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家具用木基防霉材料 版權信息
- ISBN：9787030731265
- 條形碼：9787030731265 ; 978-7-03-073126-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
家具用木基防霉材料 本書特色
林業工程、材料工程等相關專業高校教師、科研人員及研究生參考閱讀
家具用木基防霉材料 內容簡介
本書是一部研究木材防霉機制及性能改良的專著，可分為兩部分：第1～6章主要以納米Ag/TiO2木基復合材料為研究對象，對納米Ag/TiO2防霉劑的制備、防霉機理及防霉劑分散改性進行研究，探究超聲波輔助浸漬法和真空浸漬法制備納米Ag/TiO2木基復合材料的工藝及表征，并深入探討其防霉性能及機理；第7～10章是對防霉劑進行篩選，將其加入三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑中，并壓制防霉中密度纖維板以及探究其物理力學性質，研究各防霉劑對膠黏劑和中密度纖維板性能的影響。 本書內容優選，體系合理，概念清晰，講解詳盡。本書可供材料類專業的高校師生和工程技術人員閱讀參考。
家具用木基防霉材料 目錄
目錄
前言
第1章 家具用木基復合防霉材料研究現狀 1
1.1 木材霉變 1
1.1.1 常見霉菌 2
1.1.2 木材霉變條件 3
1.2 木材防霉方式 4
1.2.1 物理法 4
1.2.2 化學法 5
1.3 木材防霉劑種類 5
1.3.1 油載型防霉劑 6
1.3.2 水載型防霉劑 6
1.3.3 天然防霉劑 6
1.3.4 納米防霉劑 7
1.4 金屬無機納米材料在木材防霉抗菌領域研究現狀 8
1.4.1 納米TiO2 8
1.4.2 納米ZnO 9
1.4.3 納米CuO 9
1.4.4 納米Ag 10
1.5 納米TiO2改性木材研究現狀 10
1.5.1 耐光老化性 10
1.5.2 防潮疏水性 11
1.5.3 阻燃性 12
1.6 木基納米復合材料研究現狀 12
1.6.1 木材的納米尺度 12
1.6.2 木基納米材料制備方法 13
1.6.3 納米材料改性處理 14
1.6.4 木材負載方式 15
1.7 木材浸漬處理方式 15
1.7.1 微波法 15
1.7.2 超聲波法 15
1.7.3 真空法 16
1.7.4 微爆破法 16
1.7.5 超臨界法 16
1.8 研究目的及意義 17
1.9 研究內容 17
參考文獻 18
第2章 納米Ag/TiO2防霉劑的制備及防霉機制研究 27
2.1 納米Ag/TiO2的制備 27
2.1.1 引言 27
2.1.2 材料與方法 28
2.1.3 結果與分析 30
2.1.4 本節小結 34
2.2 納米Ag/TiO2防霉性能及機制 34
2.2.1 引言 34
2.2.2 材料與方法 35
2.2.3 結果與分析 38
2.2.4 納米Ag/TiO2防霉機制 43
2.2.5 本節小結 45
2.3 本章小結 46
參考文獻 47
第3章 納米Ag/TiO2表面改性及分散性研究 48
3.1 引言 48
3.2 材料與方法 49
3.2.1 實驗材料 49
3.2.2 實驗設備 49
3.2.3 制備方法 50
3.2.4 穩定性測定 51
3.2.5 粒徑測定 51
3.2.6 Zeta電位測定 51
3.2.7 結晶度測定 51
3.3 結果與分析 51
3.3.1 表面活性劑對分散性能的影響 51
3.3.2 偶聯劑對分散性能的影響 55
3.3.3 復合改性劑對分散性能的影響 58
3.3.4 復合改性劑的分散機理 61
3.4 本章小結 62
參考文獻 63
第4章 超聲波輔助浸漬法制備納米Ag/TiO2木基復合材料性能及表征 64
4.1 引言 64
4.2 材料與方法 65
4.2.1 實驗材料 65
4.2.2 實驗設備 65
4.2.3 超聲波輔助浸漬法 66
4.2.4 納米Ag/TiO2木基復合材料性能檢測 67
4.2.5 納米Ag/TiO2木基復合材料表征 68
4.2.6 模糊綜合評判法 69
4.3 結果與分析 69
4.3.1 超聲功率對性能的影響 69
4.3.2 超聲時間對性能的影響 70
4.3.3 試劑濃度對性能的影響 71
4.3.4 微觀構造分析 72
4.3.5 官能團分析 73
4.3.6 結晶度分析 75
4.3.7 熱重分析 76
4.3.8 模糊綜合評判法優化工藝 77
4.4 本章小結 81
參考文獻 81
第5章 真空浸漬法制備納米Ag/TiO2木基復合材料性能及表征 83
5.1 引言 83
5.2 材料與方法 83
5.2.1 實驗材料 83
5.2.2 實驗設備 84
5.2.3 真空浸漬法 84
5.2.4 納米Ag/TiO2木基復合材料性能檢測 85
5.2.5 納米Ag/TiO2木基復合材料表征 85
5.2.6 模糊綜合評判法 86
5.3 結果與分析 86
5.3.1 真空度對性能的影響 86
5.3.2 真空時間對性能的影響 87
5.3.3 試劑濃度對性能的影響 88
5.3.4 微觀構造分析 89
5.3.5 官能團分析 90
5.3.6 結晶度分析 91
5.3.7 熱重分析 92
5.3.8 模糊綜合評判法優化工藝 93
5.4 本章小結 96
參考文獻 96
第6章 納米Ag/TiO2木基復合材料防霉性能及防霉機制 97
6.1 引言 97
6.2 材料與方法 97
6.2.1 實驗材料 97
6.2.2 實驗設備 98
6.2.3 防霉性能檢測 98
6.2.4 微觀構造測定 99
6.2.5 元素含量測定 99
6.2.6 壓汞法孔徑測定 99
6.2.7 接觸角測定 100
6.2.8 尺寸穩定性測定 100
6.3 結果與分析 101
6.3.1 防霉性能 101
6.3.2 微觀構造分析 102
6.3.3 元素含量分析 103
6.3.4 元素軸向分布分析 104
6.3.5 孔徑分布分析 104
6.3.6 潤濕性能 107
6.3.7 防水性能 108
6.4 納米Ag/TiO2木基復合材防霉機理分析 110
6.4.1 納米Ag/TiO2的殺菌抑菌性 110
6.4.2 阻隔霉菌侵染 111
6.4.3 提高防潮疏水性 111
6.5 本章小結 112
參考文獻 113
第7章 防霉人造板研究現狀及發展趨勢 115
7.1 中密度纖維板的霉變 115
7.1.1 常見霉菌 115
7.1.2 影響中密度纖維板霉變的因素 116
7.1.3 中密度纖維板防霉方式 117
7.2 防霉劑的種類及應用 118
7.2.1 防霉劑的種類 118
7.2.2 防霉劑的應用 120
7.3 國內外研究現狀 121
7.3.1 國外研究現狀 121
7.3.2 國內研究現狀 122
7.3.3 防霉中密度纖維板發展趨勢 123
7.4 研究目的及意義 123
7.5 研究內容及技術路線 124
7.5.1 研究內容 124
7.5.2 技術路線 125
參考文獻 125
第8章 防霉劑篩選及其對脲醛樹脂膠黏劑性能的影響 129
8.1 材料與方法 130
8.1.1 實驗材料與試劑 130
8.1.2 儀器設備 131
8.1.3 實驗方法 132
8.2 結果與討論 135
8.2.1 防霉劑對黑曲霉生長的影響 135
8.2.2 防霉劑對綠色木霉生長的影響 137
8.2.3 防霉劑對膠黏劑外觀的影響 138
8.2.4 防霉劑對膠黏劑黏度的影響 140
8.2.5 防霉劑對膠黏劑pH的影響 140
8.2.6 防霉劑對膠黏劑固化時間的影響 141
8.2.7 防霉劑對膠黏劑結晶結構的影響 141
8.2.8 防霉劑對膠黏劑化學結構的影響 142
8.2.9 防霉劑對膠黏劑降解特性的影響 143
8.3 本章小結 143
參考文獻 144
第9章 防霉中密度纖維板的制備及物理力學性能研究 145
9.1 材料與方法 146
9.1.1 實驗材料與試劑 146
9.1.2 儀器設備 146
9.1.3 實驗方法 147
9.2 結果與討論 150
9.2.1 防霉劑對中密度纖維板密度的影響 150
9.2.2 防霉劑對中密度纖維板靜曲強度的影響 150
9.2.3 防霉劑對中密度纖維板彈性模量的影響 152
9.2.4 防霉劑對中密度纖維板內結合強度的影響 153
9.2.5 防霉劑對中密度纖維板24 h膨脹率的影響 154
9.3 本章小結 156
參考文獻 156
第10章 防霉中密度纖維板防霉性能研究 157
10.1 材料與方法 157
10.1.1 實驗材料與試劑 157
10.1.2 儀器設備 158
10.1.3 實驗方法 158
10.2 結果與討論 160
10.2.1 防霉中密度纖維板對黑曲霉的防治效果 160
10.2.2 防霉中密度纖維板對綠色木霉的防治效果 163
10.2.3 防霉中密度纖維板試樣的微觀構造分析 167
10.3 本章小結 169
第11章 結論與展望 171
11.1 結論 171
11.2 展望 173
索引 174
前言
第1章 家具用木基復合防霉材料研究現狀 1
1.1 木材霉變 1
1.1.1 常見霉菌 2
1.1.2 木材霉變條件 3
1.2 木材防霉方式 4
1.2.1 物理法 4
1.2.2 化學法 5
1.3 木材防霉劑種類 5
1.3.1 油載型防霉劑 6
1.3.2 水載型防霉劑 6
1.3.3 天然防霉劑 6
1.3.4 納米防霉劑 7
1.4 金屬無機納米材料在木材防霉抗菌領域研究現狀 8
1.4.1 納米TiO2 8
1.4.2 納米ZnO 9
1.4.3 納米CuO 9
1.4.4 納米Ag 10
1.5 納米TiO2改性木材研究現狀 10
1.5.1 耐光老化性 10
1.5.2 防潮疏水性 11
1.5.3 阻燃性 12
1.6 木基納米復合材料研究現狀 12
1.6.1 木材的納米尺度 12
1.6.2 木基納米材料制備方法 13
1.6.3 納米材料改性處理 14
1.6.4 木材負載方式 15
1.7 木材浸漬處理方式 15
1.7.1 微波法 15
1.7.2 超聲波法 15
1.7.3 真空法 16
1.7.4 微爆破法 16
1.7.5 超臨界法 16
1.8 研究目的及意義 17
1.9 研究內容 17
參考文獻 18
第2章 納米Ag/TiO2防霉劑的制備及防霉機制研究 27
2.1 納米Ag/TiO2的制備 27
2.1.1 引言 27
2.1.2 材料與方法 28
2.1.3 結果與分析 30
2.1.4 本節小結 34
2.2 納米Ag/TiO2防霉性能及機制 34
2.2.1 引言 34
2.2.2 材料與方法 35
2.2.3 結果與分析 38
2.2.4 納米Ag/TiO2防霉機制 43
2.2.5 本節小結 45
2.3 本章小結 46
參考文獻 47
第3章 納米Ag/TiO2表面改性及分散性研究 48
3.1 引言 48
3.2 材料與方法 49
3.2.1 實驗材料 49
3.2.2 實驗設備 49
3.2.3 制備方法 50
3.2.4 穩定性測定 51
3.2.5 粒徑測定 51
3.2.6 Zeta電位測定 51
3.2.7 結晶度測定 51
3.3 結果與分析 51
3.3.1 表面活性劑對分散性能的影響 51
3.3.2 偶聯劑對分散性能的影響 55
3.3.3 復合改性劑對分散性能的影響 58
3.3.4 復合改性劑的分散機理 61
3.4 本章小結 62
參考文獻 63
第4章 超聲波輔助浸漬法制備納米Ag/TiO2木基復合材料性能及表征 64
4.1 引言 64
4.2 材料與方法 65
4.2.1 實驗材料 65
4.2.2 實驗設備 65
4.2.3 超聲波輔助浸漬法 66
4.2.4 納米Ag/TiO2木基復合材料性能檢測 67
4.2.5 納米Ag/TiO2木基復合材料表征 68
4.2.6 模糊綜合評判法 69
4.3 結果與分析 69
4.3.1 超聲功率對性能的影響 69
4.3.2 超聲時間對性能的影響 70
4.3.3 試劑濃度對性能的影響 71
4.3.4 微觀構造分析 72
4.3.5 官能團分析 73
4.3.6 結晶度分析 75
4.3.7 熱重分析 76
4.3.8 模糊綜合評判法優化工藝 77
4.4 本章小結 81
參考文獻 81
第5章 真空浸漬法制備納米Ag/TiO2木基復合材料性能及表征 83
5.1 引言 83
5.2 材料與方法 83
5.2.1 實驗材料 83
5.2.2 實驗設備 84
5.2.3 真空浸漬法 84
5.2.4 納米Ag/TiO2木基復合材料性能檢測 85
5.2.5 納米Ag/TiO2木基復合材料表征 85
5.2.6 模糊綜合評判法 86
5.3 結果與分析 86
5.3.1 真空度對性能的影響 86
5.3.2 真空時間對性能的影響 87
5.3.3 試劑濃度對性能的影響 88
5.3.4 微觀構造分析 89
5.3.5 官能團分析 90
5.3.6 結晶度分析 91
5.3.7 熱重分析 92
5.3.8 模糊綜合評判法優化工藝 93
5.4 本章小結 96
參考文獻 96
第6章 納米Ag/TiO2木基復合材料防霉性能及防霉機制 97
6.1 引言 97
6.2 材料與方法 97
6.2.1 實驗材料 97
6.2.2 實驗設備 98
6.2.3 防霉性能檢測 98
6.2.4 微觀構造測定 99
6.2.5 元素含量測定 99
6.2.6 壓汞法孔徑測定 99
6.2.7 接觸角測定 100
6.2.8 尺寸穩定性測定 100
6.3 結果與分析 101
6.3.1 防霉性能 101
6.3.2 微觀構造分析 102
6.3.3 元素含量分析 103
6.3.4 元素軸向分布分析 104
6.3.5 孔徑分布分析 104
6.3.6 潤濕性能 107
6.3.7 防水性能 108
6.4 納米Ag/TiO2木基復合材防霉機理分析 110
6.4.1 納米Ag/TiO2的殺菌抑菌性 110
6.4.2 阻隔霉菌侵染 111
6.4.3 提高防潮疏水性 111
6.5 本章小結 112
參考文獻 113
第7章 防霉人造板研究現狀及發展趨勢 115
7.1 中密度纖維板的霉變 115
7.1.1 常見霉菌 115
7.1.2 影響中密度纖維板霉變的因素 116
7.1.3 中密度纖維板防霉方式 117
7.2 防霉劑的種類及應用 118
7.2.1 防霉劑的種類 118
7.2.2 防霉劑的應用 120
7.3 國內外研究現狀 121
7.3.1 國外研究現狀 121
7.3.2 國內研究現狀 122
7.3.3 防霉中密度纖維板發展趨勢 123
7.4 研究目的及意義 123
7.5 研究內容及技術路線 124
7.5.1 研究內容 124
7.5.2 技術路線 125
參考文獻 125
第8章 防霉劑篩選及其對脲醛樹脂膠黏劑性能的影響 129
8.1 材料與方法 130
8.1.1 實驗材料與試劑 130
8.1.2 儀器設備 131
8.1.3 實驗方法 132
8.2 結果與討論 135
8.2.1 防霉劑對黑曲霉生長的影響 135
8.2.2 防霉劑對綠色木霉生長的影響 137
8.2.3 防霉劑對膠黏劑外觀的影響 138
8.2.4 防霉劑對膠黏劑黏度的影響 140
8.2.5 防霉劑對膠黏劑pH的影響 140
8.2.6 防霉劑對膠黏劑固化時間的影響 141
8.2.7 防霉劑對膠黏劑結晶結構的影響 141
8.2.8 防霉劑對膠黏劑化學結構的影響 142
8.2.9 防霉劑對膠黏劑降解特性的影響 143
8.3 本章小結 143
參考文獻 144
第9章 防霉中密度纖維板的制備及物理力學性能研究 145
9.1 材料與方法 146
9.1.1 實驗材料與試劑 146
9.1.2 儀器設備 146
9.1.3 實驗方法 147
9.2 結果與討論 150
9.2.1 防霉劑對中密度纖維板密度的影響 150
9.2.2 防霉劑對中密度纖維板靜曲強度的影響 150
9.2.3 防霉劑對中密度纖維板彈性模量的影響 152
9.2.4 防霉劑對中密度纖維板內結合強度的影響 153
9.2.5 防霉劑對中密度纖維板24 h膨脹率的影響 154
9.3 本章小結 156
參考文獻 156
第10章 防霉中密度纖維板防霉性能研究 157
10.1 材料與方法 157
10.1.1 實驗材料與試劑 157
10.1.2 儀器設備 158
10.1.3 實驗方法 158
10.2 結果與討論 160
10.2.1 防霉中密度纖維板對黑曲霉的防治效果 160
10.2.2 防霉中密度纖維板對綠色木霉的防治效果 163
10.2.3 防霉中密度纖維板試樣的微觀構造分析 167
10.3 本章小結 169
第11章 結論與展望 171
11.1 結論 171
11.2 展望 173
索引 174
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家具用木基防霉材料 節選
第1章 家具用木基復合防霉材料研究現狀 木材是一種天然可再生的生態環保型材料，因其具有天然紋理、強重比大、易加工、可降解等特點，被廣泛應用于房屋建筑、家具制造和室內裝飾裝修領域（李堅，2014）。我國是木材及木制品消費**大國，但是隨著重點國有林區天然林全面商業性禁伐，而普通人工林、速生林木材材質又往往達不到要求，使得我國木材的供需矛盾日益嚴重，因此，通過物理或化學改性處理實現木材的高效利用成為木材加工行業亟需解決的重大科學問題和關鍵技術瓶頸（顧煉百，2012）。 木材在自然環境中易受到霉菌侵襲，降低了其使用年限和理化性能。在適宜的條件下，霉菌能在木材上迅速生長，形成大量致密難以清除的霉斑，霉菌產生的各種酶類能夠引起木材變色反應，甚至會導致木材的力學性質受到影響（劉一星和趙廣杰，2012）。霉菌不僅影響了木材的使用及裝飾功能，更威脅著人類的身體健康和生活質量，長期接觸或吸入霉菌及其孢子，會引起過敏癥狀、呼吸道炎癥、皮膚或黏膜疾病，嚴重的甚至引發中毒死亡（馬曉蕾等，2012；Kawamura et al.，2000）。 近年來，國家開始關注并推進木結構建筑的發展，使得室外用材需求量激增（劉毅等，2015）。2013年1月頒布的《綠色建筑行動方案》和2015年9月發布的《促進綠色建材生產和應用行動方案》中指出大力發展木結構建筑，同時加快綠色建材相關技術研發推廣。因此，研發綠色、環保、防霉、抗菌性能的室外用材響應時代需求，具有現實意義。部分國內外學者對木材防霉抗菌方面開展了探索性研究，通過物理或化學處理，提高木材防霉抗菌性能，并取得了一定進展（林琳等，2016；Rashvand and Ranjbar，2013；袁光明等，2005；余權英，1996；Conradie and Pizzi，1987）。 1.1 木材霉變 木材是天然植物性材料，具有含水率高、營養物質豐富和結構各向異性等特點，容易受到外界環境侵染而引起霉變（李堅，2014）。木材的霉變是由于霉菌在適宜的溫度、濕度、酸度環境下，通過孢子傳播感染木材，并且從木材身上汲取營養，進而發芽、產生菌絲繼續蔓延繁殖。因此木材的霉變是霉菌、營養因素、環境因素等多方面綜合作用的結果（Mmbaga et al.，2016；Riley et al.，2014）。木材霉變的表現如圖1.1所示。 圖1.1 木材霉變 1.1.1 常見霉菌 引起木材霉變的霉菌是一種單細胞真菌的有機體，屬于真菌植物門。霉菌借助孢子進行傳播、感染、發芽和菌絲蔓延繼而繁衍，由于細胞中不含葉綠素，是典型的異養生物，因而霉菌不能利用空氣中的CO2和H2O生成營養物質，需要從其他生物有機體或有機物中汲取營養供自身生長和繁殖（王高偉，2012；Schwarze et al.，2012；王志娟，2005；Humphris et al.，2001）。 真菌的種類多達八萬種，其中危害木材的真菌有一千多種，*常見的引起木材霉變的有綠色木霉、橘青霉、黑曲霉等，霉菌主要侵害含水率高、營養物質豐富的木材邊材，遭到霉變時可見黑色或墨綠色霉斑，降低了木材的裝飾性能和使用性能，木材的霉變及變色特征如表1.1所示（李堅，2014；劉添娥等，2014）。 表1.1木材的霉變及變色（李堅，2014） 1.1.2 木材霉變條件 影響霉菌的生長有營養因素和環境因素。營養因素包括碳源、氮源、維生素和礦物質等，環境因素包括水分、溫度、空氣、酸度等，只有符合營養因素和環境因素的條件，木材才會產生霉變。 1.營養 木材主要由纖維素、半纖維素和木質素組成，同時還包含淀粉、脂肪、低聚糖、無機鹽等物質。霉菌和變色菌以木材細胞腔內含物如淀粉和其他一些糖類為碳源，主要生長在木材表面，對木材的力學性能一般不起破壞作用，腐朽菌以細胞壁為碳源，木腐菌與細胞壁接觸分泌可分解高聚糖及木質素的酶，溶穿細胞壁而繁殖（Mmbaga et al.，2016；杜海慧等，2013；眭亞萍，2008）。同時，木材中的微量物質能為霉菌生長提供必要的氮源、維生素和礦物質（Riley et al.，2014；Tuor et al.，1995）。 2.水分 水分是微生物生命活動的條件，是構成微生物有機體的重要組成部分，也是霉菌吸收木材營養的媒介（李堅，2014）。霉菌的生長需要較高的濕度，*適合曲霉繁殖的濕度為70%，青霉為80%，毛霉為90%，根霉為85%，而多數霉菌可以在木材含水率為35%～60%的情況下生長，如果木材含水率低于20%，或者含水率達到100%，均可抑制霉菌的發育（Zhao et al.，2008；楊建卿等，2006）。 3.溫度 霉菌的適宜生長溫度是20～40℃，其中曲霉的*適溫度是25～37℃，青霉是20℃左右，毛霉是20～25℃，根霉是30～37℃，當溫度在45℃以上或低于10℃時，會抑制霉菌的生長發育。霉菌耐寒不耐熱，木材在50℃熱處理24 h或在63℃熱處理3 h，均可殺滅菌源，但在低溫條件下可長期存活，在0℃條件下霉菌的孢子可長期儲存。紫外線和X射線均不能殺死霉菌（許大鳳，2005）。 4.氧氣 絕大多數霉菌為好氧型，需要氧氣進行呼吸作用，只有在有氧氣的情況下才能生長（沈萍和陳向東，2016）。霉菌的需氧量很少，霉菌生長的*低氧氣含量為1%，在完全無氧狀態下僅能生存2～3 d，因此儲存木材時可將木材浸于水中隔絕氧氣避免霉變（李堅，2014）。 5.酸度 多數感染木材的霉菌適于在弱酸性介質中繁殖和生長，如黑曲霉的*適pH為4，橘青霉為6，黃曲霉為5，指狀青霉為5.5，黑根霉為4（冉隆賢等，1997）。而大部分木材的pH在4～6.5之間，為霉菌的生長與繁殖提供了寄生條件（龔蒙，1995）。 1.2 木材防霉方式 1.2.1 物理法 1.減少營養源 以減少營養源為原理的防霉方法包括水浸法和高溫炭化法。水浸法是將新鮮的木材在活水或流水中浸漬存放一段時間，使木材中的可溶性糖等營養物質溶出，同時也可使已有霉菌缺氧死亡，進而達到防霉效果（崔愛玲，2013；周明明，2012）。高溫炭化法不僅能使木材外表面迅速干燥并炭化，降低了木材的吸濕性，并且在炭化過程中產生的游離乙酸，使營養物質減少，表面淀粉或其他糖類被分解，抽提物汽化排出（范慧青，2014；蘇文強，2008）。 2.隔離處理 隔離防霉是指將木材表面保護起來，阻止其與霉菌、空氣、水分直接接觸，破壞霉菌生存條件，防止霉菌侵染，主要方法有煙熏和涂刷（王蓓，2015）。煙熏法是用煙熏烤木材，其表面會形成一層碳質保護膜，使木材與外界隔絕，并且降低了木材的含水率。涂刷法歷史悠久，比如我國工匠曾用大漆、桐油等對木制品表面進行涂飾以延緩微生物的侵害（蘇文強，2008）。 3.殺滅霉菌 對木材進行高溫處理不僅可以殺死木材中的霉菌，也可以降低含水率，高溫處理的方法包括干燥、烘烤、曝曬、蒸煮、遠紅外加熱、微波加熱等，其中微波法是通過微波的熱效應和非熱效應殺死微生物（眭亞萍，2008；程文正和葉宇煌，1999）。 1.2.2 化學法 1.防霉劑處理法 防霉劑處理法是采用具有防霉效果的化學藥劑處理木材，將防霉劑負載于木材上的方法，包括大氣處理法和壓力處理法（張英杰，2009）。大氣處理法包括擴散法和冷熱槽法。擴散法的原理是根據分子從高濃度向低濃度擴散的擴散定律，使防霉劑從木材外表層擴散到木材內部。由于木材中的水分是防霉劑的擴散媒介，因此使用該種方法時，木材含水率要達到40%～50%，甚至50%以上（王敏，2012）。冷熱槽法是將木材先后放入熱防霉劑或冷防霉劑中，利用空氣膨脹收縮產生的正負壓力使防霉劑浸入木材，但該法生產率較低。壓力處理方法根據施壓操作不同分為滿細胞法、空細胞法、半空細胞法等，都是利用真空、加壓、大氣壓產生的壓力差使藥劑充分浸入木材。此外，還包括振蕩壓力法、脈沖法、高壓樹液置換法、多相壓力法等（Hudson，1968）。 2.木材改性法 木材改性已成為一種新型木材防霉方式，通過改變木材的成分或結構提高木材性能。常用改性方法有木材乙酰化、樹脂化、醚化等（Kumar，1994；Kiguchi and Yamamoto，1992）。乙酰化是將乙酸酐與木材反應，使乙酰基替換木材的親水羥基，降低木材的吸濕性能，提高防霉抗菌性能（游朝群等，2012；劉正添和邢善湘，1991；王婉華等，1982）。樹脂化是將有機單體注入木材，并在熱處理、酸處理、輻射處理的作用下聚合，形成不溶的高分子化合物，使木材具有較好的防霉性能且不易流失（何莉，2012；蔣明亮，2001）。醚化是使環氧化合物與木材的親水羥基反應，形成醚鍵，降低木材的吸濕性（萬曉巧，2014；張彰等，2009；劉正宇，1998）。 1.3 木材防霉劑種類 常見的木材防霉劑包括油載型防霉劑、水載型防霉劑、天然防霉劑、納米防霉劑等四大類。 1.3.1 油載型防霉劑 油載型防霉劑又稱有機溶劑防霉劑，包括五氯苯酚、百菌清、有機錫、環烷酸銅、異噻唑酮等。油載型防霉劑處理后的木材具有優異的防霉防腐性、抗流失性、尺寸穩定性、表面膠合性，但成本較高且對人畜的危害較大，在許多國家已經被禁止使用（Blunden and Hill，1988）。油載型防霉劑中應用*為廣泛的為五氯苯酚，但研究表明五氯苯酚中含有微量的多氯代二苯并-p-二英，對哺乳動物有劇毒，并有致癌作用，這種防霉劑正在逐漸被其他防霉劑代替（Hall et al.，1984）。 1.3.2 水載型防霉劑 水載型防霉劑按有效成分劃分為砷鉻水載防霉劑、銅系水載防霉劑、三唑類水載防霉劑等（倪潔等，2016；曹金珍，2006）。在21世紀前，砷鉻水載防霉劑是應用*為廣泛的防霉劑之一，按組分不同分為CCA（鉻砷酸銅）、ACC（酸性鉻酸銅）、ACA（氨溶砷酸銅）、ACZA（氨溶砷酸鋅銅）、CCB（加鉻硼酸銅），但由于所含的砷和鉻危害環境及人體健康而被很多國家禁止使用（李玉棟，2002；Andersson et al.，2003）。銅系水載防霉劑主要有效成分為季銨銅和銅唑，銅系水載防霉劑具有高效、價廉、環境危害較低的特點，季銨鹽與銅的配合物復配，抗菌效果優于五氯酚鈉和三唑酮（方桂珍和任世學，2002）。三唑類抗菌劑具有對人畜低毒、成本低廉、廣譜性等特點，對腐朽菌效果顯著，但對霉菌效果較差，在使用時可以通過復配其他高效防霉劑達到防霉效果。以己唑醇衍生物、戊唑醇衍生物、氯菊酯復配制備木材防霉劑，對黑曲霉、彩絨革蓋菌、密褐褶菌具有良好的抗菌活性（倪潔等，2016）。 由于水載型防霉劑的有效成分溶于水，在濕度大的環境下應用會造成防霉劑流失，降低了防霉性能的同時對土壤、水資源產生污染。通過窯干、蒸汽、液體加熱、電磁能等輔助處理方式在一定程度上可以提高水載型防霉劑的抗流失性能（于麗麗和曹金珍，2007；Cao and Kamdem，2004；Fang et al，2001；Conradie and Pizzi，1987；Peek and Willeitner，1981）。 1.3.3 天然防霉劑 天然防霉劑是從天然物質中提取的具有防霉功能的活性物質，在木材防霉方
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