焊材 9
2.2.3 螺栓 9
2.2.4 灌漿套筒 10
2.2.5 機械套筒與注膠套筒 11
2.2.6 漿錨孔波紋管 11
2.2.7 夾心保溫構件連接件 12
2.2.8 鋼筋錨固板 14
2.2.9 混凝土濕連接 14
2.3 灌漿材料 15
2.3.1 套筒灌漿料 15
2.3.2 漿錨搭接灌漿料 16
2.4 密封材料 16
2.4.1 建筑密封膠 16
2.4.2 密封橡膠條 17
2.5 預埋材料 17
2.5.1 預埋材料基本要求 17
2.5.2 預埋螺栓和預埋螺母 17
2.5.3 預埋吊釘 18
2.6 保溫材料 21
2.7 裝飾材料 21
思考題 22
第3章 裝配式混凝土建筑施工組織設計 23
3.1 施工組織設計大綱 23
3.1.1 主要編制依據 23
3.1.2 主要內容 23
3.2 施工準備 26
3.2.1 人員技術準備 26
3.2.2 施工機械準備 28
3.3 施工進度安排 29
3.3.1 裝配式混凝土建筑施工總體流程及工期籌劃 29
3.3.2 單個標準層吊裝施工的流程及工期籌劃 31
3.4 施工場地平面布置 32
3.4.1 施工場地平面布置原則 33
3.4.2 施工場地平面布置設計要點 33
3.5 施工場地道路布置及路面結構預制 34
3.6 起重設備選型及施工過程管理 35
3.6.1 起重設備選型 35
3.6.2 起吊管理 35
3.6.3 塔吊施工過程管理 37
3.6.4 塔吊的搭建及拆除管理 38
3.6.5 起重機械人員的培訓及要求 38
思考題 40
第4章 裝配式混凝土建筑構件安裝 41
4.1 安裝前后各道工序安排 41
4.1.1 安裝總體部署 41
4.1.2 安裝次序 41
4.2 預制構件的吊裝 46
4.2.1 預制構件吊裝施工總則 46
4.2.2 垂直構件的吊裝 47
4.2.3 水平構件的吊裝 56
4.3 構件連接節點的施工 58
4.3.1 概述 58
4.3.2 節點現澆連接施工 59
4.4 預制構件鋼筋的連接施工 64
4.4.1 套筒灌漿連接 64
4.4.2 漿錨連接 65
4.4.3 套筒灌漿連接與漿錨連接技術的比較 67
4.4.4 鋼筋機械連接 68
4.5 預制構件成品保護 69
思考題 69
第5章 裝配式混凝土建筑模板施工 70
5.1 概述 70
5.2 組合鋼模板施工 70
5.2.1 組合鋼模板概況 70
5.2.2 組合鋼模板設計與制作 71
5.2.3 組合鋼模板施工方法 72
5.3 鋁模板施工 76
5.3.1 鋁模板概況 76
5.3.2 鋁模板的施工步驟 77
思考題 82
第6章 裝配式混凝土建筑外架施工 83
6.1 概述 83
6.1.1 裝配式混凝土建筑的腳手架工程定義及作用 83
6.1.2裝配式混凝土建筑的腳手架工程分類 83
6.2 工具式爬架 84
6.2.1 工具式爬架簡介 84
6.2.2 工具式爬架的施工 85
6.2.3 爬架的拆除 88
6.2.4 質量保證措施 88
6.2.5 安全使用措施 89
6.3 懸挑式腳手架 89
6.3.1 懸挑式腳手架簡介 89
6.3.2 懸挑式腳手架的施工 90
6.4 吊船 92
6.4.1 吊船簡介 92
6.4.2 吊船施工 93
思考題 96
第7章 裝配式混凝土建筑安全施工與環境保護 97
7.1 施工安全管理體系 97
7.2 安全施工方案與施工程序 98
7.2.1 裝配式混凝土建筑施工主要危險源 98
7.2.2 裝配式混凝土建筑施工主要安全措施 99
7.3 主要施工環節的安全措施 100
7.3.1 構件運輸與堆放安全措施 100
7.3.2 起重吊裝安全措施 102
7.4 高處作業安全管理措施 104
7.4.1 高處作業安全管理規定 104
7.4.2 施工現場安全防護措施 105
7.4.3 高空作業安全檢 107
7.5 施工環境保護要求 108
思考題 109
第8章 裝配式混凝土建筑成本分析 110
8.1 裝配式混凝土建筑成本構成及貢獻因素 110
8.1.1 裝配式混凝土建筑成本構成 110
8.1.2 裝配式混凝土建筑成本增加貢獻因素 111
8.1.3 裝配式混凝土建筑成本節省貢獻因素 112
8.2 裝配式混凝土建筑成本影響 114
8.2.1 預制裝配率對成本影響 114
8.2.2 裝配式混凝土建筑的建設工期對成本的影響 114
8.3 裝配式混凝土建筑成本控制措施 115
思考題 116
第9章 裝配式混凝土建筑質量通病預防措施 117
9.1 裝配式混凝土建筑施工質量控制要點 117
9.1.1 預制構件進場檢驗 117
9.1.2 套筒灌漿施工控制要點 117
9.1.3 樓梯施工質量控制要點 118
9.1.4 預制構件吊裝精度控制要點 118
9.2 地下防水工程質量通病預防措施 119
9.2.1 地下室底板開裂、滲漏預防措施 119
9.2.2 地下室外墻水平施工縫滲漏預防措施 119
9.2.3 地下室后澆帶滲漏預防措施 119
9.3 模板工程質量通病預防措施 120
9.3.1 軸線偏位預防措施 120
9.3.2 變形控制 120
9.3.3 標高偏差控制 120
9.3.4 漏漿爛根預防措施 121
9.3.5 陰陽角不垂直方正預防措施 121
9.4 鋼筋工程質量通病預防措施 121
9.4.1 鋼筋制作質量通病預防措施 121
9.4.2 鋼筋綁扎安裝質量通病預防措施 121
9.5 混凝土工程質量通病預防措施 122
9.5.1 麻面、露筋、蜂窩預防措施 122
9.5.2 縫隙夾層等問題的預防措施 122
9.6 砌體工程質量通病預防措施 123
9.6.1 墻與梁板接合處開裂預防措施 123
9.6.2 墻體與混凝土柱（墻）拉結鋼筋施工不當預防措施 123
9.6.3 兩墻體交接處做法不當預防措施 123
9.6.4 灰縫不飽滿防治措施 124
9.6.5 砌體水平灰縫厚度不滿足規范且不均勻防治措施 124
9.6.6 構造柱與墻體接合處做法不符合規范防治措施 124
9.6.7 墻身埋設線管（盒）開槽處出現裂縫防治措施 124
9.6.8 門窗洞口過梁長度不夠引起墻體開裂防治措施 125
9.7 墻面裝飾裝修質量通病預防措施 125
9.7.1 墻面抹灰裂縫預防措施 125
9.7.2 墻體表面不平整防治措施 125
9.7.3 護角不牢、陰陽角不正、不垂直預防措施 125
9.7.4 飾面磚黏結不牢、空鼓及涂膜流墜預防措施 126
9.8 樓地面裝飾裝修質量通病預防措施 126
9.8.1 水泥地面起砂預防措施 126
9.8.2 板塊材地面鋪設空鼓等問題的預防措施 126
9.8.3 有水房間地面倒泛水預防措施 127
9.8.4 立管四周滲漏預防措施 127
思考題 127
第10章 裝配式混凝土建筑施工信息化管理 128
10.1 概述 129
10.1.1 基于BIM的施工管理的主要特征及應用價值 129
10.1.2 BIM技術的應用現狀及發展趨勢 132
10.1.3 BIM技術應用的難點及不足 133
10.2 基于BIM的裝配式混凝土建筑施工管理 133
10.2.1 BIM應用的前期準備工作 134
10.2.2 基于BIM進行虛擬施工 134
10.2.3 施工現場管理 137
10.3 基于BIM-ERP全過程信息化管理 139
10.3.1 RFID技術在裝配式混凝土建筑施工管理中的應用 139
10.3.2 BIM和RFID在建筑工程項目施工過程管理中的集成應用 140
10.3.3 物料集中采購信息系統 141
思考題 141
主要參考文獻 142
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裝配式混凝土建筑施工技術 節選
第1章緒論 1.1裝配式混凝土建筑概念 所謂裝配式混凝土建筑（assembledbuilding with concrete structure），在建筑工程中稱為裝配式混凝土建筑，在結構工程中稱為裝配式混凝土結構，是指工廠化生產的混凝土部品部件，在施工現場通過可靠連接方式建造的建筑。裝配式混凝土建筑把傳統建造方式中的大量現場澆筑作業轉移到工廠進行，把工廠制作好的構件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等）運輸到建筑施工現場，通過可靠的連接方式在現場裝配成具有可靠傳力和承載要求的建筑。這種裝配式混凝土建筑的優點是建造速度快、受氣候條件制約小、節約勞動力并可提高建筑質量。此外，裝配式混凝土建筑環保效應突出。據有關部門統計分析，裝配式混凝土建筑比傳統建筑可減少建筑垃圾80%以上、節約施工用水60%、節省施工用木材80%、減少能耗70%。 裝配式混凝土建筑的構件主要包含：全預制柱、全預制梁、疊合梁、全預制剪力墻、單層疊合剪力墻、雙層疊合剪力墻、外掛墻板、預制混凝土夾心保溫外墻板、預制疊合保溫外墻板、全預制樓板、疊合樓板、全預制陽臺板、疊合陽臺板、預制飄窗、全預制空調板、全預制女兒墻、裝飾柱等。 裝配式混凝土建筑構件的連接部位一般采用鋼筋、后澆混凝土、螺栓或漿錨等連接方式。其構件節點若采用鋼筋連接，可用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、焊接、機械連接及預留孔洞搭接等方式。 在裝配式混凝土建筑中，預制率和裝配率是兩個不同的概念。預制率是指裝配式混凝土建筑室外地坪以上主體結構和圍護結構中預制構件部分的材料用量占對應構件材料總用量的體積比，預制率是衡量主體結構和圍護結構采用預制構件的比例。裝配率是指裝配式混凝土建筑中預制構件、建筑部品的數量（或面積）占同類構件或部品總數量（或面積）的比例，用以衡量工業化建筑所采用工廠生產的建筑部品的裝配化程度。 1.2裝配式混凝土建筑技術體系分類 國內外學者對裝配式混凝土建筑做了大量的研究工作，并且開發了多種裝配式混凝土建筑體系。目前，各類裝配式混凝土建筑有三種不同分類方法。 1.2.1按裝配程度分類 裝配式混凝土建筑依據裝配化程度的高低可分為全裝配和部分裝配。全裝配式混凝土建筑一般限制為低層或抗震設防要求較低的多層建筑；部分裝配則是指建筑物的主要構件采用預制構件，在現場通過后澆混凝土連接形成的裝配式混凝土建筑。 1.2.2按連接方式分類 按連接方式的不同，可分為全裝配式混凝土建筑和裝配整體式混凝土建筑。 全裝配式混凝土建筑：全裝配式混凝土建筑的預制混凝土構件靠干法連接（如螺栓連接、焊接等）形成整體。預制鋼筋混凝土柱單層廠房就屬于全裝配式混凝土建筑。國外一些低層建筑或抗震設防烈度6度及6度以下地區的多層建筑采用全裝配式混凝土結構。 裝配整體式混凝土建筑：由預制混凝土構件通過現場后澆混凝土、水泥灌漿形成整體的建筑。簡言之，裝配整體式混凝土建筑的連接多采用“濕連接”方式。隨著裝配式混凝土建筑技術的不斷發展，裝配整體式混凝土建筑的整體性和抗震性能得到很大的提高，其應用范圍越來越廣泛。目前，大多數多層建筑和全部高層預制混凝土建筑都是裝配整體式混凝土建筑。 1.2.3按建造技術體系分類 裝配式混凝土建筑按照建造技術體系可分為裝配式框架結構、裝配式剪力墻結構、裝配式框架-剪力墻結構、裝配式預制外墻-現澆剪力墻、裝配式預制外墻-現澆框架等類型。下面簡要介紹各種建造技術體系的特點。 （1）裝配式框架結構也即預制框架結構體系，其基本特征是：主體框架結構預制，樓板采用疊合樓板，樓梯、雨篷、陽臺等圍護結構預制，框架結構主要采用套筒灌漿等形式連接。 （2）裝配式剪力墻結構也即預制框架剪力墻體系，其基本特征是：主體結構剪力墻預制，樓板采用疊合樓板，樓梯、雨篷、陽臺等圍護結構預制。根據剪力墻預制形式的不同又可以分為整體預制和疊合預制兩種形式。 （3）裝配式框架-剪力墻結構也即預制框架現澆剪力墻結構體系，其基本特征是：主體結構框架預制、主體結構剪力墻現澆；樓板采用疊合樓板，樓梯、雨篷、陽臺等圍護結構預制。 （4）裝配式預制外墻-現澆剪力墻也即預制外墻-現澆剪力墻體系，其基本特征是：主體結構剪力墻現澆（內澆外掛），外墻采用疊合預制外墻，門窗整體預制，樓梯、雨篷、陽臺等圍護結構預制。外墻質量大大提高，可以有效解決漏水、裂縫、面磚脫落和發霉等問題。 （5）裝配式預制外墻-現澆框架也即預制外墻-現澆框架體系，其基本特征是：主體結構框架柱現澆，疊合梁、外墻采用預制，其中外墻采用夾心保溫外墻，門窗后裝，樓板采用疊合樓板，樓梯、雨篷、陽臺等圍護結構預制，疊合梁和內隔墻一體化設計（等寬）。 在這些建造技術體系施工過程中，當涉及預制外墻裝配時，外墻接縫漏水滲水問題的解決是關鍵。早在20世紀80年代后期，香港地區曾引進后嵌入式預制外墻十大型鐵質模板方法來建造公共房屋項目（俗稱公屋），如圖1-1所示。這種建筑施工方法不需要在工地現場搭腳手架、支模板，可一定程度上減少木材使用、節約施工勞動力，同時在預制工廠先安裝好外墻窗戶，可以解決鋁窗和混凝土之間的雨水滲漏問題。但這種裝配式技術體系使用一段時期后，發現其存在一些缺陷，如預制外墻吊裝較為困難，吊裝人員存在安全隱患問題；在外墻接縫處，時間久了會出現雨水滲漏問題，且維修困難、保養費用高等。故這種裝配式建造技術逐漸被一種叫“前嵌式無縫半預制建筑方法”的施工技術所取代。所謂“前嵌式無縫半預制建筑方法”是指“預制外墻+半預制樓面板”的裝配式技術體系，即裝配式建筑施工過程中先安裝預制外墻，然后建造結構墻，徹底解決了結構墻與預制外墻之間的滲漏問題和日后的維修保養問題。 1.3裝配式建筑的優勢 預制裝配式施工方法現已在全世界被廣泛使用。裝配式建筑工地的建筑材料，完全是由工廠運來的半成品，施工單位在現場對地基做一定處理后，用半成品對地面以上的房屋進行組裝。建筑工地不再把瓦工、木工、鋼筋工等工種分得那么細，建筑工人由過去那種復雜的多工種角色，轉變為單一的背著射釘槍、電鉆等專用工具的裝配工角色。房屋的裝配化制造完全避免了傳統建房的缺點，施工速度非常快，可在短期內建成完工；工人勞動強度大幅度降低，交叉作業方便有序；房屋裝配中的每道工序都可以像設備安裝那樣檢查其精度，以確保房屋制造的質量；施工時的粉塵和噪聲大大降低，物料堆放場地減少，有利于環境的保護；工廠化的生產和現場的標準裝配，使房屋制造成本降低，這完全符合我國建筑產業綠色發展的戰略。因此，裝配式制造房屋的許多優點是傳統房屋建造方法無法比擬的。總體來說，未來裝配式建筑將可以更為有效地做到以下幾個點。 1.設計多樣化 目前住宅設計和住房需求脫節、承重墻多、開間小、分隔死、房內空間無法靈活分割。而裝配式房屋采用大開間靈活分割的方式，根據住戶的需要，可分割成大廳小居室或小廳大居室。住宅采用靈活的大開間，其核心問題之一就是要具備配套的輕質隔墻，而輕鋼龍骨配以石膏板或其他輕質板恰恰是隔墻和吊頂的*好材料。 2.功能現代化 過去，住房通水、通電就算“現代化”了。但進入21世紀，僅要求這點條件就顯得落后和不夠了。現代化的裝配式住宅應具有以下功能： （1）節能，外墻有保溫層，*大限度地減少冬季采暖和夏季使用空調的能耗； （2）隔聲，提高墻體和門窗的密封性，保溫材料既有保溫功能也有吸聲降噪功能，使室內有一個安靜的環境，避免外來噪聲的干擾； （3）防火，使用阻燃或難燃材料，防止火災的蔓延、波及和擴散； （4）抗震，大量使用輕質材料，降低建筑物重量，增加裝配式的柔性連接； （5）外觀不求奢華，但立面清晰而有特色，長期使用不開裂、不變形、不褪色； （6）為廚房、廁所配備各種衛生設施提供有利條件； （7）為房屋功能改建、增加新的電氣設備或通信設備創造可能性。 3.制造工廠化 傳統建筑物外表面主要依靠現場施工粉刷彩色涂料等措施來實現制成多種美觀的圖案，但是要做到不出現色差且久不褪色是十分困難的。而裝配式建筑外墻板通過模具預制和機械化噴涂、烘烤工藝就可以輕松做到這一點。木窗、鋼門窗、薄壁鋁門窗因其剛度不夠、保溫性和耐久性差日漸淘汰。塑鋼門窗因具有保溫、隔熱、氣密性能好、安全系數高等優點而被越來越廣泛使用，但塑鋼門窗制造技術與工藝要求更高、更復雜，生產設備更先進；建筑物的散裝保溫材料完全被板、氈狀材料所替代；屋架、輕鋼龍骨、各種金屬吊掛及連接件的尺寸精確度要求更高，這都需要通過機械化生產來實現；利用預制樓板屋面板減少現場模板使用，實現快速環保施工。這些都需要在工廠生產或預制，室內材料如石膏板、鋪地材料、天花吊板、涂料、壁紙等都要經過復雜的生產流水線才能被制造出來。況且在工廠生產過程中，材料的性能諸如強度、抗凍融性、防火防潮、隔聲保溫等指標都可隨時進行控制，質量可以得到有效保證。 裝配式建筑的設計施工理念是把房屋看成一個大設備，現代化的建筑材料是這臺設備的零部件。這些零部件經過嚴格的工業化生產可以保證其質量，組裝出來的房屋滿足設計功能要求。相比之下，采用水泥、磚瓦、石灰、砂子、鋼筋、木材等建筑材料，利用人工的方法在施工現場建造房屋，就相形見絀了。 4.施工裝配化 由于裝配式建筑的自重要比傳統建筑自重輕一些，因此，地基的承載力要求及其加固處理也可以有所降低。工廠預制好的建筑構件運到施工現場后，現場施工技術人員按圖進行組裝，工地上過去那種大規模和泥、抹灰、砌墻等濕法作業將大大減少。裝配化施工具有下列優點： （1）進度快，可在短期內交付使用； （2）勞動力減少，交叉作業方便有序； （3）每道工序都可以像設備安裝那樣檢查精度，保證工程質量； （4）現場噪聲小，散裝物料減少，廢物及廢水排放變少，有利于環境保護； （5）施工成本降低。 5.管理信息化 將建筑信息模型（building information model，BIM）技術引入裝配式建筑全過程工程管理，可以輕松實現建筑項目信息集成化管理。這是建設工程項目設計、施工、組織、管理和技術手段等多個方面一次系統性的革命，可以實現理想的建設工程信息積累，從根本上消除信息的流失和信息交流的障礙。BIM中含有大量的工程相關信息，可為工程提供數據后臺的巨大支撐，可以使業主、設計單位、咨詢公司、施工總承包、專業分包、材料供應商等眾多單位在同一個平臺上實現數據共享，使溝通更為便捷、協作更為緊密、管理更為有效，從而彌補傳統的項目管理模式的不足。 1.4裝配式建筑適用范圍 就結構而言，框架結構、框架-剪力墻結構、筒體結構和剪力墻結構都適宜做裝配式建筑。就建筑高度而言，高層建筑和超高層建筑比較適宜做裝配式建筑。這完全突破了傳統建筑設計施工的理念與認識，裝配式混凝土建筑對建筑的標準化程度要求較高，同種規格的預制構件可以實現*大化的利用，帶來更好的經濟效益。因此，裝配式混凝土建筑設計中宜選用體型較為規整、大空間的平面布局，合理布置承重墻及管井的位置。此外，預制建筑體系的發展應適應我國各地建筑功能和性能要求，遵循標準化設計、模數協調、構件工廠化加工制作。 根據《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ1—2014）的規定，裝配整體式結構房屋的*大適用高度如表1-1所示，*大高寬比如表1-2所示。 2017年發布的《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231—2016）對《裝配式混凝土結構技術規程》（JGJ1-2014）的技術內容和條文進行補充完善，豐富和發展了裝配式混凝土建筑的成熟新技術、新工藝。 彈塑性分析和實際震害均表明，高層建筑裝配整體式剪力墻結構和部分框支剪力墻結構的底部墻肢的損傷
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