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工程訓練 版權信息
- ISBN：9787560663227
- 條形碼：9787560663227 ; 978-7-5606-6322-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程訓練 內容簡介
本書共12章, 主要章節(jié)安排包括概述、鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、鉗工、車削加工、切削加工、刨削加工、磨削加工、鏜削加工和拉削加工、特種加工及數控加工。書中主要介紹了鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、鉗工、車削加工、銑削加工、創(chuàng)削加工、磨削加工、鏜削加工、拉削加工、特種加工和數控加工的基本知識、加工方法以及新技術、新工藝等, 并介紹了常用的設備和工具。
工程訓練 目錄
概述(Summary) 1
第1章 鑄造(Casting) 4
1.1 概述(Brief introduction) 4
1.2 砂型鑄造(Sand casting) 5
1.2.1 造型方法 (Modeling method) 5
1.2.2 金屬熔煉設備(Equipments of metal melting) 11
1.3 特種鑄造(Special casting process) 12
思考與練習(Thinking and exercise) 14
第2章 鍛壓(Forging) 15
2.1 自由鍛(Free forging) 15
2.1.1 自由鍛的基本知識(Basic knowledge of free forging) 15
2.1.2 自由鍛的基本操作工序(Basic operation process of free forging) 17
2.2 模鍛(Die forging) 20
2.3 沖壓(Stamping) 22
2.3.1 沖床(Punch) 22
2.3.2 沖模(Stamping die) 23
2.3.3 沖壓的基本工序(Basic operation process of stamping) 24
思考與練習(Thinking and exercise) 25
第3章 焊接(Welding) 26
3.1 概述(Brief introduction) 26
3.2 電弧焊(Arc welding) 26
3.2.1 電弧焊原理與焊接過程(Principle and process of arc welding) 27
3.2.2 焊接接頭與焊接位置(Welded joint and welding position) 28
3.2.3 焊條電弧焊(Shielded metal arc welding) 29
3.2.4 其他電弧焊方法(Other arc welding methods) 33
3.3 電阻焊和釬焊(Resistance welding and soldering) 35
3.3.1 電阻焊(Resistance welding) 35
3.3.2 釬焊(Soldering) 36
3.4 焊接生產的質量控制(Quality control of the welding production) 37
3.4.1 焊接缺陷(Welding defects) 37
3.4.2 焊接接頭的檢驗方法(Test methods for welded joints) 39
思考與練習(Thinking and exercise) 39
第4章 熱處理(Heat treatment) 40
4.1 概述(Brief introduction) 40
4.2 鋼的熱處理工藝(Heat treatment process of steel) 41
4.2.1 鋼的整體熱處理(Overall heat treatment) 41
4.2.2 鋼的表面熱處理和化學熱處理(Surface heat treatment and chemical heat treatment of steel) 43
4.3 熱處理的常用設備(Common equipments for heat treatment) 44
4.3.1 熱處理加熱設備(Heating equipments) 45
4.3.2 熱處理冷卻設備及其他設備(Cooling equipments and others) 46
思考與練習(Thinking and exercise) 47
第5章 鉗工(Benchwork) 48
5.1 概述(Brief introduction) 48
5.1.1 鉗工的基本操作(Basic operation of benchwork) 48
5.1.2 鉗工工作臺和虎鉗(Fitter bench and vice) 48
5.2 劃線(Marking) 49
5.2.1 劃線的作用及種類(Effect and classification of marking) 49
5.2.2 劃線的工具及其用法(Marking tool and using method) 50
5.2.3 劃線基準及其選擇(Marking reference and datum selection) 54
5.2.4 劃線步驟(Operation step of marking) 54
5.3 鋸削(Sawing process) 54
5.3.1 鋸削的工具(Tool of sawing process) 55
5.3.2 鋸削的操作(Sawing process operation) 56
5.4 銼削(Filing) 58
5.4.1 銼削的工具(Tool of filing) 58
5.4.2 銼削的操作(Filing operation) 59
5.5 鉆孔、擴孔和鉸孔(Hole drilling, expanding and reaming) 61
5.5.1 鉆床(Drilling machine) 62
5.5.2 鉆孔(Hole drilling) 63
5.5.3 鉆孔用的夾具(Drilling fixture) 64
5.5.4 鉆孔操作(Operation of drilling hole) 65
5.5.5 擴孔和鉸孔(Hole expanding and reaming) 66
5.6 攻螺紋和套螺紋(Tapping and thread die cutting) 67
5.6.1 攻螺紋(Tapping) 67
5.6.2 套螺紋(Thread die cutting) 69
5.7 刮削(Scraping) 70
5.7.1 平面刮削(Scraping plane) 71
5.7.2 曲面刮削(Scraping curved surface) 71
5.8 裝配與拆卸(Assembly and disassembly) 72
5.8.1 裝配及聯(lián)接的方法(Assembly and connecting method) 72
5.8.2 裝配示例(Assembly example) 73
5.8.3 拆卸(Disassembly) 74
思考與練習(Thinking and exercise) 75
第6章 車削加工(Turning) 76
6.1 概述(Brief introduction) 76
6.2 車床(Lathe) 77
6.2.1 普通車床的組成和傳動(Composition and transmission of common lathe) 77
6.2.2 其他車床(Other lathe) 82
6.3 車刀及其安裝(Turning tool and turning tool installation) 83
6.3.1 車刀的種類及用途(Category and application of turning tool) 83
6.3.2 車刀的組成及選擇(Composition and selection of turning tool) 84
6.3.3 正確裝夾車刀(Correct clamping method of turning tool) 87
6.4 車床附件及工件安裝(Lathe accessory and workpiece installation) 87
6.4.1 三爪自定心卡盤安裝工件(Workpiece installation with 3-jaw self-centering chucks) 87
6.4.2 四爪單動卡盤安裝工件(Workpiece installation with 4-jaw independent chucks) 88
6.4.3 雙**安裝工件(Workpiece installation with center) 89
6.4.4 中心架和跟刀架安裝工件(Workpiece installation with central rest and follower rest) 89
6.4.5 花盤和花盤—彎板安裝工件(Workpiece installation with chuck and chuck-bending plate) 90
6.4.6 心軸安裝工件(Workpiece installation with mandrel) 91
6.5 車削的基本工作(Basic operation of turning) 92
6.5.1 車外圓(Cylindrical turning) 92
6.5.2 車端面(End face turning) 94
6.5.3 車臺階(Step face turning) 94
6.5.4 切槽與切斷(Grooving and cutting) 95
6.5.5 車圓錐(Conical turning) 96
6.5.6 成形面車削(Forming surface turning) 98
6.5.7 孔加工(Hole machining) 99
6.5.8 車螺紋(Cutting thread) 100
6.5.9 滾花(Knurling) 101
思考與練習(Thinking and exercise) 101
第7章 銑削加工(Milling) 102
7.1 銑床及其附件(Milling machines and accessory) 103
7.1.1 銑床(Milling machines) 103
7.1.2 銑床附件(Accessory of milling machines) 105
7.2 銑刀及其裝夾(Milling cutter and installation) 107
7.2.1 銑刀(Milling cutter) 107
7.2.2 銑刀的裝夾(Installation of milling cutter) 108
7.3 工件的安裝(Workpiece installation) 110
7.4 銑削的基本工作(Basic operation of milling) 111
7.4.1 銑平面(Flat surface milling) 111
7.4.2 銑斜面(Angular surface milling) 112
7.4.3 銑溝槽(Slot milling) 113
7.5 齒形加工(Gear and its profile machining) 114
7.5.1 銑齒(Gear milling) 114
7.5.2 滾齒(Gear hobbing) 115
7.5.3 插齒(Gear shaping) 117
7.5.4 其他齒形加工方法(Other method) 118
思考與練習(Thinking and exercise) 118
第8章 刨削加工(Planning) 120
8.1 牛頭刨床(Shaping machines) 121
8.1.1 牛頭刨床的組成(Composition of shaping machines) 121
8.1.2 牛頭刨床的傳動系統(tǒng)及機構調整
(Transmission system and mechanism adjusting of shaping machines) 122
8.1.3 刨刀及其裝夾(Planning tool and its clamping) 123
8.1.4 工件安裝方法(Installation method of workpiece) 123
8.1.5 刨削加工的基本工作(Basic operation of planning) 124
8.2 龍門刨床(Double column planning machines) 127
8.3 插床(Slotting machines) 128
思考與練習(Thinking and exercise) 129
第9章 磨削加工(Grinding) 130
9.1 磨床(Grinding machines) 130
9.1.1 外圓磨床(External cylindrical grinding machines) 131
9.1.2 內圓磨床(Internal grinders) 132
9.1.3 平面磨床(Surface grinding machines) 132
9.1.4 無心外圓磨床(External cylindrical centerless grinding machines) 133
9.2 砂輪(Grinding wheel) 135
9.2.1 砂輪的磨削原理及特性(Grinding principle and characteristics of grinding wheel) 135
9.2.2 砂輪的安裝及修整(Installation and trimming of grinding wheel) 136
9.3 磨削加工的基本工作(Basic operation of grinding) 137
9.3.1 磨外圓(Cylindrical grinding) 137
9.3.2 磨內圓(Internal grinding) 139
9.3.3 磨圓錐面(Cone surface grinding) 140
9.3.4 磨平面(Plane grinding) 140
思考與練習(Thinking and exercise) 140
第10章 鏜削加工和拉削加工(Boring and broaching) 142
10.1 鏜削加工(Boring) 142
10.2 拉削加工(Broaching) 143
10.2.1 拉孔(Hole broaching) 143
10.2.2 拉平面(Plane broaching) 145
思考與練習(Thinking and exercise) 145
第11章 特種加工(Non-traditional machining) 146
11.1 概述(Brief introduction) 146
11.1.1 特種加工的產生和發(fā)展(Generation and development of NTM) 146
11.1.2 特種加工的分類(Classification of NTM) 146
11.1.3 特種加工對制造工藝技術的影響
(Influence of NTM on manufacturing technology) 147
11.2 電火花加工技術(Spark-erosion machining) 148
11.2.1 電火花加工的基本原理、特點與應用范圍
(Basic principle, characteristics and application of spark-erosion machining) 148
11.2.2 電火花成形加工機床及組成
(Equipment and composition of spark-erosion sinking machines) 149
11.2.3 電火花成形加工機床的基本操作(Operation of spark-erosion sinking machines) 150
11.2.4 電火花成形加工應用實例(Application example of spark-erosion sinking machining) 151
11.3 數控電火花線切割加工技術(NC spark-erosion wire cutting machining) 153
11.3.1 數控電火花線切割加工的原理、特點與應用范圍(Principle, characteristics
and application of NC spark-erosion wire cutting machining) 153
11.3.2 數控電火花線切割加工設備(Equipment of NC spark-erosion wire cutting machining) 154
11.3.3 數控電火花線切割加工編程(Programming of NC spark-erosion wire cutting machining) 156
11.4 電化學加工技術(Electrochemical machining) 163
11.4.1 電化學加工的原理、分類、特點與應用范圍
(Principle, classification, characteristics and application of ECM) 163
11.4.2 電解加工的原理與特點(Principle and characteristics of Electrolytic machining) 164
11.4.3 電解加工設備(Equipment of Electrolytic machining) 165
11.5 超聲加工技術(Ultrasonic machining) 166
11.5.1 超聲加工的基本原理與特點(Basic principle and characteristics of USM) 166
11.5.2 超聲加工的設備及組成(Equipment and composition of USM) 168
思考與練習(Thinking and exercise) 170
第12章 數控加工(Numerically controlled machining) 171
12.1 概述(Brief introduction) 171
12.1.1 數控機床的組成及基本工作原理
(Composition and working principle of NC machine tools) 171
12.1.2 數控機床的加工特點(Characteristics of NC machine tools) 172
12.1.3 數控機床的分類(Classification of NC machine tools) 173
12.2 數控系統(tǒng)基礎知識(Foundation of NC system) 178
12.2.1 數控系統(tǒng)的組成及工作過程(Composition and working principle of NC system) 178
12.2.2 數控系統(tǒng)的插補基本原理(Interpolation Principle of NC system) 180
12.3 數控車削加工(NC turning) 180
12.3.1 數控車床概述(Brief introduction of NC turning machines) 180
12.3.2 數控車床編程基礎(Programming foundation of NC turning machines) 181
12.3.3 編程應用實例(Programming example) 187
12.3.4 數控車床操作(Operation of NC turning machines) 188
12.4 數控銑削加工(NC milling) 189
12.4.1 數控銑床概述(Brief introduction of NC milling machines) 190
12.4.2 數控銑床坐標系(Coordinate System of NC milling machines) 191
12.4.3 數控銑床編程基礎(Programming foundation of NC milling machines) 192
12.4.4 編程應用實例(Programming example) 195
12.4.5 數控銑床操作(Operation of NC milling machines) 196
12.5 加工中心(Machining center) 199
12.5.1 加工中心的組成(Composition of machining center) 199
12.5.2 加工中心的結構特點(Structural characteristics of machining center) 199
思考與練習(Thinking and exercise) 200
參考文獻(References) 201
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