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裝備維修保障概論 版權信息
- ISBN：9787118122855
- 條形碼：9787118122855 ; 978-7-118-12285-5
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
裝備維修保障概論 本書特色
本書簡述了裝備保障的概念，給出了陸軍部隊組織戰時技術偵察、搶救后送、裝備修理的程序和方法，論述了軍事系統研究方法論。
從裝備維修保障系統的輸入、結構、功能、運行、指揮、完善等多個視角，分別論述了待修裝備的描述，裝備維修保障系統的結構、功能及其實現，裝備維修保障指揮基礎以及戰時、平時裝備維修生產過程指揮，完善裝備維修保障系統的方法。
從裝備維修保障系統的建模應用角度，建立了戰時裝備維修保障的“修理”模型、“行軍”裝備維修保障模型和戰傷裝備維修工作量仿真數據生成模型，進行了模型的仿真計算，得到了有價值的結論。
本書可以作為總部機關、軍事院校、科研單位以及部隊人員學習裝備維修保障理論和知識的入門書，也可作為裝備維修保障研究與教學方面的參考書。
裝備維修保障概論 內容簡介
本書簡述了裝備保障的概念，給出了陸軍部隊組織戰時技術偵察、搶救后送、裝備修理的程序和方法，論述了軍事系統研究方法論。 從裝備維修保障系統的輸入、結構、功能、運行、指揮、完善等多個視角，分別論述了待修裝備的描述，裝備維修保障系統的結構、功能及其實現，裝備維修保障指揮基礎以及戰時、平時裝備維修生產過程指揮，完善裝備維修保障系統的方法。 從裝備維修保障系統的建模應用角度，建立了戰時裝備維修保障的“修理”模型、“行軍”裝備維修保障模型和戰傷裝備維修工作量仿真數據生成模型，進行了模型的仿真計算，得到了有價值的結論。 本書可以作為總部機關、軍事院校、科研單位以及部隊人員學習裝備維修保障理論和知識的入門書，也可作為裝備維修保障研究與教學方面的參考書。
裝備維修保障概論 目錄
第1章 概述
1.1 裝備保障的概念及基本內容
1.2 組織裝備維修保障
1.2.1 組織技術偵察
1.2.2 組織裝備搶救后送
1.2.3 組織裝備修理
第2章 軍事系統研究方法論
2.1 系統的概念及基本特征
2.2 軍事系統研究的程序和原則
2.3 基于控制論的軍事系統研究方法
2.4 軍事系統任務過程及組織結構分析原則
2.5 裝備維修保障系統的宏觀分析
2.5.1 功能任務分析
2.5.2 系統運行分析
第3章 待修裝備的描述
3.1 裝備故障和損壞的原因及其度量
3.1.1 故障的分類及原因分析
3.1.2 裝備技術故障的度量
3.1.3 裝備戰損率測算方法
3.2 裝備維修類型的描述
3.3 裝備維修性描述
3.3.1 維修性的定義
3.3.2 維修性的定性及定量描述
3.4 待修裝備維修工作量的分布規律
3.4.1 指數分布
3.4.2 對數正態分布
3.4.3 艾拉姆咖（3pnanra）分布
第4章 裝備維修保障體系
4.1 裝備維修保障系統的結構要求以及機構分類
4.1.1 裝備維修保障系統的結構要求
4.1.2 維修機構的分類
4.2 維修機構的基本描述
4.2.1 固定維修機構
4.2.2 移動維修機構
4.3 保障裝備的分類和描述
4.3.1 保障裝備的分類
4.3.2 保障裝備的描述
第5章 裝備維修保障系統的功能及其實現
5.1 戰時裝備維修保障系統的功能及其實現
5.1.1 戰時維修保障系統的主要功能
5.1.2 戰時維修保障系統發揮作用的原則及方法
5.1.3 戰時維修保障系統的功能實現
5.2 平時裝備維修保障系統的功能及其實現
5.2.1 平時維修保障系統的主要功能
5.2.2 平時維修保障系統發揮作用的原則
5.2.3 平時維修保障系統的功能實現
5.3 裝備維修保障系統的平戰轉化
第6章 裝備維修保障指揮基礎
6.1 系統指揮的實質
6.1.1 計劃功能
6.1.2 組織功能
6.1.3 控制功能
6.2 維修保障指揮子系統的特性
6.2.1 指揮子系統的任務
6.2.2 指揮子系統的指揮原則
6.2.3 指揮子系統采用的方法
第7章 戰時裝備維修生產過程指揮
7.1 戰時維修生產過程分析
7.2 戰術級維修機構維修生產過程的指揮
7.2.1 擬制維修生產過程計劃
7.2.2 組織維修生產活動
7.2.3 協調控制維修生產
7.3 戰役級維修機構維修生產過程的指揮
7.3.1 制定計劃
7.3.2 組織維修工作
7.3.3 協調控制
7.4 戰略級移動維修工廠生產過程的指揮
7.4.1 制定計劃
7.4.2 組織維修工作
7.4.3 協調控制
第8章 平時裝備維修生產過程指揮
8.1 制定維修生產過程計劃
8.1.1 制定主要生產過程計劃
8.1.2 制定輔助和保障生產過程計劃
8.2 組織生產活動
8.2.1 維修生產的準備
8.2.2 組織生產
8.3 生產過程的協調控制
第9章 完善裝備維修保障系統的方法
9.1 完善裝備維修保障系統的基本描述
9.1.1 完善系統的主要途徑及過程
9.1.2 制定維修保障系統的戰術技術任務
9.1.3 完善維修保障系統的手段——維修保障系統的建模仿真
9.2.1 維修機構的編制確定方法
9.2 維修機構編制的綜合要求
9.2.2 維修機構用途和生產能力的確定
9.2.3 制定典型的維修工藝流程
9.2.4 按照類別和專業確定人員的數量
9.2.5 確定維修技術設備的清單和選擇維修技術設備
9.2.6 確定維修機構的結構組成方案并對其進行技術經濟評價
9.3 論證保障裝備戰術技術要求
9.3.1 確定保障裝備清單
9.3.2 保障裝備基本構成及其功用
9.3.3 保障裝備戰術技術要求構成
第10章 戰時裝備維修保障的“修理”模型
10.1 裝備維修保障系統數學模型的基本描述
10.2 戰時裝備維修保障“修理”模型的用途及假設條件
10.3 戰時裝備維修保障的評價指標
10.3.1 軍事效益評價指標
10.3.2 經濟效益評價指標
10.4 模型的初始信息
10.5 戰時維修保障“修理”模型的建立
10.5.1 修理機構修理能力的計算
10.5.2 修理流強度的計算
10.5.3 各級修理機構實際的裝備修理數計算
10.5.4 裝備損失量的計算
10.5.5 裝備完好數及完好率的計算
10.5.6 裝備修復率的計算
10.5.7 整個戰役的經濟效益計算
10.6 “修理”模型算法的流程圖
10.6.1 “修理”模型算法的總體流程圖
10.6.2 “修理”模型中決策模塊流程圖
10.6.3 “修理”模型中均衡模塊的流程圖
10.7 基于基礎數據的模型計算示例
10.7.1 戰役戰術基礎數據
10.7.2 修理對象的特征參數
10.7.3 維修保障系統的特征參數
10.7.4 “修理”模型的輸出結果
10.8 戰時裝備維修保障“修理”模型的靈敏度分析
10.8.1 維修保障編制對維修保障效果的影響 …… 第11章 “行軍”裝備維修保障模型 第12章 戰傷裝備維修工作量建模仿真 參考文獻
1.1 裝備保障的概念及基本內容
1.2 組織裝備維修保障
1.2.1 組織技術偵察
1.2.2 組織裝備搶救后送
1.2.3 組織裝備修理
第2章 軍事系統研究方法論
2.1 系統的概念及基本特征
2.2 軍事系統研究的程序和原則
2.3 基于控制論的軍事系統研究方法
2.4 軍事系統任務過程及組織結構分析原則
2.5 裝備維修保障系統的宏觀分析
2.5.1 功能任務分析
2.5.2 系統運行分析
第3章 待修裝備的描述
3.1 裝備故障和損壞的原因及其度量
3.1.1 故障的分類及原因分析
3.1.2 裝備技術故障的度量
3.1.3 裝備戰損率測算方法
3.2 裝備維修類型的描述
3.3 裝備維修性描述
3.3.1 維修性的定義
3.3.2 維修性的定性及定量描述
3.4 待修裝備維修工作量的分布規律
3.4.1 指數分布
3.4.2 對數正態分布
3.4.3 艾拉姆咖（3pnanra）分布
第4章 裝備維修保障體系
4.1 裝備維修保障系統的結構要求以及機構分類
4.1.1 裝備維修保障系統的結構要求
4.1.2 維修機構的分類
4.2 維修機構的基本描述
4.2.1 固定維修機構
4.2.2 移動維修機構
4.3 保障裝備的分類和描述
4.3.1 保障裝備的分類
4.3.2 保障裝備的描述
第5章 裝備維修保障系統的功能及其實現
5.1 戰時裝備維修保障系統的功能及其實現
5.1.1 戰時維修保障系統的主要功能
5.1.2 戰時維修保障系統發揮作用的原則及方法
5.1.3 戰時維修保障系統的功能實現
5.2 平時裝備維修保障系統的功能及其實現
5.2.1 平時維修保障系統的主要功能
5.2.2 平時維修保障系統發揮作用的原則
5.2.3 平時維修保障系統的功能實現
5.3 裝備維修保障系統的平戰轉化
第6章 裝備維修保障指揮基礎
6.1 系統指揮的實質
6.1.1 計劃功能
6.1.2 組織功能
6.1.3 控制功能
6.2 維修保障指揮子系統的特性
6.2.1 指揮子系統的任務
6.2.2 指揮子系統的指揮原則
6.2.3 指揮子系統采用的方法
第7章 戰時裝備維修生產過程指揮
7.1 戰時維修生產過程分析
7.2 戰術級維修機構維修生產過程的指揮
7.2.1 擬制維修生產過程計劃
7.2.2 組織維修生產活動
7.2.3 協調控制維修生產
7.3 戰役級維修機構維修生產過程的指揮
7.3.1 制定計劃
7.3.2 組織維修工作
7.3.3 協調控制
7.4 戰略級移動維修工廠生產過程的指揮
7.4.1 制定計劃
7.4.2 組織維修工作
7.4.3 協調控制
第8章 平時裝備維修生產過程指揮
8.1 制定維修生產過程計劃
8.1.1 制定主要生產過程計劃
8.1.2 制定輔助和保障生產過程計劃
8.2 組織生產活動
8.2.1 維修生產的準備
8.2.2 組織生產
8.3 生產過程的協調控制
第9章 完善裝備維修保障系統的方法
9.1 完善裝備維修保障系統的基本描述
9.1.1 完善系統的主要途徑及過程
9.1.2 制定維修保障系統的戰術技術任務
9.1.3 完善維修保障系統的手段——維修保障系統的建模仿真
9.2.1 維修機構的編制確定方法
9.2 維修機構編制的綜合要求
9.2.2 維修機構用途和生產能力的確定
9.2.3 制定典型的維修工藝流程
9.2.4 按照類別和專業確定人員的數量
9.2.5 確定維修技術設備的清單和選擇維修技術設備
9.2.6 確定維修機構的結構組成方案并對其進行技術經濟評價
9.3 論證保障裝備戰術技術要求
9.3.1 確定保障裝備清單
9.3.2 保障裝備基本構成及其功用
9.3.3 保障裝備戰術技術要求構成
第10章 戰時裝備維修保障的“修理”模型
10.1 裝備維修保障系統數學模型的基本描述
10.2 戰時裝備維修保障“修理”模型的用途及假設條件
10.3 戰時裝備維修保障的評價指標
10.3.1 軍事效益評價指標
10.3.2 經濟效益評價指標
10.4 模型的初始信息
10.5 戰時維修保障“修理”模型的建立
10.5.1 修理機構修理能力的計算
10.5.2 修理流強度的計算
10.5.3 各級修理機構實際的裝備修理數計算
10.5.4 裝備損失量的計算
10.5.5 裝備完好數及完好率的計算
10.5.6 裝備修復率的計算
10.5.7 整個戰役的經濟效益計算
10.6 “修理”模型算法的流程圖
10.6.1 “修理”模型算法的總體流程圖
10.6.2 “修理”模型中決策模塊流程圖
10.6.3 “修理”模型中均衡模塊的流程圖
10.7 基于基礎數據的模型計算示例
10.7.1 戰役戰術基礎數據
10.7.2 修理對象的特征參數
10.7.3 維修保障系統的特征參數
10.7.4 “修理”模型的輸出結果
10.8 戰時裝備維修保障“修理”模型的靈敏度分析
10.8.1 維修保障編制對維修保障效果的影響 …… 第11章 “行軍”裝備維修保障模型 第12章 戰傷裝備維修工作量建模仿真 參考文獻
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