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塑料成型工藝與模具設計 版權信息
- ISBN：9787302548867
- 條形碼：9787302548867 ; 978-7-302-54886-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
塑料成型工藝與模具設計 內容簡介
《塑料成型工藝與模具設計（第2版）》共9章，首章為概論，介紹塑料工業和塑料模具的重要性和塑料成型模具的發展趨勢，塑料的環境經濟性分析；第2章為塑料成型技術基礎，介紹塑料的性能、分類與應用；第3章為塑料制件設計，介紹塑件的尺寸精度和表面質量，塑件形狀和結構設計，塑件缺陷分析；第4章為《塑料成型工藝與模具設計（第2版）》的主要內容，介紹注射成型工藝與模具設計；第5章為注塑成型新工藝與新技術，介紹了注射成型的新工藝、新結構和新技術；第6章為塑料擠塑成型模具設計，介紹了擠塑成型的原理、工藝和成型機頭設計；第7章為壓縮成型模具和發泡成型模具，介紹了壓縮成型工藝與模具設計以及發泡成型工藝和模具設計；第8章為中空吹塑和熱成型工藝與模具設計；第9章為壓注成型模具設計。第2～9章均詳細說明該章的重點和難點及知識擴展，并配有思考與練習。部分章節配有數字資源，并以二維碼的形式在書中呈現！ 端芰铣尚凸に嚺c模具設計（第2版）》強調實用性和可讀性，并具有一定的創新性，可作為高等學校機械類和材料成型專業的教學用書，尤其適合應用型本科院校的相關專業，也可以作為重點大學獨立學院相關專業教學用書，同時可作為近機類專業的學生及工程技術人員參考用書。
塑料成型工藝與模具設計 目錄
第1章 概論
1．1 塑料成型在塑料工業中的重要性及發展
1．2 塑料成型工藝
1．3 塑料制品環境經濟性分析
1．4 課程的任務與要求
思考與練習
第2章 塑料成型技術基礎
2．1 塑料的組成和特性
2．1．1 塑料的組成
2．1．2 塑料的特性
2．2 塑料的分類與應用
2．2．1 塑料的分類
2．2．2 常用塑料及其主要應用
2．3 塑料的工藝性能
2．3．1 聚合物的熱力學性能與加工工藝
2．3．2 塑料的工藝性能
本章重難點及知識擴展
思考與練習
第3章 塑料制件設計
3．1 塑件的尺寸精度和表面質量
3．1．1 塑件的尺寸精度
3．1．2 塑件表面質量
3．2 塑件形狀和結構設計
3．2．1 形狀
3．2．2 脫模斜度
3．2．3 壁厚
3．2．4 加強筋與其他防止變形的結構
3．2．5 支承面和固定凸臺
3．2．6 圓角
3．2．7 孔
3．2．8 螺紋
3．2．9 嵌件
3．2．10 標記、符號
本章重難點及知識擴展
思考與練習
第4章 注射成型模具
4．1 注射成型工藝
4．1．1 注射成型工藝過程
4．1．2 注射成型工藝條件
4．2 注射模設計概論
4．2．1 注射模的典型結構
4．2．2 注射模的分類
4．2．3 注射模標準件
4．3 模具與注射機的關系
4．3．1 注射機的基本結構與技術參數
4．3．2 注射機有關工藝參數的校核
4．4 普通澆注系統設計
4．4．1 澆注系統的組成及設計要求
4．4．2 主流道設計
4．4．3 冷料穴和拉料桿的設計
4．4．4 分流道設計
4．4．5 澆口設計
4．4．6 澆口位置的選擇
4．5 成型零部件設計
4．5．1 型腔數目的確定
4．5．2 分型面的選擇原則
4．5．3 排氣系統的設計
4．5．4 成型零部件結構設計
4．5．5 成型零部件工作尺寸計算
4．5．6 成型零部件結構尺寸的設計
4．6 基本結構零部件設計
4．6．1 支承零部件設計
4．6．2 導柱導向機構設計
4．6．3 錐面定位機構
4．7 脫模機構設計
4．7．1 脫模機構的設計原則
4．7．2 脫模力的計算
4．7．3 簡單脫模機構
4．7．4 二次脫模機構
4．7．5 雙脫模機構
4．7．6 順序脫模機構
4．7．7 帶螺紋塑件的脫模機構
……
第5章 注射成型新工藝與新技術
第6章 塑料擠出成型模具設計
第7章 壓縮成型模具和發泡成型模具
第8章 中空吹塑和熱成型工藝與模具設計
第9章 壓注成型模具設計
附表
參考文獻
1．1 塑料成型在塑料工業中的重要性及發展
1．2 塑料成型工藝
1．3 塑料制品環境經濟性分析
1．4 課程的任務與要求
思考與練習
第2章 塑料成型技術基礎
2．1 塑料的組成和特性
2．1．1 塑料的組成
2．1．2 塑料的特性
2．2 塑料的分類與應用
2．2．1 塑料的分類
2．2．2 常用塑料及其主要應用
2．3 塑料的工藝性能
2．3．1 聚合物的熱力學性能與加工工藝
2．3．2 塑料的工藝性能
本章重難點及知識擴展
思考與練習
第3章 塑料制件設計
3．1 塑件的尺寸精度和表面質量
3．1．1 塑件的尺寸精度
3．1．2 塑件表面質量
3．2 塑件形狀和結構設計
3．2．1 形狀
3．2．2 脫模斜度
3．2．3 壁厚
3．2．4 加強筋與其他防止變形的結構
3．2．5 支承面和固定凸臺
3．2．6 圓角
3．2．7 孔
3．2．8 螺紋
3．2．9 嵌件
3．2．10 標記、符號
本章重難點及知識擴展
思考與練習
第4章 注射成型模具
4．1 注射成型工藝
4．1．1 注射成型工藝過程
4．1．2 注射成型工藝條件
4．2 注射模設計概論
4．2．1 注射模的典型結構
4．2．2 注射模的分類
4．2．3 注射模標準件
4．3 模具與注射機的關系
4．3．1 注射機的基本結構與技術參數
4．3．2 注射機有關工藝參數的校核
4．4 普通澆注系統設計
4．4．1 澆注系統的組成及設計要求
4．4．2 主流道設計
4．4．3 冷料穴和拉料桿的設計
4．4．4 分流道設計
4．4．5 澆口設計
4．4．6 澆口位置的選擇
4．5 成型零部件設計
4．5．1 型腔數目的確定
4．5．2 分型面的選擇原則
4．5．3 排氣系統的設計
4．5．4 成型零部件結構設計
4．5．5 成型零部件工作尺寸計算
4．5．6 成型零部件結構尺寸的設計
4．6 基本結構零部件設計
4．6．1 支承零部件設計
4．6．2 導柱導向機構設計
4．6．3 錐面定位機構
4．7 脫模機構設計
4．7．1 脫模機構的設計原則
4．7．2 脫模力的計算
4．7．3 簡單脫模機構
4．7．4 二次脫模機構
4．7．5 雙脫模機構
4．7．6 順序脫模機構
4．7．7 帶螺紋塑件的脫模機構
……
第5章 注射成型新工藝與新技術
第6章 塑料擠出成型模具設計
第7章 壓縮成型模具和發泡成型模具
第8章 中空吹塑和熱成型工藝與模具設計
第9章 壓注成型模具設計
附表
參考文獻
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