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工程訓練-基礎實訓項目指導 版權信息
- ISBN：9787576301854
- 條形碼：9787576301854 ; 978-7-5763-0185-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程訓練-基礎實訓項目指導 內容簡介
本書可作為本科學校工程訓練實踐類課程的教材，亦可供專科院校、工程技術人員參考使用。本書內容包括鍛造、鑄造、焊接、熱處理、車削、銑削、磨削、刨削、鉗工、CAD/CAM軟件、數控車、數控銑（數控雕銑）、線切割、3D打印、激光切割等15個實訓項目的工程基礎知識、實訓操作及實訓項目，同時介紹了智能制造、常規量具應用等內容，共計17章。本書在部分章節安排了包含課程思政元素的延伸閱讀內容。同時，錄制了各實訓項目的規范操作視頻，讀者可以通過掃描書中的二維碼進行觀看學習。
工程訓練-基礎實訓項目指導 目錄
第1章 鍛造
1.1 概述
1.2 實訓目的
1.3 鍛造加熱基本知識
1.4 鍛造分類
1.5 鍛造實訓
1.6 鍛造安全操作規程
1.7 延伸閱讀
第2章 鑄造
2.1 概述
2.2 實訓目的
2.3 砂型鑄造基礎知識
2.4 熔煉和澆注
2.5 落砂、清理、檢驗與常見缺陷分析
2.6 鑄型的組成和澆注系統
2.7 鑄造實訓
2.8 鑄造安全操作規程
2.9 延伸閱讀
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 實訓目的
3.3 焊接的分類
3.4 焊接實訓
3.5 焊接安全操作規程
3.6 延伸閱讀
第4章 鋼的熱處理
4.1 概述
4.2 實訓目的
4.3 熱處理工藝
4.4 熱處理工序位置安排
4.5 熱處理爐簡介
4.6 硬度計的使用
4.7 熱處理實訓
4.8 熱處理安全操作規程
4.9 延伸閱讀
第5章 普通車削加工
5.1 概述
5.2 實訓目的
5.3 基本知識
5.4 基本操作
5.5 車床安全操作規程
5.6 普通車削實例
5.7 延伸閱讀
第6章 普通銑削加工
6.1 概述
6.2 實訓目的
6.3 銑削加工的基本知識
6.4 普通銑削實訓
6.5 銑工安全操作規程
6.6 延伸閱讀
第7章 普通刨削加工
7.1 概述
7.2 實訓目的
7.3 刨削加工的基本知識
第8章 普通磨削加工
8.1 概述
8.2 實訓目的
8.3 磨削加工的基本知識
第9章 鉗工技術
9.1 概述
9.2 實訓目的
9.3 鉗工技術的基本知識
9.4 劃線
9.5 鋸削
9.6 銼削
9.7 孔加工
9.8 螺紋加工
9.9 鉗工實訓
9.10 延伸閱讀
第10章 CAD/CAM軟件實訓
10.1 概述
10.2 實訓目的
10.3 了解UGNX
10.4 航空件繪制過程
10.5 CAM編程步驟
第11章 數控銑
11.1 概述
11.2 實訓目的
11.3 數控銑床加工工藝
11.4 數控銑床實訓
11.5 典型零件數控銑加工
11.6 數控雕刻加工
11.7 安全操作規程
11.8 延伸閱讀
第12章 數控車削加工
12.1 概述
12.2 實訓目的
12.3 數控車床簡介
12.4 外圓端面零件加工
12.5 圓弧零件加工
12.6 綜合零件加工
12.7 華中世紀星（HNC-21/22T）系統數控車床基本操作
12.8 FANUC-0I系統數控車床基本操作
12.9 數控車削安全操作規程
12.10 課后習題
12.11 延伸閱讀
第13章 電火花線切割加工
13.1 概述
13.2 實訓目的
13.3 電火花線切割加工放電基本原理
13.4 電火花線切割加工設備
13.5 3B代碼
13.6 電火花線切割加工操作步驟
13.7 電火花線切割加工實訓
13.8 實訓安全操作規程
第14章 3D打印
14.1 概述
14.2 實訓目的
14.33 D打印機結構參數及常用三維軟件
14.43 D打印機操作
第15章 激光切割
15.1 概述
15.2 實訓目的
15.3 激光切割機簡介
15.4 金屬激光切割安全操作規程
第16章 智能制造
16.1 概述
16.2 實訓目的
16.3 柔性智能制造系統
16.4 柔性制造單元
第17章 常規量具應用
17.1 概述
17.2 實訓目的
17.3 常規量具簡介
17.4 常規量具使用的注意事項
參考文獻
1.1 概述
1.2 實訓目的
1.3 鍛造加熱基本知識
1.4 鍛造分類
1.5 鍛造實訓
1.6 鍛造安全操作規程
1.7 延伸閱讀
第2章 鑄造
2.1 概述
2.2 實訓目的
2.3 砂型鑄造基礎知識
2.4 熔煉和澆注
2.5 落砂、清理、檢驗與常見缺陷分析
2.6 鑄型的組成和澆注系統
2.7 鑄造實訓
2.8 鑄造安全操作規程
2.9 延伸閱讀
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 實訓目的
3.3 焊接的分類
3.4 焊接實訓
3.5 焊接安全操作規程
3.6 延伸閱讀
第4章 鋼的熱處理
4.1 概述
4.2 實訓目的
4.3 熱處理工藝
4.4 熱處理工序位置安排
4.5 熱處理爐簡介
4.6 硬度計的使用
4.7 熱處理實訓
4.8 熱處理安全操作規程
4.9 延伸閱讀
第5章 普通車削加工
5.1 概述
5.2 實訓目的
5.3 基本知識
5.4 基本操作
5.5 車床安全操作規程
5.6 普通車削實例
5.7 延伸閱讀
第6章 普通銑削加工
6.1 概述
6.2 實訓目的
6.3 銑削加工的基本知識
6.4 普通銑削實訓
6.5 銑工安全操作規程
6.6 延伸閱讀
第7章 普通刨削加工
7.1 概述
7.2 實訓目的
7.3 刨削加工的基本知識
第8章 普通磨削加工
8.1 概述
8.2 實訓目的
8.3 磨削加工的基本知識
第9章 鉗工技術
9.1 概述
9.2 實訓目的
9.3 鉗工技術的基本知識
9.4 劃線
9.5 鋸削
9.6 銼削
9.7 孔加工
9.8 螺紋加工
9.9 鉗工實訓
9.10 延伸閱讀
第10章 CAD/CAM軟件實訓
10.1 概述
10.2 實訓目的
10.3 了解UGNX
10.4 航空件繪制過程
10.5 CAM編程步驟
第11章 數控銑
11.1 概述
11.2 實訓目的
11.3 數控銑床加工工藝
11.4 數控銑床實訓
11.5 典型零件數控銑加工
11.6 數控雕刻加工
11.7 安全操作規程
11.8 延伸閱讀
第12章 數控車削加工
12.1 概述
12.2 實訓目的
12.3 數控車床簡介
12.4 外圓端面零件加工
12.5 圓弧零件加工
12.6 綜合零件加工
12.7 華中世紀星（HNC-21/22T）系統數控車床基本操作
12.8 FANUC-0I系統數控車床基本操作
12.9 數控車削安全操作規程
12.10 課后習題
12.11 延伸閱讀
第13章 電火花線切割加工
13.1 概述
13.2 實訓目的
13.3 電火花線切割加工放電基本原理
13.4 電火花線切割加工設備
13.5 3B代碼
13.6 電火花線切割加工操作步驟
13.7 電火花線切割加工實訓
13.8 實訓安全操作規程
第14章 3D打印
14.1 概述
14.2 實訓目的
14.33 D打印機結構參數及常用三維軟件
14.43 D打印機操作
第15章 激光切割
15.1 概述
15.2 實訓目的
15.3 激光切割機簡介
15.4 金屬激光切割安全操作規程
第16章 智能制造
16.1 概述
16.2 實訓目的
16.3 柔性智能制造系統
16.4 柔性制造單元
第17章 常規量具應用
17.1 概述
17.2 實訓目的
17.3 常規量具簡介
17.4 常規量具使用的注意事項
參考文獻
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工程訓練-基礎實訓項目指導 作者簡介
鄭耀輝，沈陽航空航天大學工程訓練中心副主任，副教授，碩士研究生導師。主要從事機械制造方面的教學和航空結構件高質高效加工技術的研究。主講了工程訓練、互換性與測量技術、機械制造基礎、機械CAD軟件及應用、CAE軟件及應用等課程；承擔了產學合作協同育人項目2項、省級教改項目2項；獲批 本科課程1門，校級 “課程思政”示范課1門， 虛擬仿真項目1項，省級虛擬仿真項目1項；獲得省級教學成果二等獎1項，校級教學成果三等獎1項；指導學生參加科技競賽獲 、省部級獎勵8項。承擔了 科技重大專項、國防基礎科研、航空科學基金、遼寧省自然科學基金、中航產學研專項等計劃科研項目10 余項，與航空制造企業聯合開展技術攻關項目20余項；發表學術論文21篇，獲得省部級科技獎勵4項，授權發明專利6項、登記計算機軟件著作權13項。
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