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工程實踐(第2版) 版權信息
- ISBN：9787566130280
- 條形碼：9787566130280 ; 978-7-5661-3028-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
工程實踐(第2版) 內容簡介
本書是根據教育部高等學校機械基礎課程教學指導分委員會近期新頒布的課程教學基本要求編寫的，汲取了國內工程訓練課程建設和教學改革近期新成果，結合我國專業認證和人才培養目標，對課程教學內容進行整合，由機械零件的制造過程拓展到了產品整體的制造過程，密切聯系現代化工業生產實際，增加了新技術、新工藝和新裝備等內容，具有鮮明的工程特色，突出了工藝知識、實踐能力和綜合素質培養的核心目標。課程章節編排上以知識點為核心構建知識體系，適用于目前MOOC和翻轉課堂教學模式。本書包括材料成形技術、切削加工技術、現代制造技術、電子與控制技術四大方面技術內容，基本涵蓋了當前制造業的主要加工方法。本書可作為高等工科院校工程訓練教材，也可供相關教學人員和工程技術人員參考。
工程實踐(第2版) 目錄
第1篇 材料成形技術
第1章 機械工程材料與熱處理技術
1．1 機械工程材料的分類及應用
1．2 機械工程材料的性能
1．3 常用金屬材料的分類
1．4 鋼的熱處理
1．5 表面處理技術
1．6 熱處理安全技術和環境保護
第2章 鑄造成形工藝
2．1 鑄造生產工藝過程與特點
2．2 砂型的組成及其作用
2．3 造型方法
2．4 合金的熔煉與澆注
2．5 鑄件的清理與質量成本分析
2．6 特種鑄造簡介
2．7 鑄造安全技術和環境保護
第3章 鍛壓成形工藝
3．1 金屬壓力加工概述
3．2 鍛造成形工藝
3．3 自由鍛
3．4 胎模鍛與模鍛
3．5 板料沖壓
第4章 焊接成形工藝
4．1 焊接的分類和特點
4．2 焊條電弧焊
4．3 氣焊與氣割
4．4 其他焊接方法簡介
4．5 焊接缺陷與質量成本分析
4．6 焊接安全技術和環境保護
第5章 塑料成形工藝
5．1 塑料的分類及應用
5．2 塑料制品生產過程
5．3 塑料注射成形工藝
5．4 其他塑料成形方法簡介
第2篇 切削加工技術
第6章 測量技術
6．1 產品質量與質量檢驗
6．2 零件的加工質量
6．3 測量技術及常用測量器具
6．4 典型零件的檢驗
6．5 產品質量檢驗崗位要求
第7章 車削加工工藝
7．1 車削加工基本知識
7．2 車床
7．3 車刀及其安裝
7．4 工件的安裝
7．5 車削加工工藝方法
第8章 銑削加工工藝
8．1 銑削加工基本知識
8．2 銑床
8．3 銑刀及應用
8．4 銑床附件及應用
8．5 銑削加工工藝方法
8．6 銑削加工安全技術
第9章 刨削加工工藝
9．1 刨削加工基本知識
9．2 刨床
9．3 刨刀及應用
9．4 刨削加工工藝方法
9．5 刨削加工安全技術
第10章 磨削加工工藝
10．1 磨削加工基本知識
10．2 平面磨床及加工工藝
10．3 萬能外圓磨床及加工工藝
10．4 內圓磨床及加工工藝
10．5 砂輪及應用
10．6 磨削加工安全技術
第11章 鉗工工藝
11．1 鉗工工作臺和虎鉗
11．2 劃線
11．3 鋸削
11．4 銼削
11．5 鉆削加工工藝
11．6 攻螺紋與套螺紋
第3篇 現代制造技術
第12章 數控加工技術
12．1 數控加工基本知識
12．2 數控加工編程基礎
12．3 數控車削加工
12．4 數控銑削加工
12．5 加工中心簡介
12．6 VNuc數控加工仿真軟件簡介
第13章 特種加工技術
13．1 特種加工基本知識
13．2 電火花加工
13．3 其他常見特種加工技術
13．4 特種加工安全技術與環境保護
第14章 3D打印技術
14．1 3D打印技術概述
14．2 3D打印中常用的三維建模軟件
14．3 常見3D打印切片軟件
14．4 3D打印模型制作
14．5 3D打印實踐
第4篇 電子與控制技術
第15章 電子技術與工藝
15．1 電子技術與工藝概述
15．2 常用電子元器件
15．3 焊接技術
15．4 電子產品整機設計與裝配
15．5 表面貼裝技術與工藝
15．6 常規調試方法及故障排除
15．7 電子產品的設計文件和工藝文件
15．8 安全用電技術
第16章 控制技術
16．1 控制技術的發展歷史及應用
16．2 自動控制系統的基本知識
16．3 自動控制系統的基本組成與要求
16．4 單回路控制系統訓練
16．5 THJ-3型高級過程控制系統
參考文獻
第1章 機械工程材料與熱處理技術
1．1 機械工程材料的分類及應用
1．2 機械工程材料的性能
1．3 常用金屬材料的分類
1．4 鋼的熱處理
1．5 表面處理技術
1．6 熱處理安全技術和環境保護
第2章 鑄造成形工藝
2．1 鑄造生產工藝過程與特點
2．2 砂型的組成及其作用
2．3 造型方法
2．4 合金的熔煉與澆注
2．5 鑄件的清理與質量成本分析
2．6 特種鑄造簡介
2．7 鑄造安全技術和環境保護
第3章 鍛壓成形工藝
3．1 金屬壓力加工概述
3．2 鍛造成形工藝
3．3 自由鍛
3．4 胎模鍛與模鍛
3．5 板料沖壓
第4章 焊接成形工藝
4．1 焊接的分類和特點
4．2 焊條電弧焊
4．3 氣焊與氣割
4．4 其他焊接方法簡介
4．5 焊接缺陷與質量成本分析
4．6 焊接安全技術和環境保護
第5章 塑料成形工藝
5．1 塑料的分類及應用
5．2 塑料制品生產過程
5．3 塑料注射成形工藝
5．4 其他塑料成形方法簡介
第2篇 切削加工技術
第6章 測量技術
6．1 產品質量與質量檢驗
6．2 零件的加工質量
6．3 測量技術及常用測量器具
6．4 典型零件的檢驗
6．5 產品質量檢驗崗位要求
第7章 車削加工工藝
7．1 車削加工基本知識
7．2 車床
7．3 車刀及其安裝
7．4 工件的安裝
7．5 車削加工工藝方法
第8章 銑削加工工藝
8．1 銑削加工基本知識
8．2 銑床
8．3 銑刀及應用
8．4 銑床附件及應用
8．5 銑削加工工藝方法
8．6 銑削加工安全技術
第9章 刨削加工工藝
9．1 刨削加工基本知識
9．2 刨床
9．3 刨刀及應用
9．4 刨削加工工藝方法
9．5 刨削加工安全技術
第10章 磨削加工工藝
10．1 磨削加工基本知識
10．2 平面磨床及加工工藝
10．3 萬能外圓磨床及加工工藝
10．4 內圓磨床及加工工藝
10．5 砂輪及應用
10．6 磨削加工安全技術
第11章 鉗工工藝
11．1 鉗工工作臺和虎鉗
11．2 劃線
11．3 鋸削
11．4 銼削
11．5 鉆削加工工藝
11．6 攻螺紋與套螺紋
第3篇 現代制造技術
第12章 數控加工技術
12．1 數控加工基本知識
12．2 數控加工編程基礎
12．3 數控車削加工
12．4 數控銑削加工
12．5 加工中心簡介
12．6 VNuc數控加工仿真軟件簡介
第13章 特種加工技術
13．1 特種加工基本知識
13．2 電火花加工
13．3 其他常見特種加工技術
13．4 特種加工安全技術與環境保護
第14章 3D打印技術
14．1 3D打印技術概述
14．2 3D打印中常用的三維建模軟件
14．3 常見3D打印切片軟件
14．4 3D打印模型制作
14．5 3D打印實踐
第4篇 電子與控制技術
第15章 電子技術與工藝
15．1 電子技術與工藝概述
15．2 常用電子元器件
15．3 焊接技術
15．4 電子產品整機設計與裝配
15．5 表面貼裝技術與工藝
15．6 常規調試方法及故障排除
15．7 電子產品的設計文件和工藝文件
15．8 安全用電技術
第16章 控制技術
16．1 控制技術的發展歷史及應用
16．2 自動控制系統的基本知識
16．3 自動控制系統的基本組成與要求
16．4 單回路控制系統訓練
16．5 THJ-3型高級過程控制系統
參考文獻
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