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精密加工技術與檢測 版權信息
- ISBN：9787111584582
- 條形碼：9787111584582 ; 978-7-111-58458-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
精密加工技術與檢測 內容簡介
本書選擇精密與超精密加工設備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測技術及在線檢測應用等為突破口，并適當介紹了包括成組技術、敏捷制造、并行工程、快速成型、虛擬制造、智能制造以及將引發第四次工業革命的工業4.0在內的優選制造技術概念，以期拋磚引玉。具有普及性、實用性和新穎性。全書共分為六章，第壹章精密與超精密加工技術概述，主要介紹優選制造技術產生的背景、內涵、特點與體系結構等；第二章精密和超精密加工機床及關鍵部件，主要介紹國內外現有的精密和超精密加工機床及關鍵部件；第三章精密切削加工，主要介紹精密和超精密切削加工的技術要領；第四章精密與超精密磨料加工，主要介紹精密和超精密磨料加工的技術要領；第五章精密測量技術，主要介紹精密測量的器具與使用方法；第六章在線檢測技術，主要介紹在線測量實現的方式與裝備的使用。
精密加工技術與檢測 目錄
前言
第１章精密與超精密加工技術概述１
１.１先進制造技術簡介１
１.１.１先進制造技術產生的背景１
１.１.２先進制造技術的內涵２
１.１.３先進制造技術的特點４
１.１.４先進制造技術的體系結構４
１.２精密與超精密加工技術６
１.２.１精密與超精密加工的概念６
１.２.２精密與超精密加工的技術內涵７
１.２.３精密與超精密加工的作用７
１.２.４精密與超精密加工的難點７
１.２.５精密與超精密加工的方法８
１.２.６精密與超精密加工的實現條件１０
１.３精密與超精密加工的發展趨勢１０
復習思考題１１
第２章精密與超精密加工機床及關鍵
部件１２
２.１典型超精密加工機床１２
２.１.１美國的典型超精密加工機床１２
２.１.２德國的典型超精密加工機床１５
２.１.３英國的典型超精密加工機床１６
２.１.４日本的典型超精密加工機床１６
２.１.５中國的典型超精密加工機床１７
２.２超精密加工機床的主軸部件２０
２.２.１液體靜壓軸承２０
２.２.２空氣靜壓軸承２１
２.２.３主軸的驅動方式２１
２.２.４超精密加工機床主軸和軸承的
材料２２
２.３精密導軌部件２３
２.３.１超精密加工機床的總體布局２３
２.３.２常用的導軌部件２４
２.３.３床身及導軌的材料２５
２.３.４微量進給裝置２５
復習思考題２７
第３章精密與超精密切削加工２８
３.１金剛石刀具２８
３.１.１概述２８
３.１.２金剛石刀具切削部分的幾何
形狀２８
３.１.３晶面的選擇３０
３.１.４金剛石刀具上的金剛石的固定
方法３１
３.２精密切削加工過程及控制３２
３.２.１精密切削加工的切削過程３３
３.２.２精密切削加工時的切削參數及
其對加工質量的影響３４
３.２.３精密切削加工時切削熱的影響及
控制３６
３.２.４精密切削加工的刀具壽命３９
３.２.５精密與超精密切削加工時的*小
切削厚度４３
３.３超聲波振動車削加工４４
３.３.１超聲波振動車削裝置４４
３.３.２超聲波振動車削的原理及
特點４５
３.４磁化切削加工４６
３.４.１磁化切削加工的方式及裝置４７
３.４.２磁化切削加工的原理及特點４９
３.４.３磁化切削加工實驗研究與應用
實例５０
３.５低溫切削加工５１
３.５.１低溫切削加工的形式與基本
原理５１
３.５.２低溫切削加工的工藝效果５３
３.５.３低溫切削加工的應用５３
復習思考題５４
Ⅴ
第４章精密與超精密磨料加工５５
４.１精密與超精密磨料加工概述５５
４.１.１精密與超精密磨料加工的概念５５
４.１.２精密與超精密磨料加工的分類５６
４.１.３固結磨料加工中的磨具５６
４.２精密與超精密磨削加工６０
４.２.１精密磨削加工６０
４.２.２超精密磨削加工７５
４.２.３超硬磨料砂輪磨削加工７６
４.３精密研磨與拋光７７
４.３.１精密研磨與拋光的加工機理７７
４.３.２精密研磨與拋光的主要工藝
因素７８
４.３.３研磨盤與拋光盤７９
４.３.４對磨粒、研磨劑與拋光劑的
要求７９
４.３.５非接觸拋光８０
４.４電解磨削加工技術８２
４.４.１電解磨削加工的基本原理和
特點８３
４.４.２影響電解磨削加工生產率和
加工質量的因素８５
４.４.３電解磨削加工用電解液及其
設備８７
４.４.４電解磨削加工的應用實例８９
４.４.５電解珩磨加工９０
４.４.６電解研磨加工９１
復習思考題９２
第５章精密測量技術９３
５.１幾何量精密測量基礎９３
５.１.１幾個有關概念９３
５.１.２幾何量計量器具分類及其度量
指標９３
５.２幾何尺寸的精密測量９５
５.２.１用比較儀測量軸類零件９５
５.２.２用工具顯微鏡測量工件尺寸９６
５.２.３用臥式測長儀測量工件尺寸９８
５.２.４用激光干涉儀測量長度１００
５.３幾何誤差的檢測１０３
５.３.１幾何誤差的檢測原則１０３
５.３.２直線度誤差的檢測１０５
５.３.３直線度誤差的評定１０９
５.３.４平面度誤差的測量與評定１１４
５.３.５圓度誤差的測量與評定１１８
５.４表面粗糙度的測量１２１
５.
展開全部
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