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瓦楞紙箱生產實務 版權信息
- ISBN：9787122239242
- 條形碼：9787122239242 ; 978-7-122-23924-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
瓦楞紙箱生產實務 本書特色
本書作者在紙箱生產企業工作30多年，具有很強的實操經驗。
瓦楞紙箱生產實務 內容簡介
《瓦楞紙箱生產實務》從瓦楞紙箱紙盒主要原輔材料、黏合劑、紙箱設計與生產工藝安排、瓦楞紙板生產、紙箱印刷、紙箱成型及其他工藝、紙箱模切、瓦楞紙板與瓦楞紙箱質量要求、紙箱生產質量控制、瓦楞紙箱生產排程、紙箱生產設備、安全生產、材料保管、相關人員素質要求等方面進行了介紹。 《瓦楞紙箱生產實務》可供紙箱、紙盒從業相關人員學習之用，也可供大中院校學生學習參考，并可用作紙箱生產企業培訓員工的教材。
瓦楞紙箱生產實務 目錄
**章瓦楞紙箱紙盒生產主要原輔材料1
**節原紙1
一、原紙質量要求1
二、生產瓦楞紙箱紙盒常用的原紙品種4
第二節輔料10
一、印刷版材10
二、扁絲10
三、紙箱生產用防潮劑11
四、包裝用聚酯捆扎帶(GB/T 22344)技術要求12
五、免水膠紙14
六、印刷掛版用聚酯薄膜14
第二章黏合劑15
**節制膠材料15
一、淀粉15
二、燒堿（工業用氫氧化鈉GB 209）16
三、硼砂18
四、工業過氧化氫19
五、其他助劑材料19
第二節黏合劑配方與制作工藝20
一、淀粉類黏合劑20
二、淀粉黏合劑成品技術質量要求22
三、合成類黏合劑23
四、黏合劑相關指標與檢測方法24
五、黏合劑制作過程中常見問題的處理25
六、制作黏合劑所需設備及注意事項26
第三章紙箱設計與生產工藝安排27
**節設計輸入27
一、紙箱設計要考慮的因素27
二、紙箱結構與造型28
三、瓦楞紙板楞型與形狀30
第二節設計技巧31
一、紙箱尺寸表示方法31
二、瓦楞紙箱內徑的計算公式32
三、瓦楞紙箱外徑的確定依據32
四、瓦楞紙箱材料利用率的優化設計32
五、紙箱展開圖樣用線與畫法33
六、紙箱、紙盒立體圖樣34
七、附件結構設計34
八、瓦楞紙箱加工工藝尺寸設計35
九、嘜頭、墨稿設計要考慮的工藝問題38
第三節設計輸出39
第四章瓦楞紙板生產41
**節瓦楞紙板生產線41
一、單面機瓦楞輥平行度調整41
二、勻膠輥與施膠輥的間隙調節41
三、雙面機的兩個重要間隙42
四、幾個用壓縮空氣產生壓力的調節42
五、縱切刀43
六、瓦楞紙板橫切44
七、熱板部位的維護45
八、溫度47
第二節瓦楞紙板線操作規程47
一、單面機47
二、天橋48
三、雙面機49
四、縱橫切機49
五、瓦楞紙板輸出與堆碼50
六、自動線制膠崗位要求50
第三節常見瓦楞紙板毛病與解決辦法50
一、瓦楞紙板翹曲產生的原因51
二、紙板黏合不良產生的原因52
三、瓦楞紙板裁切尺寸不穩定52
四、瓦楞紙板表面出現皺折53
五、面紙或里紙露瓦楞痕跡53
六、高低瓦楞53
七、面紙、里紙過窄，出現瓦楞外露或者瓦紙短缺54
八、橫切小規格紙板造成瓦楞紙板面、里紙橫切刀口破損54
九、瓦楞紙板縱切產生毛刺54
十、瓦楞紙板壓線后面紙炸裂和紙箱搖蓋折疊時斷裂54
十一、白板紙泛黃54
十二、紙板倒楞、潰楞（瓦楞紙壓破）54
十三、加工工藝不良導致瓦楞紙板邊壓強度和平壓強度低55
十四、生產過程中斷紙頻率高55
十五、壓出的瓦楞紙成荷葉邊56
十六、紙箱抗壓強度低56
第五章紙箱印刷57
**節紙箱印刷設備57
一、手工絲網印刷和半手工絲網印刷57
二、機械印刷57
三、全自動水墨印刷機的工作原理與主要結構57
第二節印刷版的制作58
一、柔性樹脂版58
二、激光雕刻橡膠版65
三、感光絲網印刷版制作69
四、手工制作橡膠印刷版72
第三節高速水墨機的印刷版排制73
一、排版用材料和工具73
二、排版程序73
三、印刷版的領用與保管73
四、印刷版的常見問題73
第四節印刷用墨74
一、墨的種類74
二、松香樹脂水墨與丙烯酸樹脂水墨的性能比較74
第五節水墨印刷過程中的注意事項75
一、印刷機調試75
二、印刷版的使用76
三、水墨使用注意事項76
四、印刷用瓦楞紙板77
第六節紙箱印刷過程中的常見問題與處理77
一、影響印刷質量的因素77
二、印刷質量毛病與解決辦法77
第六章紙箱成型及其他工藝80
**節釘箱80
一、釘箱質量要求80
二、釘箱工序常見質量問題與處理辦法80
三、釘箱工序操作注意事項81
第二節粘箱81
第三節覆膜82
一、紙箱覆合用膜82
二、覆膜用黏合劑83
三、覆膜生產過程中產生質量問題的原因與排除方法84
第四節紙箱貼面87
第五節瓦楞紙箱防潮處理89
一、手工涂刷水溶型紙箱防潮劑89
二、手工涂刷溶劑型防潮劑89
三、用機械對瓦楞紙箱做防潮處理90
第七章紙箱模切91
**節模切機91
第二節模切板的制作92
一、制版工具和材料92
二、模切刀片與壓痕鋼線的選用92
三、模切刀、線的制作成型93
四、平壓平模切板制作94
五、圓壓圓模切制版用模具和材料98
第三節模切生產中的常見問題處理98
第八章瓦楞紙板與瓦楞紙箱質量要求100
**節瓦楞紙板技術質量要求100
一、瓦楞紙板100
二、軍用瓦楞紙板101
第二節瓦楞紙箱技術質量要求102
一、運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱技術質量要求102
二、軍用瓦楞紙箱104
第九章紙箱生產質量控制109
**節紙箱生產企業質量管理109
一、質量手冊編制內容提要109
二、按ISO90001標準模式要建立的二級程序文件提要110
三、編制質量手冊和程序文件要考慮的相關要素111
四、開展QC活動117
第二節紙箱生產過程質量控制121
一、檢驗儀器及設備121
二、原紙檢驗121
三、輔料檢驗126
四、半成品、成品檢驗與標識132
第十章瓦楞紙箱生產排程145
**節生產排程要考慮的因素145
第二節生產排程要準備的資料146
第三節產量完成進度、原輔料及能耗統計146
第四節生產現場管理146
一、現場管理目的146
二、現場管理措施147
第五節外包業務控制措施147
一、外包加工件的評審148
二、供銷部門要做好外包加工企業的選擇148
三、技術部門要做好技術監控149
四、質檢部門要做好外包印刷品的入廠驗收149
五、生產管理部門要控制外包加工進度150
第六節節能降耗工作150
第十一章紙箱生產設備151
**節瓦楞紙板生產設備簡介151
第二節設備使用控制內容152
一、建立設備臺賬和計量器具臺賬152
二、設備的使用維護、周期保養與定期檢修153
三、機電設備潤滑154
四、紙箱生產設備常用易損備品、配件155
第三節紙箱生產設備、儀器的維護保養方法155
一、單面機瓦楞輥的維護保養155
二、雙面機的熱板維護156
三、紙板線專用傳送帶的使用與維護156
四、縱切機和電腦橫切機的簡單故障排除與維護157
五、水墨印刷開槽機的維護與保養158
六、釘箱機的保養與簡要修理159
七、空壓機的使用維護與注意事項160
八、電動機的維護與保養160
九、檢測儀器維護保養與簡單維修注意事項161
十、ZC48型瓦楞紙板戳穿強度測定儀零點調節原理及注意事項162
第四節設備維修163
一、常用維修工、器具163
二、設備故障現象、故障部位查找與判斷方法163
第五節維修拆卸、清洗與檢查165
一、拆卸165
二、清洗166
三、檢查167
第六節設備零配件裝配168
一、裝配方法與裝配精度168
二、典型組件裝配方法169
第十二章安全生產172
一、安全生產的重要性172
二、安全管理機構建設172
三、安全管理機構中各部門及人員職責172
四、制定安全生產規章制度173
五、安全生產操作規程173
六、制訂安全教育培訓計劃174
七、安全生產隱患排查和治理175
八、事故報告175
九、風險評估與安全評定監督175
十、重大危險源辨識與控制176
十一、安全生產規定177
十二、事故應急救援180
十三、績效評定和持續改進180
第十三章紙箱原輔料、成品保管與盤點181
**節原紙的保管181
第二節輔料的保管182
第三節紙箱生產用化學物品保管注意事項184
第四節成品保管185
第五節物資盤點185
第十四章降低紙箱生產成本、提高利潤、控制應收貨
款的措施186
**節降低紙箱生產成本的方法186
第二節提高利潤的途徑188
第三節嚴格控制應收貨款措施188
一、導致應收款過多的原因188
二、減少和控制應收貨款的措施189
第四節抓班組核算控制各種消耗190
第十五章紙箱生產企業人員素質要求191
一、生產人員應具備的素質192
二、管理人員應具備的素質194
三、銷售人員應具備的素質195
參考文獻196
**節原紙1
一、原紙質量要求1
二、生產瓦楞紙箱紙盒常用的原紙品種4
第二節輔料10
一、印刷版材10
二、扁絲10
三、紙箱生產用防潮劑11
四、包裝用聚酯捆扎帶(GB/T 22344)技術要求12
五、免水膠紙14
六、印刷掛版用聚酯薄膜14
第二章黏合劑15
**節制膠材料15
一、淀粉15
二、燒堿（工業用氫氧化鈉GB 209）16
三、硼砂18
四、工業過氧化氫19
五、其他助劑材料19
第二節黏合劑配方與制作工藝20
一、淀粉類黏合劑20
二、淀粉黏合劑成品技術質量要求22
三、合成類黏合劑23
四、黏合劑相關指標與檢測方法24
五、黏合劑制作過程中常見問題的處理25
六、制作黏合劑所需設備及注意事項26
第三章紙箱設計與生產工藝安排27
**節設計輸入27
一、紙箱設計要考慮的因素27
二、紙箱結構與造型28
三、瓦楞紙板楞型與形狀30
第二節設計技巧31
一、紙箱尺寸表示方法31
二、瓦楞紙箱內徑的計算公式32
三、瓦楞紙箱外徑的確定依據32
四、瓦楞紙箱材料利用率的優化設計32
五、紙箱展開圖樣用線與畫法33
六、紙箱、紙盒立體圖樣34
七、附件結構設計34
八、瓦楞紙箱加工工藝尺寸設計35
九、嘜頭、墨稿設計要考慮的工藝問題38
第三節設計輸出39
第四章瓦楞紙板生產41
**節瓦楞紙板生產線41
一、單面機瓦楞輥平行度調整41
二、勻膠輥與施膠輥的間隙調節41
三、雙面機的兩個重要間隙42
四、幾個用壓縮空氣產生壓力的調節42
五、縱切刀43
六、瓦楞紙板橫切44
七、熱板部位的維護45
八、溫度47
第二節瓦楞紙板線操作規程47
一、單面機47
二、天橋48
三、雙面機49
四、縱橫切機49
五、瓦楞紙板輸出與堆碼50
六、自動線制膠崗位要求50
第三節常見瓦楞紙板毛病與解決辦法50
一、瓦楞紙板翹曲產生的原因51
二、紙板黏合不良產生的原因52
三、瓦楞紙板裁切尺寸不穩定52
四、瓦楞紙板表面出現皺折53
五、面紙或里紙露瓦楞痕跡53
六、高低瓦楞53
七、面紙、里紙過窄，出現瓦楞外露或者瓦紙短缺54
八、橫切小規格紙板造成瓦楞紙板面、里紙橫切刀口破損54
九、瓦楞紙板縱切產生毛刺54
十、瓦楞紙板壓線后面紙炸裂和紙箱搖蓋折疊時斷裂54
十一、白板紙泛黃54
十二、紙板倒楞、潰楞（瓦楞紙壓破）54
十三、加工工藝不良導致瓦楞紙板邊壓強度和平壓強度低55
十四、生產過程中斷紙頻率高55
十五、壓出的瓦楞紙成荷葉邊56
十六、紙箱抗壓強度低56
第五章紙箱印刷57
**節紙箱印刷設備57
一、手工絲網印刷和半手工絲網印刷57
二、機械印刷57
三、全自動水墨印刷機的工作原理與主要結構57
第二節印刷版的制作58
一、柔性樹脂版58
二、激光雕刻橡膠版65
三、感光絲網印刷版制作69
四、手工制作橡膠印刷版72
第三節高速水墨機的印刷版排制73
一、排版用材料和工具73
二、排版程序73
三、印刷版的領用與保管73
四、印刷版的常見問題73
第四節印刷用墨74
一、墨的種類74
二、松香樹脂水墨與丙烯酸樹脂水墨的性能比較74
第五節水墨印刷過程中的注意事項75
一、印刷機調試75
二、印刷版的使用76
三、水墨使用注意事項76
四、印刷用瓦楞紙板77
第六節紙箱印刷過程中的常見問題與處理77
一、影響印刷質量的因素77
二、印刷質量毛病與解決辦法77
第六章紙箱成型及其他工藝80
**節釘箱80
一、釘箱質量要求80
二、釘箱工序常見質量問題與處理辦法80
三、釘箱工序操作注意事項81
第二節粘箱81
第三節覆膜82
一、紙箱覆合用膜82
二、覆膜用黏合劑83
三、覆膜生產過程中產生質量問題的原因與排除方法84
第四節紙箱貼面87
第五節瓦楞紙箱防潮處理89
一、手工涂刷水溶型紙箱防潮劑89
二、手工涂刷溶劑型防潮劑89
三、用機械對瓦楞紙箱做防潮處理90
第七章紙箱模切91
**節模切機91
第二節模切板的制作92
一、制版工具和材料92
二、模切刀片與壓痕鋼線的選用92
三、模切刀、線的制作成型93
四、平壓平模切板制作94
五、圓壓圓模切制版用模具和材料98
第三節模切生產中的常見問題處理98
第八章瓦楞紙板與瓦楞紙箱質量要求100
**節瓦楞紙板技術質量要求100
一、瓦楞紙板100
二、軍用瓦楞紙板101
第二節瓦楞紙箱技術質量要求102
一、運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱技術質量要求102
二、軍用瓦楞紙箱104
第九章紙箱生產質量控制109
**節紙箱生產企業質量管理109
一、質量手冊編制內容提要109
二、按ISO90001標準模式要建立的二級程序文件提要110
三、編制質量手冊和程序文件要考慮的相關要素111
四、開展QC活動117
第二節紙箱生產過程質量控制121
一、檢驗儀器及設備121
二、原紙檢驗121
三、輔料檢驗126
四、半成品、成品檢驗與標識132
第十章瓦楞紙箱生產排程145
**節生產排程要考慮的因素145
第二節生產排程要準備的資料146
第三節產量完成進度、原輔料及能耗統計146
第四節生產現場管理146
一、現場管理目的146
二、現場管理措施147
第五節外包業務控制措施147
一、外包加工件的評審148
二、供銷部門要做好外包加工企業的選擇148
三、技術部門要做好技術監控149
四、質檢部門要做好外包印刷品的入廠驗收149
五、生產管理部門要控制外包加工進度150
第六節節能降耗工作150
第十一章紙箱生產設備151
**節瓦楞紙板生產設備簡介151
第二節設備使用控制內容152
一、建立設備臺賬和計量器具臺賬152
二、設備的使用維護、周期保養與定期檢修153
三、機電設備潤滑154
四、紙箱生產設備常用易損備品、配件155
第三節紙箱生產設備、儀器的維護保養方法155
一、單面機瓦楞輥的維護保養155
二、雙面機的熱板維護156
三、紙板線專用傳送帶的使用與維護156
四、縱切機和電腦橫切機的簡單故障排除與維護157
五、水墨印刷開槽機的維護與保養158
六、釘箱機的保養與簡要修理159
七、空壓機的使用維護與注意事項160
八、電動機的維護與保養160
九、檢測儀器維護保養與簡單維修注意事項161
十、ZC48型瓦楞紙板戳穿強度測定儀零點調節原理及注意事項162
第四節設備維修163
一、常用維修工、器具163
二、設備故障現象、故障部位查找與判斷方法163
第五節維修拆卸、清洗與檢查165
一、拆卸165
二、清洗166
三、檢查167
第六節設備零配件裝配168
一、裝配方法與裝配精度168
二、典型組件裝配方法169
第十二章安全生產172
一、安全生產的重要性172
二、安全管理機構建設172
三、安全管理機構中各部門及人員職責172
四、制定安全生產規章制度173
五、安全生產操作規程173
六、制訂安全教育培訓計劃174
七、安全生產隱患排查和治理175
八、事故報告175
九、風險評估與安全評定監督175
十、重大危險源辨識與控制176
十一、安全生產規定177
十二、事故應急救援180
十三、績效評定和持續改進180
第十三章紙箱原輔料、成品保管與盤點181
**節原紙的保管181
第二節輔料的保管182
第三節紙箱生產用化學物品保管注意事項184
第四節成品保管185
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第十四章降低紙箱生產成本、提高利潤、控制應收貨
款的措施186
**節降低紙箱生產成本的方法186
第二節提高利潤的途徑188
第三節嚴格控制應收貨款措施188
一、導致應收款過多的原因188
二、減少和控制應收貨款的措施189
第四節抓班組核算控制各種消耗190
第十五章紙箱生產企業人員素質要求191
一、生產人員應具備的素質192
二、管理人員應具備的素質194
三、銷售人員應具備的素質195
參考文獻196
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