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高爐噴吹燃料資源拓展及工業(yè)應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787502486631
- 條形碼：9787502486631 ; 978-7-5024-8663-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
高爐噴吹燃料資源拓展及工業(yè)應(yīng)用 內(nèi)容簡介
全書共六章，分別介紹高爐噴吹燃料資源概況、高爐噴吹低階煤技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用、高爐噴吹蘭炭技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用、高爐噴吹生物質(zhì)相關(guān)基礎(chǔ)研究、高爐噴吹富氫燃料相關(guān)基礎(chǔ)研究與工業(yè)應(yīng)用，以及我國高爐噴吹燃料資源展望，重點闡述了如何系統(tǒng)科學(xué)地評價高爐噴吹用新型燃料及高效安全用于工業(yè)實踐。 本書可供冶金、能源、化工等行業(yè)工程技術(shù)人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)教師、研究生和高年級本科生閱讀和參考。
高爐噴吹燃料資源拓展及工業(yè)應(yīng)用 目錄
1 高爐噴吹燃料資源概況
1.1 國內(nèi)外高爐噴吹燃料發(fā)展概況
1.2 國內(nèi)外高爐噴煤技術(shù)發(fā)展概況
1.3 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
2 高爐噴吹低階煤技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.1 煙煤、褐煤的基礎(chǔ)性能與工藝性能
2.1.1 工業(yè)分析
2.1.2 元素分析
2.1.3 灰成分分析
2.1.4 灰熔點
2.1.5 發(fā)熱值
2.1.6 可磨性
2.1.7 黏結(jié)性
2.1.8 著火點
2.1.9 爆炸性
2.1.10 流動性和噴流性
2.1.11 燃燒性
2.1.12 反應(yīng)性
2.2 煙煤、褐煤與無煙煤混合噴吹的相互作用規(guī)律
2.2.1 煙煤、褐煤對混煤基礎(chǔ)性能的影響
2.2.2 煙煤、褐煤對混煤著火點和爆炸性的影響
2.2.3 煙煤、褐煤對混煤燃燒性的影響
2.2.4 煙煤、褐煤對混煤氣化反應(yīng)性的影響
2.2.5 配煤方案優(yōu)化研究
2.3 粒度對低階煤燃燒性能的影響
2.3.1 粒度對無煙煤燃燒性的影響
2.3.2 粒度對煙煤燃燒性的影響
2.3.3 粒度對褐煤燃燒性的影響
2.3.4 不同粒度煤粉燃燒特性及動力學(xué)分析
2.3.5 粒度對混煤燃燒性的影響
2.4 全煙煤噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.4.1 高爐噴煤系統(tǒng)安全評估及整改
2.4.2 高爐全噴煙煤的操作規(guī)程
2.4.3 高爐全噴煙煤的工業(yè)應(yīng)用效果
2.5 高比例褐煤噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.5.1 凌鋼高爐噴煤現(xiàn)狀
2.5.2 工業(yè)試驗方案確定
2.5.3 工業(yè)試驗效果分析
2.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
3 高爐噴吹蘭炭技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
3.1 蘭炭概述
3.2 蘭炭的基礎(chǔ)性能與工藝性能
3.2.1 蘭炭工業(yè)分析
3.2.2 蘭炭元素分析
3.2.3 灰成分分析
3.2.4 灰熔點
3.2.5 發(fā)熱值
3.2.6 可磨性
3.2.7 黏結(jié)性
3.2.8 著火點與爆炸性
3.2.9 流動性和噴流性
3.2.10 燃燒性
3.2.1 l反應(yīng)性
3.3 蘭炭與噴吹煤混合燃燒特征及機理
3.3.1 實驗樣品與方法
3.3.2 蘭炭和煙煤單獨燃燒TG/DTG曲線分析
3.3.3 蘭炭與煙煤不同比例混合燃燒TG/DTG曲線分析
3.3.4 燃燒特性指數(shù)分析
3.3.5 燃燒特性影響因素機理分析
3.4 蘭炭配加對混合煤冶金性能的影響
3.4.1 蘭炭配加對混合煤噴吹安全性能的影響
3.4.2 蘭炭配加對混合煤氣化反應(yīng)性的影響
3.5 蘭炭可磨性調(diào)控與噴吹粒度優(yōu)化
3.5.1 蘭炭可磨性調(diào)控技術(shù)
3.5.2 蘭炭與噴吹煤混合粒度優(yōu)化
3.6 蘭炭與煤粉混合噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
3.6.1 新興鑄管鋼鐵有限公司高爐噴煤現(xiàn)狀
3.6.2 工業(yè)試驗方案確定
3.6.3 高爐生產(chǎn)過程對比分析
3.7 蘭炭噴吹節(jié)能減排效果分析
3.7.1 煉鐵工藝能耗狀況
3.7.3 蘭炭粉噴吹對高爐節(jié)能減排的效果
3.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4 高爐噴吹生物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)研究
4.1 生物質(zhì)概述
4.2 生物質(zhì)半焦的理化性能研究
4.2.1 實驗原料及準(zhǔn)備
4.2.2 生物質(zhì)半焦收得率
4.2.3 工業(yè)分析和元素分析
4.2.4 微觀形貌分析
4.2.5 比表面積和孔結(jié)構(gòu)分析
4.2.6 微晶結(jié)構(gòu)分析
4.3 生物質(zhì)半焦/煤粉高爐混合噴吹燃燒特性研究
4.3.1 實驗原料與方法
4.3.2 生物質(zhì)半焦/煤粉混合燃燒特性及協(xié)同作用
4.3.3 生物質(zhì)半焦/煤粉混合燃燒動力學(xué)分析
4.4 生物質(zhì)半焦未燃?xì)執(zhí)繉Ω郀t焦炭與爐渣性能的影響研究
4.4.1 未燃?xì)執(zhí)繉固繗饣磻?yīng)的影響
4.4.2 未燃?xì)執(zhí)繉Ω郀t渣黏度的影響
4.5 高爐混合噴吹生物質(zhì)半焦和煤粉冶煉參數(shù)變化研究
4.5.1 高爐冶煉物質(zhì)與熱量平衡模型建立
4.5.2 高爐混合噴吹生物質(zhì)半焦和煤粉冶煉參數(shù)變化
4.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5 高爐噴吹富氫燃料基礎(chǔ)研究與工業(yè)運用
5.1 高爐噴吹富氫燃料簡介
5.2 高爐混合噴吹天然氣與煤粉
5.2.1 高爐噴吹天然氣概況
5.2.2 天然氣與噴煤混合噴吹對高爐利用系數(shù)的影響
5.2.3 天然氣與煤粉混合噴吹對爐渣性能的影響
5.2.4 天然氣與煤粉混合噴吹對高爐操作參數(shù)的影響
5.2.5 天然氣噴吹量對煤粉燃燒過程的影響
5.2.6 天然氣噴吹量和煤比對煤粉燃燒過程的影響
5.2.7 高爐混合噴吹天然氣與煤粉對爐腹煤氣量的影響
5.3 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣
5.3.1 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣的意義及優(yōu)點
5.3.2 國內(nèi)外高爐噴吹焦?fàn)t煤氣的發(fā)展歷史
5.3.3 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣工藝流程
5.3.4 噴吹焦?fàn)t煤氣對高爐冶煉規(guī)律的影響
5.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6 我國高爐噴吹燃料資源拓展的展望
1.1 國內(nèi)外高爐噴吹燃料發(fā)展概況
1.2 國內(nèi)外高爐噴煤技術(shù)發(fā)展概況
1.3 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
2 高爐噴吹低階煤技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.1 煙煤、褐煤的基礎(chǔ)性能與工藝性能
2.1.1 工業(yè)分析
2.1.2 元素分析
2.1.3 灰成分分析
2.1.4 灰熔點
2.1.5 發(fā)熱值
2.1.6 可磨性
2.1.7 黏結(jié)性
2.1.8 著火點
2.1.9 爆炸性
2.1.10 流動性和噴流性
2.1.11 燃燒性
2.1.12 反應(yīng)性
2.2 煙煤、褐煤與無煙煤混合噴吹的相互作用規(guī)律
2.2.1 煙煤、褐煤對混煤基礎(chǔ)性能的影響
2.2.2 煙煤、褐煤對混煤著火點和爆炸性的影響
2.2.3 煙煤、褐煤對混煤燃燒性的影響
2.2.4 煙煤、褐煤對混煤氣化反應(yīng)性的影響
2.2.5 配煤方案優(yōu)化研究
2.3 粒度對低階煤燃燒性能的影響
2.3.1 粒度對無煙煤燃燒性的影響
2.3.2 粒度對煙煤燃燒性的影響
2.3.3 粒度對褐煤燃燒性的影響
2.3.4 不同粒度煤粉燃燒特性及動力學(xué)分析
2.3.5 粒度對混煤燃燒性的影響
2.4 全煙煤噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.4.1 高爐噴煤系統(tǒng)安全評估及整改
2.4.2 高爐全噴煙煤的操作規(guī)程
2.4.3 高爐全噴煙煤的工業(yè)應(yīng)用效果
2.5 高比例褐煤噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
2.5.1 凌鋼高爐噴煤現(xiàn)狀
2.5.2 工業(yè)試驗方案確定
2.5.3 工業(yè)試驗效果分析
2.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
3 高爐噴吹蘭炭技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
3.1 蘭炭概述
3.2 蘭炭的基礎(chǔ)性能與工藝性能
3.2.1 蘭炭工業(yè)分析
3.2.2 蘭炭元素分析
3.2.3 灰成分分析
3.2.4 灰熔點
3.2.5 發(fā)熱值
3.2.6 可磨性
3.2.7 黏結(jié)性
3.2.8 著火點與爆炸性
3.2.9 流動性和噴流性
3.2.10 燃燒性
3.2.1 l反應(yīng)性
3.3 蘭炭與噴吹煤混合燃燒特征及機理
3.3.1 實驗樣品與方法
3.3.2 蘭炭和煙煤單獨燃燒TG/DTG曲線分析
3.3.3 蘭炭與煙煤不同比例混合燃燒TG/DTG曲線分析
3.3.4 燃燒特性指數(shù)分析
3.3.5 燃燒特性影響因素機理分析
3.4 蘭炭配加對混合煤冶金性能的影響
3.4.1 蘭炭配加對混合煤噴吹安全性能的影響
3.4.2 蘭炭配加對混合煤氣化反應(yīng)性的影響
3.5 蘭炭可磨性調(diào)控與噴吹粒度優(yōu)化
3.5.1 蘭炭可磨性調(diào)控技術(shù)
3.5.2 蘭炭與噴吹煤混合粒度優(yōu)化
3.6 蘭炭與煤粉混合噴吹技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用
3.6.1 新興鑄管鋼鐵有限公司高爐噴煤現(xiàn)狀
3.6.2 工業(yè)試驗方案確定
3.6.3 高爐生產(chǎn)過程對比分析
3.7 蘭炭噴吹節(jié)能減排效果分析
3.7.1 煉鐵工藝能耗狀況
3.7.3 蘭炭粉噴吹對高爐節(jié)能減排的效果
3.8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4 高爐噴吹生物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)研究
4.1 生物質(zhì)概述
4.2 生物質(zhì)半焦的理化性能研究
4.2.1 實驗原料及準(zhǔn)備
4.2.2 生物質(zhì)半焦收得率
4.2.3 工業(yè)分析和元素分析
4.2.4 微觀形貌分析
4.2.5 比表面積和孔結(jié)構(gòu)分析
4.2.6 微晶結(jié)構(gòu)分析
4.3 生物質(zhì)半焦/煤粉高爐混合噴吹燃燒特性研究
4.3.1 實驗原料與方法
4.3.2 生物質(zhì)半焦/煤粉混合燃燒特性及協(xié)同作用
4.3.3 生物質(zhì)半焦/煤粉混合燃燒動力學(xué)分析
4.4 生物質(zhì)半焦未燃?xì)執(zhí)繉Ω郀t焦炭與爐渣性能的影響研究
4.4.1 未燃?xì)執(zhí)繉固繗饣磻?yīng)的影響
4.4.2 未燃?xì)執(zhí)繉Ω郀t渣黏度的影響
4.5 高爐混合噴吹生物質(zhì)半焦和煤粉冶煉參數(shù)變化研究
4.5.1 高爐冶煉物質(zhì)與熱量平衡模型建立
4.5.2 高爐混合噴吹生物質(zhì)半焦和煤粉冶煉參數(shù)變化
4.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5 高爐噴吹富氫燃料基礎(chǔ)研究與工業(yè)運用
5.1 高爐噴吹富氫燃料簡介
5.2 高爐混合噴吹天然氣與煤粉
5.2.1 高爐噴吹天然氣概況
5.2.2 天然氣與噴煤混合噴吹對高爐利用系數(shù)的影響
5.2.3 天然氣與煤粉混合噴吹對爐渣性能的影響
5.2.4 天然氣與煤粉混合噴吹對高爐操作參數(shù)的影響
5.2.5 天然氣噴吹量對煤粉燃燒過程的影響
5.2.6 天然氣噴吹量和煤比對煤粉燃燒過程的影響
5.2.7 高爐混合噴吹天然氣與煤粉對爐腹煤氣量的影響
5.3 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣
5.3.1 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣的意義及優(yōu)點
5.3.2 國內(nèi)外高爐噴吹焦?fàn)t煤氣的發(fā)展歷史
5.3.3 高爐噴吹焦?fàn)t煤氣工藝流程
5.3.4 噴吹焦?fàn)t煤氣對高爐冶煉規(guī)律的影響
5.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6 我國高爐噴吹燃料資源拓展的展望
展開全部
高爐噴吹燃料資源拓展及工業(yè)應(yīng)用 作者簡介
張建良，北京科技大學(xué)教授，博導(dǎo)，北京科技大學(xué)和德國亞琛工業(yè)大學(xué)聯(lián)合培養(yǎng)博士；現(xiàn)任北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院黨委書記，中國金屬學(xué)會煉鐵分會主任委員，世界鋼鐵發(fā)展研究院秘書長，北京科技大學(xué)魏壽昆獎辦公室主任，全國優(yōu)秀科技工作者，國務(wù)院政府特殊津貼專家，昆士蘭大學(xué)名譽教授；長期從事煉鐵過程優(yōu)化控制新技術(shù)、冶金過程反應(yīng)機理、直接還原與熔融還原和資源綜合利用等方面的研究，先后主持1 00余項科研項目；擔(dān)任《ISlJ Int》《Inl J Mi r1 Met Mater》《鋼鐵》《煉鐵》《鋼鐵研究學(xué)報》等期刊編委；近年來獲得國家科技進(jìn)步獎二等獎1項，省部級科技獎勵25項，在國內(nèi)外發(fā)表文章200余篇，授權(quán)專利40多項、專著5部。
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