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色母粒配方設計和工業制造 版權信息
- ISBN：9787122395788
- 條形碼：9787122395788 ; 978-7-122-39578-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
色母粒配方設計和工業制造 本書特色
我國色母粒的自發研究開發起始于七十年代中期，中國色母工業自起步伊始就緊隨優選色母發展的步伐，期間的差距相較于其它行業與世界優選水平之差距而言是很好小的。經歷幾十年的發展，國內色母行業無論在技術研發、工藝布局、生產管理、設施配套等諸多方面取得了長足的進步；改革開放使得色母粒行業能夠比較容易地獲得世界優選的成套生產設備、優質顏料和加工助劑，因而也能夠制造出符合世界優選水平的色母產品以滿足部分終端應用。雖然，色母粒行業是作為整個塑料產業配套的一個分支行業，然而中國色母人從來沒有把自己僅僅定位成一個無足輕重的配角，經過幾十年的辛勤耕耘，終于贏得了應有的市場地位。作為中國色母行業具有代表性的兩家企業：廣東美聯新材料股份有限公司和蘇州寶麗迪材料科技股份有限公分別先后于2017年和2020年在中國證券市場掛牌，成為中國色母粒行業的上市公司。資本市場的青睞正是對中國色母粒行業的肯定和認可，也是色母粒企業逐步走向規模化和規范化的佐證。 筆者從1968進入上海染料化工一廠從事染顏料生產和開發，77年起開始從事色母粒研發，工業化生產，至2012年退休，一輩子就只從事有機顏料生產和應用一項技術工作。2014年完成了《塑料著色劑——品種，性能，應用》一書出版，2016年完成了《塑料配色——理論與實踐》一書出版，完成本書出版歷時五年，三本書的完成終于實現了 “著色劑” “配色” “配方” “制造” 色母粒主要技術系統閉環。
色母粒配方設計和工業制造 內容簡介
色母粒行業是為塑料產業配套的一個重要分支行業。本書主要對色母粒的組成及特性、薄膜級色母粒配方設計、電纜、管道級色母粒配方設計、注塑級色母粒配方設計、纖維級色母粒配方設計、其他色母粒配方設計、功能母粒配方設計、色母粒工業制造、色母粒質量控制與剖析、中國色母粒工業發展趨勢展望等進行了詳細介紹，可供從事顏料、染料、塑料著色、塑料制品加工的各類技術人員參考。
色母粒配方設計和工業制造 目錄
緒論 中國色母粒工業發展歷史回顧
0.1 起步階段：20世紀70年代中期～80年代中期
0.2 持續發展階段：20世紀80年代中期至今
0.3 色母粒專業委員會對行業發展的引領作用
第1章 色母粒的組成及特性
1.1 色母粒組成、分類及著色優勢
1.1.1 色母粒的定義、使命和用途
1.1.2 色母粒組成
1.1.3 色母粒分類
1.2 色母粒配方設計原則
1.3 色母粒配方中著色劑選擇
1.3.1 色母粒配方中著色劑的選擇原則
1.3.2 無機顏料品種和性能
1.3.3 有機顏料品種和性能
1.3.4 溶劑染料品種和性能
1.4 色母粒配方中分散劑選擇
1.4.1 聚乙烯蠟的特性和選擇原則
1.4.2 超分散劑的特性和選擇原則
1.5 色母粒配方中載體的選擇
1.5.1 色母粒配方中載體的選擇原則
1.5.2 聚烯烴色母粒載體
1.5.3 ABS色母粒載體
1.5.4 PS色母粒載體
1.6 色母粒配方中助劑選擇
1.6.1 抗氧劑和光穩定劑的特性和選擇原則
1.6.2 偶聯劑的特性和選擇原則
1.6.3 潤滑劑的特性和選擇原則
1.6.4 硬脂酸金屬鹽的特性和選擇原則
1.7 色母粒配方中填料的選擇
1.7.1 色母粒配方中填料的選擇原則
1.7.2 碳酸鈣的特性和選擇
1.7.3 硫酸鋇的特性和選擇
1.7.4 滑石粉的特性和選擇
1.7.5 玻璃微珠的特性和選擇
1.8 色母粒配方設計要點
1.8.1 熔體加工剪切力足夠大時配方設計的考量
1.8.2 熔體加工剪切力不夠大時配方設計的考量
1.8.3 載體在配方設計中的考量
1.8.4 抗氧劑和光穩定劑在配方設計中的考量
1.8.5 填料在配方設計中的考量
1.8.6 色母粒濃度在配方設計中的考量
1.8.7 色母粒配方設計的綜合考量
第2章 薄膜級色母粒配方設計
2.1 PE吹塑薄膜色母粒配方設計
2.1.1 PE吹塑薄膜色母粒應用工藝和技術要求
2.1.2 PE吹塑薄膜色母粒配方
2.1.3 PE吹塑薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.1.4 PE吹塑薄膜色母粒配方中分散劑選擇
2.1.5 PE吹塑薄膜色母粒配方中載體選擇
2.1.6 PE吹塑薄膜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
2.2 PE流延薄膜色母粒配方設計
2.2.1 PE流延薄膜色母粒應用工藝和技術要求
2.2.2 PE流延薄膜色母粒配方
2.2.3 PE流延薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.2.4 PE流延薄膜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
2.3 食品包裝膜色母粒配方設計
2.3.1 食品安全國家標準體系
2.3.2 食品包裝膜白色母粒應用工藝和技術要求
2.3.3 食品包裝膜白色母粒配方
2.3.4 食品包裝膜用黑色母粒中炭黑選擇
2.4 PVDC腸衣膜色母粒配方設計
2.4.1 PVDC樹脂的性能和應用
2.4.2 PVDC腸衣膜色母粒應用工藝和技術要求
2.4.3 PVDC腸衣膜色母粒配方
2.4.4 PVDC腸衣膜色母粒配方中顏料選擇
2.5 片材色母粒配方設計
2.5.1 PP片材色母粒應用工藝和技術要求
2.5.2 PP片材色母粒配方
2.5.3 PS片材色母粒配方
2.5.4 PET片材色母粒配方
2.5.5 片材應用——吸塑工藝
第3章 電纜、管道級色母粒配方設計
3.1 通信電纜色母粒配方設計
3.1.1 通信電纜色母粒應用工藝和技術要求
3.1.2 通信電纜色母粒配方
3.1.3 通信電纜色母粒配方中顏料選擇
3.1.4 通信電纜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
3.2 光纜色母粒配方設計
3.2.1 光纜色母粒應用工藝和技術要求
3.2.2 光纜級PBT色母粒配方
3.3 電纜護套黑色母粒配方設計
3.3.1 電纜護套黑色母粒應用工藝和技術要求
3.3.2 電纜護套黑色母粒配方
3.4 聚乙烯壓力管色母粒配方設計
3.4.1 聚乙烯壓力管色母粒應用工藝和技術要求
3.4.2 聚乙烯壓力管色母粒配方
3.4.3 聚乙烯壓力管色母粒配方中炭黑選擇
3.4.4 聚乙烯壓力管色母粒配方中有機顏料選擇
3.5 PPR管色母粒配方設計
3.5.1 PPR管色母粒應用工藝和技術要求
3.5.2 PPR管色母粒配方
3.5.3 PPR管色母粒應用中出現的問題和解決辦法
3.6 PB管色母粒配方設計
3.6.1 PB管色母粒應用工藝和技術要求
3.6.2 PB管色母粒配方
第4章 注塑級色母粒配方設計
4.1 ABS家電專用色母粒配方設計
4.1.1 ABS家電色母粒應用工藝和技術要求
4.1.2 ABS家電色母粒配方
4.1.3 ABS色母粒配方中著色劑選擇
4.1.4 ABS家電色母粒生產中出現的問題和解決辦法
4.1.5 ABS家電色母粒應用中出現的問題和解決辦法
4.2 運動場座椅色母粒配方設計
4.2.1 運動場座椅色母粒應用工藝和技術要求
4.2.2 運動場座椅色母粒配方
4.3 瓶蓋色母粒配方設計
4.3.1 瓶蓋色母粒應用工藝和技術要求
4.3.2 瓶蓋色母粒配方
4.4 汽車內飾件色母粒配方設計
0.1 起步階段：20世紀70年代中期～80年代中期
0.2 持續發展階段：20世紀80年代中期至今
0.3 色母粒專業委員會對行業發展的引領作用
第1章 色母粒的組成及特性
1.1 色母粒組成、分類及著色優勢
1.1.1 色母粒的定義、使命和用途
1.1.2 色母粒組成
1.1.3 色母粒分類
1.2 色母粒配方設計原則
1.3 色母粒配方中著色劑選擇
1.3.1 色母粒配方中著色劑的選擇原則
1.3.2 無機顏料品種和性能
1.3.3 有機顏料品種和性能
1.3.4 溶劑染料品種和性能
1.4 色母粒配方中分散劑選擇
1.4.1 聚乙烯蠟的特性和選擇原則
1.4.2 超分散劑的特性和選擇原則
1.5 色母粒配方中載體的選擇
1.5.1 色母粒配方中載體的選擇原則
1.5.2 聚烯烴色母粒載體
1.5.3 ABS色母粒載體
1.5.4 PS色母粒載體
1.6 色母粒配方中助劑選擇
1.6.1 抗氧劑和光穩定劑的特性和選擇原則
1.6.2 偶聯劑的特性和選擇原則
1.6.3 潤滑劑的特性和選擇原則
1.6.4 硬脂酸金屬鹽的特性和選擇原則
1.7 色母粒配方中填料的選擇
1.7.1 色母粒配方中填料的選擇原則
1.7.2 碳酸鈣的特性和選擇
1.7.3 硫酸鋇的特性和選擇
1.7.4 滑石粉的特性和選擇
1.7.5 玻璃微珠的特性和選擇
1.8 色母粒配方設計要點
1.8.1 熔體加工剪切力足夠大時配方設計的考量
1.8.2 熔體加工剪切力不夠大時配方設計的考量
1.8.3 載體在配方設計中的考量
1.8.4 抗氧劑和光穩定劑在配方設計中的考量
1.8.5 填料在配方設計中的考量
1.8.6 色母粒濃度在配方設計中的考量
1.8.7 色母粒配方設計的綜合考量
第2章 薄膜級色母粒配方設計
2.1 PE吹塑薄膜色母粒配方設計
2.1.1 PE吹塑薄膜色母粒應用工藝和技術要求
2.1.2 PE吹塑薄膜色母粒配方
2.1.3 PE吹塑薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.1.4 PE吹塑薄膜色母粒配方中分散劑選擇
2.1.5 PE吹塑薄膜色母粒配方中載體選擇
2.1.6 PE吹塑薄膜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
2.2 PE流延薄膜色母粒配方設計
2.2.1 PE流延薄膜色母粒應用工藝和技術要求
2.2.2 PE流延薄膜色母粒配方
2.2.3 PE流延薄膜色母粒配方中顏料選擇
2.2.4 PE流延薄膜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
2.3 食品包裝膜色母粒配方設計
2.3.1 食品安全國家標準體系
2.3.2 食品包裝膜白色母粒應用工藝和技術要求
2.3.3 食品包裝膜白色母粒配方
2.3.4 食品包裝膜用黑色母粒中炭黑選擇
2.4 PVDC腸衣膜色母粒配方設計
2.4.1 PVDC樹脂的性能和應用
2.4.2 PVDC腸衣膜色母粒應用工藝和技術要求
2.4.3 PVDC腸衣膜色母粒配方
2.4.4 PVDC腸衣膜色母粒配方中顏料選擇
2.5 片材色母粒配方設計
2.5.1 PP片材色母粒應用工藝和技術要求
2.5.2 PP片材色母粒配方
2.5.3 PS片材色母粒配方
2.5.4 PET片材色母粒配方
2.5.5 片材應用——吸塑工藝
第3章 電纜、管道級色母粒配方設計
3.1 通信電纜色母粒配方設計
3.1.1 通信電纜色母粒應用工藝和技術要求
3.1.2 通信電纜色母粒配方
3.1.3 通信電纜色母粒配方中顏料選擇
3.1.4 通信電纜色母粒應用中出現的問題和解決辦法
3.2 光纜色母粒配方設計
3.2.1 光纜色母粒應用工藝和技術要求
3.2.2 光纜級PBT色母粒配方
3.3 電纜護套黑色母粒配方設計
3.3.1 電纜護套黑色母粒應用工藝和技術要求
3.3.2 電纜護套黑色母粒配方
3.4 聚乙烯壓力管色母粒配方設計
3.4.1 聚乙烯壓力管色母粒應用工藝和技術要求
3.4.2 聚乙烯壓力管色母粒配方
3.4.3 聚乙烯壓力管色母粒配方中炭黑選擇
3.4.4 聚乙烯壓力管色母粒配方中有機顏料選擇
3.5 PPR管色母粒配方設計
3.5.1 PPR管色母粒應用工藝和技術要求
3.5.2 PPR管色母粒配方
3.5.3 PPR管色母粒應用中出現的問題和解決辦法
3.6 PB管色母粒配方設計
3.6.1 PB管色母粒應用工藝和技術要求
3.6.2 PB管色母粒配方
第4章 注塑級色母粒配方設計
4.1 ABS家電專用色母粒配方設計
4.1.1 ABS家電色母粒應用工藝和技術要求
4.1.2 ABS家電色母粒配方
4.1.3 ABS色母粒配方中著色劑選擇
4.1.4 ABS家電色母粒生產中出現的問題和解決辦法
4.1.5 ABS家電色母粒應用中出現的問題和解決辦法
4.2 運動場座椅色母粒配方設計
4.2.1 運動場座椅色母粒應用工藝和技術要求
4.2.2 運動場座椅色母粒配方
4.3 瓶蓋色母粒配方設計
4.3.1 瓶蓋色母粒應用工藝和技術要求
4.3.2 瓶蓋色母粒配方
4.4 汽車內飾件色母粒配方設計
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