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冶金概論 版權信息
- ISBN：9787502491871
- 條形碼：9787502491871 ; 978-7-5024-9187-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
冶金概論 內容簡介
內容提要本書講述了鋼鐵和主要有色金屬（銅、鋅、鋁、鉑族金屬及稀散金屬）提取過程的基本原理及工藝流程。全書共9章，內容包括緒論、礦石與選礦、煉鐵、煉鋼、銅冶金、鋅冶金、鋁冶金、鉑族金屬冶金和稀散金屬提取冶金。本書可作為高等學校冶金工程專業和相關專業師生的教學用書，也可供冶金、材料及相關專業的工程技術人員和一線生產人員閱讀學習。
冶金概論 目錄
1 概述
1．1 金屬冶煉概述
1．1．1 金屬及其分類
1．1．2 冶金的概念及冶金方法分類
1．1．3 冶金工藝流程和主要冶金單元過程
1．2 冶金的發展過程
1．2．1 古代冶金技術
1．2．2 近代冶金發展
1．2．3 我國冶金的發展
1．3 冶金工業在國民經濟中的地位
1．3．1 鋼鐵工業在國民經濟中的地位
1．3．2 有色金屬工業在國民經濟中的地位
1．4 冶金工業發展趨勢
1．4．1 鋼鐵工業發展趨勢
1．4．2 中國有色金屬工業發展趨勢
復習思考題
2 礦石與選礦
2．1 礦物、礦石和礦床
2．1．1 金屬元素在地殼中的分布
2．1．2 礦物
2．1．3 礦石
2．2 選礦
2．2．1 選礦的基本任務
2．2．2 選礦基本內容與工藝指標
2．2．3 選別前準備
2．2．4 選別作業
2．2．5 選礦工藝流程實例
復習思考題
3 煉鐵
3．1 概述
3．2 高爐冶煉原料及預處理
3．2．1 鐵礦石
3．2．2 熔劑
3．2．3 燃料
3．3 鐵礦粉造塊
3．3．1 燒結原理及設備
3．3．2 燒結過程料層變化
3．3．3 燒結過程的主要反應
3．4 高爐冶煉基本原理
3．4．1 高爐冶煉過程
3．4．2 碳的燃燒反應
3．4．3 鐵氧化物的還原
3．4．4 非鐵元素的還原
3．4．5 滲碳過程
3．4．6 造渣過程和脫硫反應
3．5 高爐本體結構及附屬系統
3．5．1 高爐本體結構
3．5．2 高爐附屬系統
3．6 高爐冶煉產品及高爐生產的主要技術經濟指標
3．6．1 高爐產品
3．6．2 高爐冶煉主要技術經濟指標
復習思考題
4 煉鋼
4．1 概述
4．1．1 鋼與生鐵的區別
4．1．2 鋼的分類
4．1．3 現代煉鋼技術的發展簡史及其發展趨勢
4．2 煉鋼基本原理
4．2．1 煉鋼的基本任務
4．2．2 煉鋼爐渣
4．2．3 煉鋼過程的基本反應
4．3 氧氣轉爐煉鋼
4．3．1 氧氣頂吹轉爐煉鋼法
4．3．2 氧氣頂吹轉爐的冶金特點
4．3．3 氧氣頂吹轉爐的冶煉操作過程
4．4 電弧爐煉鋼
4．4．1 電弧爐及其設備
4．4．2 電弧爐的熔煉工藝
……
5 銅冶金
6 鋅冶金
7 鋁冶金
8 鉑族金屬冶金
9 稀散金屬提取冶金
1．1 金屬冶煉概述
1．1．1 金屬及其分類
1．1．2 冶金的概念及冶金方法分類
1．1．3 冶金工藝流程和主要冶金單元過程
1．2 冶金的發展過程
1．2．1 古代冶金技術
1．2．2 近代冶金發展
1．2．3 我國冶金的發展
1．3 冶金工業在國民經濟中的地位
1．3．1 鋼鐵工業在國民經濟中的地位
1．3．2 有色金屬工業在國民經濟中的地位
1．4 冶金工業發展趨勢
1．4．1 鋼鐵工業發展趨勢
1．4．2 中國有色金屬工業發展趨勢
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2．1 礦物、礦石和礦床
2．1．1 金屬元素在地殼中的分布
2．1．2 礦物
2．1．3 礦石
2．2 選礦
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2．2．2 選礦基本內容與工藝指標
2．2．3 選別前準備
2．2．4 選別作業
2．2．5 選礦工藝流程實例
復習思考題
3 煉鐵
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3．2 高爐冶煉原料及預處理
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3．2．2 熔劑
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3．3．1 燒結原理及設備
3．3．2 燒結過程料層變化
3．3．3 燒結過程的主要反應
3．4 高爐冶煉基本原理
3．4．1 高爐冶煉過程
3．4．2 碳的燃燒反應
3．4．3 鐵氧化物的還原
3．4．4 非鐵元素的還原
3．4．5 滲碳過程
3．4．6 造渣過程和脫硫反應
3．5 高爐本體結構及附屬系統
3．5．1 高爐本體結構
3．5．2 高爐附屬系統
3．6 高爐冶煉產品及高爐生產的主要技術經濟指標
3．6．1 高爐產品
3．6．2 高爐冶煉主要技術經濟指標
復習思考題
4 煉鋼
4．1 概述
4．1．1 鋼與生鐵的區別
4．1．2 鋼的分類
4．1．3 現代煉鋼技術的發展簡史及其發展趨勢
4．2 煉鋼基本原理
4．2．1 煉鋼的基本任務
4．2．2 煉鋼爐渣
4．2．3 煉鋼過程的基本反應
4．3 氧氣轉爐煉鋼
4．3．1 氧氣頂吹轉爐煉鋼法
4．3．2 氧氣頂吹轉爐的冶金特點
4．3．3 氧氣頂吹轉爐的冶煉操作過程
4．4 電弧爐煉鋼
4．4．1 電弧爐及其設備
4．4．2 電弧爐的熔煉工藝
……
5 銅冶金
6 鋅冶金
7 鋁冶金
8 鉑族金屬冶金
9 稀散金屬提取冶金
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冶金概論 節選
鋼鐵工業發展的高效化、連續化、自動化要求采用新流程、新技術、新裝備代替傳統的全流程生產方式，以獲得優質產品、高效率、高生產率。 節約資源、能源，降低制造成本，以增加鋼鐵生產在市場經濟中的競爭力。同時，還要滿足對鋼材性能及質量上不斷提高的要求發展高新技術所需的新材料。新材料是高新技術的基礎，優質合金鋼及超級合金鋼在新材料中占相當比重。通過改進鋼的冶煉工藝、冶金質量、合金化、微合金化及凝固控制，進一步改善鋼的性能。連鑄技術特別是高效連鑄及終形連鑄，可顯著提高鋼材生產效率、質量和效益，對現代高效煉鋼與高速連軋起銜接作用，使工業流程更緊湊，速度趨向臨界值，實現產品專業化、系列化、優化和高附加值。 近終成型金屬毛坯制備新技術是將金屬合成、精煉、凝固、成型集中于一道工序，是物性轉變的*佳短流程，能有效控制污染，使金屬性能顯著提高。其特點是一次成形，不再進行熱加工，大量減少切削加工，達到提高金屬利用率、節約工時、縮短生產周期的效果。 21世紀是智能和信息的時代，鋼鐵企業將實現計算機集成系統管理及流程的人工智能控制。以電子學為基礎的自動控制及信息網絡滲入冶金領域，推動鋼鐵工業的重大革新。 鋼鐵工業是我國國民經濟的基礎性支柱產業，一直是政策部門防治“重復建設”或“產能過剩”的重點行業，在鋼鐵工業實施的投資規制政策也一直是我國防治“產能過剩”的主要政策。鋼鐵業是碳排放*大的行業之一，綠色低碳發展將是鋼鐵行業未來必須持續推進的重點任務。未來五年中國鋼鐵行業發展趨勢： （1）在碳達峰2030年總體目標下，鋼鐵行業要2025年提前達峰。 （2）產能產量雙達峰并開始下降。 （3）電爐煉鋼的比例不斷提升，主要在城市邊緣的電爐鋼廠生產螺紋等鋼材，大鋼廠長流程生產板材和品種鋼。 （4）以氫煉鋼為代表的低碳或無碳煉鐵加電爐煉鋼技術開始應用，逐漸替代高爐轉爐煉鋼方式。 （5）以滿足國內需求為目標，鋼材出口將會減少，進口有所增加；出口價格將會有所上漲，與日韓鋼廠價格的價差收窄，不再以價格作為主要競爭手段。 （6）鋼材價格受供需緊平衡而總體處于高位，但短期供應緊張的同時面臨經濟增長放緩，新冠肺炎疫情沖擊，需求回落的風險；長期來看，碳減排相關高額投資，將會提高后期鋼材價格位置。 （7）東南亞地區或一帶一路沿線國家及其他地區和國家，成為中國鋼鐵投資主要市場，在當地建設鋼鐵生產線生產鋼材。 （8）新時期下考慮全生命周期碳減排。鋼鐵作為材料老大的地位，仍然無法撼動！礦石需求在鋼鐵碳減排要求下遇到挑戰。 1.4.2 中國有色金屬工業發展趨勢 20世紀90年代以來，世界有色金屬工業總體形勢有以下特點：有色金屬產量供大于求；國際銅工業復蘇，銅資源國家大力開發銅礦，不僅老礦進行擴建，還新建了幾座特大型富銅礦；濕法煉銅進展神速，銅產量迅猛增長，超過消費增長速度，國際銅市場出現供大于求的局面；與此同時，世界電解鋁廠的開工率保持在90%以上，產量持續增加，但世界鋁的消費量未見明顯增加，已出現原鋁生產大于消費、供過于求的傾向。鉛、鋅也有類似情況。總的來看，隨著世界經濟的增長，世界有色金屬需求量將穩步上升，但有色金屬市場供大于求的總體趨勢估計近期不會改變，市場競爭將更加激烈。 世界有色金屬工業發展日趨國際化、集團化。資本運營和生產經營緊密結合是全球有色金屬發展的一大特征。近年來，為了適應市場競爭，實現規模化運營，壟斷市場，國外大型有色金屬企業集團和跨國公司通過不斷收購、兼并、聯合，組建起了更大規模的跨國企業集團（其中多數為采、選、冶、加工聯合企業）和跨行業（含金融、商業、貿易、服務業）的聯合企業，不斷增強實力以期占領更大的市場份額。 初級產品向低成本地區轉移。高新技術的采用促使冶煉、加工產品向低成本和高、精、尖方向發展。世界有色金屬工業屬于開發資源性產業，隨著有色金屬市場競爭的加劇，出于綜合資源條件、能源供應、勞動力價格等生產成本要素的考慮，世界上有色金屬的初級產品生產正向資源條件好、生產成本低的國家和地區轉移。 隨著冶煉技術的進步，有色金屬生產成本不斷下降。濕法煉銅產量的比重不斷增加，產品成本下降到僅為傳統火法冶煉成本的30%~50%；氧化鋁生產裝置的大型化、規模化，改進后的大型預焙槽電解技術的廣泛采用，使氧化鋁、電解鋁成本逐步降低。 適應世界高新技術發展要求，有色金屬新材料發展迅速。大直徑半導體硅材料、磁性材料、復合材料、智能材料生產技術的開發，使得結構材料復合化及功能化、功能材料集成化及智能化得以不斷實現，既開拓了新的有色金屬消費領域，又反過來促進了高新技術的發展。國際上大型企業和跨國公司十分重視并通過高技術新材料產品開發，保持其技術、產品優勢，不斷擴大高附加值產品的市場占有率，提高企業經濟效益，增強企業的競爭力，這是今后相當長時間內有色金屬向高層次發展的重要領域。
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