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鈦合金超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)及應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787118125412
- 條形碼：9787118125412 ; 978-7-118-12541-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鈦合金超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)及應(yīng)用 內(nèi)容簡介
本書從鈦合金材料入手，介紹了鈦合金的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用情況，從微觀組織演變的角度揭示了超塑成形擴(kuò)散連接技術(shù)的原理，分析了工藝對(duì)鈦合金組織性能的影響規(guī)律；采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法，分析了典型空心結(jié)構(gòu)變形規(guī)律，總結(jié)出結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)原則和工藝參數(shù)優(yōu)化準(zhǔn)則，并提出褶皺、破裂、階差等工藝質(zhì)量的控制方法；從擴(kuò)散界面、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外形尺寸、殘余應(yīng)力等角度，全面介紹了輕量化整體空心結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測(cè)方法，并基于應(yīng)用需求詳細(xì)介紹了輕量化結(jié)構(gòu)的性能考核評(píng)價(jià)方法；面向軍民用飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)彈、航天器等應(yīng)用領(lǐng)域，詳細(xì)介紹了超塑成形擴(kuò)散連接技術(shù)在國內(nèi)外的應(yīng)用情況，有助于超塑成形擴(kuò)散連接技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
鈦合金超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)及應(yīng)用 目錄
第1章 鈦與鈦合金
1.1 鈦合金及其分類
1.1.1 晶體結(jié)構(gòu)
1.1.2 冶金學(xué)
1.1.3 顯微組織
1.2 鈦合金的變形機(jī)制與力學(xué)性能
1.2.1 變形機(jī)制
1.2.2 織構(gòu)與各向異性
1.2.3 力學(xué)性能
1.3 鈦合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)
1.4 鈦合金結(jié)構(gòu)的成形方法
1.4.1 鑄造
1.4.2 增材制造
1.4.3 粉末冶金
1.4.4 塑性成形
參考文獻(xiàn)
第2章 超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)原理
2.1 超塑性原理
2.1.1 超塑性內(nèi)涵
2.1.2 超塑性變形機(jī)制
2.1.3 超塑性的影響因素
2.2 典型材料超塑性
2.2.1 常規(guī)超塑性
2.2.2 低溫高速超塑性
2.3 擴(kuò)散連接原理
2.3.1 擴(kuò)散連接內(nèi)涵
2.3.2 擴(kuò)散連接機(jī)制
2.3.3 擴(kuò)散連接影響因素
2.4 超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第3章 典型結(jié)構(gòu)成形與工藝質(zhì)量控制
3.1 典型結(jié)構(gòu)成形工藝過程
3.1.1 典型結(jié)構(gòu)超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝原理
3.1.2 典型結(jié)構(gòu)超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝路線
3.2 典型結(jié)構(gòu)成形過程數(shù)值模擬
3.2.1 超塑成形數(shù)值模擬基礎(chǔ)理論
3.2.2 典型結(jié)構(gòu)超塑成形過程數(shù)值模擬
3.3 典型結(jié)構(gòu)成形工藝設(shè)計(jì)
3.3.1 基于工藝可行性的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)
3.3.2 超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝參數(shù)選取準(zhǔn)則
3.3.3 超塑成形/擴(kuò)散連接模具設(shè)計(jì)
3.4 超塑成形/擴(kuò)散連接工藝質(zhì)量控制技術(shù)
3.4.1 壁厚均勻性
3.4.2 表面褶皺
3.4.3 局部破裂
3.4.4 冷卻變形
3.4.5 表面階差
參考文獻(xiàn)
第4章 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的組織性能
4.1 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的顯微組織
4.1.1 材料顯微組織
4.1.2 擴(kuò)散連接界面組織
4.2 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的缺陷
4.2.1 孔洞與斷裂
4.2.2 擴(kuò)散連接界面缺陷
4.3 超塑成形/擴(kuò)散連接后的材料性能
4.3.1 基于超塑成形/擴(kuò)散連接熱循環(huán)的材料性能
4.3.2 含擴(kuò)散連接界面缺陷的材料性能
參考文獻(xiàn)
第5章 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法
5.1 外形檢測(cè)方法
5.1.1 坐標(biāo)檢測(cè)方法
5.1.2 光學(xué)檢測(cè)方法
5.2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法
5.2.1 X射線檢測(cè)方法
5.2.2 CT檢測(cè)方法
5.3 擴(kuò)散連接界面質(zhì)量檢測(cè)方法
5.3.1 無損檢測(cè)方法
5.3.2 金相檢測(cè)方法
5.4 結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力檢測(cè)及預(yù)測(cè)
5.4.1 X射線衍射測(cè)試方法
5.4.2 中子行射測(cè)試方法
5.4.3 結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力數(shù)值預(yù)測(cè)方法
參考文獻(xiàn)
第6章 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)方法
6.1 常見結(jié)構(gòu)承載特性分析
6.2 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法
6.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策略
6.2.2 空心夾層動(dòng)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法
6.3 結(jié)構(gòu)準(zhǔn)靜態(tài)承載性能評(píng)價(jià)以及優(yōu)化方法
6.3.1 準(zhǔn)靜態(tài)承載性能評(píng)價(jià)
6.3.2 準(zhǔn)靜態(tài)承載破壞模式及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
6.4 結(jié)構(gòu)承載交變承載的性能評(píng)價(jià)以及優(yōu)化方法
6.4.1 疲勞性能評(píng)價(jià)
6.4.2 結(jié)構(gòu)疲勞破壞模式及優(yōu)化
參考文獻(xiàn)
1.1 鈦合金及其分類
1.1.1 晶體結(jié)構(gòu)
1.1.2 冶金學(xué)
1.1.3 顯微組織
1.2 鈦合金的變形機(jī)制與力學(xué)性能
1.2.1 變形機(jī)制
1.2.2 織構(gòu)與各向異性
1.2.3 力學(xué)性能
1.3 鈦合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展趨勢(shì)
1.4 鈦合金結(jié)構(gòu)的成形方法
1.4.1 鑄造
1.4.2 增材制造
1.4.3 粉末冶金
1.4.4 塑性成形
參考文獻(xiàn)
第2章 超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)原理
2.1 超塑性原理
2.1.1 超塑性內(nèi)涵
2.1.2 超塑性變形機(jī)制
2.1.3 超塑性的影響因素
2.2 典型材料超塑性
2.2.1 常規(guī)超塑性
2.2.2 低溫高速超塑性
2.3 擴(kuò)散連接原理
2.3.1 擴(kuò)散連接內(nèi)涵
2.3.2 擴(kuò)散連接機(jī)制
2.3.3 擴(kuò)散連接影響因素
2.4 超塑成形/擴(kuò)散連接技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第3章 典型結(jié)構(gòu)成形與工藝質(zhì)量控制
3.1 典型結(jié)構(gòu)成形工藝過程
3.1.1 典型結(jié)構(gòu)超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝原理
3.1.2 典型結(jié)構(gòu)超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝路線
3.2 典型結(jié)構(gòu)成形過程數(shù)值模擬
3.2.1 超塑成形數(shù)值模擬基礎(chǔ)理論
3.2.2 典型結(jié)構(gòu)超塑成形過程數(shù)值模擬
3.3 典型結(jié)構(gòu)成形工藝設(shè)計(jì)
3.3.1 基于工藝可行性的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)
3.3.2 超塑成形/擴(kuò)散連接成形工藝參數(shù)選取準(zhǔn)則
3.3.3 超塑成形/擴(kuò)散連接模具設(shè)計(jì)
3.4 超塑成形/擴(kuò)散連接工藝質(zhì)量控制技術(shù)
3.4.1 壁厚均勻性
3.4.2 表面褶皺
3.4.3 局部破裂
3.4.4 冷卻變形
3.4.5 表面階差
參考文獻(xiàn)
第4章 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的組織性能
4.1 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的顯微組織
4.1.1 材料顯微組織
4.1.2 擴(kuò)散連接界面組織
4.2 超塑成形/擴(kuò)散連接過程的缺陷
4.2.1 孔洞與斷裂
4.2.2 擴(kuò)散連接界面缺陷
4.3 超塑成形/擴(kuò)散連接后的材料性能
4.3.1 基于超塑成形/擴(kuò)散連接熱循環(huán)的材料性能
4.3.2 含擴(kuò)散連接界面缺陷的材料性能
參考文獻(xiàn)
第5章 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法
5.1 外形檢測(cè)方法
5.1.1 坐標(biāo)檢測(cè)方法
5.1.2 光學(xué)檢測(cè)方法
5.2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法
5.2.1 X射線檢測(cè)方法
5.2.2 CT檢測(cè)方法
5.3 擴(kuò)散連接界面質(zhì)量檢測(cè)方法
5.3.1 無損檢測(cè)方法
5.3.2 金相檢測(cè)方法
5.4 結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力檢測(cè)及預(yù)測(cè)
5.4.1 X射線衍射測(cè)試方法
5.4.2 中子行射測(cè)試方法
5.4.3 結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力數(shù)值預(yù)測(cè)方法
參考文獻(xiàn)
第6章 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)方法
6.1 常見結(jié)構(gòu)承載特性分析
6.2 超塑成形/擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法
6.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)策略
6.2.2 空心夾層動(dòng)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法
6.3 結(jié)構(gòu)準(zhǔn)靜態(tài)承載性能評(píng)價(jià)以及優(yōu)化方法
6.3.1 準(zhǔn)靜態(tài)承載性能評(píng)價(jià)
6.3.2 準(zhǔn)靜態(tài)承載破壞模式及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
6.4 結(jié)構(gòu)承載交變承載的性能評(píng)價(jià)以及優(yōu)化方法
6.4.1 疲勞性能評(píng)價(jià)
6.4.2 結(jié)構(gòu)疲勞破壞模式及優(yōu)化
參考文獻(xiàn)
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