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汽車制造物流管理(配任務工單) 校企合作及產學研一體化教材 版權信息
- ISBN：9787111474234
- 條形碼：9787111474234 ; 978-7-111-47423-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
汽車制造物流管理(配任務工單) 校企合作及產學研一體化教材 本書特色
從應用的角度出發，對實踐中常用的物流管理技術和方法進行了理念歸納和要點提煉
汽車制造物流管理(配任務工單) 校企合作及產學研一體化教材 內容簡介
《汽車制造物流管理（配任務工單）》結合我國汽車工業物流管理領域的創新實踐和發展趨勢，全面介紹了汽車物流管理領域的新內容與新要求。本書從應用的角度出發，對實踐中常用的管理技術和方法進行了專業歸納和系統提煉，內容包括：汽車物流管理認知、汽車制造業生產計劃與控制、汽車生產工廠選址與物流布局、汽車車間物流工程管理、訂購與供應物流管理、生產物流管理、整車物流管理、汽車售后備件物流管理、汽車生產物流管理信息化、汽車生產物流工程管理常用工具等。 本書可作為應用型本科和高職高專院校汽車、物流管理相關專業的教材，也可作為大專院校機械制造類、工程管理類、物流管理類等相關專業師生的教輔資料，同時可供企業管理人員參考使用。
汽車制造物流管理(配任務工單) 校企合作及產學研一體化教材 目錄
前言
單元1 汽車物流管理認知1
1.1 物流與物流管理2
1.1.1 物流概述3
1.1.2 物流管理6
1.2 汽車制造業物流管理9
1.2.1 汽車物流9
1.2.2 汽車物流管理13
1.2.3 汽車物流標準化15
1.3 汽車工業物流管理的新特征19
1.3.1 制造與物流兩業聯動深度融合20
1.3.2 訂單拉動生產 （BTO）21
1.3.3 汽車物流管理精益化22
1.3.4 汽車物流行業整合與業務流程重組23
1.3.5 汽車制造與物流服務共同提升24
1.3.6 科技創新持續帶來新動能25
單元2 汽車制造業生產計劃與控制29
2.1 汽車制造企業生產計劃30
2.1.1 生產計劃的含義30
2.1.2 生產計劃的構成31
2.2 生產計劃編制方法33
2.2.1 甘特圖法33
2.2.2 滾動計劃法34
2.2.3 分層編制法34
2.2.4 *優生產技術35
2.2.5 企業資源計劃36
2.2.6 準時制生產37
2.3 生產計劃管理與控制的內容與策略42
2.3.1 生產計劃管理與控制的內容43
2.3.2 生產計劃管理與控制策略44
單元3 汽車生產工廠選址與物流布局48
3.1 汽車生產工廠選址49
3.1.1 影響選址的主要因素49
3.1.2 工廠選址的主要方法52
3.1.3 汽車工廠選址實踐58
3.2 汽車生產物流布局規劃61
3.2.1 工廠布局規劃的目標與原則64
3.2.2 工廠布局規劃的方法與程序65
單元4 汽車車間物流工程管理69
4.1 汽車車間物流工程概要70
4.1.1 汽車車間物流范疇70
4.1.2 汽車車間物流設計主要影響因素71
4.2 汽車車間物流運作模式72
4.2.1 沖壓車間物流73
4.2.2 焊裝車間物流73
4.2.3 涂裝車間物流77
4.2.4 總裝車間物流78
4.3 汽車車間物流規劃原則81
4.3.1 布局規劃思路82
4.3.2 功能區規劃84
4.3.3 上線規劃88
4.3.4 物流設施規劃94
4.3.5 物流設備規劃97
單元5 訂購與供應物流管理101
5.1 訂購管理概述102
5.1.1 汽車制造訂購管理的相關概述102
5.1.2 訂購管理的組織架構發展103
5.1.3 訂購模式與生產模式的關系104
5.1.4 準時制生產對供應物流管理的要求105
5.1.5 供應物流管理的主要內容105
5.1.6 汽車行業的采購方式110
5.2 國產零件訂購管理113
5.2.1 推動式和拉動式供應戰略的選擇114
5.2.2 物料需求計劃115
5.2.3 零件到貨規則設定117
5.3 進口零件訂購管理121
5.3.1 跨國采購概述122
5.3.2 跨國采購的方式122
5.3.3 跨國采購的運輸方式與庫存設定123
5.3.4 跨國采購的貿易術語123
5.4 車型停產與切換的訂購管理125
5.4.1 車型停產與切換的概述125
5.4.2 車型停產與切換的零件訂購管理126
5.5 入廠物流模式126
5.5.1 入廠物流模式概述127
5.5.2 取貨物流128
單元6 生產物流管理138
6.1 生產物流概述139
6.1.1 生產物流的概念140
6.1.2 汽車制造生產物流的特點141
6.1.3 汽車生產物流模式簡介141
6.2 工藝流程與車間布局142
6.2.1 汽車制造工藝流程143
6.2.2 汽車制造工廠布置144
6.3 汽車制造生產現場管理145
6.3.1 生產現場5S管理146
6.3.2 定置管理147
6.3.3 生產物流設施及裝備150
6.3.4 生產物流的物流節點155
6.4 生產物料配送與管理156
6.4.1 現場物料配送157
6.4.2 物料盤點159
6.4.3 不良品管理160
6.4.4 新能源汽車動力蓄電池管理162
6.5 庫存管理及缺件管理164
6.5.1 庫存管理165
6.5.2 缺件管理168
單元7 整車物流管理170
7.1 整車物流概述171
7.1.1 整車物流概述171
7.1.2 中國整車物流行業現狀173
7.1.3 整車物流發展趨勢175
7.2 整車物流的運作模式177
7.2.1 汽車整車物流分析178
7.2.2 汽車整車物流模式178
7.2.3 整車物流模式演化178
7.3 整車倉儲與運輸180
7.3.1 整車運輸與倉儲概述 182
7.3.2 整車倉儲與運輸管理與優化183
7.4 汽車銷售物流管理185
7.4.1 汽車銷售物流概述186
7.4.2 汽車銷售物流的規劃187
7.4.3 汽車銷售模式介紹187
7.4.4 汽車銷售物流客戶服務189
7.4.5 銷售物流的配送管理190
7.4.6 整車銷售物流外包管理191
7.5 汽車供應鏈逆向物流193
7.5.1 逆向物流概述194
7.5.2 汽車逆向物流的形式194
7.5.3 汽車逆向物流的作用與意義196
7.5.4 提升汽車逆向物流服務水平197
單元8 汽車售后備件物流管理198
8.1 汽車售后備件與備件物流199
8.1.1 汽車售后備件及特點 199
8.1.2 汽車備件分類 200
8.1.3 汽車售后備件物流201
8.2 汽車備件物流運作模式與流程203
8.2.1 汽車行業售后經營模式204
8.2.2 汽車售后服務備件物流運作模式205
8.2.3 汽車備件物流的運作流程206
8.2.4 汽車備件物流的創新對策207
8.3 汽車備件物流節點規劃與庫存布局208
8.3.1 汽車備件物流節點選址規劃208
8.3.2 服務備件的庫存分布結構209
8.3.3 國內外汽車備件庫存分布結構210
8.3.4 服務備件庫存分布優化212
8.4 汽車服務備件庫存管理與控制214
8.4.1 汽車備件的分類管理215
8.4.2 汽車備件庫存模型216
8.4.3 汽車備件庫存控制策略217
8.4.4 汽車備件庫存預測與控制途徑219
8.4.5 主機廠售后零件物流管理實踐221
單元9 汽車生產物流管理信息化225
9.1 企業信息化與供應鏈管理226
9.1.1 企業信息化227
9.1.2 基于供應鏈管理信息化集成模式231
9.2 生產物流管理信息系統233
9.2.1 ERP管理系統234
9.2.2 產品生命周期管理系統239
9.2.3 生產過程執行管理系統242
9.2.4 倉儲管理系統246
9.3 汽車生產物流工程信息化實踐250
9.3.1 汽車主機廠物流模式介紹252
9.3.2 主機廠生產物流管理系統253
單元10 汽車生產物流工程管理常用工具257
10.1 約束理論258
10.1.1 約束理論體系的構成與要點258
10.1.2 約束理論的思想方法與工具260
10.1.3 約束理論的核心及關鍵技術261
10.2 工業工程（IE）262
10.2.1 IE主要內容與IE意識263
10.2.2 IE在生產物流工程領域中的實踐264
10.2.3 IE在汽車企業物料倉庫布局中的實踐266
10.3 JIT理論 268
10.3.1 JIT基本理論和實施手段270
10.3.2 JIT準時制物流管理273
10.4 持續改善理論275
10.4.1 Kaizen理論基礎276
10.4.2 科學有效地開展Kaizen活動277
10.4.3 持續改善方法在汽車制造企業的應用280
參考文獻283
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