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高聚物合成工藝學(第三版)(趙進) 版權信息
- ISBN：9787122166975
- 條形碼：9787122166975 ; 978-7-122-16697-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
高聚物合成工藝學(第三版)(趙進) 內容簡介
本教材共分三篇20章。**章緒論介紹了高分子合成材料的發展簡史及其應用。**篇聚合方法與工藝過程。主要包括：高分子化合物的生產過程；聚合物單體的原料路線；聚合物單體的原料路線；自由基聚合生產工藝；離子聚合與配位聚合生產工藝；縮合聚合生產工藝；逐步加成聚合物的生產工藝；高聚物的改性工藝。第二篇合成樹脂與塑料。主要包括：合成樹脂與塑料概論；熱塑性通用塑料；工程塑料；高性能聚合物與特種聚合物；生物基高聚物與生物降解高聚物；固態離子（型）聚合物；水溶性聚合物；熱塑性橡膠；高分子材料在控制釋放技術中的應用；合成纖維。第三篇合成橡膠。主要包括：合成橡膠概論；通用橡膠、特種橡膠、合成膠乳與液體橡膠。既介紹了有關合成高聚物在生產工藝方面的共同知識，又兼顧了各主要品種的特點，內容全面。本書以聚合方法（工藝）為主，主要介紹了高分子材料領域中重要品種的生產方法、結構、性能與應用等有關內容，使讀者可以全面地了解高分子材料的有關知識。 本書可作為高分子化工技術、高分子材料應用技術和高聚物生產技術專業以及相關專業的教材、也可供從事高聚物合成生產的工程技術人員參閱。
高聚物合成工藝學(第三版)(趙進) 目錄
第1章 緒論
1.1 高分子合成材料
1.1.1 共聚物合成工業發展簡史
1.1.2 高分子合成工業和成型加工工業
1.1.3 單體官能團數目與高分子合成材料的關系
1.2 高分子合成材料的應用
1.2.1 塑料
1.2.2 合成橡膠
1.2.3 合成纖維
1.3 高分子合成工業的工藝安全管理(PSM)以及對環境、健康和安全(EHS)的影響
1.4 高分子合成材料的回收利用
**篇 聚合方法與工藝過程
第2章 高分子化合物的生產過程
2.1 原料準備與精制過程
2.2 催化劑(或引發劑)的準備
2.3 聚合過程及設備
2.3.1 聚合過程
2.3.2 聚合反應機理
2.3.3 聚合反應方式
2.3.4 聚合反應器
2.3.5 聚合反應的終止
2.4 分離過程
2.5 聚合物后處理過程
2.5.1 合成樹脂的后處理過程
2.5.2 合成橡膠的后處理過程
2.6 回收過程
第3章 聚合物單體的原料路線
3.1 概述
3.2 石油原料路線
3.2.1 裂解法生產烯烴
3.2.2 石油裂解生產芳烴
3.2.3 由C4餾分制取丁二烯
3.3 煤炭及其他原料路線
3.3.1 煤炭原料路線
3.3.2 其他原料路線
3.4 世界資源情況展望
第4章 自由基聚合生產工藝
4.1 自由基聚合工藝基礎
4.1.1 自由基聚合引發劑
4.1.2 分子量控制與分子量調節劑
4.2 本體聚合生產工藝
4.2.1 本體聚合工藝特點
4.2.2 聚合反應器
4.2.3 后處理
4.3 懸浮聚合生產工藝
4.3.1 懸浮聚合法生產合成樹脂
4.3.2 成粒機理
4.3.3 分散劑及其作用原理
4.3.4 生產工藝
4.3.5 反相懸浮聚合與微懸浮聚合
4.4 溶液聚合生產工藝
4.4.1 溶劑的選擇與作用
4.4.2 聚合工藝
4.4.3 后處理
4.5 乳液聚合生產工藝
4.5.1 表面現象、表面活性劑與乳化劑
4.5.2 乳化現象、乳狀液的穩定性和乳狀液的變型與破乳
4.5.3 乳液聚合機理和動力學
4.5.4 乳液聚合生產工藝
4.5.5 種子乳液聚合、核殼乳液聚合與反相乳液聚合
4.5.6 細乳液聚合與微乳液聚合
4.6 分散聚合
4.6.1 分散聚合配方
4.6.2 聚合過程
4.6.3 分散聚合用途
4.7 可控/活性自由基聚合反應
4.7.1 基本原理
4.7.2 一般自由基聚合反應與可控/活性自由基聚合反應的比較
4.7.3 可控/活性自由基聚合反應
4.7.4 可控/活性自由基聚合反應的應用
第5章 離子聚合與配位聚合生產工藝
5.1 離子聚合反應及其工業應用
5.1.1 陰離子聚合反應及其工業應用
5.1.2 陽離子聚合反應及其工業應用
5.2 配位聚合反應及其工業應用
5.2.1 乙烯和α烯烴的配位聚合反應
5.2.21 ，3二烯烴配位聚合反應
5.2.3 配位聚合的工業應用
5.3 離子聚合與配位聚合生產工藝
5.3.1 離子聚合與配位聚合生產工藝特點
5.3.2 離子聚合與配位聚合生產工藝
第6章 縮合聚合生產工藝
6.1 概述
6.2 線型高分子量縮聚物的生產工藝
6.2.1 線型縮聚物的主要類別及其合成反應
6.2.2 線型縮聚物生產工藝特點及理論基礎
6.2.3 線型縮聚物生產工藝
6.3 具有反應活性的低分子量縮聚物生產工藝
6.3.1 概述
6.3.2 具有反應活性低聚物的種類
6.3.3 具有反應活性的合成樹脂生產工藝
第7章 逐步加成聚合物的生產工藝
7.1 概述
7.2 逐步加成聚合反應
7.2.1 異氰酸酯基團與含活潑氫化合物間的反應
7.2.2 異氰酸酯基團的自聚反應
7.2.3 異氰酸酯基團的其他重要反應
7.3 逐步加成聚合物——聚氨酯
7.3.1 聚氨酯原料
7.3.2 異氰酸酯預聚、改性與擴鏈
7.3.3 聚氨酯合成工藝
第8章 高聚物改性工藝
8.1 共聚改性工藝
8.1.1 共聚物體系
8.1.2 合成工藝
8.2 嵌段共聚物
8.2.1 嵌段共聚物的合成
8.2.2 重要的嵌段共聚物及其應用
8.3 共混聚合物
8.3.1 共混聚合物的制備方法
8.3.2 共混聚合物的性能與類型
8.4 互穿網絡聚合物(IPN)
8.4.1 合成工藝
8.4.2 IPN體系性能
8.4.3 IPN的應用
8.5 共聚物化學改性
第二篇 合成樹脂與塑料
第9章 合成樹脂與塑料概論
9.1 合成樹脂分類與用途
9.1.1 根據合成反應方法進行分類
9.1.2 根據受熱后的變化行為進行分類
9.1.3 按聚合物主鏈結構和聚合物化學結構進行分類
9.2 塑料
9.2.1 塑料的性能
9.2.2 塑料的分類、縮寫代號與命名
9.3 纖維
9.3.1 概述
9.3.2 合成纖維的性能
9.4 黏合劑
9.4.1 黏合劑分類
9.4.2 黏合劑主要品種與用途
9.4.3 黏結機理
9.5 涂料
9.5.1 涂料的組成及其作用
9.5.2 涂料的分類
9.5.3 涂料性能與涂料成膜后漆
1.1 高分子合成材料
1.1.1 共聚物合成工業發展簡史
1.1.2 高分子合成工業和成型加工工業
1.1.3 單體官能團數目與高分子合成材料的關系
1.2 高分子合成材料的應用
1.2.1 塑料
1.2.2 合成橡膠
1.2.3 合成纖維
1.3 高分子合成工業的工藝安全管理(PSM)以及對環境、健康和安全(EHS)的影響
1.4 高分子合成材料的回收利用
**篇 聚合方法與工藝過程
第2章 高分子化合物的生產過程
2.1 原料準備與精制過程
2.2 催化劑(或引發劑)的準備
2.3 聚合過程及設備
2.3.1 聚合過程
2.3.2 聚合反應機理
2.3.3 聚合反應方式
2.3.4 聚合反應器
2.3.5 聚合反應的終止
2.4 分離過程
2.5 聚合物后處理過程
2.5.1 合成樹脂的后處理過程
2.5.2 合成橡膠的后處理過程
2.6 回收過程
第3章 聚合物單體的原料路線
3.1 概述
3.2 石油原料路線
3.2.1 裂解法生產烯烴
3.2.2 石油裂解生產芳烴
3.2.3 由C4餾分制取丁二烯
3.3 煤炭及其他原料路線
3.3.1 煤炭原料路線
3.3.2 其他原料路線
3.4 世界資源情況展望
第4章 自由基聚合生產工藝
4.1 自由基聚合工藝基礎
4.1.1 自由基聚合引發劑
4.1.2 分子量控制與分子量調節劑
4.2 本體聚合生產工藝
4.2.1 本體聚合工藝特點
4.2.2 聚合反應器
4.2.3 后處理
4.3 懸浮聚合生產工藝
4.3.1 懸浮聚合法生產合成樹脂
4.3.2 成粒機理
4.3.3 分散劑及其作用原理
4.3.4 生產工藝
4.3.5 反相懸浮聚合與微懸浮聚合
4.4 溶液聚合生產工藝
4.4.1 溶劑的選擇與作用
4.4.2 聚合工藝
4.4.3 后處理
4.5 乳液聚合生產工藝
4.5.1 表面現象、表面活性劑與乳化劑
4.5.2 乳化現象、乳狀液的穩定性和乳狀液的變型與破乳
4.5.3 乳液聚合機理和動力學
4.5.4 乳液聚合生產工藝
4.5.5 種子乳液聚合、核殼乳液聚合與反相乳液聚合
4.5.6 細乳液聚合與微乳液聚合
4.6 分散聚合
4.6.1 分散聚合配方
4.6.2 聚合過程
4.6.3 分散聚合用途
4.7 可控/活性自由基聚合反應
4.7.1 基本原理
4.7.2 一般自由基聚合反應與可控/活性自由基聚合反應的比較
4.7.3 可控/活性自由基聚合反應
4.7.4 可控/活性自由基聚合反應的應用
第5章 離子聚合與配位聚合生產工藝
5.1 離子聚合反應及其工業應用
5.1.1 陰離子聚合反應及其工業應用
5.1.2 陽離子聚合反應及其工業應用
5.2 配位聚合反應及其工業應用
5.2.1 乙烯和α烯烴的配位聚合反應
5.2.21 ，3二烯烴配位聚合反應
5.2.3 配位聚合的工業應用
5.3 離子聚合與配位聚合生產工藝
5.3.1 離子聚合與配位聚合生產工藝特點
5.3.2 離子聚合與配位聚合生產工藝
第6章 縮合聚合生產工藝
6.1 概述
6.2 線型高分子量縮聚物的生產工藝
6.2.1 線型縮聚物的主要類別及其合成反應
6.2.2 線型縮聚物生產工藝特點及理論基礎
6.2.3 線型縮聚物生產工藝
6.3 具有反應活性的低分子量縮聚物生產工藝
6.3.1 概述
6.3.2 具有反應活性低聚物的種類
6.3.3 具有反應活性的合成樹脂生產工藝
第7章 逐步加成聚合物的生產工藝
7.1 概述
7.2 逐步加成聚合反應
7.2.1 異氰酸酯基團與含活潑氫化合物間的反應
7.2.2 異氰酸酯基團的自聚反應
7.2.3 異氰酸酯基團的其他重要反應
7.3 逐步加成聚合物——聚氨酯
7.3.1 聚氨酯原料
7.3.2 異氰酸酯預聚、改性與擴鏈
7.3.3 聚氨酯合成工藝
第8章 高聚物改性工藝
8.1 共聚改性工藝
8.1.1 共聚物體系
8.1.2 合成工藝
8.2 嵌段共聚物
8.2.1 嵌段共聚物的合成
8.2.2 重要的嵌段共聚物及其應用
8.3 共混聚合物
8.3.1 共混聚合物的制備方法
8.3.2 共混聚合物的性能與類型
8.4 互穿網絡聚合物(IPN)
8.4.1 合成工藝
8.4.2 IPN體系性能
8.4.3 IPN的應用
8.5 共聚物化學改性
第二篇 合成樹脂與塑料
第9章 合成樹脂與塑料概論
9.1 合成樹脂分類與用途
9.1.1 根據合成反應方法進行分類
9.1.2 根據受熱后的變化行為進行分類
9.1.3 按聚合物主鏈結構和聚合物化學結構進行分類
9.2 塑料
9.2.1 塑料的性能
9.2.2 塑料的分類、縮寫代號與命名
9.3 纖維
9.3.1 概述
9.3.2 合成纖維的性能
9.4 黏合劑
9.4.1 黏合劑分類
9.4.2 黏合劑主要品種與用途
9.4.3 黏結機理
9.5 涂料
9.5.1 涂料的組成及其作用
9.5.2 涂料的分類
9.5.3 涂料性能與涂料成膜后漆
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